Регулирование производительности поршневых насосов

Центробежные насосы получили в настоящее время большое распространение, а во многих химических производствах полностью вытеснили поршневые насосы. Это объясняется их большими достоинствами, к числу которых относятся а) малая металлоемкость, сравнительно небольшой вес, легкий фундамент и небольшая занимаемая площадь, а также более низкая стоимость в сравнении с поршневыми насосами б) высокая производительность при плавной и непрерывной подаче жидкости без помощи воздушных колпаков в) непосредственное соединение с электродвигателями (отсутствие передаточного механизма) г) простота пуска и регулирования, ремонта и обслуживания д) отсутствие всасывающих и нагнетательных клапанов и, следовательно, меньшая чувствительность к загрязнениям перекачиваемых жидкостей [c.128]

Рис.3.16. Регулирование производительности поршневого насоса с помощью вентиля на обратной линии

Регулирование производительности поршневых насосов [c.294]

Рис. 34. Поршневой насос малой производительности с автоматическим регулированием величины расхода а—всасывание дозируемой жидкости /—цилиндр 2—выходное отверстие —шток (поршень) пространственный кулачок 5—подвижный ролик б—устройство, изменяющее положение ролика в зависимости от величины регулируемого параметра

Автоматическое регулирование постоянного расхода и давления на линии выдачи при постоянной производительности насоса применяется при работе поршневого насоса с приводом от электродвигателя (рис. 28, е, ж). Схемы регулирования расхода, приведенные на рис. 28, ж и б, аналогичны схемам а и й при условии неизменности противодавления и гидравлического сопротивления системы. [c.117]

В процессе эксплуатации поршневого насоса иногда требуется изменить его производительность. Увеличение или уменьшение последней чаще всего достигается путем соответствующего повышения (до допустимого предела) или понижения числа оборотов насосного вала. В приводных насосах это осуществляется регулированием числа оборотов двигателя, изменением передаточного числа приводного механизма, установкой вариаторов и т. п. В насосах специальных конструкций предусматривается регулирование производительности путем изменения длины хода поршня перестановкой пальца кривошипа (увеличивая или уменьшая радиус кривошипа). Наименее экономичным является регулирование подачи насоса путем перепуска части жидкости из нагнетательной линии обратно во всасывающую к этому приему прибегают весьма редко. Заметим, что регулирование производительности поршневого насоса не связано с изменением развиваемого напора. Для ограничения последнего во избежание поломки насосы снабжаются предохранительными клапанами. [c.115]

На рис. 28, а приведена схема регулирования производительности поршневого насоса с паровым приводом путем изменения подачи пара к поршневой паровой машине. В зависимости от количества подаваемого в машину пара будет изменяться число ее ходов, следовательно, и число ходов поршневого насоса, т. е. его производительность. [c.115]

На рис. 119,6 показана схема системы, в которой материальный поток при помощи насоса подается в основную магистраль из питательного сборника. Концентратомер и аппаратура автоматического регулирования могут в этом случае использоваться для изменения величины хода поршня насоса (поршневой насос с переменным ходом), или изменения числа оборотов приводного двигателя насоса, что в свою очередь изменяет производительность ( 2 последнего. В любом случае должны учитываться постоянная времени насоса и двигателя, а также транспортное запаздывание за счет перемещения между точкой ввода потока х и точкой установки концентратомера у. [c.309]

Наиболее экономичный вид регулирования — изменение числа оборотов двигателя — применяется редко по тем же причинам, которые были указаны в разделе регулирования производительности поршневых насосов. [c.95]

Этот вывод, сделанный на основе геометрических построений на фафике Н-У, находит следующее физическое объяснение. Увеличение гидравлического сопротивления сети (за счет 3) потребовало работы насоса с большим напором. Но росту напора на нисходящей ветви (речь идет о насосе, в котором лопатки рабочего колеса отогнуты назад) отвечает уменьшение производительности V. Таким образом, задвижка на напорной линии позволяет (в отличие от поршневых насосов) регулировать производительность центробежного насоса. Следует, однако, понимать, что при таком способе регулирования производительности приходится затрачивать энергию на преодоление дополнительного гидравлического сопротивления прикрытой задвижки (вентиля). [c.307]

Рис. 33. Поршневой насос с плавным регулированием производительности

Оригинальная конструкция поршневого насоса малой производительности с автоматическим регулированием величины расхода показана на рис. 34. Поршень 3 представляет собой круглый шток небольшого диаметра, герметично входящий в канал цилиндра 1. Шток при работе насоса совершает вращательное и возвратно-поступательное движение. Первое он получает от электродвигателя 7, второе —от пространственного кулачка 4 с роликом 5 и возвратной пружины 8. Конец штока имеет фаску, поэтому при вращении штока в течение одной половины оборота оказывается открытым входное отверстие 9, а в течение второй половины оборота — выходное отверстие 2. Таким образом, когда шток под действием пружины перемещается вправо — открыто входное отверстие и насос засасывает дозируемую жидкость, а когда шток перемещается влево — открыто выходное отверстие и происходит выдавливание жидкости. Длина хода поршня зависит от положения ролика 5 относительно пространственного кулачка 4. Положение ролика (производительность насоса) изменяют в зависимости от контролируемого параметра при помощи регулирующего устройства [c.57]

Изменение подачи жира и реагентов производят по показаниям контрольно-измерительных приборов, меняя ход поршня и число ходов дозирующих поршневых насосов, перекрывая частично краны или вентили на подающих линиях. Наилучшие условия для работы создаются при автоматическом регулировании подачи всех компонентов по заданной программе. Производительность подающего насоса в период пуска должна быть в пределах 40—45% от расчетной. [c.89]

В выпускаемых агрегатах для пропорционального дозирования настройка заданного соотношения (пропорций) осуществляется изменением длины хода поршней в насосных секциях, выполненных на базе поршневых насосов, преимущественно с клапанным распределителем, а изменение общей (суммарной) производительности агрегата — регулированием числа оборотов, общего для всех секций приводного вала, например, посредством вариатора. [c.2]

Приводы в поршневых насосах используют для регулирования производительности изменением длины или скорости хода поршня. В шестеренчатых насосах регулировку выполняют изменением частоты вращения вала привода, с которым они имеют жесткую кинематическую связь. При использовании пневматического двигателя его скорость регулируют игольчатым кла- [c.151]

Поэтому конструкции ротационных поршневых насосов компактны и малы относительным весом. У них легко осуществляется регулирование производительности и изменение направления потока масла в отличие от шестеренчатых и лопастных насосов двойного действия, у которых изменение потребного объема масла осуществляется при помощи дросселирования и слива через клапан избытка масла под рабочим давлением. [c.104]

Лешия 10. характеристики насосов. Работа насосов на сеть. Совместная работа насосов. Производительность и характеристики поршневых насосов. Гра<])ики подачи. Индикаторные диаграммы. Особенности пуска насосов. Регулирование производительности насосов. Конструкция, принципы де1 ствия и область применения центробежных, поршневих, шестеренчатых и драгах типов насосов. [c.265]

Обычно ротационные поршневые насосы изготовляют с регулированием производительности путем изменения эксцентриситета в пределах от максимального значения е до нуля. [c.108]

Из насосов вытеснения в теплоэнергетических установках применяются поршневые насосы для питания паровых котлов небольшой паро-производительности. Ротационные насосы применяются в системах смазки и регулирования турбоагрегатов и крупных насосов. [c.14]

Регулирование изменением длины хода поршня применяют в малых поршневых насосах с кривошипно-шатунным приводом в таких насосах палец кривошипа можно переставлять в прорези щеки кривошипа. При остановке насоса палец можно переставлять на определенное расстояние Я от центра и иметь 5 2/ , необходимое для получения требуемой производительности. [c.202]

Дросселирование как способ регулирования поршневых насосов недопустимо, ибо оно почти не влияет на величину производительности, НС существенно увеличивает потребляемую мощность. [c.233]

Основными узлами насосов поршневых типов являются механизм подачи и узел распределения жидкости у насосов регулируемой производительности к ним относятся также механизм регулирования. Механизм подачи поршневого насоса обеспечивает возвратно-поступательное движение поршней (вытеснителей). Обычно эти механизмы построены на базе кривошипно-шатунных или кулисных механизмов. Узел распределения жидкости обеспечивает питание цилиндров жидкостью в процессе хода всасывания и вытеснение ее при рабочем ходе в нагнетательную магистраль, а узел регулирования — изменение величины и направления подачи жидкости. [c.113]

Поршневые и плунжерные насосы с электроприводом. На практике нашли применение поршневые и плунжерные насосы с регулируемой подачей. На рис. Х -Т приведен двухцилиндровый дозировочный насос РПН для перекачивания суспензий. Отличительная его особенность — возможность изменения производительности путем регулирования длины хода плунжера при постоянном числе оборотов. Регулирование осуществляют с помощью регуляторов хода. Регуляторы состоят из коромысел, приводимых в движение шатунами, связанными пальцами и кривошипами (последние сидят на выходном валу червячного редуктора). Вращая [c.248]

Регулирование производительности поршневых насосов при постоянном числе оборотов возможно только путем перепуска жидкости из нагнетательнаго трубопровода во всасывающий (регулирование изменением длины хода поршня или его рабочей плоп1ади, применяемое в специальных конструкциях, здесь не рассматривается). Производительность паровых прямодействующих насосов легко регулируется изменением подачи пара. [c.63]

Основным способом регулирования производительности поршневого насоса с электрическим приводом является изменение числа оборотов пряводного двигателя или перемена отношения передаточных устройств, включенных между двигателем и насосом- Этот способ оправдывается энергетически. [c.202]

Плавное бесступенчатое регулирование производительности насосов осуществляется за счет изменения величины хода поршня с помощью кулисного механизма, воздействие на который производится или от руки или от исполнительного регулирующего устройства и передается через червячный привод. Возможность плавного и дпстаициоииого регулирования производительности поршневого насоса является существенным преимуществом насосов данного типа перед насосами типа РПН. [c.204]

Таким образом, в насосе Р5/20 бесступенчатое регулирова ние расхода жидкости достигается изменением длины хода поршней посредством поворота рамки. Поворот рамки осуществляется при помощи самотормозящей червячной передачи от маховика. Для автоматического регулирования производительности насоса исполнительный механизм (разработанный СКВ. А.НН) поворачивает рамку насоса пропорционально пневматическому импульсу, поступающему от командного прибора, измеряющего контролируемый параметр. Исполнительный хмеха-низм состоит из поршневого привода, пневматического реверсивного позиционного реле и разделительных сосудов. [c.57]

Там, где не имеется пара высокого давления, с успехом можно пользоваться поршневым насосом с приводом от электромотора через трансмиссию переменной скорости, поставленную между мотором и насосом. Регулирование производительности здесь может также <)существляться с помощью мотора переменной скорости или серии байпасов различного размера между приёмом и выки-дом насоса. [c.117]

Регулирование производительности Q поршневого насоса производится путем повышения или понижения частоты вращения вала насоса в допустимых пределах либо другими способами (регулированием частоты вращения двигателя, изменением передаточного числа приводного механизма, установкой вариаторов и т. д.). Наиболее экономичным (но редко испольг зуемым способом) является регулирование производительности насоса путем перепуска части жидкости из нагнетательного трубопровода обратно во всасывающий. [c.91]

Схемы управления поршневыми насосами принципиально не отличаются от приведенных схем. Для поршневых насосов обычно прихме-няют электропривод с синхронным электродвигателем, а регулирование производительности осуществляют без изменения скорости вращения насоса. [c.66]

В практике распространены регуляторы по давлению (дифференциального типа). Одна из схем такого регулятора применительно к аксиально-поршневому насосу показана на рис. 160, а. Регулирование подачи здесь достигается изменением угла у наклона люльки 2 (несущей цилиндровый блок 3), осуществляемого с помощью гидроцилиндра 7, который питается от клапанно-золотникового устройства 10, соединенного с нагнетательной полостью насоса. Подвижный цилиндр 7 связан через серьгу 4 с люлькой 2 насоса. Пока давление жидкости, нагнетаемой насосом, не достигнет расчетного (р р о ), силовой цилиндр 7 удерживается пружиной 5 в крайнем левом положении, соответствующем максимальному углу наклона и соответственно макси-мальнрй производительности насоса. При повышении давления до величины р > р (, плунжер 10, преодолевая усилие пружины 1, перемещается вверх и открывает канал 9 питания цилиндра 7. Последний, сжимая пружину 5, перемещается вправо, уменьшая тем самым угол наклона у люльки и соответственно уменьшая его подачу. В результате установится значение подачи, соответствующее новому текущему давлению. [c.398]

Регулирующий рН-метр 16 воздействует на производительность сдвоенного дозирующего насоса поршневого типа 8, подающего раствор соды и смесь NaOH с флокулянтом или же меняет соотношение расходов реагентов, нагнетаемых каждой секцией насоса. При изменении производительности насосов соотношения расходов реагентов — сода щелочной раствор флокулянта — остаются постоянными (1,2 1). Такую схему регулирования целесообразно использовать при стабильной концентрации ионов и изменении расхода сырого рассола. Если же содержание ионов магния в рассоле меняется, а расход его остается более или менее постоянным, следует, очевидно, менять соотношение расходов соды и щелочи, так как величина pH определяется только количеством добавленного NaOH, а не соды. [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология