Металлические покрытия, отражательная способность

Гальванотехника — один из наиболее распространенных видов электрохимического производства, который включает процессы нанесения покрытий в виде металлов и сплавов с целью защиты изделий от коррозии, защитно-декоративной отделки, повыщения сопротивления механическому износу и поверхностной твердости, сообщения антифрикционных свойств, отражательной способности (гальваностегия), а также для изготовления и размножения металлических копий (гальванопластика), [c.332]

Металлические пигменты. Пигменты этой группы— порошки металлов, из которых наиболее широко применяются алюминиевая пудра и цинковая пыль. Ограниченное применение имеют бронзовые пудры и свинцовый порошок. Металлические пигменты по ряду свойств (электропроводность, теплостойкость, отражательная способность и др.) существенно отличаются от большинства неорганических пигментов, представляющих собой соли или оксиды. Это обусловливает и некоторые специфические области их применения. Так, при достаточном наполнении металлическими пигментами лакокрасочные покрытия приобретают электропроводящие свойства и применяются для защиты электросварных конструкций, в печатных электрических схемах, а при наполнении цинковой пылью — в качестве протекторных грунтовок [21]. [c.66]

Гальванические металлопокрытия пластмасс и других диэлектриков получили широкое распространение для защитно-декоративной отделки разнообразных изделий н для технических целей при изготовлении различных машин и приборов (особенно радиотехнических и электронных). Область и масштабы применения этих покрытий с дальнейшим развитием техники постоянно увеличиваются. Это обусловлено тем, что нанесение металлопокрытий на диэлектрики позволяет получать специфические композиционные материалы с очень ценным сочетанием физикомеханических, химических и эксплуатационных свойств металла и диэлектрика в одной и той же детали. Так, пластмассы, на которые нанесены гальванические металлические покрытия, приобретают более декоративный внешний вид металлов и лучшие гигиенические, органолептические и физико-механические характеристики (повышенные износостойкость, отражательная способность, теплостойкость. твердость, механическая прочность, стойкость к растворителям, свету, атмосферным и иным воздействиям и т. п.). Они в 4 — 9 раз легче, чем металлы, обладают более высокой коррозионной стойкостью, меньшей газо- и звукопроницаемостью, тепло- и электропроводностью. Изготовление их почти на 50 % проще и дешевле, так как пластмассы имеют меньшую стоимость, легче перерабатываются, не требуют выполнения таких трудоемких и дорогостоящих операций но механической отделке поверхности, как шлифование и полирование, из них можно получать детали практически любой конфигурации. [c.3]

Металлизация заметно повышает теплостойкость пластических масс (см. табл. 20). Это объясняется высокой отражательной способностью и прекрасной теплопроводностью металлов. Блестящие металлические покрытия, например алюминиевые и серебряные, отражают до 92% падающего светового и теплового излучения. Это их свойство используется, в частности, в производстве холодильников, для покрытия кровли и пассажирских вагонов, облицовки стен и т. п. Обладая высокой теплопроводностью, металлические покрытия обеспечивают равномерное рассеивание тепла и повышают температуру деформации изделий, особенно в тех случаях, когда нагрев ограничен небольшими участками. Кроме того, они повышают химическую стойкость и стабильность формы и размеров изделий, работающих при больших тепловых нагрузках. Так, изделия из фенопластов, теплостойкость которых обычно не превышает 150° С, после металлизации устойчивы к продолжительному тепловому воздействию до 250° С [3]. В жестких условиях могут работать и металлизированные термопласты. Например, при работах с ракетным топливом применяется защитная одежда из ткани армалон [c.154]

Металлический блеск — отражательная способность, о которой говорилось выше. Можно добавить, что в последнее время получили распространение родиевые зеркала, более стойкие к воздействию влаги и различных газов. Но по отражательной способности они уступают серебряным (75—80 и 95—97% соответственно). Поэтому сочли более рациональным покрытие зеркал делать все же серебряным, а поверх него наносить тончайшую пленку родия, предохраняющую серебро от потускнения. [c.15]

ЗОЛОЧЕНИЕ — нанесение на поверхность металлических и неметаллических изделий слоя золота. Золочением создают декоративные, антикоррозионные, герметизирующие, защитные, оптические, электропроводящие, антифрикционные и многоцелевые нокрытия. Золото отличается высокой хим. стойкостью, не тускнеет со временем, и декоративные покрытия из него улучшают внешний вид изделий. Толщина таких покрытий 1 -ь 3 мкм (см. также Декоративные покрытия). Катодные антикоррозионные покрытия из золота довольно дорогостоящи, поскольку их толщина должна быть не менее 30—35 мкм (см. также А нти-коррозионные покрытая). Герметизирующие и защитные покрытия (толщиной 15—20 мкм) практически непроницаемы для кислорода, водорода, азота, сероводорода, сернистого газа, окислов азота и др. газов при т-ре до 800—900° С, что обеспечивает герметичность (напр., при уплотнении швов) и защиту изделий от взаимодействия с этими газами (см. также Защитные покрытия). Оптические покрытия (толщиной обычно около 0,1—0,2 мкм) отличаются значительной стабильностью, высокой (болео 90%) отражательной способностью в инфракрасной области спектра и уступают покрытиям из др. металлов лишь в его ближней видимой и ультрафиолетовой частях (см. такжо Оптические покрытия). Электропроводящие покрытия (толщиной 1- -3 мкм) обеспечивают стабильную и высокую электропроводность поверхности изделий. Антифрикционные покрытия характеризуются низким коэфф. трения (см. [c.465]

Алюминиевая пудра — порошок чешуйчатой формы, серебристо-серого цвета. Чешуйки алюминия покрыты тонким слоем жировых веществ, предохраняющих пудру от окисления. Жировые вещества способствуют всплытию и расположению чешуек параллельно поверхности лакокрасочной пленки — это свойство пудры называют листованием. В результате листования получается блестящая металлическая поверхность с высокой отражательной способностью и, следовательно, повышенной атмосферостойкостью. Кроме того, всплывшая на поверхность покрытия пудра затрудняет проникновение газов, влаги и других коррозионных агентов, что способствует повышению защитных свойств покрытия. Алюминиевые пудры выпускают двух марок ПАП-1 и ПАП-2 и поставляют потребителю в сухом виде или в виде паст, состоящих из пудры и растворителя. Такие пудры используют в эмалях для окраски бензохранилищ, вагонов-холодильников и других изделий. [c.21]

Теплостойкость большинства пластмасс с гальванопокрытиями увеличивается в среднем на 15 — 20 7о по сравнению с пластмассами без покрытия, что обусловлено высокой отражательной способностью металлов (серебряные покрытия, например, отражают до 95 % светового и теплового излучения) и хорошей их теплопроводностью, обеспечивающей равномерное рассеяние тепла по всей поверхности детали. Благодаря никелевому покрытию толщиной 38 мкм теплостойкость деталей из полипропилена возрастает почти до 170 °С, а из полисульфона — до 184 °С. Рабочий интервал температуры пластиков АБС с металлическим покрытием от -50 до -И20 °С, полиэтилена — от -70 до +120 °С, пресс-материала типа АГ-4 — от —60 до + 200 °С, поливинилхлорида —от -24 до +95 °С. [c.6]

Металлические покрытия часто наносятся для повышения коррозионной стойкости металла подложки. Ниже будет описано несколько механизмов, с помощью которых это достигается. Покрытия наносятся также для некоторых других целей а) повышения стойкости к износу (хромирование) б) для устойчивого пониженного электрического сопротивления контактов (предпочтительно-золочение, часто серебрение) в) высокой постоянной отражательной способности (хромирование) г) стойкости к окислению (покрытие алюминием по железу). [c.150]

Металлические покрытия должны удовлетворять ряду требований, они должны иметь прочное сцепление с поверхностью покрытого изделия, в особенности в случае покрытия проволоки, ленты, листов и т. п., б) равномерную и заданную толщину слоя в) допустимую пористость-, г) в отдельных случаях высокое сопротивление истиранию, значительную отражательную способность, должны быть стойкими к высоким температурам и т. д. [c.380]

В связи с высокими эксплуатационными требованиями, предъявляемыми к современным машинам, особенно в авиации, также стоит задача получить электролитические покрытия, обладающие повышенной твердостью и износостойкостью. Для ряда областей техники необходимы коррозионностойкие покрытия, а также покрытия, обладающие высокой отражательной способностью. В радиопромышленности для получения печатных схем большое значение приобретает осаждение металлов на неметаллических поверхностях с хорошей сцепляемостью. Электролитическим способом получают тугоплавкие металлы и их сплавы, металлические порошки, производят очистку металлов и т. д. Принципы электроосаждения металлов широко используются для создания автоматических регулирующих приборов, электроинтеграторов и др. В настоящее время трудно назвать область, где бы широко не использовались методы электроосаждения металлов. [c.6]

Серебро обладает хорошей отражательной способностью, поэтому в производстве автомобильных фар, прожекторов и металлических зеркал используют серебряное покрытие. [c.270]

Отражательная способность металлических покрытий, прежде всего вакуумных, предназначенных для оптических целей, определяется с помощью фотометров. Степень блеска покрытий, например при изготовлении декоративных предметов, обычно оценивается визуально — путем сравнения с эталонами. [c.151]

Применение. Алюминиевая пудр благодаря высокой укрывистости и яркому металлическому блеску находит широкое применение при изготовлении красок и эмалей с высокой отражательной способностью, повышенной термостойкостью и пониженной проницаемостью для газов, воды и коррозионно-активных агентов. Краски и эмали с алюминиевой пудрой обладают солнцезащитными свойствами и повышенной атмосферостойкостью их используют для окраски бензохранилищ, вагонов-холодильников, промышленного оборудования, приборов, строительных и промышленных покрытий, в типографских красках, покрытиях по бумаг,е, в светотехнических целях и т. д. [c.314]

Нанесение защитных металлических покрытий — один из самых распространенных методов борьбы с коррозией. Эти покрытия не только защищают от коррозии, но и придают их поверхности ряд ценных физико-меха-нических свойств твердость, износоустойчивость, электропроводность, паяемость, отражательную способность, обеспечивают изделиям декоративную отделку и т. д. [c.147]

В инфракрасной области в подавляющем большинстве спектральных приборов используются не линзовые, а зеркальные объективы. Металлические покрытия в этой области спектра имеют высокую отражательную способность. Но иногда применение зеркальной оптики нежелательно по конструктивным соображениям приборы с линзовыми объективами имеют меньшие габариты. [c.149]

Наиболее важной оптической характеристикой металлических покрытий является их отражательная способность, используемая в производстве зеркал и в специальной оптике. Отражательная способность чистых зеркальных поверхностей практически конкурентных металлов представлена на рис. 47. Равномерное отражение по всему видимому спектру дают серебро, алюминий, родий, хром. Золото и медь образуют заметно окрашенные зеркала. Не вполне нейтрален и никель. [c.99]

Тонкие интерференционные пленки наносят в оптических целях и на металлы. Они могут как повышать, так и понижать отражательную способность непрозрачных металлических покрытий. [c.139]

Частицы металлических пигментов являются хорошими зеркалами для теплового излучения, ультрафиолетового и видимого света, что обусловливает высокую отражательную способность, укрывистость и атмосферостойкость покрытий. [c.527]

Алюминиевая пудра, как и другие листующиеся металлические пигменты, частицы которых ориентируются вдоль поверхности пленки, дает покрытия с высокой отражательной способностью и пониженной проницаемостью для газов, жидкостей и коррозионноактивных агентов. Поэтому покрытия с алюминиевой пудрой обладают солнцезащитными свойствами и повышенной атмосферостойкостью. Они используются, в частности, для окраски бензохранилищ, вагонов-холодильников, в светотехнических целях и т. д. [c.530]

Как известно, алюминий отличается легкостью, стойкостью к коррозии, высокой теплопроводностью и высокой отражательной способностью. Способность отражать тепловые лучи является основным фактором, который лег в основу создания целого ряда комбинированных материалов, содержащих алюминиевую фольгу. Они используются главным образом в качестве теплоизоляции на производственных установках, а также для изготовления защитной одежды. Некоторые виды такой одежды состоят из алюминиевой фольги, заключенной между двумя слоями асбестовой ткани . Иногда металлическое покрытие наносят из паровой фазы Другую группу комбинированных изоляционных материалов составляют слоистые материалы из металлизированной пластмассовой пленки и асбестовой ткани , [c.139]

В ряде монографий и обзоров электро-осаждение металлов рассматривается либо с точки зрения промышленной технологии, либо как прикладное искусство, либо как интересная научная проблема. В данном же случае основное внимание будет уделено получению покрытий для защиты от коррозии и зависимости их коррозионного поведения от различных технологических параметров электроосаждения. Защита от коррозии — ие единственная цель нанесения гальванических покрытий более того, большая часть исследователей отдает предпочтение таким более важным для практики> свойствам покрытий, как привлекательный внешний вид, отражательная способность, сопротивление износу, способность к пайке или низкое контактное сопротивление. Однако для того, чтобы сохранить эти свойства, необходимо предотвратить коррозию, поэтому и, по существу, гальванические металлические покрытия служат одновременно для обеспечения коррозионной стойкости и одного или нескольких других свойств, [c.327]

Высоковакуумная изоляция. Простейшие сосуды для хранения и перевозки жидких газов, так называемые сосуды Дьюара, представляют собой двухстенные стеклянные или металлические сосуды с рубашкой, в которой создан высокий вакуум (давление до 10 —10" мм рт. ст.). Теплопередающие поверхности сосуда должны иметь хорошую отражательную способность. Благодаря низкой теплопроводности разреженного газа испарение жидкости в таком сосуде происходит значительно медленнее, чем при использовании какой-либо изоляции, находящейся при атмосферном давлении. Теплопередача в таких сосудах происходит в основном излучением. Поверхность с высокой отражательной способностью, которая обеспечивает малый лучистый теплоприток, можно получить применением отожженной алюминиевой и медной фольги или гальваническим покрытием слоем серебра или золота толщиной —0,025 мм. [c.288]

В настоящее время много серебра расходуется на производство технических и бытовых зеркал. При их изготовлении стекло обезжиривается, промывается, а затем обрабатывается раствором хлорида олова (И) ЗпСЬ. После этого стекло обливают раствором нитрата серебра AgNOз с сахаром. Сахар восстанавливает соль серебра до металла и он ровным и плотным слоем ложится на поверхность стекла. Хлорид олова(II) играет роль активатора процесса восстановления и способствует образованию качественного слоя серебра. Для предотвращения потускнения серебряного покрытия в технических зеркалах его защищают слоем химического элемента индия. Не сказываясь на отражательной способности зеркал, индий позволяет продлевать срок их службы. Прототипом современных стеклянных зеркал, с пленкой металлического серебра, были отполированные металлические пластинки из олова, бронзы, серебра, золота. Их существенным недостатком было потускнение во времени. Однако наилучшим из перечисленных металлов было серебро. Оно относительно дешево, устойчиво к атмосферным воздействиям, характеризуется высокой отражательной способностью и не дает оттенков. К сожалению, в настоящее время такие зеркала являются редкостью даже для музеев. [c.154]

Покрытия на металлических подложках отверждаются, как правило, быстрее и при меньших дозах излучения, чем, например, на древесине, картоне или пластмассе. Это объясняют большей отражательной способностью металлов по сравнению с другими материалами. [c.274]

Сосуд А изготовлен из стекла пирекс. Поверхности стекла, обращенные в вакуумное пространство, покрыты слоем серебра для уменьшения лучистого теплопритока. Сосуд 5 —металлический поверхности медных полушарий, обращенные в вакуумное пространство, очищены для получения высокой отражательной способности. А / — свободная крышка из пенопласта 2 высо-кий вакуум 5—сжиженный газ — подставка 5 —запаянный рожок, через который производилась откачка. Б / — тонкостенная медная крышка 2 —тонкостенная трубка с низкой теплопроводностью —защитный кожух 4 —высокий вакуум 5 —сжиженный газ 6 —паянные швы 7 —активированный уголь —адсорбент 5—свинцовая трубка для вакуумирования и отпайки. [c.168]

Вследствие физико-механических и химических свойств палладия его покрытия Применяются для изготовления электрических контактов, разъемов, коммутирующих устройств радиотехнической аппаратуры и других приборов металлических зеркал с высокой отражательной способностью в качестве катализатора в вакуумной технике в связи со способностью палладия растворять значительные количества водорода в ювелирной промы1илеиности. [c.139]

Одно из важнейших применений тонких пленок — уменьшение отражательной способности поверхности оптических деталей (просветление оптики). Многослойные покрытия из большого (13—17 и более) числа чередующихся слоев с высоким и низким показателями преломления применяют для изготовления зеркал с большим (до 99,5 %) коэффициентом отражения. С помощью многослойных покрытий разделяют падающий свет на прошедший и отраженный практически без потерь на поглощение. На этом принципе созданы светоделители (полупрозрачные зеркала). Среди других применений тонких слоев — интерференционные поляризаторы, интерференционные светофильтры, защита металлических зеркал от коррозии, создание светочувстви- [c.255]

Тонкие пленки металлов и диэлектриков находят самое широкое применение в оптическом производстве. Однослойные и многослойные покрытия из различных диэлектриков с высокими и низкими значениями коэффициента преломления применяются для увеличения или уменьшения отражательной способности металлических и стеклянных поверхностей. Для однослойных просветляющих покрытий используются пленки криолита (МазА1Р) ЫаР-М р2, а также и СаРг, которые [c.75]

Из галогенидов применимы в виде покрытий соединения LiF, Mgp2, Сар2, Srp2 и другие. Будучи сами по себе прозрачными для ультрафиолетовых лучей, они предотвращают старение и усиливают, благодаря интерференции, отражательную способность в вакуумном ультрафиолете (А, = 0,1—0,2 мкм) металлических покрытий, в частности, алюминиевых. Этот эффект используют в отражательной оптике. [c.172]

Р азработано несколько методов нанесения на стекловолокно различных металлических покрытий. Такие покрытия повышают стойкость волокон к истиранию и изгибу. Кроме того, металлические покрытия увеличивают прочность стекловолокна при растяжении и дают возможность создать новые тугоплавкие и теплоотражающие материалы. Один из таких методов запатентован фирмой Нэшэнл Ресерч Корпорейшн (США) для получения пряжи и затем ткани с высокой отражательной способностью. Эти ткани по износоустойчивости и воздухопроницаемости не отличались от непокрытых материалов. Покрытия наносятся пропусканием натянутых стеклянных нитей через вакуумную камеру, в которой происходит испарение металла, например алюминия, при 1300 "С. Для равномерного осаждения металла каждая нить поворачивается. [c.204]

Для ускоренных коррозионных испытаний металлических образцов, герметично зачехленных в ингибированную полимерную пленку, правомерно использовать методы, регламентированные ГОСТ 9.042 - 75 для ингибированных полимерных покрытий. После выдерживания образцов в коррозионной камере при рекомендованных стандартом режимах результаты испытаний оценивают визуально (по десятибалльной шкале), весовым методом по ГОСТ 17332 - 71 или оптическим - по измейению отражательной способности поверхности образцов (ГОСТ 9.012 - 73). Недостаток этого метода состоит в том, что результаты в большей мере зависят от герметичности чехления образцов, чем от противокоррозионных характеристик пленки. [c.27]

Металлический родий применяют для покрытия поверхпоетей рефлекторов, поскольку такая поверхность обладает большой отражательной способностью. В радиотехнике применяют контакты, изготовленные из металлического родия или сплавов родий — платина. Металлический родий применяют в ювелирной промышленности, так как электролитически осажденный родий дает блестящие покрытия. [c.639]

Пленки ТЮг и 5Юг, получаемые химическим методом из растворов 51(0С2Н5)4 и Т1(ОС2Н5)4, нашли применение в приборостроении для защиты металлических зеркал и повышения их отражательной способности. В различных приборах широко используются металлические зеркала, получаемые электрохимическим способом или путем испарения или катодного распыления металлов в вакууме. Некоторые зеркальные покрытия (например, из алюминия, серебра) отличаются недостаточной химической устойчивостью к водяным парам и другим веществам. Другие зеркальные покрытия (например, из хрома, палладия, родия) хотя и устойчивы, но не обладают достаточно высокой отражательной способностью. [c.143]

Родий. Родий является наиболее важным металлом платиновой группы, на что указывает тот факт, что из электроосажденных покрытий, предназначенных для целей защиты, для него единственного существует инструкция ДТД (№ 931). Главными областями применения являются защита серебра от потускнения, а также отделка металлических рефлекторов и электрических контактов (особенно трущихся или скользящих контактов), подверженных механическому истиранию и имеющих отношение к преобразованию очень небольших электрических сигналов, например в радарах, телевизионном оборудовании и других областях, где требование к отсутствию окисной пленки на поверхностях, работающих в контакте, является основным. Особенностями электроосажденного покрытия, от которых зависит это его применение, являются высокая отражательная способность, эффективное сопротивление коррозионному воздействию среды, его низкое и стабильное сопротивление и его предельно высокая твердость (приблизительно НУ 900). [c.455]

Для заш иты металлов от коррозии широко применяют покрытия, которые можно разделить иа металлические и неметаллические. Неметаллические покрытия д.елятся на неорганические и органические. Многие защитные покрыти.я одновременно обесге-чивают декоративный вид, высокую твердость и износостойкость, необходимую отражательную способность. [c.49]

Процесс получил большое распространение в промышленности в Европе, Японии [25] и, несомненно, в (-ССР. Многие области применения его связаны со специфическими свойства.ми электрополированной поверхности, например, повышенное сопротивление ее коррозии и износу, фрикционные свойства, отражательная способность и свойство быть хорошей основой для нанесения металлических покрытий. По этим соображениям электротехническая, электронная и главным образом машиностроительная промышленность применяют электрополировку для отделки различных деталей, иногда больших размеров. Например, один из двух электровозов, которые поставили рекорд скорости во Франции, имеет несколько электролитически обработанных и полированных передач [26] (рис. 1, 2, 3, 4). [c.19]

В последние годы разработаны диэлектрические покрытия со значительно меньшей селективностью, но и для них коэффициент отражения различен для разных длин волн. Поэтому в лабораториях, где ведется работа с эталоном, желательно иметь установку для нанесения зеркальных покрытий, оптимальных для решения дiaннoй задачи. Следует также помнить, что необходимый коэффициент отражения зависит от качества зеркал. В соответствии с решаемой задачей для данных зеркал приходится подбирать оптимальный коэффициент отражения, устанавливая разумный компромисс между разрешающей способностью и светосилой. Иногда применяют комбинированные отражательные слои, например, тонкий алюминиевый, поверх которого нанесено несколько диэлектрических слоев. Такие слои имеют высокий коэффициент отражения в достаточно широкой области спектра и. относительно Л1алое по сравнению с чисто металлическим слоем поглоще--ние. Для ультрафиолетовой области спектра употребляются практически только алюминиевые отражающие зеркала, нанесенные на кварцевые пластины. [c.174]