Метод нанесения покрытий из суспензии фторопласта-ЗМ

Метод нанесения пластмассовых порошков из суспен-31Ш применяют главным образом для получения фторопластовых покрытий. Для этого можно использовать фторопласт-3 и фторопласт-ЗМ в виде 30%-ной суспензии в спиртоксилольной смеси и специальный тонкодисперсный фторопласт-4Д в виде водной суспензии. На предварительно подготовленную (пескоструйной обработкой) металлическую поверхность суспензию накосят наливом, окунанием или пульверизацией [c.139]

Наиболее часто употребляется фторопласт-4 (тефлон). При комнатной температуре фторопласт-4 относительно мягок и имеет твердость по Бринеллю 3—4 кГ1мм , при температуре выше 327° он превращается из молочно-белого в аморфный прозрачный гель и обладает в этом состоянии высокой адгезионной способностью. Имеется много других модификаций фторопласта. Разработаны методы нанесения тонкого поверхностного слоя смеси фторопласта с (25—50% по объему) дисульфидом молибдена (МоЗг). Для нанесения покрытий на поверхности трения разработаны специальные составы (пасты, связки, суспензии). Такие покрытия могут наноситься практически на любые материалы металлы, резину, пластмассы. На подготовленные поверхности антифрикционные суспензии наносятся либо распылением, [c.130]

Суспензия фторопласта-4Д, содержащая поверхностно-активные вещества, смачивает любые поверхности, но перед нанесением ее поверхность металла или другого м териала должна быть очищена от загрязнений о помощью дробеструйной обработки, обезжирена растворителями и просушена при 360—370° С. Суспензия наносится на изделие методами полива или окунания. После слива избытка суспензии покрытие сушится на воздухе при обычной температуре или нагревается до 100° С. [c.300]

МЕТОД НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СУСПЕНЗИИ ФТОРОПЛАСТА-ЗМ [c.344]

К числу недостатков способа получения покрытий из суспензии фторопласта-3 относятся сложный режим термической обработки и многослойность покрытия (последовательно наносят 10—12 слоев при толщине покрытия 15—20 мкм). Новый метод получения покрытий из модифицированного фторопла-ста-Зм позволяет получить покрытие толщиной 250 мкм при нанесении только пяти слоев. [c.432]

Фторопласт-3 применяют для производства пленок и защитных покрытий методом нанесения нескольких слоев суспензии в ксилоле или этиловом спирте и последующего спекания каждого слоя при температуре выше 260° С. Каждый слой покрытия имеет толщину около 0,01 мм, поэтому для получения хорошей защитной пленки требуется не менее пяти слоев. Степень адгезии покрытия к чистым поверхностям деталей, изготовленных из черных металлов, составляет 20—30 кгс/см . Фторопласт-3 используется для покрытия внутренних поверхностей деталей арматуры, небольших деталей трубопроводов и приборов. [c.115]

Пленки из фторопласта-3 наносятся любыми методами на металлические поверхности из суспензии смеси этилового спирта с ксилолом. После нанесения слоя суспензии производится сушка с целью удаления растворителей, вначале при комнатной температуре или при 50—60° С, а затем при 150° С Высушенное покрытие сплавляется при 260—270° С в течение 10—20 мин при прогреве всего изделия до этой температуры. [c.432]

Для получения покрытий суспензию фторопласта-3 наносят на покрываемый предмет обычными методами (кистью, окунанием, поливом, пульверизацией). Нанесенный слой суспензии сначала высушивают при комнатной температуре, а затем при 90° (для стабилизированных суспензий) или 125°С (для спиртоксилольных суспензий). После испарения растворителей на поверхности изделия остается слой порошкообразного полимера. [c.313]

Фторопласт-30 используют для получения коррозионностойких покрытий путем нанесения в виде суспензий в спирте (концентрации полимера 18—25%) или методами порошкового напыления. Оплавление проводят при температуре 220—240 °С С последующим охлаждением в воде или на воздухе. [c.314]

Фторопласт-3 характеризуется высокой стойкостью в агрессивных средах и растворителях (но несколько меньшей, чем фторопласты-4 и 4Д), хорошими диэлектрическими свойствами, высокой прочностью, отсутствием хладотекучести. По теплофизическим свойствам он превосходит полиэтилен при повышенных температурах растворяется в ароматических и хлорированных углеводородах. Пленки нз фторопласта-3 также обладают низкими адгезионными свойствами и для их использования в качестве покрытий необходима подготовка (активация) поверхности. Так как беспористые покрытия из фторопласта-3 можно получать нанесением суспензий, то этому методу отдается предпочтение, Из модифицированного фторопласта Ф-ЗМ метолом непрерывной экструзии получают листовые материалы. [c.79]

Модифицированный фторопласт-4Д представляет собой водную суспензию тонкодисперсного порошка фторопласта-4. Он отличается от обычного политетрафторэтилена формой частиц и несколько меньшим молекулярным весом . Водные суспензии фторопласта-4Д, стабилизированные поверхностно-активными веществами, используются для нанесения покрытий, изготовления пленок, пропиток и т. п. Из водных суспензий можно получать также пасту осаждением порошка и введением в него бензина, вазелинового масла, ксилола и толуола. Такая паста может быть использована затем для пере работки методом экструзии с последующим спеканием изделий при 370 °С. Таким способом изготовляют трубки и другие изделия с более сложным профилем. Эту же пасту можно применять в качестве химически и термически стойких сальниковых набивок или прокладок. Фторопластовые уплотнительные материалы ФУМ (МРТУ 6-М870—62) и набивки (ВТИ ПО—62) широко используются для соединений, затворов и других конструкционных узлов, работающих в условиях трения, вибраций, повышенных температур и агрессивных сред . [c.89]

Все возрастающее применение находит способ получения многослойных и комбинированных пленок, заключающийся в нанесении на основу (полимерные пленки, целлофан, фольгу) покрытия из раствора или суспензии полимера с последующей его сушкой. Этот метод используют для полимеров, не образующих пленку по обычной технологии (например, для некоторых фторопластов, полиимидов [c.173]

Пеитапласты обладают хорошими механическими свойствами, повышенной ио сравнению с другими термопластами теплостойкостью и высокой химической стойкостью. По хи.мической стойкости пентапласты уступают лишь фторопластам они водостойки, устойчивы к воздействию щелочей, кислот ( роме сильно окисляющих) и большей части органических растворителей. Предел рабочей температуры пентапластов 120 °С, а в некоторых случаях достигает 140 °С. Важной особенностью пентапластов является возможность нанесения покрытия в виде суспензии и лака, например методом вихревого напыления. [c.38]

Защитные покрытия из фторопласта-3 по стали и алюминию, нанесенные из спирто-ксилольной суспензии по методу, разработанному в ГИПХе, испытаны на ряде агрессивных производств хлорной промышленности (производства хлората натрия, двуокиси хлора и хлорита натрия и др.). Суспензия фторопласта-3 применяется также для покрытия емкостей и тары под особо чистые продукты, применяемые в полупроводниковой технике. Назначением покрытия является предупреждение возможности загрязнения продукта следами металла. [c.131]