Смешение в роторно-пульсационных аппаратах

Смешение вязких жидкостей в емкостных аппаратах с мешалками неэффективно. Кроме того, емкостные аппараты имеют большую металлоемкость и высокую стоимость. По этой причине для непрерывных процессов смешения вязких жидкостей находят применение роторно-пульсационные аппараты, называемые также безобъемными смесителями. [c.38]

Одним из самых распространенных процессов в химической технологии является перемешивание, от эффективности которого зависит в конечном итоге производительность технологического цикла конкретного производства и качество продукта. В последние годы среди перемешивающих устройств наибольшее распространение в промышленности получили малообъемные роторные смесители, в частности роторно-пульсационные аппараты (РПА). Концентрация значительного количества энергии и ее рациональное распределение в рабочем объеме РПА, через который протекает организованный поток обрабатываемой среды, высокая гомогенизирующая и диспергирующая способность предопределили успешное применение этого вида оборудования с целью интенсификации различных химико-технологических процессов. Среди них растворение каучука в стироле при получении полистирола повышенной прочности, диспергирование и ввод стабилизаторов в процессах приготовления каучуков, получения тонкодисперсных высококачественных красителей и др. Использование РПА позволяет решать широкий круг задач по обработке веществ в жидкой среде — проводить процессы измельчения, эмульгирования, смешения при получении различных компаундов, безводного и водного получения полимеров в виде крошки и др. Применение РПА делает выгодным переход от периодических процессов к непрерывным даже в малотоннажном производстве. Для ряда процессов РПА позволяют заменить аппараты большого объема, снизить капитальные вложения, упростить эксплуатацию оборудования, повысить качество получаемого продукта. [c.320]

Запросы различных отраслей промышленности постоянно опережают внедрение в практику эффективного смесительного оборудования. Во многом это объясняется тем, что изменились представления о возможностях самого процесса смешения, который становится способом получения материалов с комплексом требуемых свойств. При таком подходе конечная цель смешения не ограничивается лишь достижением однородности физикохимических характеристик в любом элементарном объеме получаемого материала, а определяется как обеспечение максимально возможного проявления заложенных в его составе ценных свойств. Все чаще процесс смешения рассматривают как целостную химико-технологическую систему, в которой оборудование является центральным звеном [1]. К такому оборудованию предъявляются требования обеспечения непрерывности технологического процесса, регулирования параметров смешения в широком диапазоне, простоты и надежности аппаратурного оформления. Среди перспективных смесителей особо следует выделить статические смесители, роторно-пульсационные аппараты (РПА) и смесители, действие которых основано на использовании электрогидравлического эффекта. Они не только отвечают перечисленным требованиям, но, как правило, имеют небольшие габариты при высокой производительности. Отличительные особенности данных смесителей — это возможность реализации значительных величин деформаций и напряжений сдвига и обеспечение их однородности в рабочем объеме, что обусловливает высокое качество смешения. [c.4]

Известно, что при смешении различных компонентов в роторно-пульсационных аппаратах (РПА) можно добиться значительного увеличения поверхности раздела фаз, а следовательно, и возрастания скорости процесса экстракции. Поэтому нами был исследован процесс извлечения алкилфенолов из сточных вод, образующихся в производстве ионола на Стерлитамакском нефтехимическом заводе, при смешении сточной воды и ДИПЭ в роторно-пульсационном смесителе. [c.13]

Так же, как и модель с застойными зонами, ячеечная модель с обратным перемешиванием между ячейками пшроко используется нри математическом описании структуры гидродинамических потоков в секционированных аппаратах в пульсационных тарельчатых [24] и роторно-дисковых [25] экстракторах, в аппаратах с нсевдоожиженным слоем [26], в реакторах барботажного типа [27]. Применение данного типа модели оправдано также и для насадочных аппаратов с непрерывно распределенными параметрами. В этом случае колонна рассматривается как последовательность участков с сосредоточенными параметрами, причем каждый из участков эквивалентен ступени идеального смешения. [c.392]

В то же время данный вид оборудования оказывается эффективным в процессах получения и переработки полимеров, например в таких, как приготовление композиций различного назначения. Их специфика состоит в том, что вследствие высокой вязкости среды в ней не удается развить турбулентный режим. Несмотря на то, что в технической литературе имеются сведения об успешном применении малообъемных смесителей при проведении смешения в ламинарном режиме, в частности роторно-пульсационных аппаратов для приготовления мазей в химико-фармацевтической промышленности [5], теоретические аспекты этого процесса, служащие основой для выбора рациональных режимов обработки и создания новых вариантов конструктивного решения оборудования, развиты недостаточно. Во многом это связано с незавершенностью разработки общей теории ламинарного смешения. [c.6]

СМЕШЕНИЕ В РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫХ АППАРАТАХ [c.68]

Для получения тонкодисперсных полифазных систем используют метод смешения, реализуемый в роторно-пульсационных аппаратах. В этом случае перемешивающее устройство представляет собой быстро вращающийся цилиндрический ротор, расположенный внутри статора, причем на боковых поверхностях ротора и статора имеются окна. Перемещаясь через них в радиальном направлении, продукты смешиваются вследствие высокочастотных колебаний, возникающих при нестационарном переходном течении через окна [114]. [c.512]

Помимо спирто-бензиновых промывок в производстве ПЭНД применяются водные промывки [36]. В этом случае интенсивное смешение полиэтиленовой суспензии с промывным агентом достигается с помощью роторно-пульсационных аппаратов. Отделение органической фазы от загрязненной воды осуществляется при расслаивании суспензии в пустотелых колоннах. Полиэтилен отжимается от растворителя на последней стадии после промывки (рис. 12). [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология