Хрупкое разрушение металлов

Межкристаллитная коррозия (МКК) и ее разновидность — ножевая коррозия — локальные виды разрушения металла преимущественно по границам зерен, приводящего к ослаблению связи между ними, возникновению трещин и в результате — хрупкому разрушению металла. Локальное разрушение вызывается двумя причинами [c.49]

ХРУПКОЕ РАЗРУШЕНИЕ МЕТАЛЛОВ [c.22]

Следует иметь в виду, что при двухосном однозначном напряженном состоянии при отношении окружных и меридиональных напряжений, близком к единице, возможно хрупкое разрушение металла. Поэтому в каждом конкретном случае следует учитывать местные напряжения изгиба и определять их возможное значение, а также оценивать характер их влияния на конструкцию. i [c.87]

Повреждения труб НРЧ из-за высокотемпературной коррозии характеризуются хрупким разрушением металла со значительным снижением содержания углерода (обезуглероживание металла). [c.65]

Однако установлено, что идеально хрупких разрушений металлов не существует, так как такому виду разрушения всегда предшествует некоторая, пусть малая, пластическая деформация. [c.369]

Анализ хрупких разрушений металла в котлах высокого давления по-, называет, что все они в первую очередь связаны с наличием одновременного воздействия на металл указанных выше трех факторов, которые обычно имеют место в вальцовочных соединениях, в неплотных сварных стыках, в подкладных кольцах фланцевых соединений, а также в местах, имеющих свободный уровень (закрытые дренажи паропроводов и т. п.). [c.391]

При последующей деформации микротрещины будут служить концентраторами напрял<ений и в случаях больших растягивающих напряжений, возникающих в металле ь процессе деформации, микротрещины могут развиваться и приводить к хрупкому разрушению металла. Чтобы этого избежать, необходимо в тех случаях, когда надо греть на высокие температуры титановые сплавы с большим сечением (превышающим 200 мм), применять ступенчатый нагрев. Перед окончательным нагревом на высокие температуры надо металл с большим сечением подвергать предварительному подогреву на 800—850°. [c.243]

Закономерности хрупкого разрушения металлов под действием расплавленного покрытия совпадают с закономерностями разрушения чистых металлов при температурах ниже порога их естественной хладноломкости. Это показывает, что механизм разрушения в обоих случаях аналогичен. Следовательно, единственным параметром, понижением которого может быть обусловлено столь резкое падение прочности, является свободная поверхностная энергия. Исследования адсорбции легкоплавких металлических присадок на свободных поверхностях, границах зерен и блоков и других дефектах структуры показывают, что адсорбирующиеся присадки служат для металла понизителями прочности [238]. [c.246]

Следует также учитывать, что в случае двухосного однозначного напряженного состояния при отношении окружных и меридиональных напряжений, близком к единице, возможно хрупкое разрушение металла. Все это заставляет в каждом отдельном случае учитывать местные напряжения от изгиба необходимо уметь определять их возможную величину, а также оценивать характер их влияния на прочность конструкции. [c.77]

Большое влияние на износостойкость металлов оказывает наличие в них различных дефектов, трещин, неоднородностей. Эти дефекты могут быть связаны с несовершенством структуры твердого тела или его повреждением в результате механического или теплового воздействия. Одной из причин износа являются усталостные явления в поверхностных слоях металлов при их упругом деформировании и хрупкое разрушение металла при повторной деформации. [c.119]

При низких (отрицательных) температурах, применяющихся в современных процессах переработки нефти и нефтехимических производств, возникают другие изменения в металле, обуславливающие падение ударной вязкости и хрупкое разрушение металла. [c.7]

Практикой установлено, что перетоки изнашиваются и требуют замены за период от шести — восьми месяцев до одного года. Для уменьшения износа на заводах сняли с перетоков изоляцию. Хотя износ и снизился, но тем не менее эту меру нельзя считать достаточно надежной, поскольку при быстром охлаждении окружающим воздухом зимой или в сырую погоду металл может закаливаться и приобретать хрупкость. В практике эксплуатации трубопроводов из стали 15Х5М известны случаи хрупкого разрушения металла вследствие закалки. Очевидно, что для защиты перетоков необходима съемная изоляция. [c.196]

Известно, что при увеличении интенсивности наводороживания (скорости накопления водорода) быстрее происходит разрушение стали и при меньших концентрациях водорода. Это связано с изменениями условий релаксаций внутренних напряжений. При низких внешних нагрузках либо при незначительной агрессивности коррозионной среды, когда обеспечивается слабый диффузионный поток водорода, возникшие напряжения успевают частично релаксироваться за счет локальной пластической деформации у краев образовавшейся трещины, поэтому последняя не растет. В этом случае время релаксации значительно меньше времени нарастания напряжений. При интенсивном наводороживании внутренние напряжения быстро нарастают, и процессы релаксации не успевают происходить даже в начальный период наводороживания. В результате блокирования водородом дислокаций подвижность их постепенно уменьшается, что приводит к локальному упрочнению металла. При достижении критических концентраций водорода, когда у краев трещины полностью теряется подвижность дислокаций, происходит хрупкое разрушение металла без следов пластической деформации. [c.40]

В табл. 6 приведены некоторые результаты испытаний на долговечность металла спирально-шовных труб из стали 17Г2СФ при малоцикловом нагружении. Сравнивается металл, вырезанный вдоль и поперек прокатки. Отмечается резкая анизотропия долговечности по этим направлениям у основного металла. Долговечность металла поперек прокатки в три раза ниже, чем вдоль. Наблюдается различие и в изломах. При испытании вдоль прокатки длительное время происходит развитие усталостной трещины (примерно половина числа циклов до разрушения) и затем наступает механический дорыв. При испытании поперек прокатки хрупкое разрушение металла наступает через несколько циклов после обнаружения усталостной трещины. Поперечный сварной шов (геометрический [c.231]

Хрупкие разрушения металла подогревателя со стороны греющего пара отмечались при работе блоков на нейтрально-окислительном водном режиме [91. Змеевики и перегородки пароохладителей поврежденных ПВД были покрыты слоем легкоотслаива-ющихся продуктов коррозии (до 4 мм). Наблюдалось охрупчивание металла и его обезуглероживание в зоне повреждений, причем наименьшее количество углерода обнаружено в металле, контактирующем с паром. В нем обнаружено также повышенное содержание водорода. Основная причина этого— коррозия с водородной деполяризацией, вызванная действием пузырьков диоксида углерода, прилипаемость которых способствует упариванию [c.173]

Бенбоу и Рэслер [8] положили начало наиболее плодотворному подходу к исследованию хрупкого разрушения полимеров, опубликовав результаты работ по медленному раскалыванию ( leavage) полистирола и полиметилметакрилата. Они интерпретировали свои результаты на основе теории прочности Гриффита [9], которая ранее широко применялась к хрупкому разрушению металлов и стекол. [c.317]

Сварка. Сосуды давления сваривают несколькими способами. Разрешение проблемы хрупкого разрушения состоит в установлении необходимости термообработки сварных конструкций для снятия остаточных напряжений перед пуском в эксплуатацию. Во-первых, в результате стеснения пластической деформации и усадки наплавленного металла при сварке в зоне, прилегающей к сварному шву, возникают остаточные напряжения, которые, как правило, достигают предела текучести материала. Считают [47, 73 ], что эти напряжения (а чаще вместе с действующими напряжениями) могут инициировать нестабильное развитие трещин. Во-вторых, воздействие термодеформационного цикла сварки может привести к существенной потере пластичности основного металла. Зоны хрупкого разрушения металла различны для сталей разных типов и определяются или основными эффектами деформационного старения в малоуглеродистых сталях [71 ], или процессами выделения вторичных фаз в некоторых легированных сталях [44], но в любом случае зона хрупкого разрушения металла находится около сварного шва. В большинстве современных сосудов давления надлежащий выбор режима термической обработки для снятия остаточных напряжений обеспечивает снижение до несущественного уровня влияние как оставшихся напряжений, так и локальной хрупкости. [c.175]

В случае применения при высоких температурах и давлениях водорода сплавов на основе никеля и других гидридообразующих металлов возможно образование гидридов, вызывающих хрупкое разрушение металлов. [c.105]

В проведенных опытах наряду с накоплением материалов по минималь-ным напряжениям, вызывающим щелочные хрупкие разрушения металла, >были произведены также непосредственные измерения самоустанавливаю-щихся потенциалов образцов. Кроме того, чтобы изучить влияние более широкого диапазона изменений потенциалов образцов, на каждом автоклаве был предусмотрен автономный поляризационный контур, питающийся от аккумуляторной батареи. Каждый из трех электрических контуров был оборудован тремя аккумуляторами емкостью по 270 а-ч, с общей емкостью около 700 а-ч. [c.369]

Наиболее эффективным способом предупреждения хрупких разрушений металла котлов, работающих при давлении ниже 70 ama, является перевод их на нитратный реншм котловой воды. Этот режим осуществляется путем присадки непосредственно в котлы калиевой или натриевой селитры с таким расчетом, чтобы обеспечить в котловой воде соотношение NaNOs NaOH > 0,35-0,40. [c.393]

Растрескивание начинается при напряжениях выше некоторой величины, называемой предельным напряжением. Чем больше величина растягивающих напряжений, тем быстрее происходит разрушение металла (растрескивание). Исследование микроструктуры, металла, подвергнувшегося коррозионному растрескиванию, показывает, что трещины идут как по границам зерен, так и по самомт зерну. Хрупкое разрушение металлов происходит также и в том случае, если мягкий металл (железо, медь, латунь и др.) был подвергнут наклепу, а затем действию агрессивной среды. Например,, если латунную пластинку несколько раз согнуть и разогнуть а затем поместить в пары аммиака или в раствор ртутных солей то такая пластинка довольно быстро теряет пластичность и металлический звук при ударе. В этом случае разрушение происходиг по всему объему металла, что и приводит к потере механических свойств. [c.52]

По количеству литературы и затраченным человеко-часам проблема котловой воды занимает, по-видимому, одно из первых мест. Она имеет и историческое значение, так как хрупкому разрушению металлов посвящено исследование Штрауба [25], проведенное в 1930 г. Увеличение числа типов котлов и расширение областей используемых в них давлений происходит такими темпами, что новые проблемы возникают столь же быстро, как и решаются старые. Здесь не делается попытки детального рассмотрения отдельных типов котлов, наоборот, внимание концентрируется на некоторых общих проблемах, связанных с осадками, уносом и коррозией, которые наиболее часто встречаются в большинстве или даже во всех системах. [c.31]

Напряжения, возникающие при нагреве нееластичного тела, не должны превышать предела упругости. При переходе за предел упругости возможно хрупкое разрушение металла. Следовательно, при очень большой скорости нагрева внешним источником тепла непластичные тола в местах наибольших температурных напряжений могут давать трещины. Наиболее опасными в этом отношении являются напряжения растяжения. Поэто. у трещины при быстром нагреве образуются преимущественно в центре нагреваемых деталей или поковок. [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология