Осушка пропилена

Так, на одном из предприятий при перекачивании жидкого пропилена из сборника сжиженных газов в узел жидкофазной осушки пропилена производства эпихлоргидрина произошла утечка газа, что привело к образованию про- [c.185]

При осушке непредельных углеводородов необходимо учитывать каталитическую активность цеолитов по отношению к реакции полимеризации. Каталитические свойства цеолитов связаны, с одной стороны, с наличием в кристаллитах активных кислотных центров, а с другой — с каталитическими свойствами связующего. Кристаллит типа NaA среди цеолитов общего назначения обладает наименьшей каталитической активностью [27]. Путем подбора каталитически инертного связующего был приготовлен цеолит NaA-3, который используется, в частности, для осушки пропилена в жидкой фазе. [c.385]

Осушка крекинг-газа Осушка этилена Осушка пропилена Осушка бутилена Осушка бутадиена Осушка изопрена [c.715]

Глубокая осушка пропилена. Выбор цеолита в этом случае осложняется легкостью адсорбции ненасыщенных углеводородов. Необходимо применять цеолиты, обладающие высокой осушающей способностью нри минимальной адсорбции пропилена и других олефинов. Должна учитываться и возможность полимеризации олефина на поверхности адсорбента, вызывающей резкое снижение влагоемкости [58]. [c.281]

Для осушки пропилена в жидкой фазе используется цеолит NaA-З с гранулами размером d = 1 = 4 мм, в состав которого входит каталитически инертное связующее. [c.394]

Осушка пропилена-концентрата при этом осуществляется в жидкой фазе при помощи активных гелей окиси алюминия и окиси кремния и молекулярных сит. Дополнительная очистка пропилена от сернистых соединений может проводиться промывкой горячим или холодным раствором щелочи в жидкой или газовой фазе. [c.91]

На рис. IV. 25 и IV. 26 приводятся схемы и показатели работы установок в Маркес-Хуке (США) по получению концентрированной пропиленовой фракции. Поступающий на установку сырой пропилен, содержащий 2—3% углеводородов Сг, 3—4% углеводородов i и 35—53% пропана, предварительно промывают щелочью для удаления сероводорода и СОа Сырье, содержащее OS, необходимо дополнительно промыть моноэтанол амином [111]. Остатки сернистых соединений удаляют перед осушкой пропилена при помощи твердого адсорбента. [c.131]

Пропилен проходит очистку от следов хлористого водорода в колонне 7 нижняя часть ее орошается циркулирующим раствором щелочи, а верхняя — водой. Затем пропилен сжимается в компрессоре 8 до 1,2—1,7 МПа (в зависимости от температуры воды, охлаждающей конденсатор 9). Компрессоры для сжатия пропилена поршневые, двух- или трехступенчатые. Преимущество имеют компрессоры с графитовыми уплотнительными кольцами, так как пропилен в них не загрязняется смазочным маслом. Это важно потому, что масло адсорбируется на следующей стадии активной окисью алюминия и снижает ее активность в процессе осушки пропилена. [c.209]

Пропан-пропиленовая фракция после очистки имеет точку росы 4°С и содержит не более 8 мг/м НгЗ и 0,01% СОг. До точки росы —36 °С пропилен осушают на активной окиси алюминия при 30—35 °С и 0,9 МПа. В системе работают два адсорбера 10 и 11, один — по циклу осушки, другой — на регенерации. После 24 ч работы по циклу осушки адсорбент насыщается влагой и степень осушки пропилена снижается. Поэтому аппарат переключают на регенерацию, а второй включают на цикл осушки. [c.53]

Осушка пропилена. Сжатый влажный пропилен сушат на алюмогеле и направляют на конденсацию. [c.13]

Активная окись алюминия АШз представляет собой специально изготовляемую окись алюминия с высокоразвитой поверхностью. Это цилиндрики длиной от 4 до 25 мм, диаметром от 4 до 6 мм или шарики тех же диаметров) белого или кремового цвета. Применяется как катализатор некоторых химических процессов, как носитель для катализаторов и как осушитель минеральных масел и газов. В производстве глицерина ее применяют для осушки пропилена. [c.25]

Важными показателями качества хлористого аллила-сырца являются влажность и кислотность. При ректификации хлористого аллила повышенная влажность и кислотность приводят к сильной коррозии оборудования. Увеличение содержания влаги может быть вызвано недостаточной осушкой пропилена и хлора или пропусканием водяного пара через неплотности в кипятильнике. Следует [c.51]

Применение поршневых компрессоров с масляной смазкой имеет существенный недостаток — сжатый пропилен уносит с собой часть масла, которое затем адсорбируется на алюмогеле при осушке пропилена, загрязняет алюмогель и снижает его активность. Более целесообразно использовать поршневые компрессоры, имеющие графитовые уплотнительные кольца и не требующие смазки (так называемые сухие компрессоры), или ротационные, винтовые компрессоры. Сухие компрессоры работают без межступенчатых холодильников. Отсутствие контакта сжимаемого пропилена со смазочным маслом позволяет увеличить температуру и степень сжатия. Такие компрессоры изготавливают обычно двухступенчатыми. [c.76]

В предыдущих разделах было сказано о необходимости осушки пропилена перед его хлорированием. Высокая степень осушки гарантирует защиту оборудования в отделениях хлорирования пропилена и ректификации хлористого аллила от коррозии. [c.76]

Высокую степень осушки пропилена обеспечивает адсорбционный метод. В качестве адсорбента используют активную окись алюминия (алюмогель) или молекулярные сита (цеолиты). [c.76]

Процесс осушки пропилена и регенерации алюмогеля ведут 1ТО следующе.му режиму. Пропилен поступает сверху, проходит слой алюмогеля, осушается и выходит из нижней части адсорбера. Температура алюмогеля в период осушки пропилена не должна быть выше 50 °С и ниже 30 °С. Если температура пропилена перед адсорбером (или в нем) менее 30 °С, то при 15—17 кгс/см он начнет конденсироваться. Жидкость будет накапливаться в адсорбере и трубопроводах, а при высоких скоростях потока газообразного пропилена возможны гидравлические удары. Если же температура в адсорбере будет выше 50 °С, то при указанном давлении в присутствии алюмогеля начинается процесс полимеризации пропилена с образованием ди-, три- и тетрапропилена, представляющих собой жидкие продукты. Полимеризация про.ходит с интенсивным выделением тепла, и, если во-время не принять меры, адсорбер разогревается до 600—800°С (красное каление). [c.79]

Объем адсорбера и количество загруженного в него адсорбента рассчитаны таким образом, чтобы полная осушка пропилена проходила в течение 12 ч. После этого адсорбер отключают на регенерацию. За 12 ч работы алюмогель насыщается влагой примерно на 50% от предела насыщения. Неполное использование активности алюмогеля за один цикл делается преднамеренно по следующим причинам. С увеличением насыщения ухудшается степень осушки и пропилен уходит из адсорбера более влажным. Кроме того, время, необходимое для регенерации полностью насыщенного влагой алюмогеля, составляет несколько десятков часов, а время, необходимое для регенерации насыщенного до 50% алюмогеля, составляет всего 4—5 ч. Поэтому после 12 ч работы адсорбера в режиме осушки его переключают на регенерацию, предварительно включив резервный адсорбер. [c.79]

Процессом осушки пропилена управляют вручную. Адсорберы, работающие периодически, переключаются аппаратчиком. Современный уровень автоматизации позволяет сделать программное управление процессом, однако возможно неполное закрытие дистанционно-управляемых вентилей с электроприводами, что при работе с взрывоопасным газом под большим давлением совершенно недопустимо. [c.80]

ГЛУБОКАЯ ОСУШКА ПРОПИЛЕНА С ПОМОЩЬЮ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЦЕОЛИТОВ ТИПА NaA и КА [c.300]

Для оценки эффективности цеолита NaA (рекомендованного нами для технологической схемы осушки пропилена) в области низких исходных влагосодержаний и при умеренно повышенных температурах представляло интерес определить изотермы адсорбции паров воды на цеолите NaA при 20 и 60° С. Это исследование проводилось динамическим методом. [c.302]

Кроме детального исследования процесса осушки пропилена па цеолитах NaA, нами по описанной выше методике было проведено несколько циклов осушка—регенерация с опытными образцами цеолитов КА. Полученные результаты представлены в табл. 2. [c.302]

Обследованием установлена степень осушки пропилена на уровне точки росы —72-]—74° (измерение под атмосферным давлением) и средняя рабочая емкость слоя по воде 6.1%. Длительность цикла составила около 6 суток. [c.241]

Глубина осушки пропилена практически не изменилась и все время надея но поддерживалась на уровне точек росы —70—г-74°, однако рабочая емкость цеолита постепенно снизилась до 4%. Соответственно почти вдвое сократилась длительность цикла адсорбции. [c.241]

В связи с освоением в СССР производства полипропилена проблема глубокой осушки исходного мономера (процилеп) приобретает значительный практический и теоретический интерес. Наиболее перспективным и эффективным методом осушки пропилена без сомнения является метод адсорбционной осушки с помош,ью синтетических цеолитов. [c.300]

В зтих исследованиях была установлеР1 1 гарантированная степень осушки пропилена, проверены различные условия регенерации адсорбентами и подобран тип цеолита. [c.239]

ОсушестЕлена проектная схема подачи свежего пропилена на жид-кофазную осушку пропилена проведены проверочные расчеты и выданы рекомендации по увеличению нагрузки на существующие хлораторы включен в работу узел осушки хлора, сушка пропилена переведена на цеолиты. [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология