Получение Mgb при переработке карналлита

На рис. XVI-l,a представлена схема переработки карналлита. Дробленый и отделенный от пустой породы карналлит растворяют в горячем маточном оборотном растворе, который предварительно обрабатывают хлором с целью вытеснения брома (побочный продукт). В раствор полностью переходит Mg U и почти весь КС . После отстаивания пульпу фильтруют для отделения Na l, и фильтрат поступает на упарку и кристаллизацию. Полученный искусственный карналлит состоит (в %) из 21,3 Na l, 18,5 K l, [c.507]

О. Эрдман [250, 251] был первым исследователем, использовавшим карналлит для получения рубидиевых и цезиевых солей и предложившим полупромышленный метод его переработки. Метод О. Эрдмана предусматривал осаждение из кипящего водного раС твора карналлита основных карбанатов магния, а из фильтрата, нейтрализованного соляной кислотой, — основной части хлоридов натрия и калия. В последней операции из маточного раствора выделяли гексахлорплатинаты рубидия и цезия. Подобная переработка карналлита приводила к значительным потерям хлоридов рубидия и цезия. [c.292]

Калийные удобрения получают в основном переработкой природных солей калия, содержащихся в минералах сильвините (КС1-ЫаС1) и карналлите (K l Mg l2 6H20) или полученных из природных рассолов. [c.296]

Возможна комплексная переработка рассолов Кара-Богаз-Гола с получением мирабилита, эпсомита, бишофита и калийных солей. Выделение калийных солей в виде карналлита происходит при выпарке и охлаждении обессульфаченных хлормагниевых рассолов после садки эпсомита. Карналлит может быть переработан на хлористый калий известными способами [c.173]

Как показал опыт эксплуатации действующих предприятий, галурги-ческий метод может быть широко использован при переработке сильви-питов с повышеппым содержанием нерастворимого остатка и смешанных руд, содержащих карналлит и другие минералы. Путем изменения режима кристаллизации хлористого калия возможно получение крупнокристаллического продукта с содержанием 96—97% КС1. Степень извлечения КС1 в товарный продукт превышает 83—85%. При комплексной переработке смешанных руд и сильвинитов получаются в качестве побочных продуктов техническая поваренная соль, бром, карналлит и др. В этом случае более успешно решаются вопросы охраны окружающей среды от засоления хлористым натрием [4]. [c.162]

Источником для получения брома служат буровые воды нефтеносных залежей, озерная и морская рапа, маточные растворы от переработки карналлита и иногда сильвинита. В карналлите и сильрините большинства месторождений часть хлора замещена бромом с образованием бромидов магния и калия, например бромкарналлит КВг MgBr2 6Н2О. Во всех этих растворах концентрация брома невелика и составляет от нескольких сот граммов до нескольких килограммов в 1 м . [c.424]

Общие сведения. Бром встречается во всех сырых солях. Еще совсем недавно он получался исключительно из конечных щелоков, выделяющихся при переработке карналлита. В естественном карналлите бром содержится в виде бромкарналлита (KBr.MgBr,. 6Н2О). В сильвините бром также всегда присутствует в виде бромистого калия, так как даже при полном отсутствии Mg в высокопроцентных сильвинитах все же обнаруживается в них высокое содержание брома. На этом основании заводы, перерабатывающие сильвинит, в самое последнее время также перешли на получение брома. В бромной промышленности вопрос касается 1) определения брома в исходных материалах, следовательно, анализа малых количеств брома в присутствии большого содержания хлора 2) исследования сырого и очи-щенноге брома, иначе говоря, определения небольших количеств хлора при наличии высоких—брома 3) исследования некоторых соединений брома и определения примесей. [c.450]

Существует несколько вариантов производства бишофита из хлормагниевых рассолов бассейной переработки. По одному из них (рис. XI.8) хлормагниевые рассолы из бассейна-хранилища (см. рис. XI.1) направляют в каскад реакторов, снабженных мешалками. Для обессульфачивания рассолов в реакторы подают крепкий раствор хлорида кальция. Полученная суспензия поступает в отстойник, в котором осаждается гипс. Осветленный раствор направляют в каскад испарителей, снабженных погружными горелками. В первом испарителе концентрирование хлорида магния доводят до 33%, Одновременно происходит выделение части примесей, которые отделяют в сгустителе (галит, карналлит, кизерит). [c.186]

Способ неполного растворения состоит в обработке природного карналлита щелоком, содержащим около 100 г/л Mg la и большое количество хлористого калия, до перехода в раствор всего хлористого магния. Для способа характерны следующие операции дробление добытой руды, разложение карналлита в растворителях, отделение галитового отвала, отделение солевого и глинистого шлама из полученного щелока, отделение шламового хлористого калия на центрифугах и его обезвоживание переработка маточного щелока на искусственный карналлит. [c.267]

Схемы переработки полиминеральных руд (см. стр. 267) предусматривают комплексное использование сырья кроме сульфата калия и калимагнезии получают искусственный карналлит, сульфат натрия, поваренную соль и т. д. При переработке сильвинита в качестве отходов производства получается большое количество хлористого натрия, загрязненного различными примесями. Галитовый отвал в.среднем содержит (в вес.%, в пересчете на сухое вещество) до 95 Na l 1,2—3,5 K l 0,6—2 aSO 0,05— 0,2 Mg la и 0,3—4 нерастворимого остатка. В галитовых отходах, полученных при флотационном обогащении калийных руд, кроме того, содержится некоторое количество реагентов, в том числе и аминов. На каждую тонну хлористого калия получают 3—4 т галитовых отвалов. Вполне понятно стремление использовать галитовые отходы для получения различных продуктов. [c.294]

Ценным сырьем для получения брома являются щелока, получающиеся в процессе переработки карналлитовой породы на хлористый калий. Получение хлористого калия из карналлита основано на инкогруэнтной растворимости этой соли, т. е. на ее способности разлагаться при обработке водой или разбавленными растворами солей. Вследствие большей раствори юсти хлористый. магний переходит в раствор в первую очередь, а хлористый калий остается частично или полностью нерастворенным. Известно несколько способов разложения карналлита. Выбор способа разложения карналлита в значительной степени определяется количеством примесей в карналлитовой породе. В результате переработки низкопроцентной карналлитовой породы получается искусственный высокопроцентный карналлит, который может выпускаться как товарная продукция или использоваться в производстве хлористого калия. [c.58]

Сырье. Основными источниками для получения хлористого магния и других магниевых соединений являются магнезит и доломит, морская вода (содержит 4 320 ООО миллиардов тонн МдСЬ), озерные рассолы и конечные щелоки от переработки карналлита (в природном карналлите содержится в среднем 26% МйСЬ). [c.228]

В смешанных сильвинито-карналлитовых рудах хлористый магний может оказаться наряду с K I полезным компонентом. При высоком содержании Mg U в рудах (5—28%) и наличии потребности в нем можно получать наряду с техническим хлористым калием также искусственный карналлит или бишо-фит. Кроме смешанных сильвинито-карналлитовых руд высоким содержанием солей магния характеризуются каинитовые и каи-нито-лангбейнитовые руды. При комплексной переработке таких руд сопутствующие калийным солям минералы используются для получения поваренной соли, сульфата калия и др. Вырабатываемые из сульфатных моно- или полиминеральных руд калийные удобрения особенно ценны, так как калий содержится в них в виде сульфатов. Минимальное содержание калийных солей в полиминеральных рудах, обеспечивающее их рентабельную переработку, составляет 8—10% (в пересчете на КгО). [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология