Установки среднего давления с поршневым детандером

Назначение детандеров — максимальное понижение температуры при расширении газа с совершением внешней работы. Экономичность установок разделения воздуха, работающих с детандером, в значительной степени зависит от эффективности работы последнего. Подобно паровым и газовым двигателям детандеры можно разделить на два основных типа поршневые и турбодетандеры. Первые используют в установках малой производительности высокого и среднего давления воздуха. Вторые применяют преимущественно в больших установках, и расширение газов в них происходит большей частью с низкого давления (600—500 кн/м или 6—б ат). [c.128]

Воздухоразделительные установки в зависимости от цикла, по которому они работают, комплектуют поршневыми детандерами высокого или среднего давления. Конструктивно детандер представляет собой поршневую машину простого действия с ползуном и горизонтальным или вертикальным расположением цилиндра. Поршневые детандеры выпускают производительностью от 50 до 3000 м /ч. [c.153]

Перейдем теперь к рассмотрению особенностей процесса получения газообразного кислорода на установках среднего давления, работающих по циклу с поршневым детандером, а также на установках, использующих жидкостный кислородный насос. [c.605]

Пуск установок с поршневым детандером производят, используя в цикле только воздух высокого давления схема потоков при пуске показана на рис. 266. Вначале необходимо охладить теплообменник, ректификационные колонны и предварительно охладить насадку азотных регенераторов. Для этого воздух избыточного давления 200 кгс см , очищенный от двуокиси углерода и влаги, расширяется —частично в поршневом детандере 3 и частично в дроссельном вентиле 13 холодный воздух через верхнюю колонну 9 подается в основной теплообменник 5, а затем выбрасывается в атмосферу (I этап). В этот период обратный поток воздуха не должен поступать в регенераторы и температура в их средней части не должна повышаться. Последующий порядок охлаждения аппаратов блока разделения и накопления жидкости сохраняется таким же, как и в установках среднего давления с детандером. [c.614]

Пример 16. Составить материально-тепловой баланс воздухоразделительной установки среднего давления с поршневым детандером. [c.129]

Пусковая холодопроизводительность цикла в установках для получения газообразных продуктов разделения воздуха примерно в два раза выше рабочей, для чего в циклах высокого давления, среднего давления с детандером, двух давлений с поршневым детандером повышают избыточное давление воздуха при пуске до 200 кГ/ш и увеличивают нагрузку детандера в цикле двух давлений с аммиачным охлаждением увеличивают количество воздуха высокого давления и нагрузку на турбодетандер в цикле низкого давления включают второй (пусковой) турбодетандер. [c.188]

По производительности установки для получения газообразного кислорода обычно разделяют на три группы 1) малой производительности (30—250 м 1ч кислорода), в которых применяют холодильный процесс высокого давления воздуха и среднего давления с поршневым детандером. В этих установках широко используют насос жидкого кислорода 2) средней производительности (300—3600 м /ч кислорода), в которых применяют холодильный процесс с двумя давлениями воздуха, и в некоторых случаях — с одним низким давлением 3) большой производительности (от 5000 м /ч кислорода), которые работают на одном из двух низких давлениях воздуха. [c.182]

При большой производительности в установках среднего давления можно вместо поршневого детандера использовать турбодетандер, а вместо теплообменников — регенераторы. [c.163]

Рис. 29. Схема установки среднего давления с поршневым детандером

Установка работает (см. рисунок) по замкнутому холодильному циклу среднего давления с поршневым детандером и предварительным азотным охлаждением. [c.59]

УСТАНОВКИ СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ С ПОРШНЕВЫМ ДЕТАНДЕРОМ [c.258]

Кислородно-азотная установка среднего давления (50 ат) с дросселированием и поршневым детандером [c.309]

Несмотря на связанную с этим тенденцию перехода во всех возможных случаях от поршневых детандеров к турбодетандерам, даже в установках с высокими н средними давлениями рабочего тела имеется много случаев, когда поршневые машины останутся вне конкуренции из-за более высоких КПД. [c.90]

В СССР для получения жидкого кислорода в небольших и средних количествах наиболее распространены установки высокого давления с поршневым детандером, например КЖ-1,6 (КЖ-1), производительность которой составляет примерно 1600 кг/ч жидкого кислорода [13]. [c.24]

Установка работает по холодильному циклу среднего давления со ступенчатым расширением части потока в двух турбодетандерах, установленных последовательно на одном потоке, и с расширением О ставшейся части потока в жидкостном поршневом детандере. При работе в ожижительном режиме используется предварительное азотное охлаждение. [c.53]

В отечественной промышленности для получения жидкого кислорода в небольших и средних количествах наиболее распространены установки высокого давления с поршневым детандером. Наиболее типичной из них является установка Кж-1,6(Кж-1) производительностью 1600 кг/ч жидкого кислорода. На базе этой установки создан ряд модификаций [c.240]

Пуск установок жидкого кислорода и азота с поршневым детандером осуществ--ляют тем же путем, но этот процесс происходит быстрее, так как давление воздуха выше. Пуск и наладка установок с насосом жидкого кислорода в основном аналогичны пуску и наладке установок высокого и среднего давления без насоса. Различие состоит только в способе отвода кислорода, так как в установках с насосом кислород в теплообменнике проходит по трубкам. [c.250]

Наиболее благоприятны условия ректификации в аппаратах высокого и среднего давления воздуха, в которых резервы флегмы могут быть иопользованы для ректификации аргоно-кислородной фракции, а также в установках двух давлений воздуха с поршневым детандером. [c.333]

В этих установках используется более экономичный холодильный цикл среднего давления с расширением воздуха в поршневом детандере. Поэтому удельный расход энергии ниже, чем в установках высокого давления. [c.175]

В установках для получения жидкого кислорода используются наиболее эффективные холодильные циклы высокого давления с расширением воздуха в поршневом детандере, низкого давления с расширением воздуха в турбодетандере и комбинированные схемы низкого давления с использованием циркуляционного холодильного цикла среднего давления и расширения газа в турбодетандере. [c.248]

Основные принципы регулирования технологического процесса в установках с поршневым детандером, работающих с использованием холодильного цикла среднего давления, остаются теми же, что и для установок с циклом высокого давления. Однако наличие в этих установках детандера и нескольких секций теплообменников обусловливает некоторые особенности обслуживания. [c.609]

Установки с циклом высокого давления высокого давления с поршневым детандером среднего давления двух давлений с подачей воздуха низкого давления турбокомпрессорами и с поршневыми детандерами, [c.720]

В установках малой производительности применяется холодильный процесс высокого и среднего давления с поршневым детандером и широким использованием насоса жидкого кислорода. Эти установки в основном производят кислород, а другие газы, входящие в состав разделяемого воздуха, вместе с азотом выбрасываются в атмосферу. [c.44]

Эти установки работают по циклу среднего давления с поршневым детандером. В установку включается кислородный насос, с помощью которого газообразный кислород получается под давлением 150— 165 ати. [c.311]

Установки, работающие по циклу среднего давления. ... Установки, работающие по циклам двух давлений с подачей воздуха низкого давления поршневыми компрессорами с поршневыми детандерами................ [c.373]

КГСН-150 150 99,5 1,4 Кислородная установка среднего давления с дросселированием, поршневым детандером и насосом жидкого кислорода 1) Воздушный компрессор 5ВП-16/70 (5=960 жз/ч Р=70 ат) с электродвигателем N = 174 кет-, 2) поршневой детандер ДСД-70/180 1 3) насос жидкого кислорода Прогресс [c.310]

На небольших установках применяют холодильные циклы одного высокого или среднего давления. Воздух в этих установках сжимается поршневыми компрессорами до давления 15,0—12,0 Мн мР- (150—120 кПсм на установках высокого давления и до 5,0—2,5 Мк1м (50—25 кГ/см ) на установках среднего давления. Установки высокого давления, продукционный кислород из которых выводится в виде жидкости, и установки среднего давления комплектуют поршйевыми детандерами, в которых происходит расширение воздуха с целью получения холода. [c.5]

Из сопоставления показателей схемы с детандером и схемы с предварительным аммиачным охлаждением (см. рис. 2) видно, что при одинаковых потерях холода давление воздуха в схеме с детандером значительно ниже. Кроме того, установка с детандером в целом является более простой. Поэтому этой схеме, как правило, отдают предпочтение. При количестве перерабатываемого воздуха свыше 0,25 мЧсек в установках среднего давления вместо поршневого детандера применяют турбодетандер. С целью исключения специальных аппаратов для очистки воздуха можно применять также регенераторы или реверсивные пластинчато-ребристые теплообменники. [c.160]

Установки среднего давления воздуха с поршневым детандером. В установках среднего давления количество воздуха, распш-ряемого в детандере, зависит от разности температуры в теплообменнике. При прочих разных условиях чем больше воздуха отводится в детандер, тем больше разность температур на теплом конце теплообменника. [c.282]

Воздух высокого давления разделяется на две части одна часть охлаждается при расширении в поршпево.м детандере 3, другая — при расширении в дроссельном вентиле 5. После этого оба потока соединяются и подаются в испаритель нижней колонны 8. процесс охлаждения аппаратов и коммуникаций нижней и верхней колонн и какопле-ння Жидкости в испарителе нижней колонны и конденсаторе верхней колонны происходит аналогично такому же процессу в установках среднего давления с поршневым детандером. [c.144]

Регулирование общей температуры в регенераторах. Опособы регулирования соотношений потоков в регенераторах зависят от способа создания небалансирующегося потока, применяемого в данной установке. В установках двух давлений воздуха с поршневым детандером увеличение доли воздуха высокого давления, подаваемого в детандер (рис. 74,а), приводит к увеличению количества обратного потока в регенераторах. В результате температуры в серединах регенераторов понижаются, и одновременно уменьшается средняя разность температур на холодном конце. Наоборот, уменьшение доли подаваемого на детандер воздуха вызывает отепление регенераторов и соответствующее увеличение средней разности температур на холодном конце. При этом температурные условия в теплообменнике необходимо поддерживать такими, чтобы величина At на теплом конце оставалась в пределах 8—10 град. [c.265]

Начиная с 1962 г. Свердловский кислородный завод Средне-уральского совнархоза выпускает унифицированную установку УКА-0,11 (АжК-0,02), заменяющую ранее выпускавшиеся установки ЖАК-80, ГЖАК-20, ЖА-20 и СКАДС-17. Азото-кислородная установка УКА-0,11 предназначена для получения газообразного кислорода, газообразного азота или жидкого азота (одновременно можно получить только один из указанных продуктов). Установка работает по циклу высокого давления с поршневым детандером. Технологическая схема установки показана на рис. 50. На режиме получения газообразного кислорода установка работает так же, как и описанная выше установка СКАДС-17. [c.164]

В кислородных установках среднего и высокого давления применяют поршневые детандеры [45, 4(>, 47, 48], в установках низкого давления большой производительности — турбодотандеры. [c.461]

Предназначена "ля получения из воздуха технического кислорода высшего или первого сорта по ГОСТ 5583—58. Технологическая схема построена с применением холодильного цикла среднего давления с поршневым детандером, работающим при температуре воздуха на входе минус 50 °С. Ра аделение воздуха производится в колонне двукратной ректификации. Схема установки приведена на рис. 1 -9. [c.210]