Отвод продуктов сгорания

Гомогенное горение веществ в печах осуществляется в определенном объеме камеры горения (муфельные печи) или непосредственно в рабочей камере, где протекают целевые химические реакции. При объемном процессе горения в камеру непрерывно подаются горючие вещества и окислитель и непрерывно отводятся продукты сгорания. [c.35]

Основными конструктивными элементами коксовой батареи являются коксовые печи, фундаментные плиты, борова, дымовая труба, обслуживающие (рабочие) площадки (рис.4.5). Коксовая батарея сооружается на железобетонном основании - фундаментной плите. Различают нижнюю плиту, на которой расположены каналы для отвода продуктов сгорания — борова и верхнюю, на которой размещается огнеупорная кладка коксовых печей. [c.88]

О. — ПОДВОД газа б — отвод продуктов сгорания. [c.257]

С противоположного торца печь примыкает к пыльной камере, в которой улавливаются частицы материала, уносимые из печи. К этой камере присоединен дымоход, через который отводятся продукты сгорания и реакционные газы. [c.220]

Вихревая камера является наиболее распространенным типом разделенной камеры. Конструирование этих камер вызвано стремлением создать устойчивый вихревой режим движения воздуха в камере, лучшее смесеобразование и более полное сгорание топлива. В вихревой камере сосредоточивается до 75—80% воздушного заряда. Сжимаемый воздух непрерывным потоком поступает к распылителю форсунки, подхватывает выходящую струю топлива и дополнительно распыливает ее. Таким образом, к струе топлива непрерывно подводятся свежие порции кислорода и отводятся продукты сгорания. Проникновение топлива в сжатую среду воздуха и образование рабочей смеси упрощаются. Желаемая интенсивность вихрей создается количеством и формой переходных каналов. [c.33]

В процессе эксплуатации кладка различных конструктивных элементов коксовой батареи подвергается разрушающему воздействию высоких температур, достигающих в отопительной системе 1410 — 1450°С, а в устройствах для отвода продуктов сгорания минимум 300°С. Кроме того, кладка подвергается истиранию коксом при его выдаче, резким колебаниям температур при загрузке влажной угольной шихты, разъедающему воздействию парогазовых продуктов коксования. [c.108]

ДЫМОВОГО газа опущен и плотно закрывает отверстие патрубка для отвода продуктов сгорания. Клапан доменного газа поднят, и газ из регулировочного клапана через патрубок проходит в корпус и далее в подовый канал регенератора. На нисходящем потоке тарельчатый клапан доменного газа опущен и плотно прикрывает отверстие газового патрубка. Дымовой клапан поднят и продукты сгорания из подового канала через патрубок уходят в дымовой канал и далее в боров. [c.120]

Равномерность (одинаковость) качества кокса во всех камерах коксовой батареи достигается за счет обеспечения одинаковых температур в однотипных элементах отопительной системы коксовых печей, а это в свою очередь может быть достигнуто за счет одинаковых размеров газоотводящей арматуры, однотипных элементов отопительной системы. Если обеспечены одинаковые размеры однотипных элементов, через которые проходят отопительный газ и воздух и отводятся продукты сгорания, то в эти однотипные элементы (отопительные каналы, простенки) будет подаваться одинаковое количество тепла и, значит, процесс коксования в разных, [c.130]

В печах, работающих на указанном режиме, каналй для отвода продуктов сгорания из рабочего пространства рекомендуется располагать вблизи поверхности нагрева, т. е. там, где температура отходящих газов минимальна. Так, в секционных печах соответствующие выходные отверстия делают в торцовых стенах камеры [c.73]

Для создания такого режима теплообмена необходим МО использовать виды топлива, дающие пламя большой светимости, в частности мазут и природный газ. Специфика равномерно распределенного режима теплообмена в отношении требований к топливу вытекает из требований условий сжигания. Для получения равномерного распределения температур по объему пламени факелы, создаваемые отдельными горелками, должны возможно быстрее терять свою индивидуальность. Это практически достижимо при подводе топлива большим числом мелких горелок и путем создания, в рабочем пространстве печи интенсивной внутренней циркуляции газов. Интенсивная внутренняя циркуляция газов достигается таким взаимным расположением горелок и каналов для отвода продуктов сгорания из рабочего пространства, при котором кинетическая энергия факелов в наибольшей степени расходуется на циркуляцию объемного порядка. [c.79]

Как уже говорилось во введении, процесс горения слагается из двух стадий подвода окислителя (и отвода продуктов сгорания) за счет молекулярной или турбулентной диффузии (смешения) и протекания химической реакции. В зависимости от условий либо та, либо другая стадия может стать определяющей, либо влияние диффузионных и кинетических факторов может быть сопоставимым. Если скорость химической реакции гораздо больше скорости диффузии, то определяющей является диффузия, процесс горения протекает в диффузионной области. В противоположном случае процесс определяет кинетика (кинетическая область горения). При сопоставимом влиянии диффузии и кинетики процесс протекает в промежуточной области. [c.63]

При работе газовых горелок и недостаточном отводе продуктов сгорания в воздухе кабинета накапливается большое количество двуокиси углерода и водяного пара, а иногда небольшое количество окиси углерода. [c.18]

Природный газ используют в народном хозяйстве на коммунально-бытовые нужды как топливо (сжигается в устройствах с отводом и без отвода продуктов сгорания) [c.310]

Руководящие и инженерно-технические работники, занимающиеся проектированием, строительством, монтажом и эксплуатацией газопроводов, агрегатов и приборов и использующих газовое топливо, работами ио газу, а также эксплуатацией дымоходов для отвода продуктов сгорания газа и преподаватели курсов учебных кабинетов, занятые подготовкой кадров для газовых хозяйств, должны перед допуском к работе сдать экзамен на знание Правил безопасности в газовом хозяйстве, а также соответствующих глав СНиП в объеме выполняемой ими работы. [c.482]

Кроме того, накапливание продуктов сгорания газа в топочных пространствах газовых приборов могут создавать подпор и, таким образом, ухудшить процессы сжигания газа. С другой стороны, слишком интенсивный отвод продуктов сгорания газа из зоны горения газовых приборов (через дымососы или дымо- [c.172]

В соответствии с правилами безопасности газовые водонагреватели с отводом продуктов сгорания в дымоходы могут устанавливаться в ванных комнатах, объединенных санитарных узлах и кухнях жилых зданий. [c.204]

Для каждого газового прибора экспериментально устанавливается минимально необходимое разрежение (тяга), при котором обеспечивается нормальная работа прибора и полный отвод продуктов сгорания газа. Так, например, минимально необходимая тяга в дымоходе для водонагревателя КГИ-56 должна быть равной 0,3 мм вод. ст., для АГВ-80 — 0,2 мм вод. ст. [c.224]

Горелки с частичным предварительным перемешиванием. Атмосферная горелка частичного предварительного смешения с газовой инжекцией (горелка Бунзена) подробно рассмотрена в гл. 7. Это почти универсальная горелка для бытовых целей, пригодная как для сжигания СНГ, так и природного газа. В крупных коммунальных и промышленных горелках применяют другие способы частичного предварительного перемешивания, включающие воздушную инжекцию и механическое предварительное смешение (вплоть до полного), а также наиболее употребительную систему смешения соплами. Однако независимо от того, какая энергия используется для предварительного частичного смешения, перемешанные газы, как правило, содержат лишь 40—60 % от стехиометрически необходимого для полного горения воздуха, поэтому требуется дополнительная подача вторичного воздуха к голове горелки. Другими словами, система частичного предварительного перемешивания реализуется в горелках открытого типа с устройствами как для подвода вторичного воздуха, так и для отвода продуктов сгорания. Отсюда следует весьма важный вывод для того чтобы разделить два потока, т. е. смыть продукты сгорания свежим воздухом, необ- [c.113]

При устройстве дымоходов в наружных стенах толщина стенок должна определяться расчетом с тем, чтобы температура продуктов сгорания на выходе из дымохода была не ниже температуры точки росы. В строящихся зданиях отвод продуктов сгорания газа должен предусматриваться от каждого прибора, агрегата или печи по обособленному дымоходу. В существующих [c.224]

А — пористый слой кладки Б — канал для отвода продуктов сгорания В — изоляционная кладка [c.550]

Объема (капли) суспензии в печь, системы отвода продуктов сгорания и контрольно-измерительной аппаратуры. [c.56]

Настройка жесткой связи органов, регулирующих нагрузку и отвод продуктов сгорания через газоотводящие каналы, мо жет быть осуществлена на основании статических характеристик объекта, снятых экспериментально и отражающих зависимости [c.291]

Самым примитивным и простым по оформлению является в этом отношении старинный плошечный способ сжигания, весьма напоминающий по характеру развивающегося процесса сжигания твердого топлива в костре. Схема процесса, возникающего на единичной плошке, показана иа фиг. 52,а. Если на плошку налить слой жидкого топлива, сравнительно легко испаряющегося, то после розжига над плошкой возникнет столб горячего газа, вытесняемого кверху окружающим тяжелым холодным воздухом. Таким образом, само собой в атмосфере устанавливается местное газовоздушное течение, обеспечивающее возникший очаг горения подачей свежего воздуха и отводом продуктов сгорания. Тепло к начальным стадиям процесса доставляется самой зоной горения. Скоростью его доставки к поверхности испарения жидкого топлива в сущности и определяется скорость образования горючей смеси и, как следствие, — скорость сгорания этого топлива и теплопроизводительность очага горения в единицу времени (ккал/час). Развитие такого очага горення носит стихийный, неуправляемый характер. Прогретая с поверхности жидкость испаряется, молекулы топлива, будучи увлечены общим газовоздушным потоком, движутся кверху внутри огневой зоны, проходя последовательные стадии теплового разложения и вступая в смесеобразование с окружающим воздухом. За тонкой огневой зоной молекулы образовавшихся П родуктов сгорания продолжают движение кверху расширяющимся общим потоком. Толща этой горячей, но уже сгоревшей части потока увеличивается снизу вверх (фиг. 52), все более замедляя (увеличением пути) продвижение молекул воздушного кислорода к центру потока, что позволяет центральным молекулам (или осколкам молекул) образовавшегося под воздействием высокой [c.143]

Выжиг кокса из всех четырех иирозмеевиков печи ЭП-300 производят одновременно паровоздушной смесью с отводом продуктов сгорания кокса через ЗИА. [c.201]

Особенностью некоторых иечеп является отвод продуктов сгорания из радиационной секции через свод, точнее через щели легкой футеровки над верхним рядохлг труб. Причем футеровка сделана так, что между ней и верхней стороной трубы создается кольцеобразное пространство, в котором с большой скоростью протекают дымовые газы, повышая общее количество тепла, передан ного носледующелгу ряду труб (от нлалгенн) за счет тепла, передаваемого конвекцией. [c.15]

Горелкп располагаются в своде, откуда п управляются, а боковые степы являются пз-.гучающими. Конвективная секция расположена под радиационной секцией, и отвод продуктов сгорания производится вниз — через дымовой канал — в съемную дымовую трубу. [c.24]

Немедленно после остановки установки на ремонт змеевики печей хорошо пропаривают и отглушают от примыкающих продуктовых трубопроводов. К змеевикам присоединяют линии подачи воздуха и пара, а выходы змеевиков соединяют с патрубками для отвода продуктов сгорания. [c.290]

Радиационные горелки закрытого типа могут применяться для обогрева рабочих помещений заводских цехов, складов, гаражей, спортивных залов и т. п. Они представляют собой длинные стальные трубы, располагаемые рядами между газовыми топочными камерами и соединенные с центробежным насосом, который обеспечивает отвод продуктов сгорания в атмосферу. Поддерживаемая в трубах рабочая температура равна 315°С. Тепловая энергия от сжигания газа преобразуется в энергию инфракрасного излучения, которое с помощью полированных алюминиевых отражателей переотражается в заданном направлении. Единичная мощность горелки составляет 12—18 кВт, суммарная тепловая мощность отопительной системы, набираемой из такого типа горелок, — 70— 4000 кВт, что эквивалентно расходу соответственно 3—150 м ч пропана. [c.119]

Нижний подвод тепла (нижнее распределение газа и воздуха) влечет за собой разделение регенераторных камер на отдельные секции, число которых соответствует числу подводов. Во всех системах горизонтальных коксовых печей подача тепла, а значит, отопительного газа и его распределение по длине отопительного простенка происходит раздельно по машинной и коксовой стороне. В связи с этим газоподво-дяшая арматура и система отвода продуктов сгорания по [c.95]

При строительстве новых коксовых батарей на отдельных новых площадках и при строительстве новых коксохимических заводов предпочтение отдается печам с нижним подводом. В этом случае коксовую батарею строят на железобетонной плите, опирающейся на колонны, расположённые на нижележащей фундаментной плите (рис.4.8). В пространстве, образуемом двумя плитами и изолированном от влияния наружного воздуха, расположены газопроводы отопительных газов, арматура подвода газов и отвода продуктов сгорания. [c.96]

На печах с нижним подводом газа в корпусе каждого кан-товочного крана имеется отверстие, через которое в газоподводящий канал поступает воздух для обезграфичиванйя, поэтому в этом случае декарбонизационная лебедка не нужна. Для подвода в отопительную систему воздуха и бедного газа служат газовоздушные клапаны (рис.4.21, 4.22, 4.23). Из эксплуатируемых в настоящее время конструкций клапанов можно выделить клапаны для печей с боковым подводом и среди них предназначенные только для подвода воздуха и отвода продуктов сгорания. Для подачи бедного газа используют регулировочный газовоздушный клапан. [c.119]

Смешивающая способность герелок должна соответствовать требуемой длине факела. По этой причине горелки для печей с развитым рабочим пространством могут быть очень простой конструкции, например труба в трубе. Каналы для отвода продуктов сгорания следует располагать напротив горелок, так как в этом случае уменьшается интенсивность движения газа в циркуляционных зонах и таким образом сокращается возможность подмешивания возврата в проточную зону. [c.68]

К работе но строительству (монтажу) и эксилуатацип газопроводов и обслуживанию агрегатов и приборов, использующих газовое топливо, по пуску дымоходов для отвода продуктов сгорания допускаются рабочие, обученные безопасным методам работы и сдавшие экзамен комиссии, назначенной предприятием. Независимо от сдачи эк.эаменов, каждый рабочий при допуске к работе должен получить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Всем рабочим под личную расписку администрация должна выдавать инструкции по безопасным методам работ по профессиям. [c.482]

Рабочий объем жарочных шкафов сверху и снизу ограничен чугунными листам и толщиной 10 мм, щричем верхние листы имеют отверстия для отвода продуктов. сгорания, а нижние сделаны выдвижными. [c.191]

При эксплуатации ресторанных плит необходимо особенное внимание уделять состоянию дымоходов, наличию необходимой тзги и обеспечению полного отвода продуктов сгорания из плиты. Часто при оборудовании кухонь предприятий общественного [c.195]

Нижняя часть пароводяной рубашки 8 варочного котла соединена отверстиями с парогенератором 2 и их объемы представляют собой общий единый объем для теплоносителя (вода — пар). Полость внутренней кольцевой рубашки парогенератора является топочной камерой 7 для газогорелочного устройства. В первой и второй кольцевой рубашках имеются окна 9 для прохода продуктов сгорания, расположены они на противоположных сторонах, что поэволяет сделать более удлиненным путь потока продуктов сгорания по каналам 10 и 11 и обеспечить хорошее омывание ими стенок парогенератора. В задней части кожуха котла имеется патрубок 12 для отвода продуктов сгорания в дымоход. Снаружи корпус котла и постамент 13 имеют тепловую изоляцию 15 я облицованы стальными эмалированными листами 14. [c.197]

Прибор устанавливается на кирпичном фундаменте высотой 200—300 мм, расстояние от стен не менее 0,5 м. Сечение выходного патрубка для отвода продуктов сгорания 50X200 мм. [c.220]

По правилам безопасности газового хозяйства требуется отводить продукты сгорания газа от каждого прибора, агрегата или печи по обособленному дымоходу, находяшемуся, как правило, во внутренних стенах зданий. Чтобы обеспечить надежный и полный отвод продуктов сгорания газа через дымоход, необходимо правильно его построить и правильно эксплуатировать. Нарушение этих условий приводит к тому, что часть продуктов сгорания попадет в помещение и может быть причиной отравления людей. Продукты сгорания газа с температурой выше 150°С имеют плотность значительно меньшую, чем плотность атмосферного воздуха. Это обусловливает подъемную силу, благодаря которой уходящие газы уходят по вертикальному каналу (дымоходу) от газового прибора наружу. Следовательно, чем больше разница между температурой уходящих газов и температурой наружного воздуха, тем с большей скоростью уходящие газы будут проходить вверх по дымоходу, и, наоборот, чем меньше разница этих температур, тем с меньшей скоростью будет идти поток уходящих газов в дымоходе. Это одна из величин, характеризующих мощность (производительность) дымохода. [c.223]

В последней из схем (рис, 148, ) органъг, регулирующие нагрузку печн и отвод продуктов сгорания через газоотводящие каналы, связаны между собой. Подобная связь может быть использована в сочетании с указанными выше схемами или как самостоятельная схема регулирования давления в печах со стабильным температурным режимом. [c.289]

Гидравлический режим термической или крупной нагревательной печи, работающих на указанном принципе регулирования нагрузки, испытывает возмущающие воздействия двух видов частые и резкие возмущения при включении или отключении форсунок в процессе регулирования нагрузки и медленно меняющиеся условия отвода газов, вызванные переменными температурными режимами. Для компенсации этих возмущений в системе авторегулирования (рис. 163) применена связь органов, регулирующих нагрузку печи и отвод продуктов сгорания через газоотвадящие каналы, совместно с первой из рассмотренных в разделе Узел регулирования давления схем. Эта схема предусматривает регулирование давления по измеряемой разности давлений внутри и вне печи. [c.319]

В данном случае связь используется для компенсации возмущений, вызванных включением и отключением форсунок при регулировании нагрузки печи. Для связи органов, регулирующих нагрузку и отвод продуктов сгорания через газоотводящие каналы, использовано следящее устройство, состоящее из реостатного датчика на органе, регулирующем нагрузку печи, пропорционального регулятора ПР-220 и исполнительного механизма с реостатом обратной связи ИМ2/120, который установлен на трубопроводе, подводящем газосливные каналы. [c.319]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология