Исследование сырья

После ввода колонны К-2 в эксплуатацию на ЭЛОУ-АВТ были проведены фиксированные пробеги с одновременным отбором и исследованием сырья, промежуточных и конечных продуктов атмосферного блока перегонки нефти с оценкой эффективности работы колонны. Результаты обследования работы новой колонны опубликованы ранее [1 ]. По разработанной и реализованной на ЭЛОУ-АВТ технологии перегонки с преимущественным содержанием (86-88%) в сырье высокопарафинистой мангышлакской нефти в колонне К-2 обеспечен расчетный отбор суммы светлых нефтепродуктов- 97-98% от их потенциала. Достигнута высокая четкость погоноразделения смежных фракций. Благодаря этому отпала необходимость в отпарных колоннах для регулирования содержания начальных фракций (температуры вспышки) в боковых погонах колонны К-2. [c.31]

Значительное внимание в сборнике уделено вопросам исследования сырья и выбора оптимальных способов его переработки для обеспечения производства битумов различного назначения с учетом достижения требований на битумы высшей категории качества. [c.2]

Фактический материал, получаемый в результате всестороннего исследования сырой нефти и ее погонов, дает возможность проводить проектно-производственную оценку нефти данного месторождения и заранее судить о качестве и эксплуатационных особенностях тех или иных нефтепродуктов, которые намечено получать из данной нефти. Материалы исследования вооружают также проектировщиков исходными данными для проектирования нефтеперерабатывающих заводов и установок. [c.74]

В сборнике помещены статьи по исследованию сырья и непосредственно технологических процессов изготовления различных конструкционных материалов на основе углерода. [c.2]

В представленных тезисах докладов и сообщений рассматриваются вопросы совершенствования классической технологии, увеличения стойкости углеродных материалов, экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов. Уделено большое внимание научным вопросам физики и химии углеродных материалов, изысканию новых методов контроля и исследования сырья и готовой продукции. [c.3]

Исследование крекинга углеводородов позволяет получить более строгие кинетические данные и изучить механизм процесса. Эта задача облегчается возможностью четкого отделения продуктов реакции от непрореагировавшего сырья. При крекинге широких нефтяных фракций определить глубину превращения затруднительно, так как сложность химического состава сырья, как сказано выше, не позволяет идентифицировать его непревращенную часть. Однако это обстоятельство не снижает ценности исследований сырья широкого фракционного состава, потому что позволяет определить такой необходимый показатель, как относительную скорость крекинга (т. е. скорость образования бензина, газа, кокса и других продуктов) при различных температурах. Эти показатели могут быть использованы при проектировании и эксплуатации промышленных установок. [c.46]

Исследование сырья и продуктов термолиза проводилось с использованием стандартных и современных аналитических методов исследования высокомолекулярных соединений остаточных фракций нефти, таких как малоугловое рентгеновское рассеяние, рентгеноструктурный анализ, гель - хроматография. [c.6]

Характеристика исследованного сырья [c.7]

Все исследованные сырые игольчатые коксы отличаются небольшим содержанием летучих веществ (5,7-7,3 ) и высоким содержанием углерода (93,2-94,7 ) (табл.1). [c.112]

Исследования сырых осадков показали, в частности, что в 1 г сухого вещества содержится 38 460 млн, бактерий кишечной группы и 5 яиц аскарид. [c.14]

При исследовании сырой калифорнийской нефти был использован метод электронной микроскопии [38, 41 ]. При определении не удалось обнаружить никаких частиц это указывает на отсутствие [c.505]

Исследования влияния рабочей температуры показали, что с повышением температуры производительность по н-парафинам возрастает, а производительность молекулярных сит уменьшается (рис. 1). Под производительностью в данном случае принимается количество н-парафинов, получаемое на 100 г молекулярного сита в час. Уменьшением производительности считается уменьшение производительности н-парафинов за единицу времени. Увеличение производительности цеолитов при повышении температуры объясняется увеличением скорости адсорбции. Однако при температурах выше 400° С производительность уменьшается, так как развиваются реакции крекинга. Для исследованного сырья оптимальным является интервал температуры. 370—390° С. [c.318]

В соответствии с современными представлениями, нефтяные коксы состоят из плоских полимеризованных слоев, способных образовывать кристаллиты определенной структуры. По данным рентгеноструктурных исследований, сырые нефтяные коксы имеют некоторые характерные черты структуры графита. Принято считать, что как в сыром, так и в прокаленном коксах в каждой базисной плоскости кристаллита углеродные атомы образуют правильные гексагональные сетки. В сыром коксе эти слои преимущественно уложены небольшими параллельными пакетами, внутри которых нет взаимной упорядоченности, как это наблюдается в решетке графита. Они могут быть смещены так, что будет нарушено чередование слоев, характерное, например, для гексагональной модификации графитовой структуры. Такие углеродные структуры, как в нефтяных коксах, называют турбостратными. [c.70]

Исследование сырой нефти показало, что ванадий находится в виде устойчивого комплексного соединения, удалить которое весьма сложно [25]. [c.79]

Явно слабо эффективны при очистке исследованного сырья (рис. 1, 3, 4) лишь тиозоли черный Бс (8 т) и синий Бс (1 т), оранжевый (1) и коричневый Ж (16) сернистые красители. [c.45]

И. Теоретические вопросы. Исследование сырья. Генезис. [c.314]

При техническом анализе нефтепродуктов не требуется тщательная фракционировка, но при исследовании сырых нефтей и всевозможных нефтяных фракций для определения содергкания отдельных целевых продуктов, узких фракций и даже углеводородов такая фракционировка в большей или меньшей степени необходима. [c.171]

Полученные данные свидетельствуют о том, что в результате механоактивационной обработки происходит изменение качественного и количественного состояния надмолекулярных структур нефтяных остатков. В зависимости от количества дисперсной фазы ультразвуковая обработка может вызывать как уменьшение размеров надмолекулярных образований, так и их увеличение. Наибольший эффект механоактивации наблюдается в основном для асфальта, характеризующегося наибольшим количеством дисперсной фазы для исследованного сырья. [c.123]

Знание потенциальных выходов бензина и крекинг-остатка необходимо для проектирования, а такл<е эксплуатации крекинг-установок. Наиболее надежные данные получают путем исследования сырья на лабораторной и опытной полузаводской (так называемой пилотнсй) установках. Для получения ориентировочных данных служат эмпирические формулы и графики. [c.49]

Полициклические и ароматические углеводороды играют важную роль в дезактивации алюмосиликатного катализатора. С. И. Обрядчиков и Д. М. Ссскинд исследовали влияние ароматических углеводородов с конденсированными циклами на крекинг парафинового, нафтенового и олефинового сырья. Для всех видов исследованного сырья выходы продуктов разложения были ниже соответствующих данных, рассчитанных по правилу смешения. Причиной этого оказалось тормозящее действие кондеисироваииых ароматических, которые вытесняют с активной поверхности катализатора реагирующие углеводороды. Склонность ароматических углеводо]юдов к торможению определяется их молекулярным весом и структурой сильное [c.157]

Гордеев В.Н., Доломатов М.Ю., Унгер Ф.Г. и др. Способ определения коллоидной структуры тяжелых нефтепродуктов и его применение для исследования сырья коксования. -Уфа ЦНТИ, 1990. - 27 с. [c.70]

Отобранные пробы отличались и чисто визуально. Кокс из нижней части намного прочнее,чем кокс из середины или верхней части пирога,чго объясняется более высокой тешературой термообработки нижней части пдрога. Соответственно, кокс из нижней части более крупный, кокс из верхней части легко рассыпается на мелкие крошки. Результаты исследований сырых коксов в БашНИИНП (таблица) подтверждают большие различия как в качестве,так и в условиях коксования в выбранных зонах,что характеризуется большим изменением [c.69]

Микробиологическую характеристику процессу метанового брожения осадка сточных вод дал в своих работах С. И. Кузнецов . Им производились микробиологические исследования сырого осадка, поступающего в метантенк, и сброженного осадка с 95%-ной влажностью, выгружаемого из метантенка при нормальной его работе. Результаты приведены в табл. 22. [c.317]

З.И. и академиком АН РБ Гимаевым Р.Н., являются последователями и продолжателями дел и идей Красюкова А.Ф. Наиболее видными представителями являются Слуцкая С.М., проводившая в конце 1950-х годов исследования закономерностей процесса коксования остатков сернистых нефтей, Шепшелевич М.И., занимавшийся исследованием сырья и продуктов коксования, технологией замедленного коксования, Гимаев Р.Н., углубившийся в изучение проблемы игольчатого кокса, Валявин Г.Г., изучавший проблему уменьшения коксования в змеевике нагревательной печи, кинетику процесса в реакторе, Сюняев З.И., занявшийся позднее проблемой обессеривания и прокалки кокса в кипящем слое на УЗК в Фергане и внесший большой вклад в теоретическое изучение процесса, - он предложил теорию сложно-структурных [c.28]

На сегодняшний день известно, что [43] на показатели работы установок основное влияние оказывает механотехнологическое взаимодействие (рис.3.1), которое характеризуется дальнодействием и оказывает решающее влияние на производительность установок, качество кокса, материалоемкость и эксплуатационные затраты. Из рис. 3.1 также видно, что качество сырья оказывает первостепенное значение на характеристики конечного продукта, кокса. Поэтому столь важными оказались предварительные исследования сырья на каждой установке. [c.34]

Исследования сырья НУНПЗ для коксования проводились в конце 1940-х гг. Исходным сырьем при проведении исследований 1947-1948 годов служил мазут туймазинской девонской нефти [5] (удельный вес-0,9407 содержание серы-2,38 %), а также гудрон туймазинской девонской нефти (удельный вес-1,03 содержание серы-2,72 %). Следует отметить, что мазут не являлся перспективным сырьем, и на нем проводились только первые пусковые пробеги установки. Впоследствии коксовали проектное сырье - гудрон и крекинг-остаток после термического крекинга гудрона той же нефти [5]. При коксовании прямогонных тяжелых остатков было отмечено значительно меньше осложнений в работе, чем при коксовании крекинг-остатка. [c.40]

Низкое качество кокса получаемого на установке не устраивало производителей, результат оказался прямо противоположным ожидаемому. Первые годы производство не оправдывало возлагаемых на него надежд. Значительную роль на низкое качество уфимского кокса оказали пробелы , выявившиеся при освоении установки, а также [16] использование не подходящей для коксования нефти, и технологические недоработки. В тот момент наиболее остро обозначилась проблема производства кокса из сернистых нефтей, хотя работа по исследованию свойств нефтяного сернистого кокса как сырья для электродного и алюминиевого производств проводилась институтом БашНИИ НП уже с 1953 года [5]. Эта необходимость была вызвана тем, что качественного малосернистого нефтяного кокса, получаемого в кубах из тяжелых остатков бакинских и грозненских нефтей уже было недостаточно для удовлетворения потребностей электродного и алюминиевого производств, а сернистый нефтяной кокс, производимый НУНПЗ целесообразно было применять в электрометаллургии только в смеси с малосернистым, в количестве не более 15 % на смесь [7]. Учитывая специфику вопроса, приступили к изучению разных направлений, пытались разработать способ получения малосернистого кокса из сернистого сырья. Этим и объясняется направление по вопросу исследования сырья коксования. [c.42]

Исследование сырья и продуктов проводилось с использованием стандартных аналитических методов анализа. Определение группового химического состава выполнялось по методике БашНИИ НИ (в настоящее время ГУП ИНХП). Содержание атомов углерода и их распределение в ароматических структурах с различным числом колец определялось с помощью методов ИК-, УФ-спектрофотометрии. [c.7]

Исследование сырья и продуктов взаимодействия проводилось с использованием стандартных аналитических методов исследования. Определение группового химического состава (ГХС) выполнялось по методике БашНИИ НП. Для рентгеноструктурного анализа использовался дифрактометр ДРОН-2 с СиКд излучением. Исследование реологических характеристик полученных смесей проводилось на реовискозиметре Хепплера. [c.7]

При растяжении образца сырого каучука его физические свойства значительно изменяются в четырех отношениях. Прежде всего выделяется тепло. Это явление известно под названием эффекта Гаф-Джоуля или просто Джоуля. Это изменение энергии в значительной степени обратимо — температура образца падает, если его подвергнуть сжатию. Во-вторых, плотность растянутого образца возрастает от 0,937 при нулевом удлинении до 0,950 при удлинении на 1000%. В-третьих, растянутый каучук, первоначально почти прозрачный, становится белым и опалесцирующим. Наконец, в то время как исследование сырого каучука рентгеновскими лучами дает диаграммы, типичные для жидкостей и большинства аморфных тел, при удлинении на 80% уже получаются определенные волокнистые диаграмлн.1 с соответствующим расположением пятен на кольцах описанных выше диаграмм замороженного каучука. Расноло кение этих пятен остается неизменным в течение всего процесса возрастающего удлинения, но резкость их увеличивается. Критическое удлинение, на 80%, нри котором впервые заметно обнаруживается волокнистое строение, соответствует также началу проявления эффекта Джоуля нри удлинении, меньшем этого предельного, тепло вовсе не выделяется или почти не выделяется. [c.404]

Настоящая работа является результатом исследования сырья и продуктов процесса деасфальтизации гудрона западносибирской нефти. Было чэучено влияние температуры на глубину разложения гудрона, определены оптимальные условия,, обеспечивающие максималь- нув конверсию исходного сырья. [c.41]

Из результатов исследования сырья стабилизатора следует, чтсй кипения и точка росы, рассчитанные по четырем методикам, отличаются друг от друга яа 5-20°С. Это приводит к значительным погрешнос- [c.37]

Подводя итог приведенным сравнительным данным по крекированию двух видов сырья разной химической природы, можно сказать, что лучшее использование водорода сырья отмечается в случае фракции 350—500° мазута балаханской тяжелой нефти (исходя из удельного содержания водорода в светлых). Однако вследствие того, что потенциальные возможности водорода в упомянутом сырье значительно меньше, чем в одноименной фракции карачухурского мазута, насыщенность водородом целевых продуктов в случае крекирования фракции балахап-ского мазута оказывается меньшей, чем в случае другого исследованного сырья. Следовательно, практически более приемлемые результаты (в части качеств бензинов и дизтоплив) получаются при крекировании фракции 350—500° из мазута карачухурской нефти нижнего отдела 601-2 17 [c.17]

Из спектральных методов наиболее освоенным в нефтяной геохимии является метод ИК-спектроскопии [Глебовская, 1971 Барташевич и др., 1972 Ботнева, 1976]. Исследование сырых нефтей и их отдельных фракций радиоспектроскопическими методами, по существу, только начинается Барташевич и др., 1972 Erdmann, 1976]. [c.126]

Характеристика взятого для исследования сырья представлена в табл. 1, из которой видно, что сырье из арланской нефти является более тяжелым и высокосер-нйстым, чем из туймазин-ской, в нем относительно больше содержится остаточной серы. В обоих образцах элементарная сера отсутствует. [c.325]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология