Давления на уплотняющие поверхности

Выбор того или иного из приведенных выше, сплавов производится в завиоимости от рабочей температуры, коррозионного воздействия среды, конструкции сальника и допустимого удельного давления на уплотняемую поверхность, которое в значительной мере определяется качеством применяемой смазки. [c.255]

Фиг. 69. Зависимость необходимого удельного давления на уплотняющие поверхности от рабочего давления и чистоты поверхностей [28] а — грубая токарная обработка, б—токарная обработка в — шлифовка г— притирка д—после предварительного обжатия.

Для компенсации износа и неточностей при сборке мен ду деталями предусмотрены необходимые зазоры, при этом все вращающиеся детали должны свободно перемещаться на валу под действием пружины или другого усилия. Давление на уплотняемых поверхностях в уплотнении этого типа равно давлению жидкости плюс давление от усилия пружины. [c.170]

Допустимо 1(ак)шах] (2—2,5) 0 материала головки. Удельное давление на уплотняющей поверхности корпуса [c.329]

Уплотнение выполнено балансированным удельное давление на уплотняемых поверхностях в 2,5 раза меньше давления жидкости в сальниковой камере. Контакт между уплотняемыми поверхностями в случае снижения давления нри остановке насоса, а также компенсация износа этих поверхностей в аксиальном направлении обеспечиваются пружиной. Для устранения утечки между вращающейся втулкой и гильзой вала установлено уплотнительное эластичное кольцо из масло-бензостойкой резины ВИАМ-103. Это кольцо и соответствующие зазоры между гильзой и вращающейся втулкой обеспечивают некоторую гибкость последней в радиальном направлении. Тепло, выделяемое трущимися поверхностями уплотнения, отводится цирку- [c.271]

Одинарные торцевые уплотнения (рис. 205, а) применяются при работе под вакуумом и для давления до 25 ат. Давление на уплотняемых поверхностях в этом типе уплотнения равно давлению жидкости плюс давление от усилия пружины. [c.319]

В этих уплотнениях удельное давление на уплотняемых поверхностях, меньше давления жидкости в сальниковой камере. Конструктивно это достигается тем, что площадь уплотняемой поверхности А берется больше той площади вращающейся втулки В, на которую действует давление жидкости. [c.319]

В видоизмененном затворе Бриджмена давление, развивающееся в автоклаве, через поршень передается уплотнительным поверхностям, которые первоначально имеют чрезвычайно малую площадь соприкосновения. В результате давление на уплотняющих поверхностях значительно превышает давление в сосуде, так как наибольшая часть площади поршня не имеет поддержки. [c.295]

С возрастанием давления в автоклаве увеличивается, причем гораздо быстрее, давление на уплотняющих поверхностях, и поэтому на них происходит, как говорят, самоуплотнение . Из-за упругой деформации уплотнительного кольца первоначальная линия контакта, конечно, превращается в поверхность контакта, но далее в предельном случае, когда обе уплотняющие поверхности соприкасаются полностью, затвор остается все еще самоуплотняющимся, так как он не поддерживается всей поверхностью хвостовика поршня. Таким образом, достижимые давления ограничиваются прочностью автоклава на разрыв. [c.295]

МН/м . Давление на уплотняемых поверхностях равно давлению жидкости плюс давление от усилия пружины. При больших удельных давлениях для валов диаметром более 65 мм применяются балансированные (уравновешенные) торцовые уплотнения (см. рис. 4.2, б), причем рабочее давление достигает [c.79]

Общим недостатком сальниковых кранов является то обстоятельство, что, обеспечивая необходимую герметичность путем подтягивания сальника, создается такое удельное давление на уплотняющих поверхностях, которое затрудняет поворот притертой пробки. Поэтому почти все конструкции сальниковых кранов предусматривают отжимной винт в донышке конической части корпуса, который слегка отжимает пробку вверх, если поворот крана затруднен. [c.217]

Исследования уплотняющей способности металлических поверхностей фланцев, приведенные в труде [28], показали, что уплотнение не может быть герметизировано посредством упругой деформации уплотняющей поверхности даже при особо тщательной обработке поверхностей. Уплотнение против газа может быть достигнуто лишь в случае введения между уплотняющими поверхностями вязкой уплотняющей жидкости, действующей как мягкая прокладка. Абсолютной герметичности можно ожидать в том случае, если давление на уплотняющие поверхности будет выше предела текучести материала. [c.102]

Такое критическое давление для плоских уплотняющих поверхностей составляет примерно величину двукратную от предела текучести. Это критическое значение оказалось независящим от первоначального качества обработанных поверхностей, так же как и от рабочей среды. Уплотняющая поверхность, подвергнутая необходимому предварительному давлению, дает при нагружении внутренним давлением в координатах удельного давления — давление среды прямую линию, проходящую через нуль под углом, не зависящим от рабочей среды. Таким образом, необходимое для сохранения герметичности в условиях эксплуатации давление на уплотняющие поверхности повышается пропорционально давлению среды. [c.102]

Уплотняющие поверхности из упругих материалов, хотя и имеют балее низкий температурный предел Лрименения, обладают следующими положительными качествами, дающими им преимущества перед металлом обеспечение плотности при меньших удельных давлениях на уплотняющие поверхности простота обработки и притирки уплотняющих поверхностей способность благодаря относительно невысокой твердости поглощать инородные частицы, содержащиеся в среде, которые могут вызвать порчу притертых металлических поверхностей и привести к нарушению плотности простота замены вставки из упругого материала в условиях эксплуатации. [c.119]

Давление на уплотняющие поверхности [c.121]

Для создания уплотнения между двумя плоскостями требуется усилие, которое обеспечивает дес рмацию неровностей этих поверхностей и создает непрерывный контакт неровностей друг с другом по окружности. Величина минимального давления на уплотняющие поверхности, достаточная для создания уплотнения при заданных условиях работы и принятой конструкции [c.121]

Рис. 54. Зависимость давления на уплотняющие поверхности от рабочего давления и качества поверхностей а — грубая токарная обработка б — токарная в — шлифовка г — притирка д — после предварительного обжатия

В предохранительных клапанах при рабочем давлении на уплотняющие поверхности действует давление, значительно меньшее предела текучести стали. Однако при отсутствии давления среды в клапане все усилие пружины действует на уплотняющие поверхности, в этом случае давления могут достигнуть величины, превышающей предел текучести материала, что соответствует предварительному обжатию. Нужно учитывать, что при длитель- ной остановке машины, когда в клапане отсутствует давление среды, в результате больших давлений могут быть нарушены уплотняющие кромки. Кроме того, в случае, если положение золотника не фиксировано относительно седла и он может поворачиваться, предварительное обжатие до предела текучести теряет свой смысл. [c.123]

Рассмотрим схему сил, в результате которых создается давление на уплотняющие поверхности закрытого клапана при подаче среды под золотник (рис. 55). Сила давления среды на диск золотника изнутри зависит от проникновения среды между уплотняющими поверхностями и от распределения давления по ширине уплотняющей поверхности. Исследование этого вопроса показывает, что при малых удельных нагрузках на уплотняющие поверхности, как это имеет место в предохранительных клапанах, давление на поверхностях практически распределяется по закону треугольника. Поэтому можно считать, что давление рх изнутри клапана действует на диск по площади диаметром й с + Ь, т. е. до среднего диаметра уплотняющей поверхности. [c.124]

Рис.. 60. Минимальное удельное давление на уплотняющие поверхности д тш для уплотнения сталь по стали [36]

Для притирки используют чугунные плиты — притиры. На станке рекомендуется предварительную притирку выполнять на большой скорости, с давлением на уплотняющих поверхностях не более 2 кгс/см , окончательную притирку — на меньшей скорости с давлением не более 0,6. .. 0,8 кгс/см . При больших давлениях может произойти дробление зерен абразива и образование царапин на притираемой поверхности. [c.203]

Таким образом, внедрение разгруженных уплотнени , в которых удельное давление на уплотняющих поверхностях (от гидростатического давления уплотняемой жидкости) теоретически можно довести до нуля, расширяет область примепення одинарных [c.149]

Вращающиеся элементы уплотнения (втулка, пружина и деталь уплол-нительного стыка) расположены в перекачиваемой среде. Поэтому эти элементы изготавливают из материалов, которые не разрушаются под воздействием среды. Поток при утечке в щели направлен внутрь. Центробежная сила, возникающая в результате вращения втулки, противодействует попаданию в щель твердых частиц. Для образования требуемого контактного давления на уплотняющих поверхностях используют усилие пружины и давление перекачиваемой среды. [c.300]

Мембранные сальники имеют меньшую длину по сравнению с фонными и стоят дешевле их. Обычно с изменением давления дильного агента в картере компрессора изменяется давление на трущихся поверхностях сальника. На фиг. 6. 27 показан мембранный сальник, не имеющий этого недостатка. Упругая мембрана зажата по наружному диаметру между крышкой сальника и картером. Во внутреннее отверстие мембраны вставлено трущееся кольцо с уплотняющей прокладкой. Кольцо своим торцом прижато к сменному кольцу, притертому по валу. Кольцо с валом соединяется шариковой шпонкой. Прогиб мембраны, вызванный давлением в картере, действуюншм на кольцевую площадь мембраны между кольцевым выступом в крышке и наружным диаметром, по которому мембрана защемлена, способствует смещению внутренней части мембраны в направлении, противоположном действию давления. Это смещение происходит в большей степени, чем изгиб внутренней части мембраны под действием давления холодильного агента. Поэтому при определенном перепаде давления сальник уравновешен. Давление на уплотняющей поверхности можно изменять толщиной прокладок мембраны. [c.105]

Эти соединения допускают большую овальность концов труб, что является преимуществом. Стягивающие хомуты оказывают равномерное давление на уплотняемую поверхность труб. Такие соединения работают при температуре до 40—50° С и давлении до 0,2 Мн1м . [c.178]

Максимальное удельное давление на уплотняющую поверхность при спокойном закрывании вентиля допускается для кожи и резины — 30 кг см-, для чугуна — 80 кг см , для бронзы — 150 кг см-, для нержавеющей стали — 250 кг1см . [c.337]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология