Испарители для охлаждения жидких хладоносителей

По характеру охлаждаемой среды (по назначению) различают испарители для охлаждения жидких хладоносителей и технологических продуктов, испарители для охлаждения воздуха и газообразных технологических продуктов, испарители для охлаждения твердых технологических продуктов, испарители-конденсаторы. [c.71]

Конструкции и технические характеристики 1.2.1. Испарители для охлаждения жидких хладоносителей [c.7]

Испарители для охлаждения жидких хладоносителей и технологических продуктов [c.126]

Испарители для охлаждения жидких хладоносителей встречаются в двух основных конструктивных исполнениях кожухотрубные с кипением холодильного агента в межтру 10м пространстве и кожухотрубные с кипением холодильного агента внутри труб. [c.80]

Ко второй группе относятся батареи и воздухоохладители непосредственного охлаждения, рассматриваемые в гл. VI. В этой главе будут рассмотрены теплообменные аппараты, обозначаемые обычно термином испарители и используемые для охлаждения жидких хладоносителей и жидких технологических сред (при включении испарителя в какой-либо технологический процесс), а также испарители-конденсаторы каскадных машин. [c.125]

Среди испарителей различают аппараты, предназначенные для охлаждения жидких хладоносителей (в частности, воды), газов (чаще всего воздуха) и твердых тел (например, технологического оборудования, бетонных монолитов, грунта и др.). [c.58]

В холодильной технике теплообменные аппараты, используемые для охлаждения жидких хладоносителей и жидких технологических продуктов, обычно называют испарителями, а аппараты для охлаждения воздуха — батареями и воздухоохладителями. [c.71]

По виду хладоносителя испарители можно разделить на собственно испарители (для охлаждения жидких хладоносителей) и воздухоохладители или батареи непосредственного охлаждения (для охлаждения воздуха). Испарители, которые служат для охлаждения и замораживания твердых тел (пищевых продуктов, грунта и т. д.), а также для производства льда, обычно тесно связаны с соответствующими технологическими аппаратами, и их нельзя рассматривать в отрыве от последних. По этой причине в настоящую книгу они не включены. [c.6]

По способу циркуляции хладагента различают испарители с принудительной насосной циркуляцией и с безнасосной циркуляцией при подаче хладагента через отделитель жидкости или с помощью терморегулирующего вентиля. Циркуляция хладагента в воздухоохладителях и батареях часто осуществляется насосом для равномерного распределения хладагента по аппаратам и удаления из них масла. В настоящее время почти все средние и крупные холодильники снабжают системами непосредственного охлаждения с насосной циркуляцией аммиака. В испарителях для охлаждения жидких хладоносителей обычной является безнасосная схема циркуляции хладагента. Лишь в оросительных кожухотрубных испарителях применяют насосную циркуляцию хладагента для создания надлежащей плотности орошения. [c.6]

Температуру испарения хладоагента рекомендуется принимать на 3—б°С ниже требуемой температуры охлаждения технологического продукта или- хладоносителя. При определении температуры испарения хладоагента в кожухотрубных испарителях следует учитывать влияние гидростатического столба жидкого хладоагента. [c.228]

В крупных одноступенчатых и двухступенчатых холодильных машинах применяются в основном турбокомпрессоры. Холодильные машины такого типа обычно комплектуют кожухотрубными испарителями непосредственного кипения, предназначенными для охлаждения жидких хладоносителей. [c.21]

В этом разделе рассматриваются испарители, используемые для охлаждения жидких хладоносителей или жидких технологических сред. [c.28]

При стендовых испытаниях испарителей, предназначенных для охлаждения жидких хладоносителей, определяют зависимость холодопроизводительности испарителя от разности температуры хладоносителя и холодильного агента, расхода хладоносителя, температуры кипения. Для испарителей с кипением в трубах дополнительно определяют зависимость холодопроизводительности от массовой скорости (шр)а холодильного агента в трубах, а также зависимость гидрав-j [c.221]

Чувствительный элемент регулятора расположен внутри камеры К, охлаждаемой испарителем Я, и воспринимает температуру воздуха (в машинах, служащих для охлаждения жидкого хладоносителя, чувствительный элемент воспринимает температуру хладоносителя на выходе из испарителя). [c.43]

Автоматизированные холодильные машины для охлаждения жидких хладоносителей оборудуются одним из двух типов кожухотрубных испарителей с кипением в межтрубном пространстве и с кипением внутри труб. Каждый из этих испарителей может работать с компрессором, регулирование которого осуществляется одним из способов пуск-остановка , отключением отдельных цилиндров, дросселированием всасываемого пара. [c.105]

Температура кипения 1а и соответствующее ей давление кипения ро зависят главным образом от температуры среды охлаждаемой холодильной машиной. Охлаждаемой средой может быть воздух (в домашних холодильниках, камерах хранения, аппаратах для охлаждения и замораживания продуктов), когда испаритель находится непосредственно внутри охлаждаемого объекта. Такая система называется с и ст е м о й непосредственного охлаждения. В холодильных машинах с хладоносителем охлаждаемой средой является жидкий хладоноситель (вода, рассол и др.). [c.31]

Из генератора-ректификатора пары аммиака с примесью паров воды поступают в дефлегматор, где пары воды конденсируются. Образующаяся флегма стекает на ректификационные тарелки. Очищенные пары аммиака из дефлегматора поступают в межтрубное пространство конденсатора, где конденсируются в результате охлаждения их водой, протекающей в трубном пространстве аппарата. Жидкий аммиак из конденсатора стекает в ресивер, откуда поступает в трубное пространство переохладителя, в котором охлаждается вследствие теплообмена с газообразным аммиаком и через регулирующий клапан возвращается в испаритель для охлаждения хладоносителя. [c.58]

Жидкий аммиак поступает через распределительный коллектор в каждую секцию, где кипит за счет тепла, отводимого от хладоносителя. Образующиеся при кипении пары, отсасывают через сборный коллектор и отделитель жидкости, поставляемый комплектно с испарителем, а охлажденный хладоноситель насосом подают к охлаждающим батареям (воздухоохладителям), где он отепляется и возвращается в бак испарителя (в отсек между мешалкой и торцами секций). [c.271]

Большими недостатками систем непосредственного охлаждения долгое время являлись трудность распределения рабочего тела по отдельным охлаждаемым помещениям (при большом их числе) и трудность защиты компрессора от влажного хода. Эти трудности связаны с тем, что рабочее тело должно подаваться в местные приборы охлаждения различных помещений в количестве, соответствующем теплопритокам в эти помещения. Но так как теплопритоки по времени меняются по разным помещениям самым различным образом, то при ручном регулировании подачи рабочего тела эта задача является очень трудоемкой и большей частью трудно разрешимой. В результате возникает недостаток рабочего тела в приборах одних помещений и переполнение жидким рабочим телом приборов других помещений. Последнее обычно является причиной влажного хода компрессора и нередко — гидравлических ударов с теми или иными последствиями. В приборах охлаждения хладоносителем колебания тепловой нагрузки (при постоянном количестве циркулирующего хладоносителя) вызывают только уменьшение или увеличение его нагрева в охлаждающих приборах, что не влечет за собой опасных последствий. Регулирование же подачи рабочего тела ведется только на один объект — испаритель, в котором колебания нагрева хладоносителя, притекающего из отдельных помещений, в значительной степени компенсируют друг друга и часто мало отражаются на режиме работы компрессора. В связи с этим обслуживание системы с хладоносителем оказывается значительно проще, что в ряде случаев заставляло отказаться от системы непосредственного охлаждения, несмотря на ряд ее преимуществ. [c.172]

Жидкий аммиак поступает через распределительный коллектор в каждую секцию, где кипит за счет тепла, отводимого от хладоносителя. Образующиеся при кипении пары отсасываются через сборный коллектор и отделитель жидкости, поставляемый комплектно с испарителем, а охлажденный хладоноситель насосом подается к охлаждающим батареям, где отепляется и возвращается в бак испарителя, в отсек между мешалкой и торцами секций. Мешалка создает движение хладоносителя в баке вдоль секций и этим улучшает теплообмен между хладоносителем и хладагентом. [c.206]

Хладоноситель (рассол обратный) поступает от потребителя холода в испаритель 6, где через теплопередающую трубную поверхность отдает. тепло испаряющемуся аммиаку (хладоагенту). Охлажденный в испарителе хладоноситель направляется вновь к потребителю. Жидкий аммиак в испарителе кипит при постоянном давлении, которое поддерживается с помощью абсорбера 8. Жидкий аммиак поступает в межтрубное пространство испарителя снизу, пары аммиака отсасываются с верха испарителя. [c.60]

Системы охлаждения могут быть непосредственного испаре- ния и с промежуточным хладоносителем. В охлаждающие устройства непосредственного испарения подается жидкий холодильный агент, который при кипении отнимает тепло у охлаждаемой среды. Пары холодильного агента отсасываются из системы одним или несколькими компрессорами. В системах с промежуточным хладоносителем в батареи подается рассол, предварительно охлажденный в испарителе. [c.34]

Испарители можно классифицировать по иазначению, конструктивному выполнению и условиям кипения холодильного агента. По назначению эти аппараты можно разделить на следующие группы испарители для охлаждения жидких хладоносителей, т. е. жидких сред, используемых далее в качестве источников холода, и жидких технологических продуктов испарители для охлаждения воздуха (к ним относятся батареи и воздухоохладители, охлаждаемые холодильным агентом) испарители для охлаждения твердых тел [c.3]

Аппаратные агрегаты крупных холодильных машин, предназначенных для охлаждения жидких хладоносителей, выполняют чаще всего в виде конденсаторно-испарительных агрегатов, которые включают наряду с основными теплообменными аппаратами регулирующую станцию, вспомогательную аппаратуру и необходимые приборы контроля, замыкая полностью в своем составе основные коммуникации жидкого холодильного агента (см. рис. II—48, II—84). Конструктивно аппаратные агрегаты выполняют чаще всего безрамными, с нижним расположением испарителя, опирающегося непосредственно на фундамент. Вспомогательную аппаратуру и трубопроводы жидкого холодильного агента размещают в свободном пространстве между испарителем и находящимся над ним конденсатором на обслуживаемой стороне агрегата. Приборы, комплектующие агрегат, обьеди-няют, как правило, на приборном щите. [c.34]

Циркуляция хладоносителя осуществляется центробежным насосом, рассол забирается из бака испарителя и подается в перфорированный поддон и распределительный коллектор. Подогретый рассол собирается в поддоне и сливается в бак испарителя для охлаждения. Разновидность такого аппарата применяют и для замораживания расфасованного мяса идругих продуктов (фарша, пельменей). Продукты размещаются на стальной ленте конвейера, которая снизу орошается жидким хладоносителем. [c.98]

За последнее время во многих отраслях промышленности, потребляющих холод, особенно в пищевой, имеется тенденция к понижению его температурного уровня, что повышает актуальность интенсификации теплопередачи в испарителях. Наблюдающееся расширение применения фреонов неизбежно повлечет за собой использование жидких хладоносителей в крупных централизованных холодильных установках или применение непосредственного охлаждения, главным образом в децентрализованных малых и средних установках. Это вытекает из основного направления современного холодильного машиностроения на создание оборудования в виде агрегатов с полной заводской готовностью, уже заряженных хладагентом, с тем чтобы исключить на месте монтажа работы по зарядке машины фреоном, требующие высокой квалификации. Примером полной агрегатизации могут служить крупные водоохлаждающие холодильные машины в централизованных установках кондиционирования воздуха. [c.4]

Практически влияние гидростатического эффекта следует принимать во внимание лишь при температурах испарения ниже —30°С, когда необходимо использовать испарители специальных конструкций. В указанных случаях влияние гидростатического эффекта становится особенно заметным при малых температурных напорах в испарителях. Однако и здесь, при работе на охлаждение жидких хладоиосителей, это влияние можно уменьшить путем пропуска более теплого хладоносителя через более теплую, нижнюю часть испарителя. [c.103]

Очистку от масла внутренних поверхностей испарителей, предназначенных для охлаждения жидкостей, осуществляют или обогревом испарителя изнутри подачей горячего пара, отобранного со стороны высокого давления, или нагревом хладоносителя до температуры, соответствующей давлению внутри испарителя не выше 4—5 кгс см . Такое повышение температуры хладоносителя достигается или остановкой испарителя на несколько дней, или за счет циркуляции хладоносителя через охлаждающие приборы объектов, имеющих более высокую температуру, чем у объектов данного испарителя, или подогревом хладоносителя в бойлере. До иодачи пара в испаритель, отобранного с нагнетательной стороны, секции его должны быть освъбождены от жидкого аммиг а. [c.587]

Хладоносители. Жидкий хладоноситель циркулирует между объектом охлаждения и испарителем. Выбор хладоносителя является в известной степени произвольным. Однако при этом приходится исходить из некоторых общих требований. Естественно, что температура затвердевания (замерзания) хладоносителя должна быть ниже температуры кипения (обычно на 3—5° С). Теплофизические свойства должны обеспечивать наилучший теплообмен и наименьшие потери давления в аппарате, т. е. хладоноситель должен иметь высокую теплопроводность и теплоемкость и низкую вязкость. Хладоноситель должен быть негорючим, нетоксичным, невзрывоопаеным и химически нейтральным по отношению к материалам, из которых сделаны аппараты и трубопроводы. Весьма важным требованием является также низкая стоимость и доступность получения хладоносителя. [c.16]

Переохлаждение жидкогс хладоагента после конденсации рекомендуется - принимать таким, чтобы перед регулирующим клапаном, через который поступает жидкий хладоагент, в испаритель, не было его вскипания независимо от длины трубопровода. Для схем с непосредственным испарением хладоагента температуру переохлаждения можно принимать и ниже, а для схем с охлаждением промежуточных хладоносителей — на 5- 10 °С ниже температуры конденсации, если отсутствуют специальные требования по температуре переохлаждения. [c.228]

Двухступенчатая машина МКТДЗО-2-5. Эта машина (рис. 120) предназначена для охлаждения хладоносителя — этиленгликоля или ИЗО до —65 °С. Жидкий К22 из конденсатора Кд (типа КХ40) через фильтр-осушитель ФО поступает в теплообменник /ТО, где частично охлаждается парами, идущими из испарителя (типа И80) в компрессор Км/. В теплообменнике 2Т0 жидкий Н22 дополнительно охлаждается за счет кипения Я22 при промежуточном давлении. Для этого часть Я22 в точке А отбирается от основного потока 200 [c.200]

Двухступенчатая машина с винтовым бустер-компрессором (МКТДЗО-2-5). Эта машина (рис. 139) предназначена для охлаждения хладоносителя — этиленгликоля (R30) до — 65 °С. Жидкий R22 из конденсатора Кд через фильтр-осушитель ФО поступает в теплообменник 1Т0, где частично охлаждается парами, идущими из испарителя в компрессор Км1. В теплообменнике 2Т0 жидкий R22 дополнительно охлаждается за счет кипения R22 при промежуточном давлении. Для этого часть R22 в точке А отбирается от основного потока и через 2ТРВ подается в 2Т0. Основной поток жидкости через ITPB поступает в испаритель. Пары из испарителя подогреваются в [c.261]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология