Насос плунжерный высокого давления

Топливная система дизельного двигателя включает следующие основные узлы и агрегаты топливный бак, подкачивающий насос, фильтры грубой и тонкой очистки, предохранительные фильтры высокого давления, насос высокого давления и форсунки. Основной агрегат топливной системы дизельного двигателя — насос-регулятор высокого давления плунжерного типа. Его особенность — очень малые зазоры между плунжерами и гильзой. Топливо в этом случае выполняет одновременно функции горючего и смазочного материала трущихся деталей топливной аппаратуры. [c.110]

Медноаммиачный раствор подается в скруббер плунжерным насосом 8 высокого давления и рекуперационными машинами 5. [c.244]

В насосах вытеснения величина напора принципиально не ограничена. Повышение же подачи может быть достигнуто лишь увеличением конструктивных размеров и числа рабочих ходов (числа оборотов). В таких насосах вытеснения, как поршневые и скальчатые, вследствие цикличности движения тела вытеснения поток жидкости неустановившийся, и повышение скорости потока, а следовательно, и подачи за счет увеличения числа оборотов ограничено инерционными явлениями. Отсюда, областью применения поршневых и плунжерных насосов являются высокие давления при относительно малых подачах. В прессовых установках и химической промышленности строятся плунжерные насосы с напором в 1000 ат и более. [c.16]

Насосы. Для перекачки промышленных стоков применяются насосы различных типов. При небольшом давлении используются лопастные и вихревые насосы, при высоком давлении — поршневые (плунжерные). При использовании вихревых насосов выделение вредных веществ в атмосферу незначительно. Кроме того, они обладают малыми габаритами и небольшой массой. Среди поршневых насосов наименее герметичными являются самосмазывающиеся поршневые насосы. Насосы могут быть пущены в работу только после проверки исправности сальников, фланцевых соединений и герметичности коммуникационных линий. Кислотные насосы со стороны проходов должны быть защищены соответствующими ограждениями для предохранения работающих от попадания брызг жидкости (при неисправности фланцевых соединений, негерметичности сальников и других неполадках). [c.157]

В последнее время широкое применение находит способ чистки теплообменной аппаратуры водой под высоким давлением. Для этой цели используются плунжерные насосы соответствующих марок, резиновые напорные шланги и распылительные сопла. [c.124]

Поршневые насосы с дисковым поршнем предназначены для создания небольшого и среднего давления, плунжерные насосы позволяют создать высокое давление. [c.57]

Испытание плунжерных пар и нагнетательных клапанов топливных насосов высокого давления дизельных двигателей Определение технического состояния деталей цилиндро-порш-невой группы и газораспределительного механизма [c.178]

При использовании плунжера уплотнение достигается тем, что плунжер с тщательно обработанной поверхностью скользит в специальном сальнике. Плунжерные насосы более приспособлены для работы при высоких давлениях. Они чаще используются также для перекачки горячих, вязких и загрязненных продуктов, чем насосы с дисковым поршнем. [c.156]

Исходя из статистики, технологические зазоры в плунжерных парах современных насосов высокого давления составляют (мм) [c.32]

На рис. П1-П представлен плунжерный горизонтальный насос простого действия, в котором роль поршня играет плунжер 1, двигающийся возвратно-поступательно в цилиндре 2 плунжер, уплотняется при помощи сальника 3. Плунжерные насосы не требуют такой тщательной обработки внутренней поверхности цилиндра, как поршневые, а неплотности легко устраняются подтягиванием или заменой набивки сальника без демонтажа насоса. В связи с тем что для плунжерных насосов нет необходимости в тщательной пригонке поршня и цилиндра, их применяют для перекачивания загрязнённых и вязких жидкостей, а также для создания более высоких давлений. [c.140]

Плунжерные пары насосов высокого давления, форсунки. До 450 С [c.26]

В Чехословакии выпускается плунжерный насос высокого давления V M-300. [c.99]

При работе в условиях высокого давления поршневые насосы требуют сложных уплотняющих устройств (поршневые кольца, эластичные манжеты), высокоточной обработки поверхностей поршня и цилиндра. Поэтому для создания высоких давлений поршень заменяют полым или сплошным плунжером (скалкой). В этой связи отметим еще одну классификацию поршневых насосов в зависимости от конструкции поршня их подразделяют на собственно поршневые и плунжерные (скальчатые). [c.168]

Объемные насосы. Основными достоинствами поршневых и плунжерных насосов являются высокий к. п. д. и возможность подачи незначительных объемов жидкостей, в том числе высоковязких, под любым заданным давлением. Однако неравномерность подачи, наличие легко изнашиваемых клапанов, сложность соединений с двигателем, тихоходность, а следовательно, большие размеры и масса существенно ограничивают области применения поршневых и плунжерных насосов в химической промышленности. Следует отметить, что в эксплуатации плунжерные насосы несколько проще, так как у них меньше изнашиваемых деталей (отсутствуют поршневые кольца и т.п.). [c.188]

Вязкость дизельных топлив. Топливо в системе питания дизельного двигателя выполняет одновременно и роль смазочного материала. При недостаточной вязкости топлива повышается износ плунжерных пар насоса высокого давления и игл форсунок, а также растет утечка топлива между плунжером и гильзой насоса. Топливо слишком вязкое будет плохо прокачиваться по системе питания, недостаточно тонко распыливаться и неполностью сгорать. Поэтому ограничивают как нижний, так и верхний допустимые пределы кинематической вязкости при 20°С (в пределах от 1,5 до 6,0 сСт.). [c.141]

Для проведения гидравлического испытания применяют приводные насосы любой конструкции соответствующей производительности и давления. Наиболее распространенными являются центробежные и шестеренные насосы на давление до 15—25 кгс1сл и плунжерные насосы на высокое давление. Примерами таких насосов могут слул<ить приводной шестеренный насос НШ-40 на давление 15 кгс/слг производительностью 18 л1мин, приводной трехплунжерный насос высокого давления НП-600 производительностью 7 л мин на давление 600 кгс1см , ГН-1200-400, а при испытаниях в условиях монтажа иногда и ручные одно- и двухплунжерные насосы НР-450 и СТД-1751. [c.155]

Для впрыска воды в цилиндры высокого давления можно использовать плунжерные дозировочные насосы типа РПН или специальные установки, схематично показанные на рис. 135. При верхнем положении двусто-ооннего клапана 5 давление из с.месителя 3 стравливается через дренажи и в смеситель начинает поступать вода через вентиль 4. После заполнения смесителя водой электропневмоклапан (ЭПК) / подает управляющий воздух на мембрану 2, толкатель отжимает пружину 6 и двусторонний клапан 5 отсекает верхнюю часть смесителя и открывает вход воздуха высокого давления в смеситель. Воздух выталкивает воду из смесителя, впрыскивая ее в цилиндр или всасывающий трубопровод цилиндра высокого давления. [c.327]

Интенсивное вращательное движение воздуха в сочетании с высоким давлением впрыска обеспечивают в неразделенной камере сгорания преимущественное объемное смесеобразование и большую скорость увеличения давления в фазе быстрого сгорания. Жидкое топливо впрыскивается непосредственно в движущуюся массу воздуха, не попадая на поверхность камеры сгорания, и может воспламеняться в нескольких зонах, где воздух нагрелся до наиболее высоких температур. Смесеобразование осуществляется главным образом за счет кинетической энергии, сообщенной топливу при впрыске под высоким давлением. В связи с этим, если по каким-либо причинам снижается давление впрыска и качество распыления топлива, то эти изменения сразу влияют на смесеобразование, полноту сгорания топлива и экономичность дизеля с неразделенной камерой сгорания. Такими причинами в условиях эксплуатации дизеля бывают понижение давления впрыска при износах плунжерных пар в топливном насосе высокого давления и смешение момента впрыска. Угол опережения впрыска равен углу поворота коленчатого вала от момента впрьюка топлива до прихода поршня в верхнюю мертвую точку. Оптимальное значение этого угла подобрано с учетом длительности периода задержки воспламенения, степени сжатия, способа смесеобразования и составляет в среднем от 18 до 25°. Угол опережения впрыска существенно влияет на топливную экономичность автомобиля с дизелем, поэтому за ним нужен систематический контроль. [c.159]

Поршневые и плунжерные насосы являются наиболее универсальными. Несмотря на большие габариты и вес, по сравнению с враш,аю-щимися насосами, они служат важной частью оборудования в непрерывных процессах, требующих точного дозирования, а также подачи жидкости при высоких давлениях. Герметичное исполнение позволяет применять их для перекачивания токсичных, взрывоопасных, легкоки-пящих жидкостей и жидкостей с механическими и абразивными примесями. [c.43]

В бескомпрессорном двигателе распыливание топлива происходит за счет высокого давления, создаваемого топливным. насосо М. Топливо с большой скоростью ооступает через тонкие сопловые отверстия форкгуиок в камеру сгорания двигателя, превращаясь при этом в тончайшую лыль. На фиг. 8 показана схема подачи топлива в бескомпрессорном двигателе. В конце хода сжатия, за 15—20° до в. м. т., плунжерный топливный насос высокого давления 4 впрыскивает, по трубопроводу 2 через форсунку 3 топливо в камеру сгорания Распыленное топливо смешивается с воздухом и воспламеняется. [c.28]

Для транспортировки (перекачивания) жидкостей при высоких давлениях нагнетания применяют объемные насосы с воз-вратно-поступательным (поршневые, плунжерные и диафрагмен-ные) и вращательным (роторные) движением рабочего элемента. [c.12]

В состав ремонтного производства могут входить цех специал1изированного ремонта поршневых компрессоров, плунжерных насосов и аппаратов глубокого холода цех специализированного ремонта химического оборудования и коммуникаций низкого давления производства цех специализированного ремонта аппаратов и коммуникаций высокого давления цех централизованного капитального ремонта центробежных машин, насосов, химической аппаратуры и трубопроводов ко-тельно-мехапический цех цех антикоррозионных покрытий цех (участок) ремонта металлорежущего, кузнечно-прессового и кранового оборудования. [c.550]

Это подтв рждается следующими исследованиями. Были отобраны плунжерные геары топливного насоса распределительного типа НД 21/2, изготовленные согласно техническим условиям чертежа и имеющие одинаковые зазоры (0,8... мкм) и гидравлическую плотность (2() с). Испытания проводили на безмоторной установке, включающей топливный бак со смесителем, подкачивающий насос, топливный насос высокого давления, в который поочередно устанавливали испытываемые плунжерные пары, фо[х унки и вспомогательную емкость. Топливо, искусственно загрязненное кварцевой пылью с удельной поверхнсхггью [c.27]

Приготовление и закачку полимерных растворов можно проводить по различным технологическим схемам. Например, установка (рис. 4.11) по приготовлению водного раствора полиакриламида необходимой концентрации, применяемая на Орлян-ском нефтяном месторождении, рассчитана для работы с гелеобразным реагентом. Предварительно измельченный в специальном устройстве реагент подается в емкости, в которых происходит растворение благодаря кратной циркуляции, создаваемой специальными насосами. Полученный 0,6—0,7%-ный раствор полиакриламида через фильтры грубой и тонкой очистки поступает в емкости, из которых отбирается дозировочным насосом типа ВКО-2/26 для последующей подачи на прием насосов кустовой насосной станции. При использовании в качестве дозировочного агрегата высоконапорного плунжерного насоса, например типа НС-1/150, подача концентрированного раствора может осуществляться и в выкидную линию КНС, т. е. в водовод высокого давления. Расход концентрированного раствора контролируется счетчиком типа СВШ-25. Максимальная подача подобной установки составляет около 100 м /сут, в расчете на 0,6—0,7%-ный раствор ПАА. [c.112]

Для закачки щелочносиликатного раствора используют, в частности, установку METSO (рис. 4.57), состоящую из четырех резервуаров вместимостью 320, 160 (два резервуара) и 250 М , циркуляционного насоса, плунжерного насоса высокого давления. Раствор СаСЬ накапливается на отдельной площадке в специальных емкостях. Раствор METSO доставляется к установке в автоцистернах и переливается в резервуары. [c.193]

Давление, под которым элюент подается на колонку, при ЖХВД обычно превышает 100 атм, а иногда достигает и 400. Его создают специальные плунжерные насосы, конструкция которых была описана в гл. 3. Необходимость в столь высоком давлении, как указы- [c.188]

Возвратно-поступательные насосы используют в ВЭЖХ наиболее широко, так как они удовлетворяют большинству требований. Практически единственный их принципиальный недостаток — пульсация потока, для сглаживания которой применяют специальные демпфирующие устройства, описанные ниже. Менее существенны недостатки — нарушение нормальной работы клапанов за счет их загрязнения механическими примесями в подвижной фазе и образование паровых пробок во время такта всасывания при работе с растворителями, имеющими высокое давление паров (пентан, метиленхлорид и др.). Данные насосы выпускают двух типов поршневые, или плунжерные, и мембранные, или диафрагменные. В обоих случаях прокачивание растворителя происходит за счет возвратно-поступательного движения поршня или мембраны в полости, ограниченной шариковыми клапанами. [c.140]

Полученная после реакторов однородная масса самотеком поступает на один из фильтров грубой очистки назначение которых -. отдепи гь посторонние твердые примеси в том числе и нерастворив-шиеся комки сухих компонентов, от однородной массы композиции. Отфильтрованная композитдия самотеком поступает к одному из насосов-гомогенизаторов 32, которым через фильтры 30 она подается на плунжерные насосы высокого давпения 29. В.фильтрах композиция Очищается от частиц размером более 2 мм. Дпя предотвращения пульсации на линии высокого давления устанавливается компенсатор давления 24. Насосами высокого давления композиция подается в коллектор высокого давления в верхней части распылительной сушилки 7. [c.147]

Насос высокого давления (НВД)-горизонтальный плунжерный, 1редназначе(1 для подачи композиции СМС на распыление б сушильную башню и обеспечения необходимой дисперснос1и композиции при j-авлении до Ю МПа (100 ат). [c.207]

Приготовление и хранение раствора производится при определенной для каждого инициатора температуре, что осуществляется путем термо-статирования аппаратов, насосов и трубопроводов. Для подачи растворов инициаторов в реактор применяют плунжерные насосы высокого давления. Чтобы обеспечить равномерность подачи инициаторов, обычно используют насосы с двумя или большим числом плунжеров. Регулирование производительности насосов осуществляется изменением числа ходов плунжера, изменением длины хода и другими способами. [c.21]

Наибольший вред приносят абразивные загрязнения кристаллического строения - кварциты и глиноземы с высокой твердостью, которые вызывают износ деталей топливоподающей аппаратуры. Прецизионные пары топливных насосов высокого давления имеют зазоры 1,5...2,5 мкм. Даже небольшое количество механических примесей, проходящих с топливом, будет вызьшать абразивный износ плунжерных пар. [c.76]

Он представляет собой пятиплунжерный насос высокого давления с гомогенизирующей головкой. Он состоит из станины 1 с приводом, кривошипно-шатунного механизма 5 с системами смазки и охлаждения, плунжерного блока 14 с гомогенизирующей 13 и манометрической 12 головками и предохранительным клапаном. Внутри плунжерного блока 14 имеется плунтер 15, соединенный с ползуном [c.466]