Ректификация хлористого аллила

Создание и освоение нового производства было делом нелегким. Еще в начале монтажа оборудования специалистами Стерлитамак-ского химического завода были выявлены крупные технологические недочеты в проекте фирмы Сольвей , на установках ректификации хлористого аллила, эпихлоргидрина и перхлорэтилена. Около 80% технологических параметров регулировалось не автоматически, а управлялось вручную, после команды из операторной о конкретном изменении в сторону увеличения или уменьшения расхода, уровня или температуры и т. д. [c.143]

Полученный после ректификации хлористый аллил, реагируя с хлорноватистой кислотой, образует смесь ос- и -дихлоргидринов глицерина. Процесс протекает но схеме [c.17]

Скорость коррозии металлов и сплавов в условиях ректификации хлористого аллила и его смеси с легкокипящими продуктами хлорирования пропилена при различной влажности среды Температура в кубе 45 С длительность испытания 70 ч. [c.204]

В условиях ректификации хлористого аллила [c.204]

Настоящее сообщение посвящено экстрактивной ректификации хлористого аллила в присутствии метилэтилкетона (МЭК). Исследовались фазовые равновесия бинарных систем хлористый пропил — МЭК и хлористый аллил — МЭК. Полученные данные приведены в табл. 1 х, у — мольные доли хлоридов в жидкой и паровой фазах уь уа — коэффициенты активности компонентов раствора). Как следует из табл. 1, в системе хлористый пропил — МЭК проявляются большие отклонения от, идеальности, чем в смеси хлористый аллил — МЭК. Поэтому при ректификации в присутствии МЭК следует ожидать увеличения летучести хлористого пропила и обогащения им дистиллята. Такой же вывод можно сделать, на основе выполненных нами исследований по растворимости бинарных систем хлориды — МЭК. Растворимость хлористого аллила в МЭК оказалась более высокой, чем растворимость хлористого пропила. [c.87]

Результаты экстрактивной ректификации хлористого аллила [c.88]

Ректификация хлористого аллила. Сконденсированные продукты хлорирования пропилена подвергают ректифи- [c.12]

Технологическая схема жидкостной закалки значительно отличается от рассмотренной выше. Продукты хлорирования при 500 °С поступают в специальный аппарат, куда подают определенное количество тяжелых кубовых остатков после ректификации хлористого аллила. В результате испарения жидких продуктов реакционные газы охлаждаются. Меняя количество и температуру подаваемой на закалку жидкости, можно охладить газы до любой температуры. [c.49]

Жидкость из закалочного аппарата после отстойника, где частично осаждаются сажа и смолы, и холодильника насосом возвращают в процесс. Количество циркулирующей жидкости постоянно увеличивается за счет растворения и конденсации продуктов хлорирования, поэтому часть ее выводят из системы. Предварительно отгоняют хлористый аллил, абсорбируемый в процессе закалки . Для этого отбираемая жидкость проходит отпарную колонну. Легкие продукты отгоняют и присоединяют к общему потоку продуктов хлорирования, направляемых в конденсационно-отпарную колонну. Тяжелые продукты — дихлориды — поступают на переработку вместе с тяжелыми кубовыми остатками после ректификации хлористого аллила. [c.49]

Важными показателями качества хлористого аллила-сырца являются влажность и кислотность. При ректификации хлористого аллила повышенная влажность и кислотность приводят к сильной коррозии оборудования. Увеличение содержания влаги может быть вызвано недостаточной осушкой пропилена и хлора или пропусканием водяного пара через неплотности в кипятильнике. Следует [c.51]

РЕКТИФИКАЦИЯ ХЛОРИСТОГО АЛЛИЛА [c.52]

Технологическая схема ректификации хлористого аллила представлена на рис. 13. Хлористый аллил-сырец из куб.а колонны 16 (рис. 73) или из емкостей промежуточного парка поступает в емкость 18, из которой насосом его непрерывно подают на питание колонны 19, на 24-ую тарелку. В колонне отделяются тяжелые хлорорганические компоненты, которые накапливаются в кубовой части и непрерывно выводятся через холодильник 22 в емкость 23. Легкие хлориды вместе с хлористым аллилом отбирают с верха колонны, конденсируют в конденсаторе 20 и подают в емкость 24. Часть их возвращают насосом на орошение колонны 19, остальное направляют на ректификацию в следующую колонну 25. [c.58]

Смесь легких хлоридов и хлористого аллила, введенная на 37-ую тарелку колонны 25, разделяется в результате ректификации. Хлористый аллил из куба колонны через холодильник как готовый продукт непрерывно направляют в емкость 26. Легкие хлориды и частично захваченный хлористый аллил выходят с верха колонны, и, сконденсированные в конденсаторе 20, стекают в емкость 27. Часть дистиллята насосом непрерывно возвращают на орошение колонны 25. на верхнюю тарелку, остальное передают на ректификацию в колонну 28. Температуру куба колонны 25 под- [c.58]

Рис. 13. Технологическая схема ректификации хлористого аллила

Температура пара, подаваемого в кипятильники колонн ректификации хлористого аллила, играет важную роль. Как было сказано ранее, чем выше температура, тем больше возможность осмоления продуктов в кубах колонн и в кипятильниках. Поэтому целесообразно подавать в кипятильники пар с возможно низкой температурой, но не ниже той, которая обеспечивает кипение жидкости в кипятильниках. Температура греющего пара должна быть на 15—20 °С выше температуры кипения продукта — это обеспечивает необходимую теплопередачу. Так, температура пара, подаваемого в кипятильник колонны 19, должна быть не ниже 125 °С давление насыщенного пара 2,5 кгс/см . В двух других колоннах температура кипения продуктов в кубах не превышает 60 °С. В кипятильники этих колонн можно было бы подавать греющий пар с меньшей температурой и давлением, однако это потребует редуцирования и увлажнения пара. Учитывая, что в кубах колонн 25 и 28 в основном содержатся монохлорпроизводные пропилена, менее склонные к полимеризации, чем дихлорпроизводные, в кипятильники этих колонн подают пар тех же параметров, что и в кипятильник колонны 19. [c.64]

В предыдущих разделах было сказано о необходимости осушки пропилена перед его хлорированием. Высокая степень осушки гарантирует защиту оборудования в отделениях хлорирования пропилена и ректификации хлористого аллила от коррозии. [c.76]

Легкая фракция после ректификации хлористого аллила (низкокипящие монохлорпроизводные пропилена и пропана) она может быть использована как сырье для производства перхлор-углеродов. [c.141]

Тяжелая фракция после ректификации хлористого аллила (высококипящие дихлорпроизводные пропилена и пропана) она может быть использована в сельском хозяйстве (препарат ДД). Поскольку потребность сельского хозяйства ограничена и сезонна, тяжелую фракцию можно также использовать для производства перхлоруглеродов. [c.141]

Выделение препарата ДД. Состав кубовых остатков после ректификации хлористого аллила в зависимости от температуры хлорирования и четкости разделения хлористого аллила-сырца бывает различным (в %) [c.142]

Хроматография позволяет за короткое время (20—40 мин) получать данные о составе реакционных смесей, исходного сырья и конечных продуктов с очень высокой точностью. В производстве синтетического глицерина хроматографией анализируют исходный и циркуляционный пропилен, продукты хлорирования пропилена, все продукты ректификации хлористого аллила, органическую фазу, дихлоргидрины, эпихлоргидрин-сырец, все продукты ректификации эпихлоргидрина и все продукты, получаемые при ректификации отходов производства. [c.151]

Црименение в процессе омыления каустической соды вместо известкового молока, а также отсутствие ректификации хлористого аллила приводит к снижению использования мощности. [c.18]

Утилизация отходов производства. Тяжелые хлорорганические продукты после ректификации хлористого аллила подвергают повторной ректификации. Выделенные дихлорпропены (препарат ДД) используют для борьбы с вредителями в сельском хозяйстве. Тяжелые хлорорганические продукты после ректификации эпихлоргидрина подвергают дополнительной ректификации с целью выделения ценных продуктов трихлорпропан используют в других производствах. Из легкой фракции, полученной при ректификации эпихлоргидрина, выделяют 2,3-дихлорпропен, также используемый в других производствах. [c.15]

Ректификационные колонны. Все три колонны непре- рывпой ректификации хлористого аллила, а также вспомогательное оборудование однотипны и отличаются только размерами. Колонны представляют собой вертикальные цилиндрические аппараты, изготовленные из стали Х18Н10Т или из углеродистой стали. Внутри по высоте колонны через 300—400 мм расположены тарелки, имеющие колпачки или клапаны. Колонна разделена на несколько секций, между которыми установлены люки для осмотра и ремонта колонны. [c.59]

Создание и освоение нового производства было делом нелегким, Нри налаживании технологических процессов приходилось преодолевать часто возникающие трудности и проблемы. Еще в начале монтажа оборудования Г.Г. Гарифзяновым, И.Е. Абрамовым, Ю.А. Рабиновичем и другими специалистами завода были выявлены крупные технологические недочеты в проекте фирмы Сольвей , на установках ректификации хлористого аллила, эпихлоргидрина и перхлорэтилена. Причиной этого было, по-видимому, то, что технические руководители Сольвей на своих заводах уделяли недостаточное внимание автоматизации и регулированию сложных технологических процессов. Например, на заводе в г. Товс на юге Франции управление такими процессами осуществлялось по следующей схеме на каждой определенной отметке находились аппаратчики—исполнители, а на центральном пункте управления -минимум приборов. При этом подходе около 80% технологических параметров регулировалось не автоматически, а управлялось вручную, после команды из операторной [c.213]

Для решения этих проблем специалистами Стерлитамакского химического завода бьши предложены схемы автоматизации, базирующиеся на стабильности расходов товарных продуктов. Например, система ректификации хлористого аллила на трех последовательных колоннах доляша бьша производить четыре или более кубических метров хлористого аллила-ректификата. Для обеспечения этого процесса сырье профаммными регуляторами отбиралось из стеклянных резервуаров большого объема в любых необходимых количествах с учетом изменения его состава. [c.214]

Применение в процессе сяиыления каустической сода, а также отсутствие узла ректификации хлористого аллила приводит к снижению использования мошности. [c.19]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология