Основные типы вихревых насосов

Вихревые насосы — насосы трения со специальным рабочим колесом и боковыми каналами в корпусе насоса благодаря простоте конструкции, малому весу и небольшому габариту получили в последнее время широкое распространение. Они предназначены для перекачки маловязких жидкостей, не содержащих абразивных примесей. В зави-. симости от конструкции рабочего колеса и отводного канала различают два основных типа вихревых насосов — закрытый и открытый, которые изготовляют самовсасывающими и несамовсасывающими. Принцип действия вихревых насосов был изложен выше (см. Введение ). [c.134]

Таблица 20. Основные типы и параметры вихревых и центробежно-вихревых насосов (по ГОСТ 10392—6

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ВИХРЕВЫХ НАСОСОВ [c.118]

В обзоре приводятся классификация самовсасывающих динамических насосов, типы и конструкции отечественных и зарубежных вакуумных устройств, вывод основных расчетных уравнений, устанавливающих связь между термодинамическими свойствами нефтепродуктов и режимом работы вакуумных устройств в условиях эксплуатации. По материалам экспериментов определены зависимости влияния геометрических параметров и рабочих зазоров вихревых вакуумных колес, сепарирующих колпаков и эжекторных устройств на вакуумные и гидравлические характеристики самовсасывающих динамических насосов. Основное внимание уделено разработке самовсасывающих центробежных, вихревых и центробежно-вихревых насосов быстроходностью = 40-90 с сов- [c.3]

Основные типы лопастных насосов — центробежные, осевые, диагональные объемных — поршневые, плунжерные, винтовые, шестеренные, пластинчатые и др. Из числа лопастных насосов на нефтеперерабатывающих заводах наибольшее применение имеют центробежные, из числа объемных — поршневые (плунжерные), шестеренные, вихревые. [c.406]

В табл. 1-17 приводятся основные технические данные некоторых типов вихревых насосов [7, 11]. [c.34]

К динамическим насосам относятся следующие основные типы центробежные, осевые (пропеллерные), вихревые, струйные к объемным — поршневые и ротационные. [c.70]

За последнее время появилось много различных конструкций этих насосов, но все они могут быть разделены на два основных типа водокольцевые и вихревые насосы. [c.245]

Из динамических насосов, используемых на нефтеперерабатывающих заводах и нефтебазах [16], наибольший интерес представляют самовсасывающие, у которых вакуумные устройства конструктивно связаны с основным рабочим колесом насоса, т.е. вихревые вакуумные колеса с глухими боковыми каналами. Эти вакуумные устройства по скорости откачки и глубине создаваемого вакуума (до 8 м) превосходят вышеописанные типы динамических самовсасывающих насосов. [c.11]

Таблица 6.3.2.6 Основные технические данные вихревых насосов типа ВК (ВКС, ВКО)

Виды вихревых насосов. Распространение получили комбинированные насосы, состоящие из основного рабочего колеса закрытого типа и вспомогательного колеса открытого типа, соединенных последовательно. Комбинированные вихревые насосы имеют хорошую самовсасывающую способность и их КПД достигает 0,4. [c.27]

Опрыскиватель предназначен для борьбы с вредителями и болезнями хмеля. При работе навешивается на трактор типа Т-50В, КДП-35 и Т-38. Машина приводится в действие от вала отбора мощности трактора. Опрыскиватель обслуживает тракторист. Основные узлы сварная рама, резервуар с гидравлической мешалкой, одноступенчатый шестеренчатый редуктор, вихревой насос, распыливающие органы с 24 распылителями, расположенные вертикально по обе стороны и вентилятор. Опрыскиватель сзади опирается на пневматическое колесо. [c.169]

Справочное пособие Лопастные насосы охватывает центробежные, осевые и вихревые насосы. Здесь обобщены и систематизированы сведения по расчету, конструированию, применению, испытаниям и эксплуатации лопастных насосов, а по стандартизованным типам насосов приведены данные из соответствующих стандартов. Основное внимание уделено насосам, служащим для перекачивания чистой воды, причем наиболее полные сведения даны по центробежным насосам, получившим наибольшее распространение в народном хозяйстве. [c.3]

Лопастные насосы подразделяются на три основных типа центробежные, осевые и вихревые. [c.5]

Вихревые насосы подразделяются на два основных типа с закрытым каналом (рис. 65, а) и с открытым каналом (рис. 65, б) [25]. [c.118]

Насосы вихревые и центробежно-вихревые. Типы и основные параметры [c.758]

Находят также применение для отдельных перекачек шестеренчатые насосы серии РЗ, вихревые насосы типа 1В, 1,5В и некоторые другие насосы обычного назначения. Ниже рассматриваются основные из применяемых центробежных и дозировочных насосов. [c.191]

По виду рабочей камеры и сообщения ее с входом и выходом насоса различают насосы объемные и динамические. В объемных насосах жидкость перемещается в результате периодического изменения занимаемого ею объема камеры, попеременно сообщающейся с входом и выходом насоса. В динамических насосах жидкость перемещается под воздействием на нее сил в камере насоса, которая постоянно сообщается с его входом и выходом. К динамическим насосам относятся следующие основные типы центробежные, осевые (пропеллерные), вихревые, струйные к объемным — поршневые и ротационные. [c.68]

В настоящее время на ГРС применяют несколько типов насосов, выпускаемых отечественными заводами специально для перекачки сжиженных газов. По принципу действия и основным конструктивным признакам они подразделяются на три группы прямодействующие (паровые), центробежные и вихревые. Прямодействующие (паровые) насосы (СЛ-1, СЛ-1С, НПС-2-80, ПН и ННС) предназначаются для перекачки пропана, бутана и про-пан-бутановых смесей, а также легких бензинов плотностью 0,48— 0,7 г/см с температурой от —40 до 40° С. [c.64]

Насосы вихревые и центробежно-вихревые с подачей от 1 до 37 м /ч (от 0,3 до 10 л/с) и напором от 14 до 190 м выпускают в соответствии с ГОСТ 10392-89 Насосы вихревые и центробежно-вихревые. Типы и основные параметры . Насосы предназначены для перекачивания жидкостей с кинематической вязкостью до 36-10 м /с, с которой материалы проточной части не допускают линейную скорость сплошной коррозии более 0,1 мм/год по ГОСТ 9.908 с содержанием твердых включений не более 0,01 % по массе и размерам не более 0,05 мм. Насосы изготовляют для нужд российского народного хозяйства и экспорта. [c.129]

Основными деталями насоса типа 2,5ЦВ являются корпус 15, крышка корпуса 26, центробежное рабочее колесо 3, вихревое рабочее колесо 27, вставка 2 и вал 7. [c.316]

На рйс. 148 показано поле характеристик насосов типа WBI и WSI. Для подач 1,6 16 см /ч напор составляет от 17 до 112 м. Наибольшее число ступеней вихревых насосов малых типоразмеров шесть, а для более крупных — четыре. На рис. 149 показан насос типа WBI. Насосы в основном выполняют с односторонним боковым каналом. Это позволяет получить более высокий КПД, чем в насосах с двухсторонним каналом. Четыре расположенные снаружи стяжные шпильки скрепляют входные и напорные промежуточные секции с. всасывающей и напорной крышками насоса. Диаметр вала насоса от места посадки муфты до свободного конца под подшипник постоянный. В осевом направлении вал фиксируется двумя стопорными кольцами. Одноступенчатые и двухступенчатые насосы имеют лишь одну опорную лапу на напорной крышке. Пр1и большем числе ступеней всасывающая и напорная крышки имеют собственные опорные лапы. Детали корпуса изготовляют обычно из чугуна, вал — из легированной стали, а рабочие колеса — из стали или бронзы. Насосы применяют на судах для подачи морской воды, они соответствуют судовым регистрам. [c.228]

С 1 января 1983 г. введен новый ГОСТ на насосы для сточных жидкостей—ГОСТ 11379—80Е Насосы динамические для сточных жидкостей. Общие технические условия . Согласно этому ГОСТу должны изготовляться насосы типов СД—центробежные и СДС — свободно-вихревые. Насосы типа СД должны изготовляться в горизонтальном и вертикальном исполнении, а также полупо-гружные. Эта серия насосов должна обеспечивать подачу от 7 до 10800 м ч с напорами от 5,5 до ПО м при перекачивании жидкости, содержащей не более 1 % абразивных частиц размером до 5 м м. Основные технические характеристики насосов СД (подача, напор) близки к характеристикам фекальных насосов типа Ф. [c.41]

Вихревые насосы серии С-5 (рис. 22) относятся к наиболее распространенномлг типу насосов, применяемых для перекачки сжиженных газов. Эти насосы устанавливаются на кустовых базах, газораздаточных станциях, газонаполнительных станциях для заправки автомобилей и могут устанавливаться на автоцистернах. Выпускаются они Нальчикским машиностроительным заводом. Основные технические данные см. в табл. 9. [c.63]

В состав установки входят смеситель 9, куда дозатором 8 подается раствор коагулянта из баков 7 и где происходит смешение раствора коагулянта с обрабатываемой водой камера реакции 1 вихревого типа, в которой происходит образование хлопьев в результате процесса коагуляции осветлитель или суспензионный сепаратор 2, в котором задерживается основная масса взвешенных веществ осэетлительные (обычно кварцевые) фильтоы 5, на которых завершается процесс осветления воды бак 10 для воды, используемой при промывке фильтров бак 11 для сбора осветленной воды насосы 12 для подачи осветленной воды на обессоливающую установку. В том случае, если требуется не только осветление воды, но и ее известкование для снижения карбонатной жесткости воды, показанная на рис. 19 установка дополняется устройствами по заготовке и дозированию известкового молока, которое дозируется в тот же смеситель 9. [c.69]

В системах охлаяодения используются в основном центробежные насосы, реже применяются вихревые и крайне редко - насосы других типов. [c.241]

Принципиальная технологическая схема экспериментальной установки показана на рис.21. Она включает следующее основное оборудование сырьевые емкости 1-6 для загрузки исходных компонентов и их подогрева-ДО требуемой температуры шестиплунжерный дозирующий агрегат 8-14, обеспечивающий подачу до шести компонентов одновре-иенно в заданной соотношении с точностью не ниже 0,5 и позволяющий осуществлять регулировку расхода любого из компонентов на ходу с помощью электрических исполнительных механизмов аппарат вихревого слоя 15 регулятор давления 16, поддерживающий требуемое давление на выходе из дозатора и в рабочей зоне АВС промежуточную емкость 17 с перемешивающим устройством и паровым обогревом, служащую буфером для расхода продуктов на потоке и визуаль--ного контроля качества продукта, получаемого в АВС термоблок 20, представляющий собой змеевик в цилиндре, залитый алюминием, с электроподогревом (внутри алюминиевого монолита установлены тепло-электронагреватели) регулятор давления 21, поддерживающий заданное давление в термоблоке испаритель 22, предназначенный для обезвоживания продукта и представляющий собой герметизированный аппарат, оснащенный электронагревателями, перемешивающим устройством и форсункой для разбрызгивания расплавленного продукта вентилятор 24, предназначенный для удаления паров воды, образующихся в испарителе, и поддерживания в нем определенного разряжения скруббер 23, обеспечивающий конденсацию паров воды, удаляемых из испарителя скребковый холодильник СХ с водяным охлаждением типа "Вотатор" 26, предназначенный для понижения теипературы продукта, на потоке, оснащенный электрическим исполнительным механизмом, автоматически регулирующим подачу воды на охлаждение для достижения требуемой температуры щелевой гомогенизатор 23, обеспечивающий механическую обработку смазок дозирующие насосы 18 и 25, служащие для стабилизации потока продукта через термоблок, испаритель и холодильник систему КИП и автоматики, предназ- [c.45]

Водоаммиачные насосы. К насосам, предназначенным для обеспечения циркуляции водоаммиачного раствора, предъявляются специальные требования. Основные из них герметичность и достаточно высокий напор 147—167 кПа Г1ри условии надежной эксплуатации, долговечности, безотказности и ремонтоспособности. Выполнение этих требований обеспечит длительную и непрерывную работу абсорбционной холодильной машины. Во всех случаях рекомендуется помимо рабочего насоса устанавливать резервный насос. В какой-то степени удовлеттворяют предъявленным требованиям насосы центробежно-вихревого, винтового типа и двухступенчатые центробежные насосы. [c.143]

С учетом малой производительности по СПГ, основные технологические процессы производства СПГ на ГРС (осушка и очистка исходного газа, сжижение, накопление и хранение, выдача потребителям) решаются на базе компактного и имеющего простое конструктивное исполнение оборудования установки сжижения на базе вихревого охладителя, осушки и очистки по технологии вымораживания непосредственно в теплообменниках установки сжижения, накопления и кратковременного хранения СПГ с использованием освоенного промышленностью емкостного оборудования полуизотермического типа с рабочим давлением до 0,6 МПа и в связи с этим отгрузкой СПГ в транспортные резервуары без применения компрессоров и насосов [c.45]

На рис. 106-109 изображены области применимости наиболее распространенных типов насосов в зависимости от основных параметров (/ -центробежный лопастный насос, 2 — осевой, 3 - вихревой, 4 -- черпако-вый, J - дисковый с турбулентным течением, 6 - дисковый с ламинарным течением, 7 — шестеренный, 8 — винтовой, 9 — плунжерный). [c.109]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология