Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Каркасы промышленных печей

    Конструкции каркасов / промышленных печей [c.459]

    Кладку промышленных печей во избежание разрушения в процессе службы скрепляют металлическим каркасом. Каркас печи служит для восприятия давления кладки печи при ее тепловом расширении, противодействия горизонтально у распору, создаваемому арочным сводом, и для закрепления на нем металлической гарнитуры, арматуры, механизмов и другого оборудования. Листовая обшивка каркаса (кожух) предохраняет наружный слой кладки от механических повреждений и создает газонепроницаемость печи. [c.82]


    КАРКАСЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ [c.93]

    Основное внимание обращено на описание конструкции печей, их механизмов, гарнитуры и оборудования, процессов, происходящих в печах и влияющих на стойкость их, и дымовых труб, а также огнеупорных и изоляционных материалов, идущих на строительство печей. При этом дается описание общей принципиальной конструкции кладки и каркаса печей и конструкции дымовых труб. Более детально это излагается в курсе Кладка и монтаж промышленных печей и дымовых труб . [c.4]

    Асбестовая засыпка применяется в промышленных печах для заполнения пазух и приготовления теплоизоляционных обмазок (с диатомитом), асбестовая бумага и картон — как изоляционные прослойки между металлическими частями каркасов печей, а также газовоздухопроводов и огнеупорной кладкой. Асбестовый шнур в основном применяют для заделки температурных швов в огнеупорной кладке. [c.40]

    Прежде чем приступить к розжигу законченной монтажом промышленной печи, следует ознакомиться с проектом, журналом ведения строительных работ и актами на скрытые работы проверить по сертификатам и анализам качество материалов, примененных при строительстве печи тщательно осмотреть кладку и каркас печи для установления соответствия выполненных работ проекту, проверки качества работ и соблюдения технических условий. При проверке качества кладки необходимо обратить внимание на правильность перевязки, горизонтальность рядов, толщину швов, полноту заполнения швов раствором, качество забивки замков сводов и арок, соответствие температурных швов проекту. [c.502]

    Согласно санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СН-245—63, утвержденным Госстроем СССР, температура наружной поверхности футеровки печи на рабочих местах не должна превышать 45 °С. Температура наружной поверхности футеровки печей влияет на распределение температур в помещении цехов, где они установлены, и на температуру каркасов и кожухов. Прогрев этот, почти всегда весьма неравномерный, вызывает неравномерное расширение определенных частей каркаса и возникновение в нем весьма значительных дополнительных напряжений. [c.91]

    Индуктор (рис. 3.24) состоит из следующих основных элементов катушки (из медной трубки круглого или профилированного сече-ния) жаростойкой изоляции из фасонных кирпичиков или колец направляющих из жаростойкой taли, каркаса для крепления всех элементов индуктора и системы водоохлаждения. Для нагревателей промышленной частоты катушки могут быть навиты из трубок специального профиля с утолщением одной стороны (см. рис. 3.14). Витки катушки изолируются киперной лентой, пропитанной шеллаком, лакотканью или стеклотканью в два слоя с покрытием кремний-органическим лаком и запеканием в сушильной печи. Крепление витков катушки производят с помощью металлических стяжек или деревянных брусьев, пропитанных огнестойким составом и сжимающих витки между торцевыми щеками из изоляционного материала (текстолита, асбестоцемента и др.). В последнее время применяют индукторы, залитые в жаропрочный бетон. Такие индукторы механически прочны и вибростойки, но не могут быть отремонтированы в случае пробоя витков, а только заменены такими же индукторами. При необходимости иметь большую длину нагревателя индукторы выполняются из отдельных секций, соединяемых между собой в последовательно-параллельные группы, как, например, нагреватели для сквозного нагрева длинных прутков. [c.160]


    Получение карбида кремния в промышленных условиях. Самоходная печь состоит из платформы, сваренной из швеллеров, на которых устанавливают каркас из чугунных блоков, образующих подину из шамотного кирпича. Боковые стенки состоят из чугунных стоек, щитов футеровки торцовых стенок, из угольных блоков, обмазанных графитовой пастой. Пакет из электродов выдвинут в печь на 100 мм, а снаружи к нему крепятся контактные шины. Пакет электродов опирается на железобетонный каркас и футеруется кирпичом. В табл. ХХ-6 приведены некоторые показатели работы печей. В табл. ХХ-7 представлен состав шихты для получения карбида кремния. [c.268]

    Жаростойкий бетон в печах нефтеперерабатывающей промышленности можно применять в сочетании с каркасом — металлическим или железобетонным и без него. В том и другом случае жаростойкий бетон полностью заменяет дорогостоящий фасонный огнеупорный кирпич, навешиваемый на специальные кронштейны из жаропрочных чугуна или стали. При наличии каркаса бетон выполняет только функции огнеупорного кирпича, а при бескаркасном решении — еще и функции несущего каркаса. Каждый из этих вариантов имеет свои достоинства и недостатки, которые учитываются при конструировании печей. [c.266]

    Обмуровка и каркас весьма ответственные части печи. Каркас и фермы трубчатой печи являются основной несущей конструкцией. Их назначение — разгрузить обмуровку печи и нести нагрузку от печных труб, крыши, подвесного свода, лестниц, площадок и других частей и деталей трубчатой печи. К каркасу и фермам предъявляются требования как к ответственным металлоконструкциям промышленных зданий и сооружений. Поскольку каркас и фермы подвержены нагреву в процессе эксплуатации, должны быть обеспечены условия для свободного расширения металла при нагреве до рабочей температуры за счет создания не жестких, а подвижных узлов и сочленений в определенных местах. Узлы для компенсации температурных расширений обычно представляют болтовые соединения на овальных дырах и шарниры. [c.446]

    На рис. 9-2 дан вид открытой индукционной печи небольшой емкости (150 кг), широко применяемой в промышленности для плавки качественной стали. Тигель 1 с индуктором 2 установлены на подине, укрепленной на каркасе 3, изготовленном из деревянных брусьев. Вся печь при помощи механизма наклона, не показанного на рисунке, может поворачиваться для слива металла вокруг оси 4, вращающейся в подшипниках 5, укрепленных на неподвижном основании 6. [c.178]

    На рис. 9-6 изображен один из типов промышленных вакуумных индукционных печей. Эта печь имеет те же основные узлы, что и открытая печь (например, тигель 1, индуктор 2 и т. д.). Вместо каркаса у этой печи сварной [c.183]

    На рис. 9-7 изображен один из первых типов промышленных вакуумных индукционных печей. Эта печь имеет те же основные узлы, что и открытая печь (например, тигель /, индуктор 2 и т. д.). Вместо каркаса у этой печи сварной кожух 3, закрываемый герметичной крышкой 4 с резиновым уплотнением, которое (во избежание перегрева резины) снабжено водяным охлаждением. В отростке 5 кожуха помещена изложница 6. Для удобства вкладывания и вынимания изложницы отросток снабжен герметичной крышкой 7. Для наблюдения за процессом плавки и разливки в крышку встраивается застекленное окошко 8. [c.162]

    Печи нефтеперерабатывающей промышленности. Наибольшее распространение на установках по нефтепереработке имеют трубчатые печи шатрового типа. Каркас печи представляет собой двухшарнирные решетчатые рамы, соединенные рас-коеами и связями. Монтаж конструкций печи ведется укрупненными узлами (рамы, элементы торцовых степ, боковых стен, перекрытия). [c.330]

    Каркасы инвентарных тепляков, разработанных Теплопроектом (рис 134), собирают из стальных труб и уголков. Стеновые и потолочные щиты ограждения выполнены из двух слоев досок со слоем минеральной ваты между ними. Для уменьшения продуваемости между слоем минеральной ваты и досками проложен толь. Щиты крепят к каркасу хомутами. Максимальная масса элемента тепляка 130 кг. Набор элементов каркаса, стеновых и потолочных щитов позволяет собрать тепляк почти любой конфигурации, требующейся при строительстве промышленных печей. Для утепления металлических кожухов печей можно использовать минеральные маты толщиной 80—100 мм или маты из поропласта последние более практичны и являются инвентарными. Поропластовые маты выполняют иэ эластичного трудносгораемого поропласта марки ППУ-ЭТ (ТУ 6-05-1734-75) толщиной 30—40 мм, покрытого с двух сторон водонепроницаемым брезентом. Брезент по контуру приклеивают сплошь, а в остальной части — участками по 1 — 2 дм расположенными в шахматном порядке. Для наклейки брезента используют клей БФ-2, БФ-4, 88-Н или К6-3. Масса 1 м= такого мата 2,5— 3 кг. В качестве стен тепляков можно использовать металлические кожухи печей и наружную кладку стен из обыкновенного глиняного кирпича, выложенную методом замораживания. [c.327]

    Технологическими металлоконструкциями называют конструкции, необходимые для установки и эксплуатации технологического оборудования промышленного предприятия и являющиеся частью этого оборудования. К ним относятся опорные конструкции (колонны, балки, фермы, подставки), этажерки, постаменты и опоры (в том числе эстакады под трубопроводы), лестницы, ограждения, обслуживающие площадки и переходы, резервуары и емкости, предназначенные для технологических продуктов, бункера, течки, лотки, рамы, воздухогазопроводы диаметром до 800 мм, рольганги, рамы конвейеров, кожухи аппаратов (скрубберов, абсорберов, декомпозеров, электролизеров, электрофильтров), каркасы и кожухи печей и др. Технологические металлоконструкции изготовляют на специализированных заводах металлоконструкций или на производственных базах монтажных организаций и поставляют на монтажную площадку в собранном виде или в виде отдельных транспортабельных частей, называемых отправочными марками. Размеры и вес отправочных марок устанавливают с учетом особенностей и условий их изготовления и монтажа, а также габаритов и грузоподъемности транспортных средств и грузоподъемных механизмов на предприятии-из-готовителе и на монтажной площадке. [c.201]


    На рис 132 показаны инвентарные Т2пл.чки, разработннные Теплопроектом. Каркасы тепляков собираются из стальных труб и уголков. Стеновые и потолочные щиты ограждения выполнены из двух слоев досок со слоем минеральной ваты между ними. Для уменьшения продуваемости между слоем минеральной ваты и досками проложен толь. Щиты крепятся к каркасу хомутами. Максимальный вес элемента тепляка 130 кг. Набор элементов каркаса, стеновых и потолочных щитов позволяет собрать тепляк почти любой конфигурации, требующейся при строительстве промышленных печей. Для утепления металлических кожухов печей можно использовать минераловатные маты толщиной 80—100 мм или маты из поропласта последние более практичны и являются инвентарными. [c.424]

    ПЕЧИ. Промышленные П.-устройства с камерой, огражденной от окружающей среды, предназначенные для получения материалов и изделий при тепловом воздействии на исходные в-ва. Теплота выделяется в результате горения топлива или превращения электрич. (реже солнечной) энергии. Осн. части П. теплогенератор (источник тепла) рабочая камера, в к-рой находятся материалы шш изделия теплоотборник, служапщй д.ггя охлаждения изделий после их термич. обработки устройства для подвода топлива или электрич. энергии, а также для отвода продуктов сгорания механизмы для загрузки, транспортировки через П. и выгрузки материалов или изделий система автоматич. управления работой П. строит, конструкции (фунда.мент, футеровка для ограждения рабочей камеры от окружающей среды, каркас для обеспечения необходимой прочности и крепления горелок или форсунок, кожух для герметизации П. и обеспечения ее прочности) устройства для утилизации тепла и продуктов сгорания топлива (рекуператоры, регенераторы). В большинстве П. теплогенераторы и теплоот-борники совмещены с рабочей камерой. [c.503]

    Размер и форма печи изменяются в зависимости от конкретной системы. Автором и сотр. найдено, что вертикальная печь, показанная на рис. 72 в, на колесиках в сочетании с вертикальными каркасами очень удобна. Одна такая печь обслуживает более пяти установок, причем она не загромождает место вокруг установки. С изоляцией из массивного фиберакса между алюминиевыми стенками (для уменьшения веса) и при мощности 4,5 кв можно работать при температуре 450°. Более сильная теплоизоляция может удлинить время охлаждения. Подвод тепла производится при помощи высокотемпературных ячеек, работающих при 208 в и регулируемых программирующим устройством. Для эпизодического использования печь можно быстро сделать из фиберак-совой бумаги, расположенной между листками из алюминиевой фольги [99]. Печи для ловушки конструируются из анодированного алюминия или кварца, который обматывается нихромовой проволокой или выпускаемой промышленностью нагревательной лентой. При использовании ртутных насосов очень важно исключить наличие где бы то ни было холодных мест (за исключением места в насосе, иначе в них будет собираться ртуть. Поэтому стеклянная трубка за основной печью обматывается нагревательной лентой. При работе с пиролизующимися газами типа СО и углеводородов сам баллон с газом должен оставаться холодным. Накапливание ртути можно предотвратить, если впаять последовательно два клапана с обламывающимися капиллярами и откачать пространство между ними [9]. Тогда можно без опасений греть стеклянные части вплоть до первого клапана, не боясь трудностей, обусловленных наличием ртути или разложением. [c.259]

    На рис. 9-2 показана открытая индукционная печь небольшой емкости (150 кг), широко применяемая в промышленности для плавки качественной стали. Тигель 1 с индуктором 2 установлены на подине, укрепленной на каркасе 3, изготовленно.м из деревянных брусьев. Вся печь при помощи механизма наклона, не показанного на рисунке, может поворачиваться для [c.156]


Смотреть страницы где упоминается термин Каркасы промышленных печей: [c.82]    [c.99]    [c.228]   
Смотреть главы в:

Промышленные печи и трубы Издание 2 -> Каркасы промышленных печей




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Промышленные печи



© 2025 chem21.info Реклама на сайте