Растворы акриловых полимеров

Производство этих полимеров приобретает все больший размах, что обусловливается прежде всего широким применением синтетических дисперсий для приготовления латексных водных покрытий, где акриловые пластики благодаря сочетанию ряда технически ценных свойств сделались незаменимым материалом. Акриловые дисперсии и полимеры, полученные в растворе, весьма пригодны также для отделки поверхности тканей, волокон, бумаги, кож и т. п. В последнее время быстро развивается применение растворов акриловых полимеров в органических растворителях в качестве присадок для улучшения индекса вязкости смазочных масел. Мы упомянули только основные области использования полиакриловых растворов и латексов в литературе имеются данные о многих других видах применения этих веществ, позволяющих получать чрезвычайно прочные и привлекательные по внешнему виду пленочные покрытия. [c.268]

Изучая стабилизацию сланца раствором акриловых полимеров и хлорида калия, Кларк установил, что применение гидролизованного на 20—40 % полиакриламида, имеющего молекулярную массу свыше 3 млн., более эффективно, чем полиакриламидов меньшей молекулярной массы, а также при повышенных или пониженных степенях гидролиза (см. главу 8). [c.478]

Для музейных экспонатов из кости наряду с традиционными клеями — рыбьим, осетровым, столярным — применяют водные клеи на основе ПВС и ПВАД, спиртовые растворы ПВБ, растворы акриловых полимеров (БМК-5, ПБМА) в этилацетате, ацетоне, метилэтилкетоне. [c.258]

С целью улучшения прокачиваемости ВУС за счет снижения скорости взаимодействия соли поливалентного металла с ПАА, соль можно предварительно эмульгировать в углеводородной среде и затем уже вводить в водный раствор акрилового полимера. Состав приготавливают в два приема. Первоначально готовят эмульсию 2-го рода, в которой сшивающий агент находится в виде хорошо диспергированной вод- [c.450]

Клеящие лаки, представляющие собой раствор акриловых полимеров в органических растворителях, имеют гораздо меньшую скорость испарения, чем чистые растворители. Концентрацию полимера в растворителе устанавливают такой, чтобы получить раствор оптимальной вязкости, что соответствует содержанию 20—30 о полимера. Относительно высокое содержание растворителей обусловливает значительную усадку клея при схватывании, вследствие чего клеящие лаки не отличаются хорошей заполняющей способностью, поэтому следует обеспечить плотное прилегание деталей в зоне контактирования. [c.209]

Растворы акриловых полимеров обычно приготовляют прямой полимеризацией мономера в среде растворителя. Этот метод особенно удобен для получения акриловых полимеров низкого молекулярного веса, потому что применяемый растворитель, как правило, вызывает перенос цепи, уменьшая степень полимеризации. В связи с этим приготовление высокомолекулярных полимеров Б растворе связано со значительными трудностями. Чтобы избежать высокой вязкости образующегося раствора, процесс приходится проводить с небольшим содержанием полимера. Полимеризация в растворителе исключает длительный процесс растворения полимеров, в частности блочных, дающих к тому же высо-ковязкие растворы. (Так, 10 о-ный раствор полиметилметакрилата в органическом растворителе имеет вязкость порядка 10 —10 сш.) Кроме того, при полимеризации акриловых мономеров в среде растворителя, способствующего отводу реакционного тепла, облегчается регулирование процесса. [c.81]

РАСТВОРЫ АКРИЛОВЫХ ПОЛИМЕРОВ [c.285]

В текстильной промышленности растворы акриловых полимеров в органических растворителях используют преимущественно для сообщения водоотталкивающих свойств тканям, особенно из полиамидных и полиэфирных волокон. Они дают полное сухое [c.285]

Водорастворимые акриловые полимеры, главным образом щелочные или аммониевые соли полиакриловой и полиметакриловой кислот или их сополимеры, в водном растворе имеют очень высокую вязкость. После испарения воды они дают твердые хрупкие пленки, малостойкие к воде. Благодаря своей высокой вязкости и полярности они, однако, с успехом применяются как стабилизаторы, эмульгаторы и диспергаторы в многофазных системах загустители натуральных.и синтетических латексов и печатных красок при производстве мыл и моющих средств для сгущения косметических мазей и клеев. Об использовании водных растворов акриловых полимеров в качестве стабилизаторов суспензии и диспергирующих агентов упоминалось выше. [c.286]

Растворы акриловых полимеров в органических растворителях дают высококачественные пленочные покрытия и применяются (иногда в комбинации с другими синтетическими веществами) в качестве связующих прозрачных лаков по металлу, цветостойких даже при довольно высоких температурах. Акриловые лаки пригодны также для покрытия древесины светлых тонов, где требуются высокая прозрачность и сопротивление старению. Кухонная мебель, покрытая лаками на основе акриловых смол, имеет красивый внещний вид в течение всего срока службы. Этими лаками очень выгодно покрывать кузова автомащин. В сочетании с нитроцеллюлозными или другими лаками растворы акриловых полимеров могут использоваться в авиационной промышленности. [c.285]

Резкое повышение вязкости масел при низких температурах вызвано скоплением выделяющихся кристаллов парафинов, обычно присутствующих в маслах. Для снижения точки каплепаденпя последних парафины удаляют экстракцией. Лучшие результаты дает, однако, добавка к маслам полимерных веществ—присадок, полученных полимеризацией высших эфиров акриловых кислот в растворе. Минеральные масла—относительно плохие растворители для этих полимеров, их растворение в маслах представляет собой эндотермический процесс. Макромолекулярные цепочки развернуты и сольватированы прп высоких температурах в большей степени, чем в холодном состоянии. При охлаждении масляного раствора акриловых полимеров происходит осаждение последних на поверхности одновременно выделяющихся частиц парафинов. Это препятствует соединению частиц парафинов между собой, являющемуся причиной застывания масел при низких температурах. Поэтому необходимо использовать такой акриловый полимер, который высаживается из раствора при той же температуре, что и парафины. Эффективность добавки полимера определяется, следовательно, не вязкостью, а взаимодействием его с маслом, которое можно регулировать, изменяя длину цепи эфирного алкила. Предположительно можно считать, что для более вязких масел следует применять акриловые эфиры, полученные из высших спиртов. Однако это не является общим правилом, и для приготовления акриловых эфиров выгоднее применять смесь спиртов с различным числом атомов углерода в интервале С, — С.,п- Смесь образующихся при этом полимеров снижает точку застывания масел в широком диапазоне индексов вязкости и точек застывания [20]. Для количественной оценки эффективности полимеров, улучшающих индекс вязкости масел, служит соотношение удельных вязкостей растворов присадок в маслах с одинаковой концентрацией при разных температурах [21]. Наиболее известными присадками для улучшения индекса вязкости масел являются немецкий акриловый полимер впскоплекс 5У-3, который можно добавлять ко всем маслам, и венгерский виндекс ЫК—вязкий раствор цетилового эфира полиметакриловой кислоты. Растворы [c.287]

A risol — водный раствор акриловых полимеров. Применяется как загуститель для натуральных и синтетических латексов, для шлихтования волокна. (886) [c.11]

Дальнейшим прогрессом явилось применение акрилового иропа—раствора акрилового полимера в мономере, полученного, главным образом, на основе метилметакрилата в смеси с небольшим рюличеством сшивающего агента. Этот продукт рекомендуется упрочнить стеклянным или синтетическим волокном по методу, применяемому для упрочнения ненасыщенных [c.142]

В большинстве случаев нет необходимости в дополнительной сшивке высокомолекулярных полимеров для достижения необходимых свойств пленок. Однако, некоторые растворимые полимеры средней молекулярной массы сшивают по реакционноспособным группам, имеющимся в полимерной цепи. На физические свойства пленок из высокомолекулярных полимеров способ их получения или физическая структура полимера влияют в незначительной степени. Так, автомобильные покрытия, полученные из растворов акриловых полимеров и из неводных дисперсий, в целом невозможно различить несмотря на то, что метод нанесения, условия формирования покрытий и т. д. могут сильно различаться. В боль-цгинстве случаев выбор материала определяется стоимостью всего процесса получения покрытия, а не только ценой материала. Необходимость в обеспечении конкретных требований к покрытию нужно учитывать при выборе из альтернативных составов. [c.20]