Коррозия медных труб

На интенсивность и характер коррозии медных труб большое влияние оказывает марка меди, идущей на изготовление труб. В ходе лабораторных испытаний медных труб, через которые в течение 10 сут циркулировала вода, было установлено, что данные о концентрации меди в воде при различных марках меди отличались в 40 раз. [c.40]

Автором был описан другой пример, когда вертикальные медные конденсаторные трубки с наружным охлаждением сильно корродировали у места входа охлаждающей воды и удара ее о поверхность. Анодная коррозия вообще была невелика, но, будучи сконцентрирована именно у этого места, она довольно быстро вызвала значительные разрушения. Другие случаи местной коррозии медных труб водами, которые вообще нельзя рассматривать как особо разрушительные, регистрируются время от времени в местах, где вследствие внезапного изменения направления вода ударяется о небольшую площадь, которая становится таким образом анодной по отноше- [c.324]

После того как на системах хозяйственно-питьевого водоснабжения наблюдалась сильная коррозия медных труб с содержанием в меди кислорода, теперь допускается использовать только медь, не содержащую кислород (СР— Си,С Л/-Си,СЕ-Си), [c.40]

КОРРОЗИЯ МЕДНЫХ ТРУБ [c.40]

В качестве растворителя рекомендуется применять химически чистый четыреххлористый углерод по ГОСТ 5827—51. Технический четыреххлористый углерод по ГОСТ 4—40 можно использовать только после дополнительной очистки его перегонкой при температуре 75,5—77,5 "С. Содержание хлоридов в растворителе не должно превышать 0,0005% во избежание коррозии медных труб и аппаратов . [c.715]

Коррозию медных труб вызывают также паяль-н ы е флюсы. Доля таких повреждений составляет 15—20% их общего количества. Остатки флюсов в трубах после завершения монтажных работ могут привести к питтинговой коррозии. В ФРГ разработаны стандарты на состав и применение флюсов и припоев для пайки медных труб, не вызывающих коррозии. [c.41]

Загрязнение продукта. Небольшое количество меди, переходящее в продукт вследствие слабой коррозии медных труб или латунного оборудования, может испортить целую партию мыла. Соли меди ускоряют появление у мыла прогорклого запаха, что укорачивает срок его хранения. Небольшие следы металлов могут менять цвет красящих веществ. [c.15]

Характер влияния температуры на коррозию металла оборудования горячего водоснабжения доволыно сложный. Так, в эксплуатационных условиях скорость коррозии медных труб возрастает и достигает максимума при 50—70 °С, а затем снижается вследствие образования слоя оксида меди. Ионы железа, присутствующие в воде, интенсифицируют коррозию меди при всех температурах [86]. [c.158]

Все факторы, которые препятствуют образованию такого слоя, способствуют коррозии медных труб. Так, наличие воздушных пузырей и твердых загрязнений способствуют образованию пит-тингов. Воздушные пузыри могут привести к возникновению питтингов в верхней части трубы. Твердые загрязнения (например, продукты коррозии железа, перенесенные с участков системы из стальных труб без защитных покрытий), напротив, оседают в нижней части трубы в виде шлама. Под шламом возникают язвы глубиной 0,1 мм (10% толщины стенки), образовавшиеся менее чем за 2 года. Для предотвращения загрязнения воды твердыми веществами (это особенно важно в начальный период эксплуатации) устанавливают специальные фильтры тонкой очистки, которые улавливают частицы более 50 мкм. [c.41]

На коррозию медных труб оказывают влияние также органические вещества, но в этом вопросе еще много неясного. [c.41]

Угольный ангидрид и кислород делают конденсат агрессивным по отношению к меди. Если котловая вода соответствующим образом химически обработана или сама по себе не активна в коррозионном отношении, то в парах ее не наблюдается значительной коррозии медных труб. При выборе труб для конденсаторов неооходимо установить степень агрессивности охлаждающей воды при определенной скорости течения и данной температуре, что важнее, чем действие конденсата. [c.178]

Медь и сплавы, содержащие высокий процент меди, в почве корродируют более медленно, чем железо и низколегированные стали. Очень приближенно можно рассчитать, что скорость коррозии медных труб в почве в пять — десять раз ниже, чем для труб из низколегированных сталей. Однако даже это обстоятельство оказывается недостаточным для экономически обоснованного широкого применения медных сплавов в почве. Более заметную коррозию меди и медных сплавов вызывают почвы, содержащие высокий процент органических веществ, хлористых солей и сернистых соединений. [c.393]

Даже если скорость коррозии медных труб не слишком высока и они эксплуатируются достаточно долгое время, то продукты коррозии меди и медных сплавов, которые образуютсяМ1ри наличии в воде угольной и других кислот, могут вызывать окрашивание сантехнического оборудования. При контакте с такой водой усиливается коррозия железа, оцинкованной стали и алюминия. Это связано с протеканием реакции замещения, при которой металлическая медь осаждается на основном металле и образуются многочисленные небольшие гальванические элементы. При обработке кислых вод или вод с отрицательным значением индекса насыщения известью или силикатом натрия скорость коррозии падает до достаточно низких значений, чтобы прекратилось окрашивание и усиление коррозии других металлов, за исключением алюминия. Он чувствителен к присутствию в растворе чрезвычайно малых количеств ионов Си +, и обычная обработка воды не способна уменьшить содержание этих ионов до безопасного уровня. Ввиду токсичности растворенной меди служба здравоохранения США установила значение ее предельно допустимой концентрации в питьевой воде, равное 1 мг/л [7]. [c.328]

В качестве растворителей при обезжиривании применяются технический четыреххлористый углерод марки А по ГОСТ 4—65 и чистый марки ч. д. а. по ГОСТ 5827—68 трихлорэтилен по ГОСТ 9976—62 и тетрахлорэтилен по ВТУ У-14-60. Содержание хлоридов в растворителях не должно превышать 0,0005% во избежание коррозии медных труб и аппаратов. Растворители перед употреблением должны быть проверены по следующим показателям внешний вид и цвет содержание нелетучего остатка pH среды и содержание масла по инструкции ВНИИкриогенмаш. При несоответствии показателей требованиям ТУ и ГОСТ растворители должны быть очищены перегонкой. [c.721]

В литературе описано применение меди для непрерывно работающего насоса, перекачивающего раствор жирных кислот [ j, а также для медных конденсаторов и сборников в установке по переработке жирных кислот и их смесей, а также нитриллов, амидов, первичных и вторичных аминов и их производных В присутствии воздуха и при наличии свободной серной кислоты (например в некоторых установках для очищения жира от жирных кислот) зарегистрирована заметная скорость коррозии медных труб (порядка 0.84 мм/год) [ ]. Имеются указания [ ] [c.216]

В морской воде и в пресных водах коррозионная стойкость зависит от наличия на поверхности окисной пленки, через которую должен диффундировать кислород, чтобы коррозия могла продолжаться. Пленка легко нарушается при высокой скорости движения воды или растворяется в присутствии углекислоты или органических кислот, которые находятся в некоторых пресных водах или почвах. Это приводит к довольно высокой скорости коррозии. Например, было обнаружено, что в Мичигане горячая вода с высокой концентрацией КаНСОд благодаря смягчению ее цеолитом вызывает сквозную коррозию медной трубы в течение от 7г ДО 27г лет [4]. Та же вода, не смягченная, была не так агрессивна, так как на поверхности металла образовалась защитная пленка СаСОд, содержащая немного силиката. [c.266]

Контакт между стальными трубами и ребрами обеспечивается горячей оцинковкой, которая вместе с тем защищает конденсатор от коррозии. Медные трубы плотно соединяют с ребрами путем протяжки стального Ыарика, имеющего диаметр примерно на 0,5 мм больше внутреннего диамет )а труб, или методом гидравлической раздачи. [c.195]

Для защиты от коррозии медных труб со стальными ребрами применяют гальваническое лужение. Наряду с металлическими применяю более дешевые лакокрасочные покрытия, но они не улучшают контакт] между трубами и ребрами, и в этом случае приходится увеличивать повфхность конденсатора. Шаг ребер в конденсаторах торгового оборудования е менее 3,5 мм (так как более узкие зазоры быстро загрязняются), в бытовщ кондиционерах обычно около 2,5 мм. [c.195]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология