Деформация легких

Если предположить, что путь скользящей дислокации определяется только средней скоростью ее движения, т. е. S.X == oAi, то скорость пластической деформации легко связать с величиной средней скорости скольжения дислокаций. Следует, однако, заметить, что движение скользящей дислокации при малых приложенных напряжениях сдвига (а , — ст р) носит прерывистый характер дислокация периодически останавливается у препятствий, некоторое время ti ожидает , затем пересекает их с помощью термических флуктуаций, некоторое время t движется дальше, вновь останавливается на других препятствиях и т. д. Если в кристалле при данном уровне нет непреодолимых препятствий, то средний путь спонтанного перемещения дислокации будет пропорционален времени Ai = действия нагрузки и по- [c.188]

Установка спиральных пружин на анкерных колоннах диктуется необходимостью компенсировать расширение печной кладки и поддержать возникающие при этом напряжения в пределах предусмотренных норм путем отпуска либо затягивания гаек на анкерных болтах. Пружины имеют еще и то преимущество перед деревянными шайбами, что, не ослабляя армирования кладки печей, они компенсируют колебания нагрузок на армирующее оборудование при изменении температуры массива кладки, что неосуществимо с помощью деревянных шайб. Наконец, установка спиральных пружин значительно облегчает контроль напряжений в анкерных колоннах, чем предотвращается возможность их деформаций легко измеряемая высота пружины, которой соответствует по паспорту (диаграмме сжатия) определенная нагрузка, своевременно сигнализирует о необходимости уменьшить или увеличить нагрузку на данную анкерную колонну. [c.275]

Погнутые лопасти винта выправляют при небольшой деформации легкими ударами кувалды в холодном состоянии, при значительной деформации — в нагретом состоянии. Для нагрева можно применять газовую горелку. Изношенные участки винта заменяют новыми при помощи электросварки. [c.153]

В сравнении со скоростью О. с. при статич. деформациях, при многократных деформациях с постоянной частотой может наблюдаться как ускорение О. с. (в резинах из бутадиен-нитрильных каучуков), так и его замедление (в резинах из натурального каучука). В нек-рых резинах с увеличением частоты деформации проявляется релаксационное упрочнение, приводящее к уменьшению О. с. В области малых частот (до 100 колебаний в минуту) наибольшая скорость О. с. большинства резин наблюдается при частоте 10 колебаний в минуту. Резины, содержащие воскообразные вещества, слой к-рых на поверхности резины при многократных деформациях легко разрушается, значительно сильнее подвержены в этих условиях О. с., чем при статич. деформациях. [c.204]

Поведение полиэтилена в процессе деформации легко проследить с помощью обычных испытаний на разрывной машине. [c.100]

Для металлических изделий, работающих при высоких температурах в условиях ползучести, такие расчеты проводят путем деления кривой ползучести на два периода (см. рис. 3) первый — неустановившийся период ползучести, сравнительно кратковременный, с убывающей скоростью деформирования второй — основной для металлов, характеризующийся минимальной постоянной скоростью деформирования. Главной характеристикой процесса ползучести является установившаяся скорость деформирования во втором периоде, зависящая от напряжения и температуры. Используя экспериментальные данные, рассчитывают напряжения, при которых за время работы детали деформации остаются в допустимых пределах. При этом в первом периоде учитывают только упругую деформацию, легко рассчитываемую по модулю упругости, а установившуюся скорость ползучести во вто- [c.38]

Определив, например, каким-либо способом коэффициент соотношения скоростей деформаций легко найти по известной [c.34]

Из приведенных выше диаграмм рекристаллизации обработки различных алюминиевых сплавов следует, что критические деформации легких сплавов соответствуют деформациям 12—15%. [c.187]

Винипласт выпускается в виде таких полуфабрикатов, как лист, пленка, труба, стержень и другие профильные материалы. Все эти полуфабрикаты при нагреве легко формуются, гнутся и поддаются другим деформациям легко обрабатываются механическим путем, свариваются и склеиваются. На основе выпускаемого ассортимента материалов из винипласта, сочетая различные методы переработки (формование, сварку и склейку), можно получать изделия самой сложной конфигурации и значительных размеров. [c.61]

Для этой балки методом сил или деформаций легко иайти критические скорости. г [c.42]

Если полоску резины поддерживать в растянутом состоянии в течение определенного времени, а затем отпустить, то она сократится не полностью. Такую деформацию легко принять за истинно пластическую, но при нагревании она исчезнет, следовательно, это была задержанная высокоэластическая деформация, тем более что у трехмерных полимеров, каким является резина, пластические деформации вообще не могут проявляться, если не будет разрушена сеть главных химических валентностей. [c.161]

Громадную роль играет поляризация ионов, приводящая к усилению связей между ионами, образующими комплекс, но ослабляющая связь между отдельными комплексами. При высокой степени поляризации образуются слоистые решетки, в которых отдельные комплексы-слон при деформации легко скользят один по другому. Кристаллические решетки с металлической связью, встречающиеся в металлических сплавах, необходимо рассматривать отдельно от гомеополярных и ионных решеток, так как характер металлической связи качественно отличен от характера химических связей. Как известно, металлическая связь осуществляется электронами проводимости, равномерно распределенными между положительно заряженными ионами [14]. [c.98]

В работах Брауна 12], Долгоплоска и Тиняковой [13], Догадкина и Тарасовой [79] экспериментально показано, что сочетание легко подвижных связей солевого типа с относительно редкой сеткой из валентных связей позволяет получать вулканизаты с прочностью, достигающей 600 кГ/сл2, и высокой усталостной выносливостью. Повышение прочностных свойств объясняется благоприятным влиянием на ориентацию молекулярных цепей слабых солевых связей (энергия диссоциации 3—5 ккал1моль). Солевые связи в процессе деформации легко разрываются и затем образуются вновь на поверхности окислов металлов, что способствует диссипации напряжений перенапряженных участков цепей. Сетка из прочных валентных связей обеспечивает целостность пространственной структуры вулканизата [3]. [c.100]

Ламинированные тубы имеют ряд преимуществ перед тубами, изготовленными из других материалов. Благодаря свойствам алюминия (отсутствие пор), соединенного с полимерными пленками, невозможен контакт между алюминием и заполняемым продуктом. Они газо- и ароматонепроницаемы, безвредны, характеризуются высокой прочностью при разрыве, обеспечивают надежную защиту продукта. Эти тубы пригодны для высококачественной глубокой печати, что повышает гибкость производства, обладают высокой гибкостью после изгибов и изломов нет остаточной деформации, легко и полностью опорожняются. Они имеют малую массу (масса упаковочного материала в общей массе наполненной продуктом упаковки равна 5 %). Упаковка из этих материалов выдерживает температуру от минус 50 до плюс 121 °С, т. е. продукт после упаковки может быть пастеризован. При применении туб из ламинированных материалов можно добавлять к продуктам вещества, применение которых невозможно при использовании туб из других материалов алюминия, лакированного алюминия или пластика. [c.225]

Прежде всего, в начале процесса течения полимерные молекулы из согнутых конформаций неизбежно переходят в предельновытянутые конформации, причем эти переходы, не связанные с перемещением самих молекул в целом относительно друг друга, характеризуют проявление высокоэластических деформаций. Легко попять, что в температурном интервале вязкотекучего состояния полимера, когда вязкость вещества существенно понижена по сравнению с вязкостью полимера в двух других его состояниях, высокоэластические свойства полимера будут проявлены в наибольшей степени. [c.152]

Для высокоэластической деформации характерна ее полная обратимость, а также способность проявляться при очень малых нагрузках (модуль эластичности обычно на четыре десятичных порядка меньше модуля упругости). Обнаружив площадку на термомеханической кривой, необходимо проверить обратимость деформации в этой области температур. Проверка осуществляется периодическим нагружением образца [26, 27], причем нагрузка должна превышать первоначальную иногда в несколько раз. Если при приложении дополнительной нагрузки деформация резко возрастает, а после снятия ее быстро восстанавливается, можно говорить об обратимости (рис. П.12). Зная добавочную нагрузку и вызванную ею дополнительную обратимую деформацию, легко рассчитать модуль эластичности делением добавочной нагрузки на приращение деформации (Аа/АЕ). Если модуль эластичности имеет небольшое значение (до 1 МПа), можно утверждать, что полимер в зоне плато действительно находится в высокоэластическом состоянии. Для жесткоцепных полимеров модуль эластичности существенно выше [27], и здесь главное — проверить обратимость деформации в зоне плато. При этом нередко оказывается, что часть дополнительной деформации обратима (высокоэластическая), а часть — необратима (пластическая). В этом случае модуль эластичности определяется делением Аа на прирост обратимой части деформации, и говорить об истинной высокоэластичности вряд ли можно. В связи с быстрым развитием синтеза аромат<цческих теплостойких полимеров все эти особенности необходимо учитывать при их оценке. [c.81]

Однако, руководствуясь необходимостью повышения допустимых деформаций легких сплавов при обработке и производительности, снижения сопротивления деформированию и увеличения текучести сплавов три заполнении гравюр штампов при обработке алю1мииие-вых сплавов, например, ковкой и штамповкой, более целесообразно применять обработку на прессах вместо молотов. В настоящее время все больше укрепляется тенденция применения статических скоростей деформации для горячей штамповки особенно крупных поковок из легких сплавов. Для прокатки, наоборот, должны применяться высокие скорости порядка 10 м/сек и более. [c.188]

На поверхности текстильных изделий в начальной стадии истирания иногда образуются пилли — волокнистые образования в виде мелких шариков или косиц. Пиллинг, т. е. процесс появления пиллей, сильнее проявляется на тех изделиях, волокна или нити которых обладают большими прочностью, растяжимостью, устойчивостью к истиранию и к многократным деформациям, легкой электризуемостью, а также малыми начальным модулем жесткости и коэффициентом тангенциального сопротивления. Комплексом перечисленных свойств обладают многие синтетические волокна. Поэтому на изделиях из них и особенно из смесей натуральных и синтетических волокон пилли возникают быстро, долго сохраняются, что портит внешний вид изделий. [c.480]

ИЛИ после них. Спл1ав, например, может быть протравлен и затем слегка деформирован в ттисках таким образом, может быть найдено, что линии сдвига или полосы деформации легко возникают в одной фазе, но не образуются в другой. Можно также слегка изменить метод полировки, чтобы на поверхности возникло течение металла и образовались напряжения это вызовет в определенных фазах появление характерных двойников деформации. В общем случае, конечно, надо избегать этих напряжений, но, когда необходимо, должны быть использованы все возможные способы определения фаз. [c.232]

Рис.. 8. Деформации легкого бетона в про цессе тепловой оОработки по режиму 3.5+. 75+5+2

Справочник химика 21

Химия и химическая технология