Полиметилметакрилат растворов свойства

Этот пластик производится в больших количествах и поступает в продажу под названием ТРХ. Плотность его 0,83 г/см , ниже чем у всех известных термопластов, температура плавления 240 °С. Изготовленные из этого материала прессованные детали сохраняют стабильность формы прп температуре до 200 °С. Кроме того, пластик ТРХ прозрачен. Светопроницаемость достигает 90%, т. е. несколько меньше, чем у плексигласа (у полиметилметакрилата 92%). Недостатком является деструкция под действием света. Поэтому нестаби-лизировапный ТРХ пригоден только для применения в закрытых помещениях. Этот материал стоек ко многим химическим средам, сильные кислоты и щелочи не разрушают его, однако он растворяется в некоторых органических растворителях, например в бензоле, четыреххлористом углероде и петролейном эфире. Ударная прочность нового термопласта такая же, как у высокоударопрочного полистирола. Диэлектрические свойства тоже хорошие (диэлектрическая ироницаемость 2,12). [c.236]

В табл. 13 указаны свойства некоторых пластмасс. Преимущество пластмассовых форм — высокая коррозионная стойкость, возможность механической обработки, а в некоторых случаях хорошая растворимость в органических растворителях, низкая температура плавления, низкая температура размягчения и т. д. Известно применение следующих полимерных материалов [9, 23, 24, 761 эпоксидных смол (усадка 0,2 %), поливинилхлорида, акрилатов, полиэтилена, сополимера дивинила, полиметилметакрилатов (органическое стекло), полистирола, целлулоида, эластичных композиций на основе поливинилхлорида, искусственной кожи, стиракрила. Следует учитывать, что процесс отверждения стиракрила (например, марки Т) происходит с выделением теплоты, поэтому заливку в форму, смазанную силиконовым маслом или 3 %-ным раствором полиизобутилена в бензине, следует выполнять небольшими порциями стиракрила. Для увеличения проводимости, механической прочности, уменьшения усадки эпоксидные составы наполняют порошками железа, меди, алюминия (до 75 %). Форму для заливки эпоксидной смолы также смазывают, как и при работе со стиракрилом. Форму из полистирола, уложенную на деревянный шаблон [761, используют для изготовления полусферической никелевой диафрагмы диаметром 1,5 мм и толщиной 0,13 мм. [c.25]

В рассмотренном примере при использовании двух разных растворителей наблюдается одинаковое повышение Гс, но различные плотности упаковки наполненного полимера. Это в соответствии с изложенным выше может быть связано с изменениями конформации макромолекул в примененных растворителях и с различными условиями образования агрегатов. Взаимное влияние обоих факторов — формы цепи и образования агрегатов — приводит к разнообразным изменениям различных свойств полимеров в присутствии наполнителей. Для наполненных пленок полистирола, полученных из растворов в различных растворителях, различия в величинах набухания и Гс, возникающие в результате введения наполнителя, значительно меньше, чем для полиметилметакрилата, и отчетливой корреляции между изменениями свойств композиций и термодинамическим качеством растворителя не наблюдается, т. е. резкие различия в качестве растворителя не приводят здесь к сколь-нибудь заметным изменениям свойств наполненного полимера. Это показывает, что для неполярного полимера, менее активно взаимодействующего с поверхностью наполнителя, влияние условий формирования и характера взаимодействия макромолекул с поверхностью сказывается на свойствах наполненного полимера меньше, чем для полярного полимера. В этом случае влияние конформации цепи в разбавленном растворе на свойства сформованной пленки практически отсутствует. [c.92]

Применимость модифицированных уравнений Симхи — Бойера к описанию свойств смесей наполненных полимерными наполнителями полимеров [456] была проверена экспериментально для смесей аморфных полимеров полибутилметакрилата (ПБМА) полиметилметакрилата (ПММА), полистирола (ПС) н поликарбоната бисфенола А (ПК). Смеси получали из раствора в общем растворителе с последующей термообработкой выше температуры стек- [c.244]

Приведенные выше простые эксперименты указывают на то, что непрерывной фазой в сополимерах является поливиниловый спирт. Меррет [13, 14] обнаружил, что каучук- р-поли-метилметакрилат может существовать в двух формах, с преобладающими свойствами каучука или полиметилметакрилата, в зависимости от того, в каком растворе происходит образование сополимера. Однако это свидетельство существования непрерывной и дискретной осажденной фазы должно быть подтверждено более строгими методами. К сожалению, в литературе таких данных для твердых полимеров не имеется некоторые сведения были получены Садропом и его сотрудниками (стр. 130) лишь для концентрированных растворов. Чтобы обнаружить фазовое разделение и другие характерные свойства изучаемой системы, совсем не обязательно химическое различие между компонентами. Хорошим примером служит система поли[( зо)-стирол-пр-(а)стирол], исследованная Каргиным и его сотрудниками [15,16]. Эта система обладает всеми характеристиками гетерогенного привитого сополимера, если исходная кристалличность в растворе не нарушена. При рас- [c.136]

При том же значении дозы, при котором равновесный модуль впервые начинает отличаться от нуля, в полимере впервые возникает нерастворимая фракция (гель), количество которой продолжает расти с дозой. В точке гелеобразования и после нее полимер при нагревании и размягчении не переходит в вязкотекучее состояние он становится неплавким. Так, полиэтилен обычно теряет кристалличность и размягчается при 110—115° при этом он теряет способность поддерживать напряжение и теряет форму уже под действием собственного веса. Прессованная полиэтиленовая бутыль, например, деформируется и расплывается в бесформенную массу при температурах выще 110—115°. Изделия из полиэтилена, облученные - -лучами или быстрыми электронами, при дозах более 10 мегафэр становятся неплавкими и переходят при температурах ПО—-115° не в вязкотекучее, а в резиноподобное состояние. Они сохраняют свою форму даже при 300°, хотя потеря кристалличности у них происходит примерно при тех же температурах, что и у необлученных материалов. На рис. 17 демонстрируется вид полиэтиленовых бутылей, получивших дозы О, 5, 10 и 20 лгегафзр от электронов с энергией 800 кв, а затем прогретых 15 мин. при 135°. Доза 5 мегафэр дает заметный эффект. Однако требуется по крайней мере 10 (желательно даже 20) мегафэр для получения хорошей термостабильности в данных конкретных условиях. Все эти изменения являются результатом образования сплошной пространственной сетки. Условия создания такой сетки мы рассмотрим более подробно в следующей главе. Если разрывы цепей превалируют над сшиванием, так что сплошная пространственная сетка не образуется, то действие излучений на физические свойства вначале менее заметно, чем при образовании пространственной сетки, но затем проявляется в уменьшении прочности и появлении хрупкости полимера. Политетрафторэтилен теряет свою прочность при облучении - -лучами или электронами. При дозе 10 мегафэр это становится заметно даже при поверхностном осмотре. При дозе 100 мегафэр и выше политетрафторэтилен теряет всю свою прочность и легко крошится. Деструкция растворимых полимеров, например полиметилметакрилата, сопровождается непрерывным уменьшением вязкости растворов, но это не является однозначным критерием деструкции, так как [c.77]

Антистатические свойства некоторых имидазолиновых соединений исследовались в работе [262]. Антистатики наносились на поверхность образцов из полиэтилена, полипропилена, полистирола и полиметилметакрилата погружением на 10 с в 2%-ные растворы в этиловом спирте. [c.184]

На рис. 2.9 приведены соответствующие зависимости для разбавленных растворов полиметилметакрилата и полистирола [59, 60], показывающие влияние вязкости растворителя (вернее, отношения внутренней вязкости клубка к вязкости растворителя) на ах. Учет кинетической жесткости существен и при анализе вязкоупругих свойств растворов полимеров [61]. В связи с тем, что вопросы кинетической жесткости в книге не рассматриваются, ниже обсуждаются только величины коэффициентов вращательного трения жестких макромолекул. [c.53]

Исследовалась зависимость Xj, Ха, / от температуры и состава растворов. Дан также термодинамический анализ растворов полиметилметакрилата в различных растворителях [1184, 591] изучена гидродинамическое поведение полиметилметакрилата в разбавленных растворах [1185] и другие свойства [63, 383, 594, 1186— 1188]. [c.393]

При добавлении к смеси растворов поливинилхлорида и полиметилметакрилата различных количеств матирующего агента — аэросила свойства отделочного покрытия улучшаются. Оптимальные показатели свойств достигаются при добавлении 20% аэросила. Кроме того, пленки, покрытые лаком, содержащим аэросил, имеют умеренный и, что особенно важно, ровный блеск. Последнее объясняется тем, что аэросил хорошо рассеивает отраженный св [c.145]

Сироп (форполимер) можно приготовить, не проводя полимеризацию мономера для этой цели в мономере растворяют несколько процентов тонкоизмельченных стружек или опилок полиметилметакрилата. Для органических стекол, к оптическим свойствам которых не предъявляется высоких требований, сироп можно приготовить растворением в мономере нескольких процентов суспензионного полиметилметакрилата. [c.219]

Важное значение имеет также выявленное в работе различие поведения растворов исследованных полимеров в зависимости от природы полимера и качества растворителя, которое связывается с эффектом интенсивного струк-турообразования, доходящего до формирования ассоциатов. Результаты реологических измерений представляют собой лишь косвенный метод изучения структурообразования в растворах. Но все же последовательное сопоставление [3] всего комплекса характеристик вязкостных и вязкоупругих свойств растворов различных полимеров в растворителях разного качества действительно показывает, что привлечение структурных представлений позволяет дать объяснение наблюдаемых особенностей поведения растворов в отношении влияния природы растворителя на значения вязкости т (,, модуля высокоэластичности Од, температурных и концентрационных зависимостей Т1о и Оо- Как показано в работах [3], поведение растворов полистирола н полиметилметакрилата в растворителях различной природы, представляющих собой частные случаи в ряду возможных типов растворов полимеров оказывается во многом принципиально различным. Это связано с тем, что интенсивность структурообразования существенно зависит от качества использованного растворителя, причем этот фактор проявляется в различной степени в зависимости от природы макромолекулярной цепи. Следствием этого являются невозможность объяснения различий вязкости растворов полиметилметакрилата в разных растворителях с позиций представлений теории свободного объема, несовпадение значений модуля высокоэластичности эквиконцентрированных растворов (из-за разницы в плотности флук-туацпонной сетки зацеплений, обусловленной зависимостью интенсивности структурообразования от природы растворителя) и появление сильной температурной зависимости модуля высокоэластичности (из-за влияния температуры на распад ассоциатов). [c.246]

Подробно изучены свойства привитых сополимеров, основной цепью которых являются макромолекулы полиизопрена (натуральный каучук), а боковые цепи образованы из нолиметилметакрилата или полистирола. Для извлечения привитого полимера из смеси его с гомополимером использовался метод дробного осаждения. Смесь сополимера и гомополимеров растворяли в бензоле, а затем из раствора при постепеннс7м добавлении метилового спирта выделял,и отдельные фракции. Вначале в осадок выпадает не вступивший в реакцию каучук, при введении новых порций метанола выделяется сополимер, в последнюю очередь из раствора осаждается полиметилметакрилат. [c.539]

Полимер устойчив к действию света, атмосферных условий, растворов кислот, щелочей, стоек в бензине и маслах. При 120—160° листы полимера можно штамповать, сохраняя их оптические свойства. Склеивание листов производят 2%-пым раствором полиметилметакрилата в дихлорэтане, сваривание — приплавлением листов при 180—185° и давлении в 2—4 кг/см . Изделия легко поддаются любой механической обработке. Для снижения хрупкости и повышения механической прочности органического стекла листы полимера подвергают многоосной вытяжке (рис. XII.39) при температуре 110-120° [128, 131]. [c.825]

Хоуорд и Такрей [45] сопоставили значения объема, рассчитанного но этому уравнению, со значением объема статистического сегмента свободно сочлененной цени. Последнее было получено из результатов исследований свойств разбавленных растворов. Ими было установлено, что для некоторых полимеров (например, поливинилхлорида, полиметилметакрилата, полистирола) значение эйринговского активационного объема от 2 до 10 раз превышало объем статистического сегмента. [c.294]

Первые работы по электрофоретическому осаждению относятся к 1919 г. и посвящены нанесению каучука из латексов. При электрофорезе щелочных водных растворов каучука частицы последнего оседали на аноде. Таким образом в промышленности получали резиновые изделия (шланги, перчатки). Затем стали осаждать целлюлозу и ее производные (шел.чак, фенолформаль-дегидную смолу, высокомолекулярные непредельные масла, воски и другие вещества) [86]. Несколько позднее из органических сред, позволяющих избавиться от анодного выделения кислорода и других осложнений, связанных с выделением на электродах побочных продуктов электролиза, начали проводить осаждение полистирола, полиметилметакрилата, полибутилметакрилата, нитроцеллюлозы, поливинилхлоридных пластиков, мочевиноформ-альдегидной смолы [86], полиакрилонитрила, капрона [43], нейлона, фторопласта [48], полиэтилена [87]. В настоящее время разработан целый ряд композиций, позволяющих получить на металлах полимерные покрытия с определенными свойствами [70, 80, 88-113]. [c.18]

ТомсиСтробридж [1182, 1183] показали, что разбавленный раствор полиметилметакрилата в пиридине ведет себя как упруго-вязкая жидкость, динамические свойства которой при малых скоростях сдвига могут быть охарактеризованы коэффициентом вязкости ri и двумя временами релаксации Xj, h- Эти три константы связаны с напряжением сдвига уравнением т + XjT = 7]о (т + hr), где J — градиент скорости (скорость сдвига). [c.393]

Днэлектрнческие свойства разбавленных растворов изо-, синдио- ж атактического полиметилметакрилата в бензоле различаются. Дипольный момент на мономерное звено 1,42 1,26 и 1,28—1,35 D соответственно. Отличаются также времена релаксации. Расчеты на основе анализа моделей молекул хорошо согласуются с опытом. [c.505]

Теория Флори—Хаггинса распространена Килбом и Бьюком [1880] на растворы привитых сополимеров. Установлено, что свойства растворов зависят главным образом от теплоты взаимодействия сегментов полимера с растворителем и совершенно не зависят от распределения сегментов привитых цепей в исходном полимере. Модель решетки дает хорошее качественное (но не количественное) описание свойств растворов. Проверка, осуществленная по некоторым литературным данным (блок-полиме-ры полистирола и полиметилметакрилата, полиакрилонитрила и полистирола) показала, что теория может быть применима к блок-полимерам, если их рассматривать как разновидность привитого полимера, у которого ветви привиты к концам основной цепи. [c.295]

Н. Ф. Бакеева и др. показано, что даже в разбавленных растворах полимеров происходит ассоциация макромолекул. Более того, явления ассоциации наблюдаются в растворах неполярных полимеров в неполярных растворителях, в которых могут иметь место только слабые ван-дер-ваальсовы взаимодействия. Можно предположить, что высокая склонность к образованию надмолекулярных структур является общим свойством полимеров, обусловленным длинноцепным строением макромолекул, способных кооперативно взаимодействовать друг с другом. Тенденция к ассоциации макромолекул особенно отчетливо обнаруживается в растворах регулярных полимеров. Так, например, хорошо известны-стереокомплексы полиметилметакрилата, образующиеся при взаимодействии макромолекул изо- и синдиотактического строения в органических растворителях Известно также образование комплексов в растворах в малополярных растворителях Ь- и Д-поли-у-метилглутаматов. В этих растворах полипептидные цепочки находятся в конформации правой и левой а-спирали В таких растворах также имеют место ван-дер-ваальсовы взаимодействия между звеньями макромолекул, входящих в комплекс, которые благодаря кооперативному характеру взаимодействия цепочек обусловливают устойчивость этих образований. [c.3]

Представляло интерес изучить вязкостные свойства разбавленных и умеренно-концентрированных растворов сополимера, звенья которого отличаются по своей природе (полярности). Были выбраны полиметилметакрилат (иММА), иМАК и сополимеры метилметакрилата с метакриловой кислотой (ММА—МАК). Полимерные образцы получали блочной полимеризацией в присутствии 0,5 вес. % перекиси лаурила при температуре 323 К. Мономеры предварительно очищали ректификацией под вакуумом. Сополимеры ММА—МАК содерл али 20, 50, 90, 95 и 98 вес. % ММА. В качестве растворителей использовали этиловый спирт и диоксан. Этиловый спирт являлся селективным растворите лем звеньев МАК, диоксан—общим растворителем. Селективность и качество растворителей определяли в соответствии с [6]. Готовили 5, 10 [c.90]

В данной статье представлены результаты исследования термомеханических и вязкостных свойств смесей полиметилметакрилата (ПММА) с полиоктилметакрилатом (ПОМА) и с сополимерами метилметакрилата и октилметакрилата П(ММА—ОМА) разного состава. Исходными веществами служили суспензионный ПММА марки ЛСО-М [5]т а также ПОМА и П (ММА—ОМА) разного состава, полученные блочной полимеризацией в стеклянных ампулах при 30°С в присутствии инициатора — дициклогексилпероксидикарбоната (ЦПК) и регулятора молекулярной массы полимеров — лаурилмеркаптана (ЛМК) (табл.). Величину характеристической вязкости [г)] полимеров и сополимеров определяли вискозиметрически в метилэтилкетоне (МЭК) при 23°С [6]. Условия синтеза подбирали такими, чтобы степени полимеризации образцов полимеров были близки к 1000. Смеси полимеров готовили из 20% растворов ПММА, ПОМА и П(ММА—ОМА) в МЭК путем вливания их в необходимых количествах. Затем растворитель выпаривали на водяной ба не и смеси сушили в вакуумном шкафу при 90°С до постоянной массы. [c.64]

Эванс и Хаглин [28], изучая вискозиметрические свойства растворов политетрагидрофурана, показали, что в 0-условиях (при 0 = 44,6° в изопропаноле, 0 = 33,5° в диэтилмалонате и 0=30,4° в смеси амилацетат — н-гексан) невозмущенные размеры уменьшаются от 0,976 А до 0,930 А с увеличением температуры от 30 до 45° С. Эти данные авторы [28] объясняют изменением энергии взаимодействия диполей простых эфирных связей —С—О—С—. При сравнении величин Ко, полученных экстраполяцией по Фиксману—Штокмейеру вискозиметрических данных в растворителях с разными значениями диэлектрической постоянной (е = 2,02—6,02), показано, что невозмущенные размеры уменьшаются с ростом е, однако, как и в случае полиметилметакрилата [37], строгой корреляции между изменением невозмущенных размеров и е растворителя нет. Это объясняется тем, что диэлектрическая постоянная, конечно, не отражает полностью все свойства растворителя и его возможное воздействие на растворенный полимер. Другими характеристиками растворителя, которые следует принимать во внимание, могут быть плотность энергии когезии, электроотрицательность, поляризуемость, способность к ассоциации. [c.93]

Наиболее пшрокое применение находит иолиметилметак илат, который устойчив к действию растворов кислот и щелочей, не растворяется в бензине и маслах, что особенно ценно для изделий пшрокого потребления. До температуры 100 °С полиметилметакрилат, полученный блочным методом, остается в аморфном стеклообразном состоянии. Выше этой температуры начинается постепенный переход полимера в эластическое состояние. При дальнейшем повышении температуры появляется некоторая все более возрастающая пластичность. Полиметилметакрилат пропускает по 92% лучей видимой области спектра, 75% ультрафиолетовых лучей (силикатное стекло пропускает 0,6—3%) и большой процент инфракрасных лучей. Он устойчив к старению в естественных условиях, хорошо окрашивается и отличается высокими показателями адгезионных свойств. [c.144]

Полистирол и полиметилметакрилат относятся к полимерам, отличающимся относительно высокой погодостойкостью. Наблюдающееся при длительной экспозиции пожелтение связано с окислением и образованием карбонильных групп - 9. Влияние кислорода на изменение свойств полимера под влиянием солнечного света отчетливо проявилось при постановке следующих опытов . Образцы полистирола запаивались в пробирки, заполненные воздухом, кислородом, азотом и двуокисью углерода. Кроме трго, часть пробирок была эвакуирована. В результате трехлетней наружной экспозиции наблюдалось пожелтение лишь тех образцов, в которых находился воздух или чистый кислород. Пожелтение происходило с поверхности на глубину примерно 1 мм. Окрашенные продукты разложения растворялись не полностью, что указывает на образование трехмерных структур. С уменьшением длины волны источника света разрушение при облучении происходит значительно быстрее. [c.118]

Приготовление тестообразной смеси дает возможность, во-первых, смягчить экзотермический характер реакции полимеризации за счет снижения содержания мономера и, во-вторых, предельно ограничить усадку при полимеризации благодаря большому содержанию полимера. Одним из компонентов смеси является порощковый полимер с размером частиц 0,05—0,15 мм, получаемый в виде мелкого бисера путем суспензионной полимеризации или в виде крошки — шлифованием полимерных блоков с последующим измельчением и просеиванием. Большая поверхность мелкоизмельченного блочного полимера благоприятствует его быстрому растворению несмотря на высокий молекулярный вес. Наиболее употребительны для приготовления заливочных смол полиметилметакрилат и сополимеры метилметакрилата с акрилатами или стиролом. Особенно мелкие порошки получают осаждением эмульсионных полимеров. К полимерному компоненту обычно добавляют пигменты. Вторым компонентом смеси служит мономерный метилметакрилат, к которому иногда прибавляют этилметакрилат, метилакрилат или гликольдиметакрилат (для улучшения механических свойств протезов). Во избежание произвольной полимеризации при хранении в мономере растворяют [c.293]

Метод, используемый при синтезе привитых сополимеров, поскольку он обусловливает обравование свернутых или вытянутых цепей, будет оказывать заметное и в ряде случаев решающее влияние на механические свойства получаемого модифицированного каучука. Синтез описываемых ниже латексов, модифицированных метилметакрилатом и стиролом, иллюстрирует это положение. Перед началом реакции частицы каучука подвергают набуханию соответственно в метилметакрилате или стироле. Метилметакрилат, являясь плохим растворителем для каучука, стремится свернуть каучуковые Цепи. По мере протекания полимеризации образуется полиметилметакрилат, который растворим в мономере, поэтому его цепи стремятся развернуться. После завершения сополимеризации путем коагуляции и высушивания выделяют модифицированный каучук. Из данных, [c.58]

В табл. 15.3 сравниваются свойства маточных смесей на основе бутадиен-стирольного каучука, изготовленных аналогичным образом, содержащих несшитые и поперечносшитые виниловые смолы, в том числе несшитые полистирол (смесь 2) и полиметилметакрилат (смесь 4). Все использованные виниловые смолы были получены эмульсионной полимеризацией, их смешивали на стадии латекса с бутадиен-стирольным латексом и коагулировали кислотным или солевым способом. Свойства вулканизатов этих маточных смесей показыгают, что для придания виниловой смоле усиливающих свойств ее частицы должны не только иметь коллоидные размеры и не растворяться в эластомере, но и быть сшитыми. Частицу сшитой виниловой смолы можно рассматривать как гигантскую молекулу, нерастворимую во всех растворителях и неплавкую даже при высоких температурах [c.431]

Полиметилметакрилат представляет собой продукт полимеризации метилового эфира метакриловой кислоты, отличающийся высокими физико-механическими свойствами и стойкостью в неокислительных кислотах, сильных и слабых основаниях, растворах солей, алифатических углеводородах. [c.347]

Мембраны для электродов изгртавливались из смеси порошков неорганического ионита и инертного связующего вещества (полистирол, полиметилметакрилат, полиэтилен). Наилучшими механическими и электродными свойствами обладали мембраны, полученные прессованием смеси порошков ионита с полиэтиленом под давлением 150 кГ/см при температуре 130—180° С (в зависимости от состава мембраны) и содержавшие от 40 до 80% ионита. Мембраны имели толщину 0,5—1,0 мм. Полученные мембраны приклеивались раствором полистирола в толуоле к полистироловым трубкам или припаивались к полиэтиленовым трубкам. [c.199]

Смотреть страницы где упоминается термин Полиметилметакрилат растворов свойства: [c.342] [c.42] [c.101] [c.92] [c.548] [c.597] [c.392] [c.600] [c.619] [c.37] [c.117] [c.127] [c.75] [c.97] [c.172] [c.141] [c.131] [c.170] [c.7] [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология