Армирование кладки печей

АРМИРОВАНИЕ КЛАДКИ ПЕЧЕЙ [c.276]

Для обеспечения требуемого армирования кладки печей, анкерные колонны в течение всего периода охлаждения должны находиться под нагрузками и их истинная стрела прогиба должна быть на 3—5 мм больше, чем во время эксплуатации. Для этого производится соответствующая подтяжка пружин анкеража. [c.166]

Установка спиральных пружин на анкерных колоннах диктуется необходимостью компенсировать расширение печной кладки и поддержать возникающие при этом напряжения в пределах предусмотренных норм путем отпуска либо затягивания гаек на анкерных болтах. Пружины имеют еще и то преимущество перед деревянными шайбами, что, не ослабляя армирования кладки печей, они компенсируют колебания нагрузок на армирующее оборудование при изменении температуры массива кладки, что неосуществимо с помощью деревянных шайб. Наконец, установка спиральных пружин значительно облегчает контроль напряжений в анкерных колоннах, чем предотвращается возможность их деформаций легко измеряемая высота пружины, которой соответствует по паспорту (диаграмме сжатия) определенная нагрузка, своевременно сигнализирует о необходимости уменьшить или увеличить нагрузку на данную анкерную колонну. [c.275]

Кладка печи состоит из фундамента, основания, зоны отопительных простенков с задней торцевой стенкой, свода и перекрытия (рис.8.6). Печь имеет металлическое армирование и регулируемый анке-раж, дверь, газоотводящую арматуру, загрузочный и планирный люки. [c.287]

Армирование кладки печей [c.277]

Рнс.4.19. Схема армирования кладки коксовых печей I — верхние поперечные стяжки 2 — верхние основные пружины анкерных колонн 3 — пружинные узлы армирования брони 4 — пружина узла армирования регенераторов 5 — армирование стен подовых каналов, выполненных из шамота 6 - нижние основные пружины 7 — нижняя анкерная стяжка 8 - пружины малого анкеража [c.115]

В процессе длительной эксплуатации коксовых печей и особенно при нарушениях технологического режима, а также установленных правил обслуживания армирующих устройств (броней, рам и колонн) последние постепенно деформируются и утрачивают первоначальную прочность, вследствие чего ухудшается армирование кладки. Это приводит в дальнейшем к необходимости восстановительного ремонта анкерных колонн и армирующего оборудования или их полной замены. По данным опыта эксплуатации коксовых печей, сравнительно ускоренная деформация армирующих устройств наблюдается на печах, где брони с рамой представляют одну цельную отливку (конструкции до 1950 г.) со стыком по оси отопительных простенков, а анкераж не имеет пружин. [c.277]

Первичная заливка зазора между фасадом головок печей и броней производится после окончания разогрева и перевода печей на постоянную схему обогрева. Назначение этой заливки — уплотнение материальных швов в кладке головок простенков и предупреждение проникновения газа через неплотности в кладке головок и его горения. Последнее обстоятельство отрицательно сказывается на состоянии армирования печей, так как перегрев броней в результате горения газа приводит к их деформации и нарушению армирования кладки. Зазор между кладкой головки простенка и броней заливается раствором динасового мертеля марки МД-2, разведенного до текучего состояния. Раствор должен быть тщательно перемешан и не содержать комочков сухой смеси. [c.112]

Срок службы печей для подогрева огнеупоров значительно увеличивается, если применяется армирование кладки по углам печи каркасом, выполненным из углового железа. [c.264]

Как уже отмечалось выше, для полноценного армирования кладки необходимо, чтобы все ее участки находились под некоторым давлением со стороны анкерных колонн. Это давление по высоте простенка передается кладке на таких участках а) от верха печей примерно до перекрытия отопительных каналов — непосредственно от анкерных колонн б) от верхнего перекрытия [c.271]

Анкерные колонны, помимо основной нагрузки от армирования кладки, несут дополнительную нагрузку от газосборника и обслуживающих площадок, а также воспринимают периодически переменные нагрузки, возникающие при работе двересъемной мащины и штанги коксовыталкивателя при выдаче кокса из печи. [c.272]

На печах современных конструкций осуществлено дифференциальное армирование кладки по всей высоте, при которой нагрузки снижены до 50—75 кН (5,0—7,5 тс) (рис 36) При этой системе армирования пружины устанавливают с обеих сторон каждой анкерной стяжки На батареях с подовыми каналами из многошамотного кирпича динасовая и многошамотная кладки армируются с помощью отдельных/колонн малого анкеража. Колонны малого анкеража прижимаются к динасовой кладке пружинами,а к многошамотной — нажимными болтами [c.117]

Применение широких регенераторов всегда привлекало конструкторов коксовых печей, так как при этом упрощается и удешевляется кладка, уменьшается количество клапанов, упрощается армирование кладки и обслуживание печей. [c.53]

Анкерные колонны, не имеющие пружинной передачи давления армирования на кладку печей, рассчитываются на равномерно распределенную нагрузку 1,5—2 т/м. Колонны с пружинным армированием отдельных зон кладки рассчитываются по дифференцированным нагрузкам для этих зон. [c.127]

Нагрузки при дифференцированном армировании кладки каждой печи [c.127]

В табл. 7-3 приводятся характеристики цилиндрических пружин, применяемых для армирования кладки коксовых печей. [c.130]

Длительная и нормальная работа коксовых печей в известной мере зависит от качества армирования кладки. Хорошее армирование должно поддерживать кладку под определенным напряжением, исключаюшим отрыв ее головочной части от общего массива простенков и стен регенераторов. [c.269]

В тоннелях под площадками для удобства обслуживания арматуры обогрева печей коксовым газом и ухода за пружинным армированием кладки сооружают дополнительные стационарные площадки, либо применяют передвижные тележки. [c.132]

Правильная эксплуатация коксовых печей требует обеспечения герметичности камер после загрузки шихтой. При нарушении герметичности газ выходит наружу через неплотности, воспламеняется, вызывая деформации уплотняющего устройства двери, анкерной колонны, брони и дверной рамы. Все это приводит к нарушению армирования кладки головки камеры и ее разрушению. [c.206]

Одновременно с отмеченными подготовительными работами должны быть выполнены все работы по уплотнению кладки печей, мест подключений арматуры и каналов, а также обеспечению армирования кладки. [c.209]

Плотность прилегания колонны к армирующей раме и стенке регенератора в печах старых конструкций достигается подтяжкой анкерных болтов в верхней или нижней части колонны и путем укладки металлических пластин между колонной и армирующей рамой между колонной и стенкой регенератора. На печах ПВР и ПК-2К всех типов армирование кладки должно обеспечивать поддержание заданных нагрузок посредством зажатия пружин на анкерных колоннах и анкерных стяжках. [c.232]

Повышение механических свойств огнеупорного припала, применение при кладке камер сложных фасонов, обеспечивающих прочность и плотность кладки печи, совершенствование армирования печей и другие прогрессивные мероприятия позволили к середине 20-х годов XX ст. перейти почти повсеместно на строительство печей с камерами длиной 12— 13 ж, высотой 3,6—4,5 ж и шириной 350—500 мм с полезным объемом камеры около 20 м . Строительство печей большей высоты, а, следовательно, большего объема, не получило в то время распространения. [c.135]

За состоянием кладки печей и армированием ее необходимо непрерывно наблюдать ив процессе эксплуатации печей. [c.178]

Армирование позволяет сохранять монолитность н плотность массива печной кладки при неравномерном росте его по ширине и длине в период разогрева, а также уменьшить вредное влияние на кладку механических усилий, возникающих при выдаче кокса и загрузке печей в период эксплуатации. [c.270]

Такой цемент стоек к кислоте любой концентрации и кислым газам при любой температуре. Вводя в состав этого цемента крупномолотый наполнитель — щебень, получают кислотоупорный бетон, который можно укладывать в опалубку. После затвердевания бетона получается прочная монолитная масса. Из армированного кислотоупорного бетона изготовляют крышки больших башен. В последние годы - для сооружения колчеданных печей начали применять, взамен кладки из огнеупорного кирпича, бетон на жидком стекле. Под влиянием высокой температуры такой бетон не разрушается, его прочность даже повышается. [c.23]

Для футеровки стен и кладки сводов колчеданных печей (стр. 149) рекомендуется армированный к-бетон следуюш,его состава (на 1 ж бетона) [c.114]

Устройства для армирования кладки коксовых печей состоят из а) армирующих бронерам б) основных анкерных колонн [c.271]

Для армирования кладки коксовых печей применяют два типа армирующих бронерам [c.272]

Степень расширения кладки указывает на износ коксовых печей, искравление их фасадов и предопределяет состояние и работу армирования кладки. Для сохранения армирования коксовых печей в рабочем состоянии ведется систематический контроль и регулирование работы анкеража. [c.309]

При неправильной эксплуатации коксовых печей, когда стены камер ненормально охлаждаются, наблюдается рост кладки и отход анкеража. Во время загрузки печей в зоне низкой температуры охлаждающийся кирпич сжимается, в образовавшихся трещинах и пустотах между кирпичами отлагается графит. К концу периода коксования температура кладки снова повышается, но крипич, расширяясь, не может занять прежнее место, заполненное графитом. Происходит рост кладки коксовых камер, сопровождающийся деформацией анкерных колонн и нарушением армированйя кладки. [c.124]

Напряжение на сжатие от армирования кладки вызывается давлением анкерных колонн на кладку. Эти давления не должны быть настолько большими, чтобы вызывать-перенапряжения в кладке стен камеры и вместе с тем они должны обеспечить монолитность кладки, не допуская расхождения швов в кладке головок печи в процессе разогрева и при эксплуатации. Давление от армирова шя должно равномерно распределяться по всей высоте кладии. [c.89]

Брони и рамы служат для армирования кладки головок камер и обогревательных простенков каксовы х печей. [c.97]

На сооружение этих печей в результате снижения суммарного раз.мера регенеративной и кор нюрной зон и нового их конструктивного оформления, требуется на 10—15% меньше огнеупорной кладки. Наличие одного широкого регенератора под каждой камерой требует в два раза меньше газовоздушных клапанов. Намного упрощается армирование кладки, отсутствует вспомогательный аикараж для регенераторов, а основные анкерные колонны на 1 м короче, чем в пре-н ней коН Струкции. [c.267]

В конструкции камеры различают под (основание камеры) и свод, который является частью перекрытия печей, где расположены люки для загрузки шихты и отвода летучих продуктов коксования. В огнеупорну1б кладку этой зоны закладываются металлическая арматура, рамы загрузочных люков и смотровые лючки, а также металлические детали армирования (укрепления) кладки. [c.88]

От состояния футеровки дверей, конфигурации футеровочно-го кнрпша, глубины захода футеровки в камеру коксования, величины зазоров между футеровкой и головочными кирпичами отопительного простенка зависит продолжительность службы кладки, особенно кладки крайних вертикалов, и армирования печей, а также качество кокса и количество концов при его выдаче. [c.97]

Опыт показал, что отопительные простенки коксовых батарей, которые прослужили 25—30 лет, только за период их эксплуатации (без разогрева) расширяются на 250—350 мм, или в среднем на 10—15 мм в год. Если фактическое среднегодовое расширение превышает эту величину, то это свидетельствует об ускоренном разрушении кладки вследствие грубых нарушений технологии и эксплуатации коксовых лечей. Чтобы своевременно принять необходимые меры, обеспечить сохранность кладки коксовых печей и их достаточное армирование, необходимо систематически проверять расширение печной кладки, а также контролировать и регулировать прогиб анкерных колонн и нагрузки на пружины анкеража. Расширение кладки коксовых печей во время их эксплуатации надо контролировать один раз в год, а стрелу прогиба всех анкерных колонн с последующей регулировкой нагрузок на пружины анкеража — 2 раза в год (летом и зимой). [c.307]

При эксплуатации печей дополнительному удлинению подвержена в основном зоиа кладки отопительных простенков, где более высокие температуры и кирпич подвергается постепенному перерождению до постоянного удельного веса рост кладки происходит также от переменного охлаждения и нагрева. Сдержать этот рост кладки невозможно, поэтому анкерные болты на колоннах периодически отпускаются, обеспечивая некоторую свободу роста. При отходе анкерных колонн, связанных с ростом зоны отопительных простенков, в корнюрной и регенераторной зоне, где роста кладки практически нет, делается зональное армирование (рис. 7-5, б). [c.128]

При расчете усилия армирования зоны отопительных простенков учитывается также усилие, передаваемое на анкерные колонны от трения кокса по поду камеры и ползуна выталкивающей штанги. Эти усилия наиболее опасны на коксовой сторонс. От скольжения кокса по поду это усилие наибольшее и затухает в кладке массива печей. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология