Прочностные свойства и структурирование

Согласно положениям физико-химической механики, основные деформационные и прочностные свойства структурированных систем, к которым относятся битумы, характеризуются следующими основными показателями [c.76]

Полученные данные указывают на предсказываемый эффект усиления. При изучении прививки акрилонитрила к жидким каучукам, содержащим концевые функциональные группы, и исследовании структурирования таких графт-сополимеров была показана возможность существенного улучшения прочностных свойств резин и сохранения их при пониженных температурах [67]. [c.445]

Проведенные комплексные исследования гидратации, структурообразования и прочностных свойств смесей вяжущего с палыгорскитом позволяют сделать заключение о том, что прочность цементно-палыгорскитовых смесей обеспечивается несколькими факторами. Ее синтез начинается еще тогда, когда только образована дисперсия. Отсутствие расслоения системы благодаря структурообразующей способности высокодисперсной, устойчивой к действию электролитов и повышенных температур глинистой добавки и быстрое создание структурированной сетки, в которой равномерно размещены зерна цемента и наполнителя, позволяют получить однородную, с малым числом слабых мест, структуру затвердевшего образца. [c.149]

Разработаны общие принципы, методы и технологические параметры модификации вискозных и ПАН волокон, обеспечивающие получение волокон пониженной горючести, устойчивых к мокрым обработкам, с высоким комплексом деформационно-прочностных свойств. Установлены закономерности термоокислительной деструкции волокон в присутствии замедлителя горения (ЗГ), выражающиеся в том, что в результате взаимодействия ЗГ с волокном процессы структурирования, способствующие формированию карбонизованного остатка, преобладают над процессами деструкции, что способствует получению волокон с КИ до 32%, в том числе с устойчивым к мокрым обработкам огнезащитным эффектом [c.119]

Прочностные свойства пространственно-структурированного полимера почти не изменяются при температурах ниже Т , но выше температуры стеклования отличаются от свойств исходного линейного полимера и тем сильнее, чем меньше молекулярная масса последнего. С уменьшением молекулярной массы исходного полимера для образования пространственной сетки необходимо вводить все большее число поперечных связей. [c.129]

На примере исследования деформационно-прочностных свойств Мангышлак-ской нефти было показано, что в зависимости от градиента скорости нефть ведет себя как псевдопластичное, идеально-пластичное тело. Эффективная вязкость парафини-стых нефтей складывается из структурной вязкости, зависящей от наличия в системе надмолекулярных структур, температуры, градиента скорости сдвига и вязкости ньютоновской жидкости, в которую переходит неньютоновская жидкость после разрушения структурированной системы. Термообработка, введение специальных добавок оказывают большое влияние на реологические свойства парафинистых нефтей. [c.21]

Данные табл. 1 указывают на то, что ТГМ-3 действует как пластификатор, снижая вязкость и повышая пластичность. При этом снижается твердость й увеличивается эластичность по отскоку, (что, вероятно, связано с недостаточно полным структурированием олигоэфиракрилата). Кроме того, повышаются прочностные свойства резин. [c.118]

В зависимости от состава и свойств каучуков перечисленные факторы могут вызвать или деструкцию каучуков, приводящую к снижению прочностных свойств и твердости, повышению относительного и остаточного удлинений и ухудшению износостойкости, или структурирование, что, наоборот, обусловливает повышение твердости и прочности (в начальный период старения) при снижении эластических свойств и увеличении хрупкости. [c.19]

Третьим компонентом вулканизующей системы являются активаторы вулканизации. В качестве активаторов вулканизации широкое применение в промышленности получили окислы металлов, особенно окись цинка. Основная роль активаторов состоит в том, что они увеличивают эффект структурирования. Установлено, что при одном и том же количестве прореагировавшего с каучуком вулканизующего вещества (серы) при вулканизации резиновых смесей в присутствии окислов металлов образуется больше поперечных связей, чем без окислов. Такое действие активаторов находит выражение в улучшении прочностных свойств резин. [c.265]

При растяжении полимеров, когда Р > Ркрит характерными параметрами являются предельные — наивысшие значения напряжений (пределы прочности) и обратимых деформаций, а также времена с момента начала деформирования до разрыва (долговечность) образцов, т. е. разрывные характеристики. С повышением скорости деформаций пределы прочности и разрывные деформации возрастают, а долговечность быстро снижается. В зависимости от задаваемых скоростей деформаций или напряжений пределы прочности составляют от десятых долей до 5—10 МПа, предельные деформации могут достигать нескольких сотен процентов, долговечность изменяется от многих часов до малых долей секунды. Связь между пределом прочности и долговечностью (временем до разрыва) определяется степенным уравнением (7.12), т. е. так же, как и для структурированных полимеров (резин). Влияние температуры на разрывные характеристики определяется ее влиянием на начальную вязкость. Это однозначно свидетельствует о том, что в вынужденном высокоэластическом состоянии прочностные свойства и процесс разрыва полимеров определяются их релаксационными характеристиками. В отличие от того, что известно для кристаллических и стеклообразных полимеров в вынужденном высокоэластическом состоянии процессы разрыва макроцепей, образования свободных радикалов и соответственное снижение молекулярной массы имеют пренебрежимо малое значение. [c.236]

Кроме особого случая активированных саж, вводимых в каучуки с целью их структурирования, во всех других случаях порошкообразные наполнители вводят в полимеры с целью снижения их усадки и удешевления материала. Со сделанной оговоркой можно считать, что введение порошкообразных наполнителей ухудшает механические свойства полимеров, поскольку вещество становится более рыхлым. Тем не менее при некоторых соотношениях наполнителя и связующего прочностные свойства полученного материала существенно увеличиваются. [c.161]

Введение бис-(хлорметил)-аренов совместно с аминами в смеси на основе маслонаполненных каучуков не обеспечивает необходимой скорости структурирования, и по прочностным свойствам такие резины уступают серным (при модуле 300% растяжения, равном 90—100 кгс/см , сопротивление ра , рыву ((.меет значен е 160—170 кгс/см ). [c.630]

Структурирование происходит не только при облучении, но и при термическом воздействии на полиарилаты, в составе которых имеются функциональные группы. Так, термическое отверждение пленок полиарилата на основе изофталевой кислоты и фенолфталеина, содержащего в своем составе триметилолэтан, приводит к увеличению показателей их прочностных свойств при повышенной температуре . Улучшение механических свойств пленок полиарилатов достигается также за счет их ориентации [c.87]

Таким образом, начальный период деструкции протекает вследствие отрыва СНз-групп от четвертичных атомов углерода. Образующийся свободный макрорадикал присоединяется к изолированному атому углерода соседней цепи. Это приводит к выделению метана и к структурированию скорость последнего возрастает по мере накопления радикалов в зоне реакции. Благодаря этому вторичному процессу может происходить рост молекулярного веса за счет сшивания (при одновременном снижении вязкости растворов), что приводит к некоторому улучшению прочностных свойств. [c.155]

Галогенсодержащие соединения — хлоруксусная кислота, хлорпарафин, гексахлорциклогексан, гексахлорциклопентадиен, хлорсульфированный полиэтилен (ХСПЭ) и другие — в отсутствие окислов металлов даже при 180 °С в течение 120 мин не вулканизуют БАК-12. Окислы металлов в особенности ZnO при 180 С вызывают некоторое структурирование БАК-12. Только при совместном применении ZnO и галогенсодержащих соединений на основе БАК-12 получаются резины с высокими физикомеханическими показателями. Лучшими свойствами обладают вулканизаты с ХСПЭ (7 ч.) и ZnO (3 ч.), которые цо прочностным свойствам и сопротивлению старению в гипоидном масле при 180°С равноценны аминосерным (полиэтиленполиамин — 2 и S — 0,5 ч.) и смоляным (смола 101—4 и РеСЬ — 2 ч.) вулканизатам БАК-12. По сопротивлению тепловому старению на воздухе они не отличаются от смоляных, но уступают аминосерным вулканизатам. Структурирование БАК-12 — результат взаимодействия ZnO с хлорорганическими соединениями с образованием радикалов, реагирующих с водородом при третичном углеродном атоме каучука. Возникающие при этом полимерные радикалы рекомбинируют с образованием межмолекулярных химических поперечных связей [12]. [c.201]

Для изготовления деталей автомобиля обычно используют структурированные (сшитые) полиолефины, так как они обладают более высокими прочностными свойствами и теплостойкостью по сравнению с исходными материалами. Выпускается два вида сшитых полиолефинов радиационно сшитые и химически сшитые с помощью пероксидов. [c.209]

Среди многообразия органических и неорганических сред, в которых работают стеклопластиковые изделия, есть среды, не вступающие с компонентами стеклопластика в химическое взаимодействие и не являющиеся по отношению к нему поверхностно-активными веществами (например, нефть, насыщенные углеводороды, природный газ). Длительный контакт полиэфирных (на смолах общего назначения) и эпоксидных стеклопластиков с безводной нефтью и природным сухим газом приводит к некоторому понижению их прочностных свойств-остаточная прочность составляет 88-90% от исходной (рис. 5.29) [140]. Повышение температуры приводит даже к некоторому увеличению прочности (табл. 5.8), видимо, за счет дополнительного структурирования связующего. Присутствие воды в нефти сразу меняет картину поведения материала-прочность резко падает [112]. Причины этого явления были подробно рассмотрены в разд. 5.1.4.1. [c.143]

В отличие от хлорсульфополиэтилена, эффективного в больших дозировках, которые понижают прочностные свойства вулканизатов, исследуемые соединения могут применяться в сравнительно небольших дозировках. Благодаря высокой активности указанных веществ как ускорителей процесса структурирования каучуков смолами представляется возможным уменьшить содержание смолы с 12 до 8 в. ч. на 100 в. ч. каучука, в результате чего улучшается теплостойкость резин и лишь незначительно снижается сопротивление разрыву. [c.78]

Поскольку зависимость скорости структурирования от константы ионизации вводимой кислоты является линейной лишь в первом приближении, активность кислоты, по-видимому, определяется структурой соединения и его растворимостью в полимере [11]. Так, при увеличении дозировки галоидсодержащих кислот степень вулканизации неуклонно возрастает, в то время как с увеличением содержания л-толуолсульфо-кнслоты степень вулканизации, достигнув определенного уровня, в дальнейшем не повышается. Вместе с тем чрезмерное количество соединений этого типа приводит к ухудшению сопротивления подвулканизации и прочностных свойств резин. [c.78]

При изучении закономерностей пленкообразования из смесей латекса бутадиен-стирольного сополимера (СКС-50) и растворов полиакриламида и меламино-формальдегида было обнаружено, что присутствие растворного компонента вызывает повышение внутренних напряжений при пленкообразовании (рис. 3.39). Пленки, формируемые из таких смесей, характеризуются повышенными прочностными свойствами. Электронно-микроскопическое изучение структуры пленок показало, что присутствие растворного компонента вызывает более быстрое дробление глобул полимера на первичные глобулярные образования и их последующее структурирование. Таким образом, пленка формируется из надмолекулярных образований, размеры которых приближаются к размерам надмолекулярных структур при пленкообразовании из рас- [c.166]

Коагуляционные структуры возникают за счет ван-дер-ваальсовых сил притяжения частиц и образуются в результате коагуляции их на расстояниях, отвечающих вторичному минимуму на потенциальной кривой, когда между частицами дисперсной фазы имеются прослойки среды. Наличие таких прослоек в местах контакта между частицами обусловливает относительно небольшую прочность и ярко выраженные пластические свойства структур. Для коагуляционных структур характерны такие специфические свойства, как тиксотропия и реопексия. Тиксотропия — способность структурированной системы восстанавливать во времени свои прочностные свойства после ее механического разрушения. Реопексия — явление, обратное тиксотропии — возникновение и упрочнение структуры в результате механического воздействия. [c.187]

Влияние олигоэфиракрилатов на характеристики резиносмешения изучено в [99]. Хорошо известно, что введение техуглерода, особенно активных марок, в резиновые смеси сопровождается резким возрастанием вязкости и повышенным теплообразованием, что создает предпосылки к преждевременному структурированию эластомеров и их термохимической деструкции. Было установлено, что использование в составе смесей на основе изопренового каучука относительно небольших количеств олигоэфиракрилатов позволяет значительно снизить вязкость наполненных смесей, уменьшить удельную энергию, затрачиваемую на их изготовление, и теплообразование при их смешении. Одновременно улучшается диспергирование техуглерода и снижается степень деструкции каучука, повышаются деформационно-прочностные свойства резин. [c.131]

Физико-механические свойства вулканизатов, полученных совмещением полибутадиена с полистиролом на вальцах и на стадии латекса, зависят от характера поперечных связей, возникающих при структурировании. Серный и перекисные вулканизаты смесей обладают более высокими прочностными свойствами, чем смеси сополимеров бутадиена и стирола с каучуком. При радиационной вулканизации, наоборот, большей прочностью обладают смег с сополимерами. [c.39]

Изменения прочностных свойств межфазных слоев в зависимости от условий их формирования (pH, температуры, природы жидкпх фаз) симбатны изменению времени жизни элементарных капель. Совокупность этих результатов показывает, что устойчивость капель к коалесценции обусловлена фазовыми необратимыми структурированными адсорбционными межфазными слоями белков и поверхностно-активных полимеров [112]. [c.250]

Реологические свойства структурированных дисперсных систем, в том числе олеодисперсных, определяются прочностью и числом контактов частиц дисперсной фазы. С этой точки зрения следует различать три группы реологических свойств прочностные, вязкостные и релаксационные. [c.172]

Таким образом, по мнению авторов теории квазиспонтанного эмульгирования, слабо выраженные прочностные свойства монослоев мылообразных ПАВ недостаточны для стабилизации макроэмульсии, но они оказываются достаточными для стабилизации кинетически устойчивой высокодисперсной микроэмульсии. Агрегативная же устойчивость концентрированных макроэмульсий может быть обеспечена только бронирующим действием толстой и прочной структурированной пленки микроэмульсии. [c.18]

Для пространственно-структурированных полимеров основным фактором, повышающим П., являются структуры, образуемые активными наполнителями (напр., сажекаучуковыо структуры в резинах). Введение пластификаторов снижает П. полимеров, особенно твердых. П. зависит также от характеристик элементов надмолекулярной структуры (размеры, форма, внутреннее строение, стопопь устойчивости и др.). Их изменение позволяет получить большое разнообразие прочностных свойств в пределах каждого физич. состояния полимера. [c.117]

По-видимому, в герметиках одновременно протекают процессы деструкции смолы ВДУ и Структурирования каучуков (нитрильного и бутил акрилатного). Пластификация герметиков введением Н-135 (30 вес. ч.) в ГЭН-150 и ГЭН-60Б практически не сказывается на радиационной стойкости этих материалов характер изменения прочностных свойств с дозой облучения такрй же, как и непластифицированного материала. Разрушение герметиков происходит при дозах свыше 500 Мрд (за исключением ВДУ-3). [c.353]

Таким образом, в результате исследований методом Ж-спектро-скопии установлено, что процесс структурирования эпоксидного олигомера с худроном в присутствии аминного отвердителя интенсивно протекает в первые 3-4 ч и практически заканчивается в течение 7 сут. За это время раскрывается около 70+75 % эпокси-хруш олигомера. Гудрон химически не взаимодействует с эпоксидным олигомером и отвердителем и его присутствие в композиции цроявляется лишь й пласт ицирующем действии на сетчатый полимер без изменения его химического состава. Характер изменения деформационных и прочностных свойств наполненной эпоксидно-гудроновой композиции позволяет сделать заклвзчение, что процесс ее отверждения протекает аналогично эпоксидно-гудроновой смеси. [c.72]

В настоящее время промышленность выпускает саженаполненные злектролроводящие композиции ряда рецептур, однако большей части из них свойственны существенные недостатки. Так, электропроводящее композиции типа П2ЭС [1, 2] характеризуются малой эластичностью и стойкостью к растрескиванию в агрессивных средах, а дивинилстироль-ные, обладая высокими деформационно-прочностными свойствами, недостаточно термостойки [3]. Для получения термостойких электропроводящих композиций используется структурирование полиэтилена (или саженаполненных композиций на еро основе) с помощью перекисной сшивки [4—8]. Отмечается, что наполнитель существенно влияет на процесс структурирования, но исследования проводились на бинарных смесях или в присутствии антиоксидантов. [c.83]

Дальнейшее улучшение свойств наблюдается при нагревании готового изделия на воздухе в течение 3 ч при 370 °С. При этом за счет окисления происходит частичное структурирование полимера. Армированные пластики, полученные из расплава при толщине 3 мм и содержании поли-л-фенилендибензимидазола 40%, имеют следующие показатели прочность при изгибе 6300— 8000 кгс/см , прочность при сжатии 3850—4600 кгс/см , прочность при растяжении 5300—6000 кгс/см . Модуль упругости при всех типах нагрузок составляет 316 000 — 385 000 кгс/см . Прочностные свойства при кратковременной нагрузке сохраняются вплоть до высоких температур (рис. 7.48). После нагревания в течение 30 мин при 425 °С пластик с 20% поли-ж-фенилендибензимида-зольного связующего сохраняет 75 % прочности при растяжении, 50 % прочности при сжатии и 33 % прочности при изгибе. При выдержке в течение ПО ч при 315°С прочность при растяжении уменьшается на 54%, прочность при сжатии — на 24% и прочность при изгибе — на 30% [54]. В результате термообработки в течение 1 ч при 540 °С прочность при растяжении снижается на 16,5 %, а модуль упругости при растяжении — на 50 %. Изменение прочностных характеристик полибензимидазольного стеклопластика при термостарении при 260 °С показано на рис. 7.49. [c.895]

В смесях, содержащих амины, которые, как известно (4), также являются ускорителями вулканизации галоидсодержащими соединениями, активность окисла не определяется его основностью. В присутствии аминов процесс структурирования протекает при температуре 143°, причем окись цинка не уступает по активности более основным окислам (за исключением окиси кальц1 я), и вулканизаты с окисью цинка обладают самыми высокими прочностными свойствами. [c.627]

Была исследована возможность вулканизации бис-(хлорме-тил)-аренами в присутствии серы и ускорителей серной вулканизации. Оказалось, что при введении серы в таких дозировках, которые практически не обладают самостоятельным вулканизующим действием, значительно повыщается степень вулканизации резиновых смесей, содержащих бисхлорметилкснлол. Добавки небольших количеств ускорителей серной вулканизации также приводят к возрастанию скорости структурирования, одновременно повышаются прочностные свойства резин. [c.630]

Введение в смесь элементарной серы подавляет структурирующее действие Л/-фенилмалеимида и его производных. В отличие от ФМИ его карбоксипроизводные принимают участие в процессе сшивания полимера в присутствии серы в результате взаимодействия карбоксильных групп с окислом металла образуются металлоксидные поперечные связи, повышается скорость структурирования. Совместное применение MgO (0,5 ч.) и ZnO (5 ч.) в присутствии небольшого количества серы увеличивает содержание солевых связей в структуре вулканизатов и улучшает их прочностные свойства. Добавление к серной вулканизующей группе Л/ -(4-карбоксифенил) малеимида, не увеличивая склонность к подвулканизации, повышает сопротивление раздиру и выносливость при многократном изгибе резин в результате образования в процессе вулканизации лабильных солевых связей. [c.103]

Структурирование каучука перекисью бария при 150 °С идет только при дополнительном введении в смесь органического азотсодержащего соединения, активирующего процесс солевой вулканизации (триэтаноламин, сульфенамид Ц). При этом образуется трехмерная структура с ионными связями, обусловливающая высокие прочностные свойства ненаполненных резин. Вулканизующая система ВаОг + сульфенамид Ц обеспечивает удовлетворительную стойкость резиновых смесей СКС-ЗОММА-20 к подвулканизации. [c.208]

Большой интерес представляет тог факт, что кинетические кривые структурирования каучуков в присутствии бпс-(сульфен) амидов в отличие от смесей с моносульфенамидами (сы. рис. 1Б) не обнаруживают реверсии вулканизации. О термостабильности вулканизационных связей, образуемых под действием бис-(бензтиазолил-2-сульфен) амидов, свидетельствует и меньшая реверсия прочностных свойств вулканизатов с повышением температуры вулканизации (см. рис. 4). [c.307]

Процесс синтеза минеральных адсорбентов обычно проходит стадию золеобразования, или коагелеобразования. При этом, как правило, ограничиваются созданием условий синтеза, способствующих образованию структурированных тонкодисперсных систем в виде гидрогелей, дегидратация которых непосредственно приводит к получению зерен, или гранул, ксерогрлей. Однако такой метод синтеза минеральных адсорбентов, получивший широкое распространение, имеет ряд органически присущих ему недостатков 1) ограничена возможность расширения ассортимента минеральных адсорбентов, так как не все гидроокиси металлов, их смеси и другие соединения, которые могут быть использованы в качестве адсорбентов, катализаторов и их носителей, можно получить в виде хорошо структурированных высокодисперсных систем с развитыми твердообразными механическими свойствами 2) ограничен выбор условий синтеза, позволяющих управлять пористой структурой и свойствами адсорбентов, так как для получения высокопрочных износостойких зерен не могут быть использованы условия, приводящие к образованию тонкодисперсных систем необходимой пористой структуры в виде частиц, свободно перемещающихся в дисперсионной среде 3) зерна, или гранулы, ксерогелей не обладают достаточно высокими прочностными свойствами, что существенно ограничивает области и условия применения минеральных адсорбентов и интенсификацию сорбционных процессов. [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология