Вулканизация экструдатов

Математич. описание стадии охлаждения (или вулканизации) экструдата базируется на решении задачи нестационарной теплопроводности, связанной с расчетом температурного поля в охлаждаемом (или нагреваемом) изделии. Решение сводится обычно к интегрированию ур-ния теплопроводности [c.468]

Для периодической вулканизации экструдатов по-прежнему очень важен нагрев в воздушных и паровых автоклавах под давлением. Чтобы избежать при вулканизации деформации изделий, смеси наполняют достаточным количеством фактиса, а профили помещают на поддерживающие конструкции или в молотый тальк. Шланги с тонкими стенками размещают на оправке и вулканизуют под давлением в вулканизационных автоклавах длиной 30 и более метров. Экструдаты также можно нагревать погруженными в воду внутри автоклава. Поскольку такие виды вулканизации всегда выполняются в периодическом режиме, они используются только тогда, когда непрерывные процессы невозможны или экономически неоправданны. [c.34]

Непрерывная вулканизация экструдатов, осуществляемая в солевых ваннах или псевдоожиженном слое, требует специальных методов составления рецептур из-за использования высоких температур вулканизации и нормального атмосферного давления. Следует избегать применения мягчителей в виде летучих веществ или пластификаторов и ингредиентов, содержащих воду. Любые следы влаги удаляются с помощью поглотителей, таких как дисперсия негашеной извести (окиси кальция) в минеральном масле. В таком случае желательна высокая скорость сшивки , поскольку она обеспечивает постепенное повышение прочности в массе материала. Составление рецептур для литья под давлением требует такого же подхода — исключение летучих и нестабильных ингредиентов смеси, хотя поглотители влаги здесь не требуются. [c.128]

При переработке каучука вайтон GH осуществлен непрерывный процесс шприцевания (вулканизация при атмосферном давлении) шнуров, трубок, сложных массивных профилированных изделий. В случае вулканизации смесей из вайтона GH при атмосферном давлении в термостате с циркулирующим горячим воздухом или в ванне с жидкой вулканизационной средой для получения беспористых экструдатов и вулканизатов рекоменду- ется использовать вакуумируемый шнек. Это особенно важно для толстостенных профильных изделий. Толстостенные экстру-даты, изготовленные с применением обычного шнека, могут вулканизоваться при атмосферном давлении только при тщательном ступенчатом изменении температуры. Ниже приведена рецептура (в масс, ч.) типичной смеси на основе вайтона GH, которая не дает трещин во время вулканизации при атмосферном давлении и последующей довулканизации в термостате (это относится даже к изделиям с толщиной стенки больше 2,5 см) [c.166]

Способы непрерывной вулканизации для профильных резиновых изделий были внедрены по экономическим соображениям. Некоторые экструдаты перед вулканизацией обрабатываются как полуфабрикаты (например, протекторы шин), другие обрабатываются в ходе отдельного процесса вулканизации (например, в условиях небольшого объема производства). Вулканизация значительной части профильных резиновых изделий проводится в непрерывном режиме немедленно после выхода из экструдера. В связи с этим большое значение приобретает непрерывная вулканизация в паровой среде высокого давления такой способ используется в производстве кабелей. Наконец, для экструзионных изделий определенную роль играет вулканизация под свинцом. [c.34]

Вулканизация в горячем воздухе — это один из самых старых способов вулканизации. В непрерывных процессах он применяется без давления. Экструдат пропускают через туннели с горячим воздухом, которые могут иметь длину до 150 м для температурного контроля и регулирования скорости весь туннель делится на секции. [c.39]

Вулканизация в паровой среде высокого давления может применяться только для экструзионных изделий с металлической вставкой (например, с металлическими проводами, если речь идет о кабелях), которая позволяет протягивать экструдат. Поэтому такой вид вулканизации используется только в кабельной промышленности. [c.44]

Экструдаты, заключенные в свинец, обычно вулканизуют в периодическом режиме, намотанными на большие барабаны, которые помещают в автоклавы. Время вулканизации при этом, конечно, больше, чем при обычной паровой вулканизации, так как необходимо время для нагрева свинца. После вулканизации изделие в оболочке быстро охлаждается, например, с помощью водяного душа. После охлаждения свинцовая оболочка расщепляется и отделяется от вулканизата, после чего свинец возвращается на пресс (в экструдер). [c.45]

Большое количество боковых ответвлений приводит к уменьшению подвижности полимерной цепи и увеличивает межмолекулярное взаимодействие, что отражается в повышенной теплостойкости и воздухонепроницаемости. "Эласт" с 70-80% 3,4-звеньев имеет когезионную прочность в 50 раз более высокую, чем у СКИ-3. С увеличением содержания 3,4-звеньев в таком полиизопрене когезионная прочность растет, улучшается качество экструдата, но увеличивается температура стеклования, падает скорость вулканизации и эластичность резин вибродемпфирующие характеристики улучшаются. [c.45]

Замечено, что небольшие количества органических кислот не только уменьшают подвулканнзацию смесей с оксидом цинка, но и приводят к существенному улучшению свойств получаемых вулканизатов — увеличению сопротивления разрыву, уменьшению шероховатости поверхности экструдатов и т. д. Поскольку кислоты и их цинковые соли, образующиеся при смешении, являются поверхностно-активными веществами, то при смешении они не только распределяются на поверхности дисперсных частиц, но и способствуют их дезагрегации и более равномерному распределению в эластической матрице. При этом увеличивается поверхность раздела каучук — вулканизующий агент и в условиях вулканизации, когда вследствие растворения пленки поверхность освобождается, вулканизация протекает более эффективно. Избыток органической кислоты можно использовать для регенерации вулканизатов [60]. Вулканизат размалывают в крошку на вальцах, добавляют стеариновую кислоту и через короткое время получают пластичную шкурку. Для повторной вулканизации в смесь необходимо ввести определенное количество оксида металла. [c.163]

Для существенного уменьшения длины воздушных туннелей в новейших конструкциях используется система предварительного нагрева экструдата в СВЧ-поле переменного тока. Такой способ вулканизации называется СВЧ или микроволновой (индукционной) вулканизацией, что не совсем корректно. Применение СВЧ-нагрева изделия позволяет укоротить туннели с горячим воздухом, например, до 22 м или меньше. При этом они служат лишь для поддержания температуры, досхигну-той на предварительном этапе. [c.39]

Армирование резины волокнами может быть выполнено в процессе, в котором волокно ЗаШотеЬ, состоящее из коротких целлюлозных волокон, обрабатывают для связывания с полимером шланга во время вулканизации. Экструзия смеси, наполненной волокнами, происходит через обычный экструдер холодного питания, но в зоне матрицы экструдат очень быстро расширяется по диаметру для достижения значительной степени радиальной ориентации, усиления с помощью волокон, а также для некоторой осевой ориентации волокон. Это ведет к удовлетворительному балансу между радиальным и осевым усилением, благодаря чему достигается способность изделия работать с приемлемым рабочим давлением. [c.295]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология