Дестиллятор

На стадии дистилляции сероуглерод-сырец очищается от содержащихся в нем примесей (серы, сероводорода и др.). Эта стадия — одна из наиболее опасных. Схема дистилляционной установки показана на рис. 19. Сероуглерод-сырец из склада поступает в дестиллятор 10, оборудованный змеевиками для подогрева. Образующийся при нагреве до 46,5—47 °С парообразный сероуглерод направляется в холодильники 2, 3, в которых, охлаждаясь, переходит в жидкое состояние, и через фильтр 4, где очищается от серы, направляется в сепаратор 5. Для окончательной очистки сероуглерод подвергают химической обработке в щелочных колоннах 7, 8, заполненных кольцами Рашига и раствором каустической соды. [c.94]

Обезжиренный шрот поступает в диффузоры 10 для выщелачивания казеина, а мицелла обрабатывается в дестилляторах б и т. п. Выщелачивание казеина в диффузорах производи Рся 0,2%-ным раствором каустической соды и известковой водой при 50° с применением острого пара и непрерывного перемешивания. Щелочной раствор белков (концентрации 2—3%) поступает в чан 11, откуда насосом 12 накачивается в напорный чан 13. Из последнего белковый раствор подается па фильтр-пресс 14. Далее раствор направляется в чан 16 для нейтрализации разведенной соляной, серной или уксусной кислотой, подаваемой из [c.465]

Дестилляторы для получения воды [c.93]

ДЕСТИЛЛЯТОРЫ для ПОЛУЧЕНИЯ воды [c.93]

Ударяясь о перегородки, пары изменяют свое направление, а увлеченная ими жидкость при этом задерживается и стекает обратно в дестиллятор. [c.241]

Рис. 101. Печь дла обогрева дестиллятора и пароперегревателя при пере-

Если к концу обезвоживания дестиллятор будет свободен, операция из сушителя передается сразу же в дестиллятор, в противном случае операция задерживается в сушителе до освобождения дестиллятора. Перед выдавливанием из сушителя необходимо замерить рейкой объем высушенного продукта, взять пробу бетанафтола в лабораторию. Проверить исправность и чистоту дестиллятора. Если он исправен, то сжатым воздухом передавливают массу в дестиллятор, предварительно пропарив материальную линию в направлении от сушителя к дестиллятору. [c.244]

Во время дестилляции в аппарате необходимо поддерживать температуру 160—170°, а температуру пара при входе в дестиллятор 220—230°. Температура регулируется открыванием и закрыванием шиберов, так например при повыше-НИИ температуры в котле шибера к котлу закрываются и газы идут только под пароперегреватель. При повышении температуры в пароперегревателе газы пускаются помимо пароперегревателя и т. д, [c.245]

По окончании отгона бетанафтола оставшуюся в котле и еще горячую смолу выдавливают по специальной линии наружу. Выдавливание смолы ведется паром, чтобы не дать остыть смоле. Пар в дестиллятор подается через сопла. После выдавливания смоляная линия пропаривается паром и отбирается проба смолы. [c.247]

Дестиллятор после выдавливания смолы осматривается через люк с помощью переносной 12-вольтовой лампы, и если смола вся выдавилась, подготовляется к новой загрузке из сушителя. В случае если смола из дестиллятора не выдавилась или выдавилась частично, дестиллятор охлаждается холодной водой, которую заливают непосредственно в дестиллятор. Когда котел остынет, воду из него сифонируют, внутрь котла через люк спускается рабочий и зубилом выбивает оставшуюся в котле смолу. [c.247]

Очистка технического антрахинона ведется путем перегонки его с перегретым паром в специальном перегонном котле (дестилляторе) (рис. 102). Технический антрахинон расплавляется в дестилляторе 1, обогреваемом топочными газами и затем из расплавленного продукта отгоняется [c.248]

Дестиллятор (рис. 103). Перегонный котел-дестиллятор представляет собою чугунный котел / емкостью 3500 л с железной рубашкой 2, скрепленной с корпусом болтами. [c.248]

Печь. Нагрев дестилляторов ведется топочными газами. Газы из топочного пространства печи поднимаются вверх, попадают под котел, омывают его и через верхнее сборное кольцо уходят в боров. Печь и.меет специальное приспособление для охлаждения котла холодным наружным воздухом. Для этого открывают шибер, холодный [c.250]

Дальнейший нагрев дестиллятора регулируется таким образом, чтобы за первый час те.мпература поднялась до 350° Ц и в течение следующих двух часов до 370° Ц. Далее во все время расплавления антрахинона температура бани поддерживается 370—380° Ц. Температура внутри дестиллятора до начала плавления антрахинона поднимается очень медленно, и только после начала плавления быстро достигает 280—285° Ц. [c.252]

Во время плавления антрахинона температура медленно поднимается до 290° Ц. Продолжительность плавления антрахинона колеблется от 10 до 12 час. Во время этого необходимо следить, чтобы температура в котле ни в коем случае не поднималась выше 290° Ц, а в бане —выше 370° Ц. Для контроля над плавлением антрахинона в дестиллятор через специальный штуцер в крышке аппарата погружают до дна медный прут, который, опустив до дна, немного задерживают в аппарате, после чего прут вынимают, а штуцер снова закрывают пробкой. Измеряя таким образом длину прута, покрытого слоем застывшего антрахинона, узнают величину слоя расплавленного антрахинона в дестилляторе. При загрузке указанного выше количества антрахиноиа высота (СЛОя его в дестилляторе после полного расплавления продукта, будет равна 44—45 см. [c.252]

Пуск пара в дестиллятор производится следующим образом. Открыв немного главный паровой вентиль, продувают паровую линию через специальный спускной вентиль, пока из нее не сойдет весь конденсат. По окончании продувки закрывают спускной вентиль и, открыв вентиль в дестиллятор, пускают в него пар. Давление пара перед пароперегревателем должно быть равно 8—10 аг. [c.252]

Пар поступает э дестиллятор с. температурой щ ниж [c.252]

Температура перегретого пара должна быть строго в пределах 240— 260° Ц. Ни в коем случае нельзя допускать повышения температуры перегретого пара выше 275° Ц. В случае сильного перегрева пара нужно немедленно гасить топку, так как при этой температуре может гнаться расплавленный антрахинон, и забить соединительную трубу к конденсатору. Во все время дестилляции производится прочистка линии от дестиллятора к конденсатору горизонтальной и вертикальной шуровками. В случае невыполнения этого требования возможна забивка антрахиноном линии, соединяющей дестиллятор с конденсатором, что повлечет за собой увеличение давления в дестилляторе и может выбросить предохранительную пробку. При выбрасывании предохранительной пробки 1) немедленно нужно остановить подачу пара в дестиллятор и воды в конденсатор, 2) поставить на место предохранительную пробку, 3) прочистить забившуюся линию и возобновить дестилляцию. [c.253]

Когда нутча почти заполнена, уменьшают немного подачу воды в конденсатор и пара в дестиллятор, продолжая вести дестилляцию до полного заполнения нутчи. [c.254]

Третьей стадией очистки является очистка от золы (неорганическая часть и осмол технического продукта). Полученные в результате чистки продукты взвешиваются каждый в отдельности. Сублимат, полученный в результате чистки, добавляется при загрузке в дестиллятор следующей операции. Из сплавленного продукта дается проба в лабораторию, и его оставляют в барабанах до особого распоряжения. От извлеченной из котла золы отбирается проба, после чего она выбрасывается. Общая продолжительность операции дестилляции с охлаждением и чисткой котла в среднем равна 80 час. [c.255]

Баштан Ф. А. и Черноцкий Л. И. Лабораторный электрический дестиллятор [для получения небольших количеств дестил-лиров. воды]. Лаб. практика, 1941, № 12, с. 23—24. 2229 [c.93]

Предположим, что продукт должен быть передавлен из подсушивателя в дестиллятор 1. Материальная линия п отвы-давной трубы н подсушивателя до выпускного штуцера о дестиллятора должна быть предварительна прогрета. Прогрев ведут по частям. Сперва прогревают участок д-л-м. Для этого открывают краны б, и и вентиль к] трехходовой <ран я ставят в положение, при котором линия п сообщается со стояком р. Краны а и е и вентили г и ж остаются закрытыми, вентиль к—открыт. Медленно открывая вентиль в, цают пар в линию. Образующийся в трубах конденсат вытекает через вентиль к наружу. После того как количество [c.123]

ТИЛЬ в и ран б и приступают к передавливанию продукта из подсушивателя в дестиллятор 7. [c.124]

В том случае если требуется передавать продукт в дестиллятор 2, продувка ведется совершенно в том же порядке, как это описано прилменительно к дестиллятору 7. [c.124]

После окончания передавливания линия должна быть вторично продута для удале ния из нее оставшегося в ней продукта, так как в случае оставления линии без продув ки продукт в ней застынет и забьет линию. Продувку после передавливания ведут уже со стороны дестиллятора, открывая на паровой линии вентиль ж. Продувается участок ж-и-м-л-н-д-а. При продувке в направлении из дестиллятора в подсушиватель оставшийся в линии рядовой бетанафтол вместе с паром и конденсатом попадает в подсушиватель, а дестиллятор останется свободным от вредной для него влаги. [c.124]

Дестиллятор. Дестиллятор (см. рис. 101) служит для пе )егон и подсушенного рядового бетанафтола и представляет собой железный сварной аппарат емкостью 4000 м. Рабочее давление в аппарате 3 ат. Перемешивание в дестилля-торе производится с помощью рамной мешалки, делающей [c.240]

Перегретый пар поступает в дестиллятор через специальный па. роперегреватель (рисунок 100), состоящий из стальных цельнотянутых труб диаметром 1% дюйма и двух коллекторов. Пар из магистрали попадает в коллектор, проходит через змеевик пароперегревателя и поступает в другой коллектор, из которого направляется в дестиллятор. Пароперегреватель рассчитан на рабочее давление в 15 аг. Паропере- [c.241]

Горячими топочными газами при открытом первом шибере и закрытых остальных нагревают дестиллятор до 160°, затем переключают систему шиберов (как это было указано выше на стр. 245), пускают топочные газы под пароперегреватель и дестилляционный котел одновременно. Перед началом нагрева пароперегревателя из него необходимо спустить коденсат, в против нолм случае при быстром нагреве и переходе оставшегося конденсата в пар перегреватель может лопнуть. Некоторое время пар из перегревателя в небольшом количестве выпускается наружу и только при температуре его, близкой к 200° Ц, переключается на дестиллятор. Массу в дестилляторе сначала нагревают малым количеством пара до тех пор, пока пар не нагреется в пароперегревателе до температуры 220—230°. Большое количество пара в дестиллятор сразу пускать не рекомендуется, потому что в этом случае пар весь конденсируется и остается в дестилляторе. Регулиро1вка подачи пара в дестиллятор осуществляется с помощью вентилей на паровой подводкб к соплам. [c.245]

По прекращении дестилляции бетанафтол из приемников для основного погона передается на дальнейшую обработку, т. е, на отделение от воды и сушку. Передача бетанафтола из приемника ведется путем передавливания паром, который подается через дестиллятор, или сжатым воздухом. При передаеливании паром есть опасность переброса в приемник массы, которая находится в дестилляторе. Это может испортить весь погон в приемнике. При выдавливании этим путем нужно быть очень внимательным. Отогнанный продукт относится к отогнанной вместе с ним воде, как 1 7. [c.247]

Производительность установки, считая на один цестиллятор, колеблется в пределах от 1000 до 1500 кг отогнанного продукта в смену и зависит от целого ряда факторов давления греющего пара, температуры перегретого пара и температуры в дестилляторе и т. п. [c.247]

Пространство между стенками котла и рубашки заполняется свинцом с целью обеспечить равномерный нагрев массы в дестилляторе. Заполнение рубашки расплавленным свинцом ведется через специальный патрубок 3. Для цонн-Щ [c.248]

Дестиллятор работает без давления. На крышке дестиллятора имеется железный шлем (рис, 104). Внутри шлема двигается шуровка, назначение которой не давать засоряться расплавленным антрахиноном трубе, соединяющей дестиллятор с конденсатором. Шуровка сделана из красной меди и предстаеляет собой прут с насаженным скребком на одном конце. [c.249]

Пар в дестиллятор подается через специальные железные трубы (сопла) (рис. 105). Сопла изготовленн из железных [c.249]

Перед началом загрузки дестилляционный котел тщательно осматривается изнутри. Прочищается труба, отводящая пары к холодильник у, проверяется работа шуровки и душа. Устанавливается на место жолоб, соединяющий холодильник с путчей, и только после этого приступают к загрузке аппарата. На одну операцию в дестиллятор загружается 1150 кг сухого неочищенного антрахинона (95%-ного). Подготовленный для загрузки антрахинон подается в барабанах к загрузочному люку и загружается в дестиллятор через крупную сетку, вложенную в форме мешка в загрузочный люк дестиллятора. Загрузка антрахинона ведется совком. Все остающиеся на сетке комки и посторонние предметы ссыпаются в отдельный барабан. Открытые перед загрузкой барабаны с антрахиноном необходимо осмотреть. Барабаны с антрахиноном, вызывающим по внешнему виду сомнение в его качестве, ие загружаются, и в дальнейшем могут загружаться только с разрешения начальника корпуса. [c.251]

По окончании загрузки продукт в дестилляторе разравнивают железной лопаткой. Закрывается и забалчивается крышка загрузочного люка, и на выхлопной линии ставится рробка — предохранительный клапан. [c.251]

Убирают пустую тару, затапливают печь и агревают баню дестиллятора до 330°. [c.252]

Ц, И продуваетсй через специальнее сойла иаД рИ-нлавленным продуктом. Пуск пара в дестиллятор нужно регулировать таким образом, чтобы температура стекающей в нутчу воды с антрахиноном из конденсатора держалась в пределах 60—75° Ц. Температура в бане во время перегонки поддерживается 350—360° Ц. Температура в котле 290—320°. За полчаса до предполагаемого конца перегонки температуру бани начинают понижать с таким расчетом, чтобы при прекращении пуска пара в дестиллятор она не превышала бы 350° Ц. Если в процессе перегонки несмотря на высокую температуру бани (375° Ц), температура в котле начинает падать, следует уменьшить подачу пара в дестиллятор и соответственно воды в конденсатор. Если температура в котле поднимается до 320° Ц, нужно уменьшить нагрев бани, что производится регулированием огня в топке. [c.253]

Дестилляция считается законченной, когда в котле остается по высоте 5 см продукта, а цвет отгона меняется из бледножелтого в грязноватожелтый. По окончании отгонки подача пара в дестиллятор и воды в конденсатор прекращается. Тушится форсунка и открывается дверца для подачи дополнительного воздуха в топку для ее охлаждения. Время отгонки колеблется в пределах от 40 до 48 час. [c.254]

Тов. Хусаинов с одним помощником обслуживает установку для перегонки бетанафтола с большим Ч1ислом различных аппаратов (один сушитель, три дестиллятора с пароподогревателями и холодильниками, три приемника для отгоняемого продукта) и ряд подсобных аппаратов по последующей переработке продукта (фильтрпресса, кристаллизатор и др.). [c.281]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология