Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Получение камерного суперфосфата

    Количество газов и паров, выделившихся при варке суперфосфата в камере (в операционном отделении), вычислим но разности между обш,им количеством введенных материалов и количеством полученного камерного суперфосфата 200 — 189,4 = 10,6 кг. [c.429]

    Количество газов и водяного пара, выделившихся при разложении фосфата в смесителе и камере, определяется по разности между общим количеством введенных материалов и количеством полученного камерного суперфосфата [c.329]


    ПОЛУЧЕНИЕ КАМЕРНОГО СУПЕРФОСФАТА [c.58]

    Пример. Составить баланс получения двойного суперфосфата камерным способом. [c.371]

    При растворении природного фосфата в фосфорной кислоте процесс вначале идет быстро, затем, когда реакционный раствор насыщается продуктами реакции, он резко замедляется. Зерна неразложенного фосфата покрываются коркой кристаллизующихся фосфатов кальция, затрудняющей доступ ионов № к реакционной поверхности. Особенно резко процесс замедляется после появления на поверхности зерен плотной корки гидрофосфата кальция (дикальцийфосфата) СаНРО (см. рис. 5.35). При получении двойного суперфосфата камерным способом степень разложения апатитового концентрата достигает всего 60%. Дальнейшее разложение идет длительное время — после вылеживания продукта на складе 15— 30 сут степень разложения сырья повышается примерно до 70%. [c.367]

    При получении двойного суперфосфата камерным способом фосфат разлагают в камерах концентрированной фосфорной кисло  [c.314]

    Схема 1. Получение двойного суперфосфата из упаренной фосфорной кислоты камерным способом. [c.314]

    Разработана новая технология получения двойного суперфосфата (получившая название камерно-поточной), исключающая необходимость складского вызревания продукта, а следовательно, и источник выделения в окружающую среду газообразных соединений фтора и пыли. [c.187]

    Выделение соединений фтора при получении двойного суперфосфата камерным и камерно-поточным способами, основанными на использовании упаренной фосфорной кислоты, невелико. Так, в про- [c.177]

    Этот показатель в производстве двойного суперфосфата камерным способом ниже, чем при получении простого суперфосфата. При использовании бес-камерного (поточного) способа он еще меньше. [c.267]

    Получение двойного суперфосфата (камерный процесс) [c.83]

    Аппаратурное и технологическое оформление процесса получения двойного суперфосфата камерным способом аналогично получению простого суперфосфата, основанного на непрерывном дозировании и смешении реагентов с последующим затвердеванием пульпы в камерах непрерывного действия. Камерный двойной суперфосфат, так же как и простой суперфосфат, подвергается длительной складской дообработке, при которой происходит дальнейшее доразложение фосфата и дозревание камерного продукта. Вызревший двойной суперфосфат после складской дообработки нейтрализуют, гранулируют и высушивают. [c.57]

    Получение камерного двойного суперфосфата состоит из двух основных стадий смешения апатитового концентрата с фосфорной кислотой с образованием сравнительно быстро загустеваю- [c.58]


    Получение камерного продукта при поточном методе не отличается от описанного выше, в этом случае в качестве вторичного фосфата используют фосфорит тонкого помола (остаток на сите 0,071 мм не более 20%). Такой продукт быстрее и глубже разлагается фосфорной кислотой, что весьма существенно при исключении складской дообработки двойного суперфосфата. [c.83]

    Исследования показали, что продолжительность процесса разложения фосфорита в пульпе практически не влияет на степень разложения его в высушенном продукте. Следовательно, значительно увеличивать продолжительность процесса разложения при получении пульпы нецелесообразно. Считаем, что для поточного метода получения двойного суперфосфата она должна быть 90 мин для ретурного метода — 60 мин для камерно-поточного метода — 3—10 с при смешении реагентов и 90 мин при камерном разложении. [c.91]

    При получении двойного суперфосфата камерным способом фосфат разлагают в камерах фосфорной кислотой с концентрацией 50—55 РгОб- Поэтому предварительно необходимо упарить экстракционную фосфорную кислоту, содержащую 30—32% РаОь до концентрации 50—55% Р2О5 или применять термическую фосфорную кислоту. [c.365]

    Изучение микрогранулометрического состава суперфосфата, приготовленного с применением кислоты разной концентрации, позволило объяснить ускорение процесса образования суперфосфата при использовании кислоты более низкой концентрации, чем применяемая обычно. Показаночто при разложении апатитового концентрата 61,7%-ной Н2504 (при норме 70 вес. ч. моногидрата) в лабораторных условиях с имитацией непрерывного смешения реагентов коэффициент разложения в суперфосфате после 3—7 дней хранения достигает 93,5—95%. При еще меньшей концентрации кислоты (40—50%-ная Н2504) можно получить уже в камерном суперфосфате до 90% разложения апатита. Такой суперфосфат с влажностью 16—20% может быть использован непосредственно для получения гранулированного продукта (стр. 867). [c.57]

    Аналогичным является процесс разложения фосфатов при добавке к серной кислоте (сверх стехиометрического количества) соляной кислоты <2-144 Камерный продукт высушивают. Выделяющиеся при этом хлористый водород и фтористые газы поглощают Водой. Из полученного раствора осаждают кремнефторид натрия при помощи хлорида натрия, а 16%-ный раствор соляной кислоты возвращают на разложение фосфата. Степень разложения апатита в камерном суперфосфате составляет 92—93%, а фосфорита Каратау 94—96%. Получаемый высушенный продукт не требует. складского вызревания, а также применения нейтрализующих добавок. При замене на Тайюаньском заводе (КНР) 10—15% серной кислоты на соляную продолжительность вызревания суперфосфата, яолученного из марокканских и других фосфоритов, сократилась до 3 суток продукт содержит 19,2% усвояемой Р2О5 5. [c.58]

    Предварительно выпаривается до 45—55% Р2О5). Схема производства двойного суперфосфата камерным способом почти тождественна схеме получения простого суперфосфата. Камерный двойной суперфосфат, так же как и простой, вылеживается и дообра-батывается на складе. [c.202]

    При получении двойного суперфосфата камерным или поточным способом расход фосфата и экстракционной или термической фосфорной кислоты (в пересчете на Р2О5) колеблется в пределах 1,07—1,15. [c.219]

    В камерном способе применяют суперфосфатные камеры непрерывного действия. Процесс проводят по схеме, не отличающейся от схемы получения простого суперфосфата. Для разложения используют концентрированную фосфорную кислоту. При разложении апатитового концентрата термической фосфорной кислотой содержание в ней Р2О5 должно составлять 54,5—58% при ее расходе порядка 110% от стехиометрического количества. Образующаяся пульпа в этих условиях быстро затвердевает, что позволяет вести непрерывный процесс разложения в камерах типа ленточного транспортера. [c.338]

    При получении двойного суперфосфата из апатитового концентрата образуется очень твердая, монолитная масса выгрузка ее из камеры и дообработка на складе связаны с большими затруднениями. Для устранения этого недостатка камерного процесса в пульпу в конце смесителя непрерывно добавляют около 5% известняка от количества апатита. Выделяющаяся при разложении известняка двуокись углерода придает суперфосфатной массе рыхлость и пористость. На разложение добавляемого известняка дополнительно расходуется фосфорная кислота (1,4 кг Р2О5 на 1 кг СаСОз). [c.338]

    Стехиометрическую норму фосфорной кислоты для определенного фосфатного сырья рассчитывают с учетом указанных реакций и наличия нейтрализующих (СаО, MgO, R2O3) и кислотных (H2SO4) примесей в исходном растворе экстракционной фосфорной кислоты. В процессе получения двойного суперфосфата можно выделить две основные стадии. На первой стадии при непрерывном смешении фосфата и фосфорной кислоты взаимодействие протекает в подвижной суспензии, жидкая фаза которой содержит фосфорную кислоту, монокальцийфосфат и другие растворимые продукты реакции. Концентрация их в жидкой фазе зависит от температуры, концентрации и нормы расхода фосфорной кислоты. Этот этап разложения, идущий вначале быстро, но постепенно замедляющийся вследствие нейтрализации фосфорной кислоты, заканчивается, когда жидкая фаза насыщается фосфатами кальция. Его длительность в производственных условиях может изменяться от нескольких секунд (камерно-поточный способ) до [c.186]


    Камерный двойной суперфосфат подвергается тем же операциям дообработки, что и простой, —дозревает при охлаждении и перелопачивании на складе, при этом степень разложения повышается до 77—80 %. Затем его нейтрализуют молотым известняком или другими добавками для снижения свободной кислотности до 1—2 % и гранулируют. Полученный камерным способом (при норме фосфорной кислоты 110 кг РаОб на 100 кг апатита) двойной суперфосфат содержит 48—50 % усвояемого Р2О5. На производство 1 т усвояемого Р2О5 в гранулированном двойном суперфосфате затрачивается 320—330 кг апатита и 810—820 кг фосфорной кислоты (в пересчете на РгОд). [c.177]

    Для разложения фосфоритных концентратов применяется экстракционная фосфорная кислота концентрации 47—49% Р2О5 при температуре 40—60°С. Норма кислоты составляет 100% от стехиометрической. Продолжительность смешения пульпы в смесителе ограничивается 5—10 с, а камерный процесс длится 1—1,5 ч. Производительность стандартной кольцевой камеры составляет 30 т/ч камерного продукта. Коэффициент разложения в камерном суперфосфате не превышает 70%. Условия гранулирования, сушки и аммонизации камерного продукта не отличаются от условий получения суперфосфата камерным способом. Камерно-поточным способом получается суперфосфат такого же качества, как и в камерном процессе. В высушенном гранулированном продукте сте- [c.257]

    Выбор оптимальной концентрации фосфорной кислоты для разложения фосфорита в процессе получения двойного суперфосфата определяется способом производства последнего для поточного— 29—34% Р2О5 для ретурного — 37—39% Р2О5, для камерно-поточного — 47—50% Р2О5. [c.87]

    Поскольку степень разложения фосфорита в высушенном продукте при изученных температурах получается практически одинаковой (см. рис. 28), оптимальная температура в процессе приготовления пульпы в основном определяется концентрацией кислоты, используемой для разложения фосфорита, т. е. принятым способом получения двойного суперфосфата. При поточном методе температура пульпы в реакторе должна быть 65—75 °С для кислоты концентрацией до 31% Р2О5 и выше 80 °С для кислоты большей концентрации. При ретурном методе, где используется кислота концентрацией 37—39% Р2О5, температура пульпы должна быть не ниже 100—105°С. Для камерно-поточного метода температура кислоты, поступающей в смеситель на разложение концентрата, должна быть 50—55 °С. В этом случае температура материала при разложении в камере устанавливается на уровне 100—105 С. [c.89]

    Полученный камерным способом двойной суперфосфат из апатитового концентрата содержит 47—49% усвояемой Р2О5. Этот способ требует применения концентрированной, фосфорной [c.189]


Смотреть страницы где упоминается термин Получение камерного суперфосфата: [c.184]    [c.206]    [c.50]    [c.345]    [c.188]    [c.189]    [c.190]    [c.175]    [c.2]    [c.58]    [c.188]    [c.143]   
Смотреть главы в:

Производство двойного суперфосфата -> Получение камерного суперфосфата




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Камерные

Суперфосфат

Суперфосфат камерный



© 2025 chem21.info Реклама на сайте