Покрытия защитные суспензий

Фунгицидные жидкости, применяемые для опрыскивания растений, должны хорошо смачивать обрабатываемую поверхность. Обработанные части растения должны быть покрыты долго удерживающимся слоем фунгицида, который защищает от заражения, убивает споры грибов, попадающих из воздуха и переносимых насекомыми, водой и другими путями. Для того чтобы создать такой защитный слой, фунгицид должен быть плохо растворим в воде. Следовательно, для опрыскивания лучше применять не растворы, а суспензии (смесь высокодисперсных частиц твердого вещества с водой или другой жидкостью). В случае применения растворов фунгицидов к ним желательно добавлять прилипатели. [c.26]

Полимеризация этилена осуществляется в реакторе емкостного типа при давлении 0,2-0,5 МПа и температуре 60-80 °С. Концентрация катализатора в бензине примерно 1 кг/м , степень конверсии этилена достигает 98%, а содержание полимера в суспензии на выходе из реактора около 100 кг/м . Отвод выделяющегося тепла реакции полимеризации (3600 кДж/кг) затруднен по сравнению с производством полипропилена, а поэтому осуществляется за счет частичного испарения растворителя, который после конденсации и охлаждения вновь возвращается в реактор. Реакторы изготавливаются из нержавеющей стали или углеродистой стали с защитным (лаковым) покрытием. Схема реакторного узла с теплосъемом показана на рис. 5.18. [c.411]

Получение защитных покрытий из суспензий, лакотканей Получение литьевых изделий сложной конфигурации футерование химического оборудования, изготовление волокна и пленок из раствора в ацетоне, прокладочных уплотнений и конструкционных деталей. [c.61]

Такое же защитное действие на гидрофобные коллоиды оказывают поверхностно-активные вещества (ПАВ), но в этом случае большое значение имеет характер ориентации ПАВ в адсорбционном слое. Устойчивость коллоидных систем е водной среде более высокая, если полярные группы ПАВ адсорбционного слоя обращены в воду, так как только при этом увеличивается гидрофиль-ность поверхности. Установлено, что адсорбционные слои не всегда бывают сплошными. Во многих случаях стабилизация системы наступает при покрытии монослоем всего 40—60% поверхности коллоидных частиц, когда защитный слой имеет прерывный характер. Но максимальная устойчивость некоторых коллоидных систем зависит от образования полного мономолекулярного слоя (например, при добавлении желатина к золям золота или суспензиям кварца). [c.84]

В процессе очистки сточных вод цехов защитных и специальных покрытий кроме обезвреженной воды образуется осадок-шлам в виде суспензии, который в основном вывозится на отвалы и накопители, загрязняя окружающую среду. Осадки после нейтрализации сточных вод гальванических производств имеют преимущественно неорганический характер и в зависимости от [c.4]

Детали ФПАКМов, имеющие контакт с суспензией, изготовляют из углеродистой, нержавеющей стали и титана. Ведутся исследования по разработке защитных покрытий камер фильтра различными пластмассами и лаками. Основные типоразмеры фильтров 2,5 5 10 и 25 м . Выпускается также лабораторный фильтр поверхностью 0,5 м [c.150]

Суспензии высокодисперсных пигментов или их смесей с наполнителями в лаках. Образуют защитные покрытия с декоративными св-вами (напр., глянцевые, матовые) или с характерным рисунком. Примен. для окраски самолетов, автомобилей, станков, приборов, холодильников и др. О получении см. Краски, о методах нанесения — Лакокрасочные покрытия. [c.708]

Наиболее опасными загрязнениями первой группы являются взвешенные вещества, нес )ть, тончайшие суспензии соединений железа. Они могут образовывать на фильтрующей поверхности скважин пленку, которая затрудняет закачку воды в пласт. Содержание их в закачиваемой воде ограничивается следующими величинами взвешенные вещества —не более 1 мг/л, нефть — менее 1 мг/л, железо — не более 0,2 мг/л [231. Иногда обогащение железом происходит при протекании воды, обладающей коррозионными свойствами, по трубопроводам, которые не имеют надежных защитных покрытий. В этом случае рекомендуется проводить стабилизацию воды для нанесения на внутреннюю поверхность труб защитной карбонатной, фосфатной или силикатной пленки. [c.72]

К группе органических покрытий относят все разновидности ЛКП. Толщина их может изменяться от десятков до сотен микрометров в зависимости от назначения. ЛКП — наиболее распространенные и достаточно эффективные покрытия, используемые для защиты металлоконструкций от атмосферной коррозии. Они применяются как защитно-декоративные и особенно эффективны в качестве внешнего слоя в комбинированных покрытиях. ЛКП представляет твердую пленку органических веществ, нанесенную на поверхность металла напылением эмульсии (суспензии) с последующим высушиванием. Основными компонентами ЛКП являются пленкообразующие вещества, пигменты и наполнители. [c.29]

Следует обратить внимание на целесообразность внедрения в настоящее время новой простой технологии, основанной на применении грунта-преобразователя ржавчины, наносимого на баллон, покрытый старой краской и ржавчиной, с целью упрощения процессов автоматизации и механизации ремонта баллонов и продления срока их эксплуатации. В ее основе использование в качестве защитного слоя наружной поверхности баллона путем химической обработки ржавчины и старой краски специальным грунтом-преобразователем ржавчины, представляющим собой суспензию пигментов в пластифицированной поливинилацетатной эмульсии с добавкой в качестве растворителя соответствующего процента ортофосфорной кислоты. [c.271]

Для выяснения возможности замены никельсодержащих сталей, из которых изготовлено емкостное оборудование для хранения суспензии ПВХ и оборудование на стадии сушки, углеродистыми сталями с различными защитными покрытиями исследовали стойкость эпоксидных, кремнийорганических и полиэтиленовых покрытий и покрытий из сополимеров ВХ. Ниже приведены схемы этих покрытий [c.35]

Для никелирования широко применяется покрытие, называемое сил-никель , включающее первый блестящий слой никеля и второй слой, получаемый из электролита, содержащего в виде суспензии каолин или другие твердые токонепроводящие частицы. Для защитно-декоративной отделки можно еще осаждать и слой хрома. В ходе электролиза токонепроводящие частицы осаждаются вместе с никелем, включаясь в осадок до 10 %. Слой хрома благодаря наличию токонепроводящих частиц в никеле осаждается с образованием очень большого числа мелких пор (от 20000 до 50000 на 1 см ). У покрытия, полученного таким способом, коррозия никеля протекает более равномерно по всей поверхности и замедляется в объеме покрытия (перпендикулярно к поверхности основного металла). [c.161]

Технология защиты проволочных резисторов ПТ аналогична описанной выше (при применении органосиликатных материалов в виде суспензии). С целью сокращения технологического цикла нанесения защитного покрытия на резисторы ПТ была произведена замена суспензий пастой ППС. Использование пасты дает возможность наносить покрытие на изделия в один прием и проводить соответственно одну термообработку. Консистенция пасты контролируется по предельному напряжению сдвига. При нормальной рабочей консистенции предельное напряжение сдвига пасты ППС составляет 0.26—0.29 кгс/см . [c.158]

Суспензию фторопласта-4Д наносили методом облива пластинок из стали, алюминия и латуни. Стальные и алюминиевые обрдз-цы предварительно подвергали пескоструйной обработке, а латунные— хромированию. Для улучшения адгезии к полированной поверхности наносили грунт на основе суспензии, в которую добавляли хромовую и фосфорную кислоты или окись хрома. На образец наносили слой суспензии, сушили его на воздухе и в сушильном шкафу при 90—95° С до полного испарения воды, затем слой полимера сплавляли при 360—370° С. Покрытие после сплавления охлаждали медленно, что способствовало улучшению адгезии и увеличению его эластичности. Характеристика покрытия из суспензии фторопласта-4Д, наносимого на сталь, приведена в табл. 19. Из таблицы видно, чГо добавление сажи или окиси хрома в грунтовой слой суспензии существенно не влияло на изменение адгезии к поверхности стали в некоторых случаях даже ухудшались защитные свойства покрытия вследствие появления пористости. [c.105]

Существует огромная область применения автоматических распылительных машин для защитного напыления стали, включая баллоны для сжатых газов, конструкционные стали, стальные строительные леса, мосты, суда и пр. [18]. Цинк, алюминий и кадмий являются анодами по отношению к железу и защищают его, подвергаясь сами воздействию агрессивных сред в этом случае пористость слоя не является дефектом тем не менее иногда изделия дополнительно покрывают хлорированным каучуком или поливиниловыми смолами горячая пропитка напыленных алюминием покрытий водной суспензией 2пО и буры служит прекрасным средством повышения качества изоляции сосудов для водяного пара до 450° С, СО и пропана [19]. Напыление из нихрома можно покрывать сверху слоем мастики из алюминиевого порошка и крбмнийорганических или битумных смол. Металлизация оловом применяется в запщтных покрытиях пищевых котлов. [c.626]

СОСТОИТ в том, что эти частицы прилипают к поверхности капелек своими наименее гидрофильными (т. е. наиболее олеофобными) участками с образованней конечных, хотя бы и весьма малых краевых углов. Наибольшая часть поверхности этих частиц, образованная наиболее гидрофильными ее участками, остается при-этом во внешней водной среде и покрыта защитной сольватной (гидратной) оболочкой, предохраняющей частицы от непосред- ственного соприкосновения. Такое сплошное броинрованне препятствует коалесценцин капелек и в то же время не допускает коагуляции бронированных капелек, т. е. их сцеплення бронями в агрегат в той же степени, в какой гидрофильные участки частиц твердого эмульгатора предохранены от коагуляции в суспензиях в отсутствие зму льгируемой жидкости. [c.28]

Таким образом, можно констатировать, что при нанесении на стальную поверхность органического защитного покрытия достигается двойной эффект. Во-первых, повышается гладкость поверхности контакта с кристалликами парафина. Известно /30/, что технологическая шероховатость новых стальньк труб, поступающих на промыслы, определяется величиной порядка 190-500 мкм, что соответствует классу чистоты не выше II. Как графически показано в указанной работе, при увеличении шероховатости до глубин впадин, соизмеримых с размерами частиц дисперсной фазы, вероятность чисто механического удержания частиц на поверхности подложки резко возрастает. Учитывая, что около 70 % частиц дисперсной фазы в нефтяных суспензиях имеют размеры порядка 1 мкм /33/, можно ожидать высокую интенсивг ость запарафинирования стальных труб даже за счет чисто механического удержания частиц. Нанесение полимерного защитного покрытия резко снижает шероховатость поверхности контакта. Вновь образуемая поверхность имеет класс чистоты до 13, что практически исключает возможность чисто механического удерживания частиц. Кроме того, как было показано ранее, повышение гладкости поверхности приближает истинную поверхность контакта к номинальной поверхности, что, безусловно, снижает интенсивность образования отложений. [c.142]

При замене в молекулярном звене политетрафторэтилена одного атома фтора атомом хлора можно получить полимере несколько отличающимися свойствами. Политрифторхлорэтилен (—СРС1—СР з —), , или фторопласт-3, по химической инертности и термической стойкости уступает политетрафторэтилену, но превосходит его более высокой текучестью при нагревании. Он способен образовывать стойкие суспензии в некоторых растворителях и растворяться в мезитилене, в смеси диэтилфталата (15%) и дихлорбензотрифторида. Эти отличительные свойства политри-фторхлорэтилена облегчают его переработку в изделия, пленки, защитные покрытия, нити. [c.259]

Очень высокой защитной способностью обладают покрытия из фторопластов. Они исключительно водо- и химически стойки, теплоустойчивы, эластичны, характеризуются высокой механической прочностью, устойчивостью к истиранию и отличными диэлектрическими свойствами. Таким образом, они вполне могли бы использоваться в качестве антикоррозионных покрытий для защиты подземных трубопроводов различного назначения, включая и теплопроводы. Однако вследствие практической нерастворимости фторопластов в органических растворителях, устройство таких покрытий довольно трудоемко. Их наносят в виде суспензий или путем напыления, причем для получения покрытия толщиной 0,3—0,35 мм требуется многок ратное (8—10 раз) нанесение составов с последующим оплавлением каждого слоя при температуре 260— 270 °С. [c.58]

Краска — это суспензия твердых минеральных, как правидо, частиц в олифе, растительном масле, водной дисперсии полимеров. В результате потери летучих компонентов или химических реакций краска, нанесенная на твердую поверхность тонким слоем, превращается в покрытие, причем непрозрачное и, как правило, без блеска. Минеральные частицы, входящие в краску, разделяют по назначению на две группы пигменты и наполнители. Пигменты — частицы окрашенных веществ, чаще всего это или окислы металлов, или соли. Назначение пигментов — придавать цвет покрытию. Иногда пигменты попутно выполняют и роль вещества, повышающего защитные свойства покрытия. Назначение наполнителей — увеличивать объем лакокрасочного материала, снижать удельный расход наиболее дорогих компонентов краски — пленко-образователя и пигментов. [c.10]

Разработана [29] фосфатирующая грунтовка АК-209 (бывшая ВГ-5), представляющая собой суспензию пигментов в растворе синтетических смол в смеси органических растворителей и в кислотном разбавителе. Грунтовка является однокомпонентной и предназначается для грунтования поверхностей алюминиевых сплавов, сталей, никелевых сплавов и других металлов, эксплуатируемых при температуре до 300 °С. Отличительной особенностью этой грунтовки является повышенная теплостойкость и высокие защитные свойства. Системы покрытий с крем-нийорганическими эмалями КО-88 и КО-811 по грунтовке [c.151]

Соотношение фосфата цинка и хромовокислого гуанидина со-х тавляло 75 1. Поскольку фосфат цинка содержит мало водорастворимых солей, исследования проводили не в водных вытяжках, а в водных суспензиях при перемешивании. Оказалось, что в водной суспензии фосфата цинка сталь не переходит в пассивное состояние (рис. 9.14), а в суспензии, содержащей фосфат цинка и хромовокислый гуанидин (75 1), она переходит в пассивное состояние уже при потенциале 0,1 В. Емкость электрода в этом случае сильно снижается. Эти результаты полностью подтвердились при испытании покрытия на основе грунтовки ГФ-0119, где вместо хроматных пигментов применяли фосфат цинка с малой добавкой хромовокислого гуанидина. Иключение из рецептуры хроматных пигментов позволило значительно снизить токсичность грунтовки при сохранении ее высоких защитных свойств. [c.183]

Получают К. смешением пигментов и наполнителей с пленкообразователем, после чего полученную суспензию подвергают диспергированию ( перетиру ) для разрушения агрегатов пигментов до частиц требуемых размеров и равномерного распределения их в плеикообразователе. Диспергирование твердых и абразивных, а также плохо смачивающихся пигментов производят в стальных шаровых мельницах с металлнч. шарами или в мельницах с футеровкой и шарами из керамики, низковязких суспензий-в шаровых мельницах с мешалкой (аттриторах) и бисерных мельницах непрерывного действия (мелющее тело-стеклянный бисер диаметром 1-2 мм илн кварцевый песок). Для диспергирования вязких суспензий применяют валковые краскотерочные машины, имеющие гранитные или стальные валки с полированной пов-стью. Полученную после диспергирования пигментную пасту смешивают с оставшимся кол-вом плеикообразователя, др. компонентами краски и фильтруют. Осн. показатели К.-степень перетира, цвет, укрывистость, содержание нелетучих компонентов, вязкость, скорость высыхания (отверждения). К. наносят иа окрашиваемую пов-сть распылением, кистью, окунанием и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Применяют в разл. областях народного хозяйства и в быту для защитной и декоративной окраски металла, дерева, бетона, в полиграфии и др. [c.495]

Корки, получаемые при чистке реакторов-полимеризаторов, представляют собой куски, блоки или чешуйки неправильной формы с впажностью до 40%. Куски и блоки достигают размеров 600 мм при толщине до 180 мм, однако такие корки после внедрения технологии покрытия стенок реакторов защитными покрытиями и промывки после выгрузки суспензии водой при высоком (более 20 МПа) давлении образуются крайне редко, и в настоящее время в производствах ПВХ основная масса корок имеет значительно меньшие размеры. Корки из коркоуловителя представляют собой чешуйки, гранулы или крупку размерами до 15 мм и толщиной до 5 мм с влажностью до 40%. [c.167]

Для приема внутрь таблетки обычные, с защитным покрытием, кишечнорастворимые, пролонгированные, для предварительного растворения, шипучие , для рассасывания в полости рта, газообразующие, гранулированные дозированные порошки, гранулы для растворения (сухие сиропы и суспензии), брикеты, драже, мягкие и твердые желатиновые капсулы, растворы, корригированные растворы, сиропы, суспензии, настойки, жидкие экстракты, бальзамы, желе, растворимые фиточаи. [c.297]

В виде суспензий ПТФХЭ широко применяют для нанесения антикоррозионных покрытий на различные емкости, бункеры, конвейеры, смесители, насосы, клапаны и другие изделия. Покрытия из ПТФХЭ обладают высокими защитными свойствами, хорошей адгезией к металлу, абразиво- и износостойкостью. Для антикоррозионной защиты можтю применять и стеклоткань, пропитанную ПТФХЭ, а также слоистый пластик, получаемый опрессовыванием пропитанной стеклоткани. Такую стеклоткань можно использовать и в качестве пазовой изоляции электродвигателей [41, с. 284]. [c.68]

Лакокрасочные материалы, предназначенные для создания защитных покрытий, наносят различными, способами. Покрытия из растворов и суспензий наносят воздущным, безвоздущным под высоким давлением или пневматическим распылением, а также в электрическом поле (электро- и пневмоэлектростатическое распыление) или аэрозольным распылением под давлением сжиженных газов, кистью, щпателем, окунанием, поливом. [c.192]

Применение диспергирования. Диспергирование может требоваться для получения однородных суспензий промышленных продуктов, сохраняющих свои свойства в течение времени хранения их или транспортировки для разрушения агрегатов частиц с целью получения гладкого покрытия, как это необходимо при производстве красок для перетирания частиц в условиях, препятствующих образованию агрегатов, или для получения полноценного цвета дорогостоящих пигментов. Имеет большое значение применение защитных коллоидов, предотвращающих образование агрегатов тонкоизмельченных частиц. Например, незащищенная свежедиспергирован-ная коллоидная сера может образовывать агрегаты, больше исходных (до диспергирования), а некоторые пигменты, полученные, из металлов, как показывают наблюдения, в отсутствие защитного коллоида могут образовывать тонкие металлические пластинки. [c.142]

Водные суспензии политетрафторэтилена применяются главным образом для нанесения защитных покрытий, которые для получения гладкой поверхности необходимо прогревать при температуре выще 300 °С, как и при изготовлении прессованных изделий из этого полимера. Политетрафторэтнленовые покрытия обладают превосходной химической стойкостью кроме того, они широко используются для получения скользких поверхностей, не обладающих липкостью. [c.260]

Пентапласт используют в качестве коррозионностойкого конструкционного материала, а также защитного покрытия [33, с. 115 34]. Пентапластов ге покрытия можно наносить методом газопламенного напыления, окунанием в суспензию полимера или распылением ее с последующим спеканием порошка. Для защитных обкладок можно применять листовой пентапласт. Из него изготовляют оборудование, работающее при повышенных температурах в агрессивных средах фасонную и запорную арматуру, детали насосов, диафрагмы клапа-. нов, трубы, прокладки и пр. За рубелшм пентапласт известен под названием пентон и широко используется в химической промышленности для изготовления трубопроводов, вентиляционных каналов, дистилляционных колонн, скрубберов и реакторов. Слоем пептона толщиной 0,8—1,0 мм покрывают трубы из низколегированной стали такие трубы длиной 3,5 м и диаметром от 40 до 600 мм выпускает фирма Her ules Powder Со . [c.170]

Технология электрохимических покрытий продолжает совершенствоваться. Появляются электролиты с новыми аддендами, например, электролиты на основе водорастворимых полимерных соединений. В электролиты вводят различные полифункциональные добавки, способствующие повышению качества и защитной способности покрытия, например, органические соединения, ингибирующие коррозию и биоповреждения. В практике электроосаждения металлов находят применение суспензии. Малорастворимые тонкоизмельченные частицы неорганических соединений (карбиды, бориды металлов, корунд и др.) в виде фазы внедрения достаточно равномерно распределяются в матрице металлопокрытия и придают последнему специальные свойства (твердость, износоустойчивость й т. п.). Внедряются в производство саморегули-руемые электролиты (с пополнением восстанавливаемых на катоде катионов из твердой фазы соответствующей малорастворимой соли, находящейся в электролите в из- [c.175]

Фторопласт-3 несколько уступает фторопласту-4 по химической стойкости (разрушается под влиянием хлорсульфоновой кислоты и олеума, растворяется под давлением и при повышенной температуре в бензоле, толуоле, ксилоле), а также по теплостойкости. Однако он имеет ряд преимуществ большую механическую прочность, отсутствие хладотекучести, способность перерабатываться методами прессования и литья под давлением и др. Фторопласт-3 в отличие от фторопласта-4 в форме суспензий можно наносить на металлические изделия, образуя монолитное беспористое покрытие с высокими защитными свойствами. [c.29]

От качества подготовки поверхности зависит адгезия защитной пленки и долговечность покрытия Обработка пескоструйным аппаратом или придание поверхности шероховатости каким-либо другим путем увеличивает адгезию в 3—6 раз. Адгезия покрытия фторопластом-3 на полированном металле (по сопротивлению отрыву) составляет 5—8 кг/см , а после обработки поверхности песком она возрастает до 25—30 кг1см . Увеличивается также адгезия и покрытие становится бо.лее долговечным, если в первые 2—3 слоя добавлять какой-либо тонкоизмельченный пигмент, лучше всего — окись хрома, в количестве 2Ъ% от содержания в суспензии полимера. [c.170]

БУМАГА ФОТОГРАФИЧЕСКАЯ — светочувствительный материал, состоящий из эмульсионного слоя, нанесенного иа бумажную основу (подложку). Фотоподложка обычно предварительно покрывается баритовым слоем (тонкая суспензия сернокислого бария в желатине и др.) на эмульсионный слой обычно напосится защитное желатиновое покрытие. Эмульсионный слой Б. ф. — суспензия микрокристаллсв гало-геиида серебра (с размерами от 0,5 до 0,01 мк и менее) в воздувгно-сухом полимере, обычно желатине. [c.241]

Для создания антиадгезионных покрытий широко используются жидкотекучие составы на основе кремнийорганических соединений и суспензий фторопласта. Накоплен большой опыт применения таких покрытий в пищевой и легкой промышленности [28— 31]. Известны случаи применения покрытий, формируемых из дисперсных полиолефинов, для придания защитных и антиадгезионных свойств транспортерам, бункерам, аппаратам, предназначенным для загрузки и выгрузки порошкообразных материалов в химической промышленности [32] . С ростом выпуска дисперсных материалов объем их применения для создания антиадгезионных покрытий существенно увеличился. Покрытия из полиолефинов успешно используются в процессах переработки формовочных составов при производстве глиняных и керамических изделий. Покрытия из пентапласта и фторопласта-4М являются антиадгезион-ными и одновременно износостойкими и защитными для поверхностей почвообрабатывающих элементов сельскохозяйственных машин. Методом плазменного напыления дисперсных фторопластов создают антиадгезионные износостойкие покрытия на поверхностях крупногабаритных изделий, что открывает перспективу при- иенения таких покрытий в горнорудной промышленности, транспортной технике, строительстве и других отраслях народного хозяйства. [c.286]

Липатовым и Абкиным было показано, что упомянутое выше снятие ионного стабилизатора не обязательно и большей частью не наблюдается. Лиофобное ядро только в незначительной своей части покрыто ионным стабилизатором оно содержит значительную часть свободной поверхности, на которой и располагаются частицы защитного коллоида. Такая независимость в адсорбции обоих стабилизаторов сводит явление защиты к добавочному покрытию поверхности лиофобного ядра. На суспензиях аналогичные случаи наблюдались Лютиным. [c.245]

В результате смешения водной силиконовой суспензии с конденсированным бутилатом титана и последующей вулканизации силикона образуются защитные силиконовые покрытия. Для снижения гидролиза бутилата титана следует добавлять капронат или каприлат титана 2. При использовании смеси бутилата титана с солью тяжелого металла получаются эластичные термостойкие силиконовые лаковые покрытия. Например, углеводородный раствор метил-фенилснликона обрабатывается раствором бутилата титана в этилацетоацетате и углеводородным раствором нафтената свинца Таким же способом могут отверждаться силиконы, модифицированные алкидом, которые используются в качестве изоляционных покрытий для проволоки При добавлении алкоголята титана к полиорганосилоксановому лаку температура отверждения снижается с 200—250 до 150° С и ниже и сокращается продолжительность отверждения. Активность чэлкоголята зависит от числа атомов углерода в алкоксигруппе чем длиннее цепь, тем меньше вызываемый алкоголятом эффект. Температура отверждения может быть снижена вплоть до 50—90° С. [c.233]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология