ТЕПЛООБМЕН ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ ХЛАДОНОСИТЕЛЕЙ

Для отвода тепла и влаги из охлаждаемых помещений в них устанавливаются теплообменные аппараты, носящие название местных охлаждающих приборов. В этих приборах тепло (включая и теплоту конденсации влаги) передается охлаждающей среде. В зависимости от того, что является охлаждающей средой, способы охлаждения разделяются на два вида непосредственное и охлаждение хладоносителем (косвенное охлаждение). Простейщие схемы обоих способов охлаждения помещений показаны на фиг. 78. [c.170]

Жидкий аммиак поступает через распределительный коллектор в каждую секцию, где кипит за счет тепла, отводимого от хладоносителя. Образующиеся при кипении пары отсасываются через сборный коллектор и отделитель жидкости, поставляемый комплектно с испарителем, а охлажденный хладоноситель насосом подается к охлаждающим батареям, где отепляется и возвращается в бак испарителя, в отсек между мешалкой и торцами секций. Мешалка создает движение хладоносителя в баке вдоль секций и этим улучшает теплообмен между хладоносителем и хладагентом. [c.206]

ТЕПЛООБМЕН ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ ХЛАДОНОСИТЕЛЕЙ [c.64]

Преимущества такого приема очевидны, поскольку при этом достигается более интенсивный теплообмен, отпадает необходимость в промежуточном охлаждении хладоносителя и его циркуляции, снижаются потери холода, уменьшаются затраты на установку и эксплуатацию оборудования (испаритель, насосы и др.). Однако реализация подобных приемов стала -возможной только с внедрением таких инертных по отношению к хлору хладоагентов, как фреоны. Применение аммиака в данном случае связано с возможностью взрывного взаимодействия ЫНз с хлором при образовании неплотности в соединениях или коррозии труб, возникающей в процессе эксплуатации. Можно считать принципиально возможным использование при сжижении хлора любого из обычно применяемых типовых трубчатых теплообменников (холодильников) горизонтальных и вертикальных кожухотрубных конденсаторов, элементных, типа труба в трубе и т. д. Для сжижения хлора методом высокого давления, когда конденсация проводится при [c.73]

Для отвода теплоты и влаги из охлаждаемых помещений и технологических аппаратов в них устанавливаются теплообменные аппараты, носящие название местных охлаждающих приборов. В этих приборах теплота (включая и теплоту конденсации влаги) передается охлаждающей среде. Способы охлаждения в зависимости от вида охлаждающей среды делятся на непосредственное охлаждение и на охлаждение хладоносителем (косвенное охлаждение). Простейшие схемы обоих способов охлаждения помещений показаны на рис. 5.1. [c.142]

Серьезное значение имеет стабилизация температуры воды и хорошее охлаждение воды перед поступлением в теплообменную аппаратуру. При температуре воды выше 27 °С на входе в теплообменники трудно обеспечить необходимое охлаждение газа. Поэтому оправдано оснащение коксохимических предприятий холодильными агрегатами предпочтительно абсорбционного типа (открывается возможность использования имеющихся на предприятии вторичных тепловых ресурсов) для захолаживания ограниченных объемов замкнутой в цикле воды, идущей на доохлаждение газа на основных переделах цехов обработки газа. При этом достаточно применения теплоносителей (хладоносителей) с температурой +5°С, использование которых связано с расходом 3,8-4,0 руб/ГДж холода/ч. [c.220]

В холодильной технике теплообменные аппараты, используемые для охлаждения жидких хладоносителей и жидких технологических продуктов, обычно называют испарителями, а аппараты для охлаждения воздуха — батареями и воздухоохладителями. [c.71]

Компрессоры и аппараты холодильной машины на холодильниках размещают в машинных и аппаратных отделениях. В холодильных камерах холодильников устанавливают теплообменные устройства — охлаждающие приборы воздухоохладители или батареи. С помощью этих устройств тепло от охлаждаемой среды передается непосредственно хладагенту или хладоносителю. Если тепло передается непосредственно хладагенту, то такой способ охлаждения называется непосред- [c.21]

Специфические условия работы теплообменных аппаратов в холодильных машинах и установках обусловлены малыми температурными напорами между средами (4—б °С при охлаждении жидких хладоносителей и 8—12 °С при охлаждении воздуха). Малые температурные напоры приводят к уменьшению плотности теплового потока, а следовательно, к возрастанию теплопередающей поверхности, массы и объема аппаратов. [c.3]

Первой разновидностью бесконтактного охлаждения является способ, при котором теплообменивающиеся тела разделены хорошо теплопроводной средой, и теплообмен происходит через металлические стенки труб, сосудов, плит, с которыми непосредственно контактируют охлаждаемое и охлаждающее тела. Так как термическое сопротивление металлических тонких стенок мало, то интенсивность теплообмена здесь близка к контактному охлаждению,, но затраты металла возрастают. К бесконтактному охлаждению относится и обработка продуктов во влагонепроницаемой оболочке, которой покрывают охлаждаемое тело для защиты, например, от непосредственного соприкосновения с хладоносителем при погружении в жидкость или при орошении. [c.157]

Ко второй группе относятся батареи и воздухоохладители непосредственного охлаждения, рассматриваемые в гл. VI. В этой главе будут рассмотрены теплообменные аппараты, обозначаемые обычно термином испарители и используемые для охлаждения жидких хладоносителей и жидких технологических сред (при включении испарителя в какой-либо технологический процесс), а также испарители-конденсаторы каскадных машин. [c.125]

При охлаждении объем рассола уменьшается, а при нагревании увеличивается. Для компенсации изменения объема рассола предусмотрены расширительные бачки, расположенные выше мест подачи рассола. При заполнении таких систем хладоносителем особенно важно удалить воздух, так как его присутствие нарушает циркуляцию рассола и нормальный теплообмен. [c.39]

Различают воздухоохладители поверхностные и контактные. В поверхностных воздухоохладителях теплообмен между воздухом и холодильным агентом или хладоносителем осуществляется через металлическую поверхность (обычно ребристую), а в контактных — путем непосредственного контакта воздуха и хладоносителя. Охлаждающие батареи могут быть только поверхностными. У поверхностных воздухоохладителей и батарей внутренняя поверхность охлаждается холодильным агентом (непосредственное охлаждение) либо хладоносителем. Поверхностные воздухоохладители могут быть выполнены с орошением нх наружной поверхности хладоносителем. Такие воздухоохладители называют смешанными. [c.44]

Наряду с испарителями для охлаждения холодильных камер используют также теплообменные аппараты, охлаждаемые хладоносителем (обычно рассолом или водой), который в свою очередь охлаждается в испарителе холодильной машины. Этот способ в эпоху малых аммиачных холодильных Машин имел широкое распространение сейчас он используется преимущественно в установках средней и крупной производительности [71, ПО). [c.223]

Основными элементами установки являются компрессор КМ, дроссельный вентиль ДВ, а также теплообменные аппараты конденсатор КД, переохладитель конденсата Я и испаритель И. Конденсатор, предназначенный для конденсации поступающих из компрессора паров, и испаритель, а котором за счет испарения хладагента, циркулирующего в контуре машины, осуществляется охлаждение промежуточного хладоносителя, поступающего затем к потребителям холода ПХ, являются основными теплообменными аппаратами компрессионных холодильных машин. Чаще всего они выполняются в виде рекуперативных теплообменников трубчатого типа. Кроме названных аппаратов, в схеме используются сепаратор С и не- [c.8]

Проверка в производственных условиях содержания npHuie-сей в аммиаке основана на том, что аммиак более летуч, чем содержащиеся в нем примеси. Простейшим прибором для определения количества примесей в аммиаке является мензурка (рис. 14.34, а), нижний конец которой оттянут и градуирован в процентах объемного содержания. После выкипания аммиака, налитого в мензурку до переливного отверстия или до отметки, имеющейся ija стекле, в оттянутом конце остаются примеси, содержащие главнь образом воду. На рис. 14.34, б изображен прибор в котором предусмотрен отвод образующегося в мензурке 2 пара по трубке 1 в сосуд с водой, в которую погружена также и оттянутая ча<Й ь мензурки. Применение такого прибора уменьшает погрешность, вызываемую конденсацией влаги из воздуха на внутренней холоД-ной стенке мензурки, и благодаря улучшенному теплообмену снижает содержание аммиака в оставшейся в мензурке жидкo tи (нашатырном спирте). Можно более точно определить содержание воды в проверяемом аммиаке, если измерять температуру оставшейся жидкости, как это показано на рис. 14,34, в. При тарировке оттянутого конца мензурки в таком приборе должен быть учтён объем, занимаемый термометром. Мензурку 5 погружают в сосуд с водой или с охлажденным хладоносителем. Этот анализ лучше производить в помещении с низкой температурой, чтобы избежать как большого испарения аммиака при наполнении мензурки, так и значительной конденсации влаги из воздуха на внутренней поверхности мензурки. Действительную концентрацию воды в проверяемом аммиаке можно найти, если считать, что вся оставшаяся в мензурке жидкость является нашатырным спиртом, tio следующей формуле [c.525]

В производстве жидкого хлора для увеличения коэффициента теплопередачи используются и другие способы, вытекающие из теории теплопередачи. К ним относятся соответствующее конструктивное оформление конденсаторов (вертикальные конденсаторы и аппараты специальной конструкции), работа с возможно более высокими скоростями газа в трубках и другие меры повышения турбулентности газового потока (направляющие устройства и т. д.). К мероприятиям этого вида следует отнести и охлаждение конденсатора путем непосредственного испарения в нем хладоагента (фреона) , т. е. конденсация без промежуточного хладоносителя (рассола и др.). Данный прием получает все большее распространение как в СССР, так и за рубежом . Его эффективность можно оценить, например, из сравнения коэффициентов теплопередачи при конвективном теплообмене с охлаждением рассолом (ЫаС1 и СаСЬ) и аммиаком и фреоном при их кипении. Значения К составляют 200—300 и 400—1000 ккал (м ч град) соответст- [c.71]

I, среды, которая циркулирует между 1Лпарителем и объектом охлаждения и, в свою очередь, отнимает от последнего тепло. Эта проме-1 жуточная среда называется хладоносителем. Иногда в и пapиteлe происходит непосредственный теплообмен, между охлаждаемым объектом и холодильным агентом (воздухоохладители, батареи, технологические аппараты непосредственного, охлаждения). [c.5]

Хладоносители. Жидкий хладоноситель циркулирует между объектом охлаждения и испарителем. Выбор хладоносителя является в известной степени произвольным. Однако при этом приходится исходить из некоторых общих требований. Естественно, что температура затвердевания (замерзания) хладоносителя должна быть ниже температуры кипения (обычно на 3—5° С). Теплофизические свойства должны обеспечивать наилучший теплообмен и наименьшие потери давления в аппарате, т. е. хладоноситель должен иметь высокую теплопроводность и теплоемкость и низкую вязкость. Хладоноситель должен быть негорючим, нетоксичным, невзрывоопаеным и химически нейтральным по отношению к материалам, из которых сделаны аппараты и трубопроводы. Весьма важным требованием является также низкая стоимость и доступность получения хладоносителя. [c.16]

Воздухоохладители, в которых теплообменная поверхность орошается жидкостями с низкой температурой замерзания, находят все более широкое применение. Орошение интенсифицирует процесс теплообмена и массообмена, увеличивает теплообменную поверхность, что позволяет сократить расход металла, сделать аппарат более компактным. Воздухоохладители такого типа состоят из гладк.отруб-ных или оребренных круглыми ребрами змеевиков непосредственного охлаждения, орошаемых снаружи и размещенных в металлическом кожухе. Над змеевиками располагаются форсунки, в которые насосом подается рассол или этиленгликоль для орошения. Над форсунками находятся выходные сепараторы, предотв ращавдщие вынос капель влаги. Воздух, подаваемый вентилятором, движется снизу вверх противотоком жидкости. В некоторых случаях возможен и перекрестный ток. Одним из основных недостатков аппаратов этого типа является их повышенная коррозийность, поэтому все внутренние части, соприкасающиеся с хладоносителем и воздухом, должны иметь антикоррозионное покрытие. [c.194]

Аппаратные агрегаты крупных холодильных машин, предназначенных для охлаждения жидких хладоносителей, выполняют чаще всего в виде конденсаторно-испарительных агрегатов, которые включают наряду с основными теплообменными аппаратами регулирующую станцию, вспомогательную аппаратуру и необходимые приборы контроля, замыкая полностью в своем составе основные коммуникации жидкого холодильного агента (см. рис. II—48, II—84). Конструктивно аппаратные агрегаты выполняют чаще всего безрамными, с нижним расположением испарителя, опирающегося непосредственно на фундамент. Вспомогательную аппаратуру и трубопроводы жидкого холодильного агента размещают в свободном пространстве между испарителем и находящимся над ним конденсатором на обслуживаемой стороне агрегата. Приборы, комплектующие агрегат, обьеди-няют, как правило, на приборном щите. [c.34]