Регулирование производительности плунжерных насосов

РЕГУЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПЛУНЖЕРНЫХ НАСОСОВ [c.66]

Этот способ регулирования подачи плунжерного насоса можно осуществить с остановкой насоса или на ходу с плавным изменением его производительности. [c.68]

При перекачке небольших количеств нефтепродуктов на НПЗ применяются плунжерные регулируемые васосы НРЛ [17]. Номенклатура насосов типа НРЛ приводится в табл. 3.55. Регулирование производительности этих насосов осуществляется в пределах от О до 100% за счет изменения длины хода плунжера. Наиболее эффективные результаты достигаются в диапазоне подачи от 40 до 100%. Насосы НРЛ изготавливаются в исполнениях С, С2 из углеродистой стали (для перекачки нефтепродуктов и других некоррозионных жидкостей с температурой от —30 до +400°С) и [c.275]

Электродвигатель постоянного тока может быть заменен коллекторным электродвигателем переменного тока. В этом случае регулирование числа оборотов двигателя, а следовательно, и производительности плунжерного насоса осуществляется посредством передвижения щеток электродвигателя. [c.67]

При использовании предварительно осветленных растворов реагентов можно применять плунжерные насосы-дозаторы с ручным регулированием производительности. [c.34]

Поршневые и плунжерные насосы с электроприводом. На практике нашли применение поршневые и плунжерные насосы с регулируемой подачей. На рис. Х -Т приведен двухцилиндровый дозировочный насос РПН для перекачивания суспензий. Отличительная его особенность — возможность изменения производительности путем регулирования длины хода плунжера при постоянном числе оборотов. Регулирование осуществляют с помощью регуляторов хода. Регуляторы состоят из коромысел, приводимых в движение шатунами, связанными пальцами и кривошипами (последние сидят на выходном валу червячного редуктора). Вращая [c.248]

Следует отметить совершенно неудовлетворительное положение с регулированием производительности и автоматизацией работы используемых у нас плунжерных насосов. Как Рижский турбомеханический завод, так и потребители насосов сами в собственных мастерских изготовляют плунжерные насосы в лучшем случае с ручным регулированием их производительности. В то же время в зарубежной практике применяются, как правило, автоматизированные плунжерные насосы, которые с полным основанием можно назвать насосами-дозаторами. [c.4]

Широко распространены установки безвоздушного распыления двухкомпонентных материалов фирмы Gra o (США), предназначенные для материалов различной вязкости и жизнеспособности. Они поставляются потребителю в разных вариантах. Существуют две схемы установки, рассчитанные на изменение соотношения от 1 1 до 4 1 и от 1 1 до 200 1 [246]. По первой схеме оба компонента (основной и отвердитель) с помощью плунжерных насосов низкого давления подаются по трубопроводам в насосы высокого давления, а затем по шлангам высокого давления к смесителю. В зависимости от жизнеспособности материала смеситель может быть установлен непосредственно в пистолете-распылителе (при малой жизнеспособности) или перед ним. Для промывки смесителя и пистолета-распылителя растворителем имеется дополнительный плунжерный насос. Эта схема имеет систему дозирования, аналогичную системе рассмотренной выше установки. Установка оснащена шестью основными и четырнадцатью дополнительными плунжерными насосами. Благодаря применению различных сочетаний насосов и регулированию положения щтока (с целью изменения объемной подачи насоса для отвердителя) достигаются требуемые производительность установки и соотношение компонентов [247]. [c.245]

В целях быстрейшего освоения выпуска нашей промышленностью автоматизированных насосов-дозаторов в настоящей брошюре освещены основные мероприятия по осуществлению регулирования производительности и авто.матизации работы плунжерных насосов-дозаторов. [c.4]

Насосы-дозаторы бывают различных типов плунжерные, диафрагмовые и др. Они работают с постоянной производительностью. Однако для установок очистки сбросных вод небольшой производительности, где нужно осуществлять дозировку малых количеств реагентов, подобрать необходимые по производительности и напору насосы затруднительно. В этих случаях лучше применять насосы-дозаторы с, плавным изменением производительности. На установках большой производительности (более 100 м сутки) следует применять механические смесители и автоматическую дозировку реагентов, осуществляемую с помощью различных дозаторов. При ручном регулировании дозировки реагентов из напорного бака с помощью регулировочных вентилей (см. рис. 24) даже при частом контроле за качеством очищенной воды трудно получать стабильные результаты. [c.117]

В первом случае регулирование хода плунжера насо са выполняется от руки изменением эксцентриситета точки креплемия шатуна к кривошипу. Таким устройством часто снабжаются насосы заводского выпуска. Подобный способ неудобен в эксплуатации и если может быть применен, то только для сезонного изменения производительности плунжерных насосов. [c.68]

Приготовление и хранение раствора производится при определенной для каждого инициатора температуре, что осуществляется путем термо-статирования аппаратов, насосов и трубопроводов. Для подачи растворов инициаторов в реактор применяют плунжерные насосы высокого давления. Чтобы обеспечить равномерность подачи инициаторов, обычно используют насосы с двумя или большим числом плунжеров. Регулирование производительности насосов осуществляется изменением числа ходов плунжера, изменением длины хода и другими способами. [c.21]

Проверить уровень масла в станине и лубрикаторе. Прокачать от руки маслонасосы и убедиться в исправности смазочных приспособлений. Проверить подачу масла в цилиндры и сальники. Осмотреть всю установку и очистить ее от пыли, масла и т. п. Провернуть ручку щелевого фильтра Сменить масло в станине и лубрикаторе. Очистить масляную полость станины и масляные фильтры. Следить за величиной подачи масла в цилиндры и сальники Сменить масло в станине и лубрикаторе. Очистить масляную полость станины и масляные фильтры. Уменьшить подачу масла в цилиндры и сальники до нормальной. Осмотреть всасывающие и нагнетательные клапаны и очистить их от нагара Сменить масло в станине и лубрикаторе. Очистить масляную полость станины и масляные фильтры. Проверить подачу масла в цилиндры и сальники Осмотреть всасывающие и нагнетательные клапаны и очистить их от нагара. Осмотреть и проверить работоспособность отжимных органов и блока датчиков системы регулирования производительности. Осмотреть сальники и предсальники. Промыть и очистить шестеренчатый и плунжерный насосы и продуть масляную систему сжатым воздухом. Проверить все резьбовые соединения механизма движения. Проверить работоспособность автоматических конденсатоотвод чиков Проверить все резьбовые соединения компрессора. Проверить герметичность всех газовых, масляных и водяных коммуникаций компрессора. Проверить плотность войлочных уплотнений на валу компрессора. Проверить предохранительные клапаны первой и второй ступеней. Провести осмотр и необходимый ремонт станций управления и щита компрессора [c.119]

Регулирование производительности кривошипно-плунжерных насосов возможино несколькими способами, а именно [c.206]

Для подачи реакционной смеси в аппарат полимеризации применяют дозаторы, обычно черпачкового типа. Они позволяют одновременно с дозировкой реакционной смеси производить дозировку матирующего агента — суспензии двуокиси титана. В том случае, когда реакционная масса подается в аппарат, работающий под давлением, применяют плунжерные насосы. Привод дозатора должен обеспечивать возможность регулирования производительности в определенных пределах (0,1—2 от номинальной производительности). [c.97]

Плунжерные и порщневые насосы малой производи-тёльнбсти, применяемые в теплоэнергетике для подачи реагентов, различаются по количеству рабочих цилиндров (одноцилиндровьпе или многоцилиндровые), расположению осей цилиндров (горизонтальные, вертикальные или наклонньне), роду привода (с электрическим, паровым, гидравлическим или механическим приводом), роду регулирования производительности (с автоматическим или ручным регулированием). [c.12]