Поршни Скорость поршня насоса

В уравнениях (2.2.12.20)-(2.2.12.24) обозначено ф — угол поворота кривошипа от положения, при котором поршень находился в левой мертвой точке К — радиус кривошипа са — угловая скорость вращения кривошипа 5 — площадь сечения цилиндра 5в — площадь сечения всасывающего трубопровода — коэффициент местного сопротивления насоса при всасывании жидкости, приведенный к скорости поршня "к— коэффициент гидравлического трения во всасывающем трубопроводе 4 — длина всасывающего трубопровода — суммарный коэффициент местных сопротивлений линии всасывания. [c.98]

К реактору присоединяют на шлифе змеевиковый обратный холодильник. На концах обоих колен прибора имеются трехходовые краны, позволяющие проводить испытание при заданном составе газовой фазы (например, в замкнутом пространстве, токе азота, кислорода или воздуха и т. п.). В узкой части реактора над краном укрепляют стеклянный поршневой насос (медицинский шприц без иглы на 50—100 мл). Поршень насоса движется возвратно-поступательно со скоростью 3—4 качания в минуту, что создает равномерное перемещение и перемешивание жидкости в аппарате. Поэтому при определении коррозионной активности концентрация реагирующих веществ остается одинаковой по всей толще жидкости. Скорость передвижения жидкости может быть изменена путен перемены числа ходов поршня. [c.569]

Передвигаясь, поршень насоса преодолевает сопротивления, обусловленные высотой, на которую поднимается жидкость, и скоростью подачи, а также преодолевает сопротивления в трубопроводах и самом насосе. Кроме того, ввиду, неравномерности движения жидкости поршень должен преодолеть силы инерции различной величины в разные моменты времени хода поршня. [c.95]

Полученный выше график движения клапана (рис. 28) отличается от действительного из-за допущений, принятых в связи с невозможностью учесть в аналитическом выводе влияния всех величин, обусловливающих характер его подъема. Фактически наибольшая высота подъема клапана будет соответствовать моменту, когда поршень насоса пройдет середину хода. Это наглядно показано линией 4 на диаграмме подъема клапана. Из этой же кривой следует, что из-за большого сопротивления клапана отрыву от седла подъем его в момент открытия происходит рывком. Вследствие инерции своей массы, получив при отрыве от седла большую скорость, чем скорость, соответствующая данному положению поршня, клапан поднимается на высоту большую, чем это обусловливается скоростью поршня. Последнее сказывается на уменьшении скорости его подъема при дальнейшем повороте мотыля, о чем свидетельствует появление на диаграмме более пологого участка, после которого подъем клапана происходит плавно. [c.72]

Такой характер движения поршня у прямодействующих насосов объясняется следующими причинами. В начале хода поршня движущая сила (разность усилий на паровом поршне) больше сил полезных и вредных сопротивлений, поэтому движение поршня в начальный момент будет ускоренным. По мере нарастания скорости поршня растут гидравлические сопротивления, и вскоре все силы приходят в равновесие, после чего поршень движется равномерно, пока не произойдет отсечка выпуска пара. С момента начала сжатия пара в цилиндре скорость поршня начинает быстро уменьшаться и становится равной нулю в мертвой точке. [c.90]

За оди Н оборот вала привода поршень насоса проходит путь 25. За л оборотов в 1 мин. поршнем будет пройден путь 25 п. Следовательно, средняя скорость движения поршня равна [c.140]

Жидкости обычно вводят в реактор с постоянной небольшой скоростью потока порядка нескольких кубических сантиметров в час с помощью вытесняющего насоса с движением поршня в одном направлении, как это описано Гаррисоном и др. [39]. Для работы при умеренных давлениях используют поршень с уплотняющими кольцами, приводимый в движение синхронным мотором через систему передачи, позволяющую изменять скорость вытеснения жидкости. В насосе, которым пользовались в одной из лабораторий автора, поршень насоса перемещался с помощью винта (винт суппорта токарного станка), присоединенного хс синхронному мотору. Изменение скорости достигалось заменой легкодоступных и недорогих моторов для большого набора скоростей. Шесть моторов обеспечивали нужный диапазон скоростей потока. Уплотняющие кольца поршня не пропускали при давлениях до 20 атм все исследуемые жидкости, кроме воды. Емкости цилиндра должно хватать по крайней мере на 6—8 ч работы без повторного заполнения. Для работы при атмосферном давлении можно использовать медицинский шприц с механизмом равномерной подачи. Следует правильно вводить жидкость в реактор. Наилучшим методом является, вероятно, введение жидкости через длинную иглу шприца, укрепленную над слоем предварительного подогрева. Этот метод должен обеспечивать удовлетворительное распределение потока жидкости или пара независимо от легкости испарения жидкости. [c.32]

Высота напора. При движении поршень насоса преодолевает целый ряд сопротивлений, которые обусловливаются высотой, на которую надо поднять жидкость, скоростью подачи и сопротивлениями как в трубопроводах, так и в самом насосе. Кроме того ввиду неравномерности движения жидкости поршень должен преодолеть силы инерции, различные в разные моменты хода поршня. [c.72]

У одноцилиндровых прямодействующих насосов перестановка золотника, а вместе с ним и перемена движения поршня в продуктовом цилиндре происходят довольно резко даже при сравнительно небольшом числе ходов (около 30—40), что связано с сильными толчками и ударами в подаче. Это объясняется тем, что поршень насоса движется почти с постоянной скоростью в течение всего хода, резко останавливается в мертвых точках п быстро меняет направление движения. Подача насоса происходит также одинаково в течение почти всего хода и только в конце его быстро падает к нулю. [c.110]

Действие поршневых насосов основано на том, что движущийся поршень отсасывает газ из эвакуируемого пространства и выбрасывает его в атмосферу. Начальное давление равно атмосферному, а конечное для некоторых типов насосов может достигать 0,01 мм рт. ст. (1 атм = 760 мм рт. ст.). Скорость отсасывания зависит от скорости движения поршня. В ртутных насосах роль поршня выполняет столб ртути высотой большей, чем высота барометрического столба. [c.82]

Помимо тестообразных поршней, можно транспортировать по трубопроводу и твердые поршни в виде патронов, в которые вкладываются предметы, подлежащие транспортированию. Эти патроны уплотнены в трубопроводе и движутся силой, создаваемой разностью давлений перед патроном и за ним. В этом случае скорость движения патрона может быть любой. Этот способ транспортирования используется в установках пневматической почты. И наконец, можно использовать газ для транспортирования очень вязких жидкостей (сырьевых шламов) или обычных жидкостей. Здесь поршень насоса заменяет воздух, который выталкивает шлам или жидкость из закрытого пространства в трубопровод. Этот способ выгоден там, где трудно уплотнить поршень насоса и где он подвергается сильному износу, но с энергетической точки зрения этот способ невыгоден. [c.8]

Процессы всасывания и нагнетания в поршневом насосе происходят периодически. Поршень получает движение от кривошипного механизма, поэтому он движется неравномерно. В крайних левом и правом положениях скорость поршня равна нулю. В среднем положении поршень имеет максимальную скорость. В связи с этим движение перекачиваемой жидкости также неравномерное. [c.96]

Поршень укреплен на штоке 8, находящемся внутри полого вала 9, который соединен с электродвигателем и сообщает ротору вращательное движение. Полый вал с ротором и шток с поршнем и конической воронкой вращаются с одинаковой скоростью. Направление возвратно-поступательного движения поршня изменяется автоматически. На другом конце штока насажен перпендикулярно его оси диск 10, на противоположные поверхности которого в особом устройстве попеременно воздействует давление масла, создаваемое шестеренчатым насосом. [c.220]

На рис. 2 показана принципиальная схема автоматизированного гидропривода с управлением режимами подач по заданной программе при помощи дросселя с регулятором и гидравлической корректирующей обратной связи по скорости. Масло от главного насоса 14 по нагнетательному трубопроводу 13 через дроссель 12 с регулятором типа Г55-14 и по трубопроводу 10 через золотник 9 реверса поступает в рабочую полость цилиндра 7. Затем из штоковой полости цилиндра 7 оно проходит по сливному трубопроводу 8 через золотник 9 реверса по трубопроводу И, через второй золотник 33 реверса по трубе 32, через регулируемый дроссель 47 (измеритель расхода диафрагменного типа) и по сливной трубе через подпорный кран 44 сливается в бак. Одновременно масло по трубам 45 и 46 через диафрагменные отверстия акт поступает в полости цилиндра управления 5 , в котором создается перепад давления, перемещающий поршень 35. Диафрагмы пит обеспечивают плавное перемещение поршня 35. При изменении перепада давления в цилиндре управления 34 поршень 35 перемещает шаблон 37 корректирующего устройства. В конце рабочего хода переключаются электрогидравлические золотники 9 п 33 реверса. От насоса 18, питающего устройство управления гидросистемы, через золотник 33 по трубе 48 масло поступает в цилиндр 43 и перемещает его поршень 42 и шток 39 (поддерживаемые до поступления масла в цилиндр 43 в верхнем положении пружиной 41) вниз по схеме. При перемещении вниз шток [c.50]

Кроме кратности действия и конструкции поршня, поршневые насосы классифицируют еще по следующим признакам по положению рабочего цилиндра — горизонтальные и вертикальные по скорости вращения вала —тихоходные (40 —60 об/мин), нормальные (60—120 об/мин), быстроходные (120—180 и более об/мин) по производительности — малые (до 15 м /ч), средние (15 — 60 м /ч), большие (свыше 60 м /ч) по развиваемому давлению — низкого (до 1 МПа), среднего (1—2 МПа) и высокого давления (свыше 2 МПа). Насосы чаще всего приводятся в действие электродвигателями через промежуточную передачу нли паровой машиной, поршень которой расположен на общем штоке с поршнем насоса. [c.105]

Насосы с гидропневматическим усилением, где давление на жидкость создается за счет давления газа. В этом случае газ из баллона давит на поршень большого сечения, который передает давление на поршень меньшего сечения. В результате происходит усиление давления, пропорциональное отношению сечения площадей этих поршней. Максимальное давление при этом может быть развито до 100 МПа и выше. Здесь пульсация не наблюдается. Единственный недостаток системы — изменение скорости потока при изменении сопротивления колонки. Для повторного забора жидкостей периодически проводят рециклы, т.е. быстрое заполнение всей емкости жидкостью. В последнее время такие насосы применяются для заполнения колонок. [c.316]

На практике часто приходится оперировать средней скоростью поршня. Выражение для этой скорости получается на основе простых соображений. За один оборот вала насоса поршень проходит путь 25 м, за п оборотов в минуту — 28п м/мин. Следовательно, средняя скорость поршня будет [c.17]

Исследования, выполненные в гг. 8 и 9, касающиеся величин давлений в цилиндре в периоды всасывания и нагнетания, относились к насосам простого действия. Как показывает график подачи, приведенный на рис. 7, движение жидкости в цилиндре насоса простого действия, а следовательно, и в присоединенных к нему трубах происходит с разными скоростями в разные моменты времени. Мы видим, что скорость жидкости сперва возрастает от нуля до некоторого максимума, а затем опять падает до нуля, причем жидкость в трубопроводе находится в покое в течение времени, которое поршень затрачивает на обратный ход. После этого вновь возникает движение жидкости и цикл повторяется. Эти колебания скорости определяют величину ускорения движения, которое оказывает непосредственное влияние на величину давления под поршнем. [c.35]

При использовании синхронного двигателя повышается, точность подачи если один двигатель приводит в движение два поршня (рис. 65), то может быть достигнуто точное смешение двух жидкостей в определенной пропорции. Поскольку жидкость в поршневых насосах выталкивается из цилиндра за счет равномерного продвижения поршня, необходимо предотвратить утечку в вентилях или через прокладки. Поперечный разрез дозировочного насоса, рассчитанного на давление 1700 ат, изображен на рис. 66. На этом рисунке можно видеть, как подача жидкости в систему происходит в точном соответствии с движением поршня. В насосе на давления до 1700 ат., изображенном на рис. 67, поршень приводится в движение мотором мощностью 1/3 л. с. через редуктор с набором шестерен и цепную передачу. Возврат поршня и промывка цилиндров производится на больших скоростях мотора. [c.71]

Насосы постоянного расхода разделяются на две основные группы шприцевые и возвратно-поступательные. Шприцевые насосы, как следует из их названия, по конструкции представляют собой шприц достаточно большой вместимости, в котором электродвигатель через силовую передачу перемещает поршень, выдавливающий растворитель с постоянной скоростью. После прохождения всего рабочего объема шприца поток прерывается для перезаполнения поршня. Из-за этого недостатка и сложности изготовления уплотнений большого диаметра шприцевые иасосы средней производительности (до 5—10 мл/мин) практически вышли из употребления. Однако в связи с быстрым развитием микроколоночной хроматографии, в которой расход подвижной фазы сравнительно невелик, конструкторы насосов вновь возвращаются к этой системе, важными достоинствами которой являются высокая точность, беспульсационная подача растворителя и отсутствие клапанов. Видимо, в ближайшем будущем можно ожидать значительного увеличения выпуска шприцевых насосов малой п роизводител ьности. [c.140]

Прямодействующие поршневые насосы, особенно двухцилиндровые, часто устанавливаются вовсе без колпаков. Это объясняется особенностью устройства в них парораспределения золотник одного цилиндра перемещается штоком поршня другого цилиндра. При этом пуск пара в цилиндр происходит раньше, чем его поршень придет в мертвое положение. Благодаря этому в конце хода скорость поршня плавно уменьшается, и он останавливается. Эта остановка (пауза) длится в течение почти половины хода поршня во втором цилиндре. Она обеспечивает спокойное закрытие клапана, что повышает равномерность подачи. [c.114]

Изучив характер движения поршня приводного насоса, легко выяснить характер движения жидкости в напорной и всасываюш ей трубах. В правильно работающем насосе жидкость непрерывно следует за поршнем, не отрываясь от него. Так как жидкость практически не сжимаема, то понятно, что чем быстрее движется поршень, тем больше жидкости подается в единицу времени в напорную трубу или соответственно тем больше жидкости всасывается через всасывающую трубу. Секундный объем жидкости, подаваемой в каждый данный момент, равен скорости поршня, умноженной на его площадь. Но площадь поршня является постоянной величиной таким образом, подача жидкости насосом изменяется в течение одного хода поршня так же, как изменяется скорость поршня [c.21]

Чтобы не происходило смешения кислоты с маслом, поршень не должен иметь значительной скорости нормальное число ходов поршня —13 в 1 мин. Ввиду такого малого числа оборотов насос приводится в действие от трансмиссии посредством зубчатой передачи, [c.89]

Поршни насоса движутся сравнительно медленно нормальное-число двойных рабочих ходов составляет от 60 до 120 в 1 мин. Малая скорость поршней дает возможность даже вязкой жидкости целиком заполнить цилиндр. Устройство парораспределения сконструировано так, что скорость поршня в конце хода плавно уменьшается, а перед началом обратного хода поршень на короткое время останавливается. [c.46]

Перемещение поршня следящего сервомотора вызывает поворот рычага а—в вокруг точки а (шарнира, расположенного на штоке механизма управления). При этом золотник 2 регулятора скорости смещается вправо, увеличивая слив масла из-под золотника 16 сервомотора. Золотник 16 вследствие падения давления под ним перемещается вниз, открывая впуск рабочего масла, поступающего от главного масляного насоса 22 в верхнюю полость сервомотора 12. Перемещаясь вниз, поршень сервомотора при помощи рейки и кулачкового вала прикрывает регулирующие клапаны 13, уменьшая впуск пара в турбину. [c.62]

Существуют плунжерные насосы и с гидравлическим приводом. Однако следует избегать насосов таких конструкций, в которых гидравлическая жидкость давит непосредственно на поршень, так как при этом может происходить загрязнение реагентов гидравлической жидкостью, просачивающейся через зазоры между уплотнительными кольцами поршня и стенками цилиндра. Для предотвращения подобных утечек гидравлической жидкости, которые, кроме того, могут сильно влиять и на скорость ввода реагентов, сам насос можно заполнить ртутью и вытеснять реагенты из сосуда, соединенного с линией, по которой они поступают в реактор. Прецизионные насосы, обеспечивающие упомянутые выше скорости ввода реагентов, имеются в продаже. [c.54]

При смещении задатчика 7 влево ход поршня 4 уменьшается и, следовательно, увеличивается результирующая цикловая подача насоса в линию 9, что увеличивает скорость вытеснения жидкости из шприца 2. При равных диаметрах поршней 3 и 4 нулевая подача в линию 9 имеет место при длине хода поршня 4 в 2 раза меньшей длины хода поршня 3. Если от положения задатчика, соответствующего нулевой цикловой подаче, дополнительно сместить его вправо, то объем жидкости, забираемой камерой 6 из линии 9, станет больше объема, подаваемого в эту линию камерой 5. Поршень шприцевого дозатора начинает перемещаться влево со скоростью, строго определенной положением задатчика 7, заполняя свою рабочую полость 12 дозируемой жидкостью. [c.45]

За один оборот вала насоса поршень проходит путь 25 за п оборотов в минуту поршень пройдет путь 25п. Следовательно, средняя скорость поршня [c.28]

Основная особенность работы прямодействующих насосов — отсутствие определенного закона движения поршня, обусловленного конструкцией привода и характерного для приводных поршневых насосов. Изменение скорости движения поршня здесь определяется сопротивлениями, встречаемыми со стороны жидкости. Поршень приводится в движение давлением упругой среды (пара), вследствие чего преодоление инерции жидкости в трубопроводах идет мягко, без заметного изменения давления при работе насоса. [c.162]

Одновременно сжатый воздух, войдя в корпус 2 регулятора по трубке 57, давит на поршень 3 и перемещает его. Вместе с поршнем перемещается вилка 4 с рейкой топливного насоса двигателя. Перемещение рейки топливного насоса приводит к уменьшению подачи топлива к форсункам и снижению скорости вращения двигателя до холостого хода. [c.80]

Недостаток подобных гидравлических сблокированных конструкций заключается в том, что главный поршень и цилиндр имеют большие размеры (диаметр и длину), большой вес и низкие скорости перемещения. Для снижения веса главного поршня увеличения скорости его перемещения и сокращения необходимого количества масла создаются специальные конструкции. Литье изделий с большой площадью требует обычно значительных усилий запирания, что обеспечивается главным цилиндром большого диаметра. Поэтому для уменьшения нагрузки на насос и повышения скорости движения плит ускоренные перемещения [c.181]

Высокие скорости сдвига развиваются при прокачивании масел через капиллярные отверстия, при перемешивании их механическими мешалками с большой частотой вращения, при прохождении масла через шестеренчатые насосы, трансмиссии или редукторы, при движении поршня в двигателе внутреннего сгорания и др. Ниже приведены значения скоростей сдвига в зоне поршень — цилиндр [84, с. 65] [c.49]

Рассмотрим эти способы регулирования. Дроссельное регулирование на входе (рис. 2.123, а) обеспечивает цилиндру с двусторонним штоком одинаковые скорости движения поршня в обе стороны (v = Qap/SJ при постоянном давлении р на входе в дроссель, равным давлению настройки предохранительного клапана, Рн пр/ 5 кл- Зависимость скорости от открытия дросселя линейная. Если нагрузка на поршень в виде силы / переменна по величине, то это влияет на регулировочную характеристику. Это влияние носит нелинейный характер, причем с ростом нагрузки скорость движения уменьшается. Потребляемая насосом мощность потр при дроссельном регулировании постоянна и максимальна и равна = р (2 , где —подача насоса. [c.243]

Пробоотборник Solid-Ргер сопрягается с Автоанализатором. Вкратце его работу можно описать следующим образом. Пpeдвapитeл но взвешенные образцы помешаются в пластиковые чашечки, нахол щиеся на вращающемся столике. Скорость движения столика может изменяться в зависимости от требований проводимого анализа. Когда чашечка с образцом проходит непосредственно над гомогенизатором, она опрокидывается и образец через воронку подается в гомогенизатор. Затем стенки чашечки и воронки тщательно промываются определенным объемом растворителя или разбавителя, подаваемым из специальных насадок. Объем промывной жидкости изменяется в пределах от 50 до 200 мл с шагом 1 мл путем изменения хода подпружиненного поршня насоса с помощью регулировочного диска. Жидкость всасывается в насос под действием разряжения при отключении вакуума подпружиненный поршень выталкивает жидкость из насоса. Нож измельчителя вращается со скоростью 10 ООО об/мин, что обеспечивает эффективное перемешивание образца в растворителе. При этом образец либо растворяется, либо образует однородную суспензию. Из гомогенизатора приготовленный раствор (или суспензия) всасывается дозирующим насосом в аналитический тракт и одновременно сегментируется воздухом. Чтобы предотвратить осаждение твердого вещества, скорость вращения ножа измельчителя при всасывании уменьшается. Наконец, гомогенизатор промывается некоторым количеством растворителя и его содержимое сливается через клапан с электромаг- [c.142]

В насосах с постоянно толкающим поршнем (шприцевого типа) поршень перемешается с постоянной скоростью в цилиндрическом резервуаре, содержащем подвижную фазу. Поршень приводится в движение от шагового двигагеля через червячную коробку передач. Поток регулируется за счет изменения напрял ения у мотора. Такой насос дает свободный от пульсаций поток подвижной фазы при давлениях до 60 МПа (600 кгс/см ) для некоторых моделей и вполне пригоден для высокочувствительных и количественных исследований. Электрическое регулирование скорости потока позволяет очень гибко менять поток и программировать состав подвижной фазы. Недостатки такого насоса — его высокая стоимость, ограниченная емкость резервуара (250—500 мл) и неудобства при заполнении цилиндра. Некоторые небольшие изменения потока могут возникать также из-за различий в сжимаемости раствО рителей. [c.109]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология