Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Элементы и детали сосудов и аппаратов

    Метод акустической эмиссии (АЭ). Основан на регистрации акустических волн в твердых телах при пластической деформации и возникновении микротрещин. Фиксируя скорость движения волн эмиссии, можно не только обнаруживать опасные дефекты, но и прогнозировать работоспособность ответственных элементов конструкций (сосудов высокого давления, узлов атомных реакторов, деталей. летательных аппаратов и т. д.). Сущность метода заключается в следующем. [c.199]


    Критерием статической прочности характеризуют, например, такие элементы химического оборудования, как обечайки и другие детали сосудов и аппаратов, работающих при постоянном внутреннем давлении, быстровращающиеся роторы и диски, детали с большим начальным усилием затяжки (большая часть крепежных деталей), несущие конструкции, находящиеся под постоянной нагрузкой. Представляет опасность явление ползучести нагруженных деталей — изменение во времени деформаций и напряжений, особенно сильно проявляющееся при высоких температурах. [c.96]

    Выбираемый материал для изготовления аппаратов, сосудов и их элементов должен обладать достаточной пластичностью во всем диапазоне рабочих температур, так как материал при изготовлении из него элементов и деталей, а также во время эксплуатации подвергается пластической деформации, выдержать. которую без разрушения хрупкий металл не способен. [c.252]

    Расчет узлов и деталей аппаратов, работающих при избыточных давлениях свыше 6,87 10 н/л1% следует вести в соответствии с Нормами расчета элементов паровых котлов на прочность [28] с учетом Правил устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением . Для судовых теплообменных аппаратов расчеты прочности должны проводиться по правилам Регистра СССР. [c.70]

    Резьбовые соединения деталей из композиционных пластиков в основном являются несиловыми. Резьба в этом случае играет роль уплотняющего элемента, а усилия воспринимаются стенкой трубы, сосуда или аппарата. Силовое соединение выполняют с помощью металлических резьбовых элементов. Наиболее широкое применение оно нашло для крепления секций труб и других тел вращения между собой, гидравлической арматуры к отрезкам труб, крышек и заглушек к аппаратам. [c.111]

    Стыковые сварные швы могут быть односторонними или двусторонними. При односторонней сварке кольцевых швов часто возникает непровар корня шва. Во избежание непровара рекомендуется устанавливать подкладочные кольца (фиг. 125), которые могут быть вспомогательными, используемыми только во время сварки, или. конструктивными элементами аппарата. Во втором случае подкладку прочно приваривают к внутренней поверхности сосуда. При электродуговой сварке черных металлов технологическую подкладку рекомендуется изготовлять из латуни для лучшего провара шва зазор между торцами деталей следует оставлять равным 3—4 мм. [c.201]

    Существуют две группы фланцев фланцы, которые являются элементами или деталями арматуры, фасонных частей и труб, при помощи таких фланцев соединяют между собой арматуру, трубы и фланцы, составляющие часть цилиндрических корпусов аппаратов или сосудов, днищ, крышек и прочих элементов указанного оборудования. Они служат для соединения этих частей в целях сборки [c.398]


    Все сосуды и аппараты, подведомственные Госгортехнадзору, должны иметь паспорт установленной формы иа 32 страницах, в котором приводятся регистрационный номер разрешение на его изготовление удостоверение о качестве изготовления сведения об основных частях аппарата данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных деталях, об основной трубной арматуре, контрольно-измерительных приборах и приборах безопасности о проведенных гидравлических или пневматических испытаниях сведения о местонахождении аппарата указывается лицо, ответственное за исправное состояние и за безопасное его действие, и другие данные об установке сосуда лли аппарата (коррозионной среде, противокоррозионном покрытии, тепловой изоляции, футеровке, схеме включения аппарата) сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда или аппарата результаты периодического переосвидетельствования и регистрация сосуда или аппарата. [c.353]

    Современные выпарные аппаратб трубчатого типа представляют собой крупногабаритные сосуды с вмонтированными нагревательными элементами. Во избежание коррозии деталей выпарные аппараты изготовляют из легированных сталей или из дорогостоящих и дефицитных цветных металлов и сплавов. Для выпаривания растворов в таких аппаратах расходуется огромное количество [c.3]

    При всем многообразии оборудования химической промышленности оно в основном состоит из типовых деталей и узлов (валы и оси, иодшииники, детали передач, узлы уплотнения, корпуса сосудов и аппаратов и т. д.). Знание технологии ремонта типовых деталей и узлов позволяет внести в ремонт оборудования элемент универсальности. [c.281]

    Спирально-рулонные АВД (рис. 26.9)—это аппараты, цилиндрическая часть корпуса которых получается навивкой по спирали под углом к оси сосуда одной или нескольких полос. Остов такого АВД состоит из цен-1ральной обечайки на всю длину АВД с приваренными к ней концевыми элементами. Навиваемые на центральную обечайку полосы закрепляются на концевых деталях сварными швами. Каждый последующий слой навивается в противоположную сторону по отношению к предыдущему. [c.801]

    Исследования коррозионной усталости металлов проводят с использованием образцов различных геометрических форм, а во многих случаях— моделей или реальных деталей или узлов машин и аппаратов. Для получения сравнительной оценки влйяния структуры, химического состава металла, агрессивности среды,окружающей температуры, параметров циклического нагружения и других факторов используют обычно образцы диаметром или толщиной 5—12 мм. Влияние масштабного и геометрического факторов изучают на нестандартных образцах диам- тром или толщиной поперечного сечения от 0,1 до 200 мм и более — гладких цилиндрических, призматических, плоских с различным отношением сечения к длине рабочей части, а также с концентраторами напряжений в виде выточек, отверстий, уступов и пр. Оценку влияния прессовых, шпоночных, резьбовых, сварных, клеевых и тому подобных соединений металлов на их сопротивление усталости проводят на моделях таких соединений уменьшенных размеров, реже — на натурных соединениях (элементы судовых ва-лопроводов, бурильной колонны, сосудов высокого давления, лопатки турбин, колеса насосов и вентиляторов, стальные канаты, цепи, глубиннонасосные штанги и др.). [c.22]

    При ревизии сосудов и аппаратов осуществляют наружный и внутренние осмотры, проводят испытания на прочность и плотность. В тех случаях, когда в процессе эксплуатации указанного оборудования под влиянием рабочей среды, температуры, давления и других факторов возможно появление скрытых дефектов, коррозии (износа) элементов, изменение химического состава, механических свойств или структуры металла, необходимо провести дополнительные мероприятия цветовую, маг-нитопорощковую или ультразвуковую дефектоскопию, замер толщин стенок элементов и твердости металла, металлографические исследования, механические испытания образцов, взятых из элементов. При наружном осмотре сосудов и аппаратов изоляцию. как правило, не снимают. Однако при обнаружении каких-либо нарушений (потеков, следов промокания и т. д.) необходимо частично или полностью снять изоляцию. Наружный осмотр позволяет установить состояние поверхностей деталей и узлов, сосудов и аппаратов, их комплектность, наличие и характер износа, состояние фундаментов и т. д. [c.71]

    Листовой и сортовой прокат стали марок Ст.1 и Ст.2 применяется для изготовления аппаратуры и деталей оборудования нефтезаводов (работающих при давлении среды не более 16 кПсм и рабочей температуре стенки от —15 до - -200° С) небольших баков под налив, прямоугольных резервуаров погружных конденсаторов-холодильников, опор небольших вертикальных аппаратов, труб, балок, уголков и другого фасонного проката, предназначенного для изготовления сосудов и их элементов и пр. [c.40]



Смотреть страницы где упоминается термин Элементы и детали сосудов и аппаратов: [c.150]    [c.98]    [c.120]    [c.98]    [c.120]    [c.98]    [c.120]    [c.2]    [c.150]   
Смотреть главы в:

Техника безопасности в электролитическом производстве каустической соды и хлора -> Элементы и детали сосудов и аппаратов

Охрана труда в электролитическом производстве каустической соды и хлора Издание 2 -> Элементы и детали сосудов и аппаратов




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Аппарат элементами



© 2024 chem21.info Реклама на сайте