Полимеризация дивинила в газовой фазе

Выбор катализатора определяется главным образом условиями проведения процесса при полимеризации в растворе применяют растворимые катализаторы при полимеризации в газовой фазе — твердые окислы и соли металлов, газообразный фтористый бор и др. при эмульсионной полимеризации винильных и диеновых соединений применяют перекиси минеральных и органических кислот. Для полимеризации диеновых углеводородов (дивинила, изопрена и др.) в технике широко применяют металлический натрий. [c.307]

Диеновые углеводороды 1,3-бутадиен (дивинил) и 2-метил-1,3-бутадиен (изопрен) могут содержаться в сжиженных газах, полученных при разделении газов крекинга и пиролиза. Диеновые углеводороды обладают способностью полимеризоваться в жидкие каучукоподобные и твердые полимеры с молекулярным весом до 400 ООО. Интенсивная полимеризация в газовой фазе начинается при температурах свыше 60—75 С. В растворах углеводородов интенсивная полимеризация бутадиена начинается уже при 40 ч- 60° С. [c.44]

На основании всех данных следует, что в ироцессе каталитического синтеза дивинила из спирта на катализаторе Лебедева одновременно с основным процессом образования дивинила протекают два побочных процесса образование кокса из этилового спирта, хемосорбированного на катализаторе, и полимеризация дивинила из газовой фазы. При образовании на катализаторе значительных количеств кокса появляется дополнительный процесс гидрирования дивинила до псевдобутилена. [c.199]

Полимеризация дивинила из газовой фазы при получении каучука СКБ осуществляется в полимеризаторах (рис.-У. 12),представляющих собой цилиндрический горизонтальный аппарат объемом [c.248]

Установки для полимеризации дивинила в газовой фазе на заводах СК состоят из комплексов, включающих в себя полимеризатор, холодильник и центробежную газодувку. В связи с необходимостью довольно частого ремонта холодильника на заводе применен метод ремонта с демонтажем холодильника и установкой на его место ранее отремонтированного резервного, при этом простой установки в целом сократился с 8 суток до 3. Данное решение целесообразно там, где в цехах действует ряд параллельных агрегатов. [c.10]

Полимеризация дивинила в массе а в газовой фазе [c.349]

Процесс полимеризации дивинила как в массе (в жидкой фазе), так и в газовой фазе можно представить в общем виде следующей формулой [c.349]

Полимеризация дивинила в газовой фазе [c.361]

ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ДИВИНИЛА В ГАЗОВОЙ ФАЗЕ [c.361]

Полимеризация дивинила в газовой фазе, осуществленная на некоторых наших заводах синтетического каучука по оригинальной, отечественной схеме, является технологическим процессом, более совершенным и безопасным, чем жидкофазная полимеризация. Недостатками метода являются периодичность процесса и некоторая нестандартность получаемого натрий-дивинилового полимера. [c.361]

Описанные ранее способы полимеризации в блоке и в газовой фазе имеют тот недостаток, что при низкой температуре реакция протекает слишком медленно, а при высокой температуре становится труднее регулировать температуру, и во многих случаях, наиример у дивинила, резко возрастает выход димера. [c.252]

В лабораторных условиях образцы дивинила, выделенные при помощи воднопиридинового раствора, подвергали реиспарению в газовой фазе и пропускали через активную окись алюминия для осушки и извлечения следов пиридина. Чистоту продукта проверяли не только аналитически, но и импульсной полимеризацией с комплексообразующим катализатором. [c.30]

Описано образование пленок при полимеризации дивинила в газовой фазе облучением электронами низкой энергии (250 эв) [88]. Пленки нерастворимы в бензоле, ацетоне, четыреххлорнстом углероде, сероуглероде. Энергия активации процесса —6 2 ккал1моль. [c.123]

Описанные ранее способы полимеризации в блоке и в газовой фазе имеют тот недостаток, что при низкой температуре реакция протекает слишком медленно, а при высокой температуре становится труднее регулировать температуру реакции, и во многих случаях, например у дивинила, резко возрастает выход димера. Регулирование температуры реакции можно разрешить применением растворите.ия, по это удорожает it усложняет производство и приводит к получению более пизкомолекулярных продуктов. Полимеризация в водной эму.льсии дешева, легко осуществима в виде непрерывного процесса и протекает очень быстро, давая полимеры, отличающиеся равномерностыо состава и высокой степенью нолимеризации. Процесс легко регулировать, изменяя теплювой режим, а остатки мономера легко удалить продувкой водяным наром или воздухом, [c.385]

Наиболее характерным продуктом термической полимеризации ацетилена является бензол, часто составляющий главную часть (20—90%) жидких продуктов реакции. Механизм этой полимеризации изучался многими исследователями. Пиз [9], исследуя конденсацию ацетилена в трубке Пайрекс при 400—650°, нашел, что скорость реакции уменьшается почти наполовину при разбавлении ацетилена равным объемом азота, а также понижается при наполнении трубки. Он выводит заключение, что скорость процесса определяется гомогенной реакцией между двумя молекулами ацетилена. Шлепфер и Бруннер [10] независимо пришли к таким же выводам. Совершенно очевидно, что более вероятным механизмом образования бензола, особенно в газовой фазе, можно считать две бимолекулярные реакции, сопровождаемые замыканием кольца, чем реакцию одновременного соединения трех молекул ацетилена. Винилацетилен и дивинил ацетилен или их радикалы— наиболее вероятные промежуточные соединения при бимолекулярном процессе полимеризации небольшие количества этих веществ были обнаружены при термической полимеризации ацетилена [II—13]. Следует [c.219]