Амидо- и амино-формальдегидные смолы

Пластмассы на ос-ве амидо- и амино-формальдегидных смол [c.208]

II. АМИДО- И АМИНО ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ [c.150]

Марки амидо- и амино-формальдегидных смол, выпускаемых в СССР, см. стр. 11. [c.150]

Пластические массы на основе высокомолекулярных соединений, получаемых поликонденсацией и ступенчатой полимеризацией феноло-альдегидные смолы (фенопласты), амидо- и амино-формальдегидные смолы (аминопласты), кремнийорганические полимеры, полиэфиры и др. [c.240]

Аналогичным образом протекают реакции с феноло-, мочевино-и меламино-формальдегидными смолами, аминами и амидами. На основе модифицированных сополимеров акриламида можно получать лаки с содержанием сухого остатка около 50%, пригодные для нанесения методами распыления и окунания, а также вальцами. Разбавителем обычно служат смесь бутанола с ксилолом (1 1). [c.271]

Отверждение эпоксидных смол может производиться путем воздействия основных и кислых веществ для этой цели используют амины, амиды, ангидриды двухосновных органических кислот и некоторые полимерные продукты, например феноло-формальдегидные омолы. [c.96]

Аминопласты производятся на основе продуктов поликонденсации карбамида, его производных тиомочевины, дицианди-амида, меламина или их смесей с формальдегидом. Такие карбамидные смолы термореактивны и при нагревании переходят в твердое, неплавкое и нерастворимое состояние. По сравнению с фенопластами они менее термо- и водостойки, но зато обладают большей светостойкостью, бесцветны и хорошо воспринимают окраску. Широкое применение нашли лаки, эмали и клеи на основе амино-формальдегидных смол, а также пенопласты (мипора) для тепло- и звукоизоляции. [c.111]

А. легко реагируют с соединениями, содержащими подвижные атомы водорода (фенолами, аминами, амидами, нек-рыми углеводородами и др.). Наибольшее практич. значение имеют продукты взаимодействия указанных соединений с альдегидами — амино-алъдегидные смолы, феноло-альдегидные смолы, углево-дород-формальдегидные смолы. [c.48]

Применение термоотверждающихся соединений. Одной из наиболее универсальных и широко применяемых реакций является конденсация термоотверждающихся амино- или феноло-формальдегидных смол. Мономерные или слегка конденсированные метилольные соединения, типа триметилолмеламина, легко взаимодействуют с амино-, амидо-, гидроксильной, карбоксильной и многим другими функциональными группами. Поэтому они весьма пригодны для полимеризации и сшивания водорастворимых связующих и придания им водонерастворимости. Полимеры, содержащие гидроксильную, амино- или амидогруппы, можно также конденсировать или сшить при обработке формальдегидом или диальде-гидами. Полимеры же, в которые введены карбоксильные группы, после горячей сушки в присутствии окислов двухвалентных металлов или карбонатов превращаются в жесткие, нерастворимые продукты вследствие образования ионных мостиков . [c.461]

Кроме феноло-формальдегидных смол в качестве оз вердителеп могут быть использованы амино-формаль-дегидные смолы. Соотношение компонентов устанавливается эмпирически обычно вводят до 20—30% карб-амидо-формальдегидной смолы (от массы всей композиции. [c.40]

Мочевино- и меламино-формальдегидные смолы получаются в результате поликонденсации мочевины или меламина с формальдегидом. Общая схема процесса не изменяется, если вместо мочевины использовать тиомо-чевину. Исключительная реакционная способность формальдегида позволяет ему вступать в реакцию со многими органическими соединениями, имеющими подвижные атомы водорода, в частности с аминами и амидами. Протекание реакции мочевины с формальдегидом зависит от pH среды. В нейтральной или слабощелочной среде реакция на первой стадии протекает с образованием кристаллических моно- и диметилолмочевин [c.116]

Выше было показано, что формальдегид энергично реагирует ( аммиаком, аминами и их производными. Для получения смол г пластмасс наибольшее значение приобрели реакции формальде гида с карбамидом (мочевиной) и меламином (триаминотриази ном), в результате которых получают так называемые амидо формальдегидные смолы. Эти смолы в неотвержденном состояни используются для пропитки строительных материалов, приготовления лаков, красок, клеев, а в отвержденном — для получения аминопластов, пенопластов и т. п. Амидоформальдегидные смолы характеризуются сравнительно небольшой молекулярной массой и должны рассматриваться как олигомеры. Объем производства этих смол в развитых странах примерно равен выпуску фенолоформальдегидных смол. Так, в США в 1981 г. на эти две статьи расходовалось более 50% вырабатываемого формальдегида (табл. 2). В СССР в 1980 г. произведено около одного млн. т амидофенольных смол [327]. [c.186]

Хотя производные Л -алкилмеламинов обычно получают реакцией цианурхлорида с аминами, сам меламин (18) в промышленном масштабе удобнее готовить прямым синтезом из дицианди-амида. Меламин применяется в технике для синтеза меламин-формальдегидных термопластичных смол. Характеристики смол зависят от условий полимеризации, но в качестве первичных продуктов, очевидно, образуются гидроксиметилмеламины типа (29). [c.193]

Большинство эпоксидных смол в исходном состоянии практически не применяются, в качестве покрытий используют их тогда, когда вводят отвердитель, вызывающий необратимое отвердение. Превращение в нерастворимое состояние происходит без выделения побочных продуктов реакции, поэтому усадки не наблюдается. Отвердителямн могут служить амины, амиды или ангидриды органических двухосновных кислот, синтетические смолы типа фенол-формальдегидных. Каждый отвердитель придает эпоксидному компаунду какие-либо специфические особенности. Влияет на качество эпоксидных покрытий и количество введенного отвер-дителя при недостатке отвердителя образуется хрупкий продукт, на который действуют растворители и вода избыток (например, аминов) может вызвать сильную коррозию. [c.151]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология