Получение полисульфонамидов

РАБОТА 81. ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИСУЛЬФОНАМИДА [c.148]

Благоприятным фактором для этой реакции является пребывание пленки образующегося полиамида в среде с избытком хлорангидрида. Разветвление и сшивание были впервые обнаружены при получении полисульфонамидов [76]. [c.29]

При получении полисульфонамидов следует иметь в виду, что амидная группа полисульфонамидов, приготовленных на основе первичных диаминов, обладает кислотным характером. Полимеры растворимы в диметилформамиде, пиридине и 10%-ном водном растворе едкого натра. Это создает известные осложнения при поликонденсации. [c.79]

Работа 94. Получение полисульфонамида поликонденсацией на границе раздела фаз [c.216]

При получении полисульфонамидов, полимочевин, полиуретанов и других типов полимеров наблюдается такая же картина. Из этого следует, что для получения полимеров с высокими молекулярными весами методом межфазной поликонденсации на границе раздела фаз исходные реагенты не должны содержать примесей монофункциональных соединений, способных реагировать с одним из исходных реагентов нри получении полимеров. [c.139]

РАБОТА 82. ПОЛУЧЕНИЕ СМЕШАННОГО ПОЛИСУЛЬФОНАМИДА ПУТЕМ МЕЖФАЗНОЙ ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ [c.149]

Таким образом, задача расчета процесса состоит в определении такого остаточного давления Ро, при котором обеспечивается минимальная продолжительность ( 1 + 2) деэмульгирования при выполнении условий (3) и (4), т. е. отыскивается экстремум некоторой функции (Ро), определяемый решением уравнений (1) и (2) при наличии ограничений в форме неравенств. Решение данной задачи здесь не рассматривается для этого может быть использован один из известных методов оптимизации, например метод нелинейного программирования [7]. Анализ результатов полупромышленной проверки процессов деэмульгирования высоковязких растворов ПАК в ДМФ, ароматического полисульфонамида в диметилацетамиде, ПАН в ДМФ, ароматического полиоксадиазола в олеуме и др. показал полное соответствие полученных данных разработанной методике. [c.124]

Лак сульфон ЗИ (ТУ В-90—67). Предназначается для изготовления кремниевых полупроводниковых приборов, работающих в интервале температур от —60 °С до +200 °С, получения покрытий и пленок. Представляет собой раствор полисульфонамида ЗИ в диметилацетамиде или диметилформамиде. [c.295]

Реакция поликонденсации при синтезе полисульфонамидов, так же как и при получении полиамида типа номекс, производится на поверхности раздела фаз или в растворе. При проведении реакции поликонденсации в среде, в которой растворяются мономеры и получаемый полимер (например, в диметилацетамиде), образуется концентрированный прядильный раствор, который после фильтрации поступает на прядильную машину. Сформованное волокно подвергается вытягиванию в две стадии (пластификационная вытяжка при 20 °С на 200—250% и дополнительное вытягивание при 300— 350°С на 30—60%). [c.309]

Работа 95. Получение смешанного полисульфонамида путем межфазной поликонденсации [c.217]

Описаны методы синтеза ряда полисульфонамидов из алифатических и ароматических диаминов и дисульфонилгалогени-дов 389 - 392 а также получение волокна на основе полимеров этого типа методом мокрого формования Так, Федотова с [c.527]

Необходимо отметить также проведенные в последние годы многочисленные исследования сополимеризации этиленимина с самыми разнообразными мономерами окисью углерода, альдегидами, циклическими имидами, лактонами и т. п. Эти исследования показали, что при условии некоторого снижения стоимости этиленимин может стать одним из важнейших технических мономеров не только для получения полиэтиленимина и его производных, но и в синтезе большого числа ценных полимерных материалов найлона с короткими метиленовыми цепями, полиэфирамидов, полиуретанов, полисульфонамид-сульфидов и многих других. [c.6]

Диам но-4-ацетиламинодифенилсульфон использован в качестве одного из мономеров для получения модифирован-ного полисульфонамида. Сформованное волокно после прогрева показывает свойства структурированного волокна. [c.80]

В сентябре 1958 г. в Чикаго на собрании Американского химического общества состоялся симпозиум ) по реакциям поликонденсации на границе раздела двух фаз. Особые преимущества процесса поликонденсации этого типа заключаются в возможности получения чувствительных к нагреванию полимеров в форме пригодных для исследования пленок или волокон, которые другим способом не могли быть получены из-за неплав-кости или нерастворимости полимера. Метод применим для синтеза полиуретанов, полиамидов, полимочевин, полисульфонамидов и полифениленовых сложных эфиров. Было показано, что процесс в двухфазной системе [c.42]

Для производства термостойких волокон ароматические полиэфиры применяются значительно реже ароматических полиамидов или полисульфонамидов. Это объясняется в основном тем, что ароматические полиэфиры имеют более низкую температуру плавления или разложения, чем ароматические полиамиды. Лишь немногие полиэфиры плавятся выше температуры 350—380 °С. Из ароматических полиэфиров для получения волокна иногда применяются полиарилаты — продукты поликонденсацни бис-фенолое [c.309]

Однако при проведении поликопденсации на границе раздела фаз, как указывается многими авторами [176, 192, 196, 197], соотношение исходных реагентов почти во всех случаях, за исключением полиэфиров [193, 198], пе оказывает влияния па молекулярны1"г вес полимеров. Так, например, при получении полиамидов [176,192, 196], полисульфонамидов [197], полимочевин [199] избыток любого пз компонентов реакции не приводит к понижению молекулярного веса полимеров. На рпс. 63 показаны результаты исследования зависимости молекуля) ного веса полиамидов от соотношения исходных веществ [176]. Как видно, молекулярньпг вес по.лиамидов не меняется при изменении соотношений исходных веществ до 100%-ного избытка. [c.136]

Межфазная поликонденсация успешно применена для получения высокомолекулярных полисульфонамидов на основе алифатических дисульфо-нилдихлоридов [159, 160]. Ароматические диамины образуют полисульфонамиды низкого молекулярного веса. [c.187]