Оловянирование кислое

Меднение сернокислое Оловянирование кислое [c.269]

Оловянирование Кислый Хлор свыше 1 г/л. Медь свыше-1 г/л. Мышьяк и сурьма— следы. Свинец свыше 0,4 г/л. [c.153]

Электролитическое оловянирование производится как в кислых (сернокислых, хлористых, борфтористоводородных), так и в щелочных — станнатных электролитах. Характер процессов оловянирования и свойства покрытий из этих электролитов различны. [c.388]

Как уже указывалось, необходимым компонентом кислых электролитов оловянирования являются органические поверхностноактивные вещества, обладающие моющими и ингибирующими свойствами клей, желатин, фенол и о-крезол и их сульфокислоты, дифениламин, а-нафтол и др. [c.390]

Электролиты, применяемые для оловянирования, можно разделить на кислые и щелочные. К кислым электролитам относятся сернокислые, хлорид-фторидные, фенолсульфоновые и борфтористоводородные, а к щелочным — станнатные и пирофосфатные. [c.291]

Для предупреждения гидролиза солей олова, окисления его до четырехвалентного состояния, а также для повышения электропроводимости в электролит вводят значительное количество серной кислоты 50—100 г/л. Большая концентрация кислоты не влияет на выход металла по току он остается близким к 100%, так как перенапряжение водорода на олове очень высокое. Скорость осаждения олова из кислых электролитов выше, чем из щелочных и станнатных, так как электрохимический эквивалент 8п + в два раза больше, чем 8п +. Преимуществом кислых электролитов является также более высокие допустимая плотность тока и выход по току. В кислых электролитах с повышенным содержанием олова при перемешивании плотность тока может достигать ЗкА/м , например при электрохимическом оловянировании стальной полосы в конвейерных автоматах. [c.292]

При электрохимическом оловянировании применяют как кислые, так и щелочные электролиты. Наибольшее распространение получили сульфатные (кислые) и станнатные (щелочные) электролиты. В первых олово находится преимущественно в виде двухвалентных ионов, во вторых — в виде четырехвалентных. [c.27]

Сравните структуру осадков из кислых и щелочных электролитов оловянирования. Каково назначение компонентов электролита [c.158]

Зачем вводят поверхностно-активные вещества в кислые электролиты оловянирования [c.158]

Электролиты для оловянирования применяют двух видов кислые, содержащие олово в виде катиона 1-ли щелочные, в которых олово находится в четырехвалентной фор.ме вида аниона ЗпО ". [c.110]

Таблица 70. Составы и режимы для кислых электролитов оловянирования

Проявление кристаллического узора. Происходит при повторном оловянировании в кислом электролите при катодной плотности тока 0,1—0,4 А/дм в продолжение 20—10 мин. После проявления кристаллического узора его закрепляют нанесением прозрачных лаков типа УВЛ-3, АС-82, МЧ-52. [c.118]

Неполадки при оловянировании в кислых электролитах и их устранение. При нормальной работе осадки олова на катоде получаются плотными гладкими и светлыми. Газовыделение на электродах незначительное, а аноды покрываются черным шламом и поверхность их становится шероховатой. [c.188]

Пленочные Кислые и слабо-щелочные электролиты при температуре до +50 С Меднение сернокислое Меднение цианистое Кадмирование цианистое Серебрение Золочение Оловянирование сернокислое Латунирование Цинкование кислое Никелирование Грунт ХСГ —26 Эмали ПХВ —1 ПХВ—29 ХСЭ—23 ХСЭ —26 Лак ХСЛ [c.268]

Оловянирование применяется для защиты металлов от коррозии в слабо кислых средах получения белой жести (горячие покрытия), покрытия металлической тары для продуктов питания, посуды и столовых приборов защиты кабельной проволоки от действия серы при вулканизации покрытия деталей приборов, аппаратов и механизмов под пайку местной защиты от азотирования. [c.144]

В главе III излагаются методы анализа электролитов для кислого и щелочного оловянирования, электролитов для осаждения сплавов олово—цинк и олово—свинец, а также раствора для химического оловянирования. [c.79]

Действие ПАВ на структуру осадков особенно ярко проявляется Б кислых электролитах цинкования, свинцевания, кадмирования, оловянирования. Обычно грубые, крупнозернистые и дендритообразные осадки в присутствии органических добавок становятся мелкозернистыми, гладкими и светлыми. [c.250]

Из кислых электролитов оловянирования наиболее распространен сернокислый электро лит, основными компонентами которого являются сульфат олова, серная кислота и органические поверхностно-активные вещества. В отсутствие органических добавок нельзя получить доброкачественные осадки олова (в этом случае на катоде образуются игольчатые дендритообразные рыхлые осадки). Это объясняется тем, что олово из кислых растворов выделяется на катоде из простых гидратированных [c.291]

Оловянирование применяют для защиты изделий от коррозии в орг. к-тах, содержащихся в Ш1Щ продуктах значит, кол-во Sn расходуется на лужение консервной жести. Покрытия улучшают электрич. проводимость и облегчают пайку контактов. Оловянирование производят в кислых (сульфатных, фтороборатных), а также щелочных (станнатных, пирофосфатных и др.) электролитах. Наиб, распространены сульфатные электролиты с добавками ПАВ из них осаждают мелкокристаллич. блестящие оловянные покрытия. [c.500]

Для оловянирования применяют кислые и щелочные электролиты. Кислые электролиты просты по составу и работают при комнатной температуре. Они применяются для покрытия деталей простой конфигурации. Состав кислого электролита для покрытия оловом (г/л) 8п804 — 20 25 П28О4 — 50 100 препарат ОС-20 — 2 5. Температура 15-30° С, плотность тока— 100-200 А/м . [c.270]

Электролиты, применяемые для оловянирования, можно разделить на кислые и щелочные. К кислым электролитам относятся сернокислые, хлоридфторидные [c.153]

Из кислых электролитов оловянирования наиболее распространен сернокислый электролит, основными компонентами которого являются сульфат олова, серная кислота и органические поверхностно-активные вещества. В отсутствие органических добавок нельзя получить доброкачественные осадки олова (в этом случае на катоде образуются игольчатые, дендритообразные рыхлые осадки). Это объясняется тем, что олово из кислых растворов выделяется на катоде из простых гидратированных ионов Sn + почти без поляризации (рис. 31, кривая 1). Поверхностно-активные вещества, адсорбируясь на катоде, образуют сплошную пленку, которая затрудняет проникновение через нее и разряд ионов олова. В результате происходит резкое торможение процесса и катодные потенциалы значительно (на 0,4—0,5 В) смещаются в сторону электроотрицательных значений (кривая 2), при этом осадки получаются мелкозернистыми, плотными и гладкими. [c.154]

Оловянирование в кислых электролитах. В кислых электролитах олово восстанабливается на катоде по схеме [c.110]

Гальваническое оловянирование. Покрытие наносят в обычных кислых электролитах толщиной 4—5 мкм. Прн толщине менее 5 мкм олово почти полностью окисляется в процессе последующей термообработки, а при толщине более 6 мкм происходит каплеобразова-ние. [c.118]

Из кислых электролитов для оловянирования наиболее распространен сернокислый электролит, основными компонентами которого являются сульфат олова, серная кислота и органические поверхностно-активные вещества. В отсутствие органических добавок нельзя получить доброкачественные покрытия олова (в этом случае на катоде образуются игольчатые, дендритообразные рых- [c.174]

Получение медных покрытий высокого качества при повышенных плотностях тока возможно при применении разработанного в последнее время способа периодического переключения полюсов, который благодаря своей простоте и эффективности может найти широкое применение при меднении в цианистых и кислых электролитах, а также при цинковании, оловянировании и других гальванических процессах. Сущность этого процесса заключается в периодическом переключении полюсов тока на шинах ванны так, чтобы процесс анодной обработки омедняемых деталей не превышал в сумме 5—6% общего времени выдержки деталей в ванне. Например, достаточно периодически, после 1—2 мин. катодного процесса, шодвергать детали анодной обработке при неизменной величине тока [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология