Затвор газовый паровой

При нисходящем движении мелкозернистого материала по трубопроводу (стояку) для обеспечения большей текучести и создания газового (парового) затвора, предотвращающего попадание среды из одного аппарата в другой, обычно предусматривается подача в трубопровод аэрирующего агента, например водяного пара, инертного газа и др. (рис. [c.471]

Гидравлические затворы представляют собой устройства, предназначенные для ликвидации пламени при барботаже паровой или газовой смеси через слой негорючей жидкости. Гидравлическими затворами защищают линии с горючими газами и жидкостями, а также системы производственной канализации нефтеперерабатывающих заводов, лотки и траншеи с самотечными трубопроводами. Гидравлические затворы различны по конструктивному исполнению. [c.102]

При нисходящем движении мелкозернистого материала по трубопроводу (стояку) для обеспечения большей текучести и создания газового (парового) затвора, предотвращающего попадание среды из одного аппарата в другой, обычно предусматривается [c.409]

Паровая часть (метилтолуилат) из дистилляционной колонны 1, пройдя систему охлаждения (теплообменник, который охлаждается циркулирующим метанолом), емкость (сборник) 5,. теплообменник 3, поступает в промежуточную емкость 5, оттуда метилтолуилат направляется на стадию окисления и частично— в виде флегмы — возвращается в колонну 7. Несконденсировавшиеся пары метилтолуилата улавливают в газовом холодильнике 9, а очищенные газы отсасывают эжектором 10. Барометрическая вода, выходящая из эжектора 10, поступает через барометрический затвор 11 ъ колонну ректификации метанола. [c.176]

С территории установки удаляют посторонние предметы (мусор, остатки материалов и ремонтной техники). Проверяется наличие средств пожаротушения (паровые и водяные шланги, кошмы, песок и пожарный инструмент и огнетушители), исправность систем пенотушения и паротушения. Совместно с работниками газоспасательной службы проверяют исправность и комплектность средств газовой защиты — фильтрующие и шланговые противогазы. Испытывают электрофильтры и обкатывают турбовоздуходувки, воздушные и газовые компрессоры, насосы и приборы КИП. Внимательно осматривают все аппараты, арматуру, фланцевые соединения, люки и канализационную систему. При осмотре проверяют тщательность очистки всех аппаратов от посторонних предметов, прочность затяжки гаек, шпилек на люках и фланцевых соединениях, проходимость канализационной системы и правильность установки гидравлических затворов. [c.119]

НИИ при этом одновременно сокращается время подготовки пробы [28]. С этой целью жидкую пробу вводят в предварительно вакуумированный сосуд, встряхивают 3 мин при комнатной температуре и с помощью жидкостного затвора сокращают объем газовой фазы от 50 до 1—2 см . Полученная таким образом проба поступает в хроматограф через специальное вакуумированное устройство. Как следует из данных, приведенных в табл. 2, уровень минимально определяемых концентраций можно еще более понизить, если использовать солевые растворы. (Недостатком описанного метода является нарушение равновесного состава смеси в результате изменения парциальных давлений компонентов при понижении давления.) Метод изменения объема равновесной паровой фазы применялся для определения примесей бензола и толуола в водных пробах объемом от 5 до 50 см при уровне концентраций —Ю % [28]. [c.30]

Высаженный продукт в виде мелкой крошки уносится циркулирующей водой в сепаратор 10, где паровая фаза отделяется от жидкой. Водяной пар вместе с парами четыреххлористого углерода и мелкими частицами продукта попадает в ловушку 9. Из ловушки и сепаратора газовая фаза подается в фазоразделитель 11, где при охлаждении происходит конденсация и расслоение четыреххлористого углерода и воды. Из сепаратора 10 циркуляционная вода с продуктом проходит гидравлический затвор и поступает на фильтр-барабан 12. Здесь горячая оборотная вода отделяется от продукта и продукт резко охлаждается холодной водой. Хлорсульфированный полиэтилен с закалочной водой поступает на вибросито 13, где продукт отделяется от воды и далее поступает на сушку в червячно-отжимной пресс 14. [c.567]

Трубопроводы установок регазификации должны выполняться в соответствии со следующими правилами. Испарители могут быть подключены к жидкостной части емкости или к жидкостной и паровой одновременно. Однако в любом случае на трубопроводах между емкостью и испарителем должны быть установлены вентили, позволяющие полностью отключить подачу газа и жидкости от емкости к испарителю. На трубопроводе, подводящем газ к горелкам нагре нательного устройства и к запальной свече должны быть установлены вентили. На дренажных трубопроводах испарителей должны быть установлены устройства (фильтры-затворы), препятствующие попаданию газа в линию канализации. Продувка газовых сетей в общие канализационные сети даже через водяной затвор не рекомендуется. [c.280]

Если известен градиент перепада давления в слое Ар/ Н, то уравнение (XVIII. 15) используется для определения скорости потока, а следовательно, и их количества, которое необходимо для обеспечения этого градиента перепада давления. Такая задача возникает, например, при расчете паровых и газовых затворов на установках каталитического крекинга, а также при определении количественного распределения потока паров между различными слоями катализатора и др. [c.461]

Фильтры с рукавами из синтетических тканей. Как уже указывалось, фильтры с рукавами из шерстяной ткани могут нормально работать при температуре, не превышающей 100 °С. Для работы при температуре 130—140 °С применяют фильтры с. рукавами из синтетических тканей, например нитрона или лавсана. Конструкция таких фильтров принципиально не отличается от конструкции фильтров БЭТ так же как и фильтры БЭТ, эти фильтры имеют периоды работы и период очистки рукавов встряхиванием и продувкой. Если точка росы очищаемых газов не превышает 80 °С, эти фильтры можно использовать для улавливания сажи из саже-газовой смеси, содержащей до 30—35 объемн. % водяных паров. В этом случае необходимо пользоваться для обдувки рукавов очищенными отходящими газами (если саже-газовая смесь невзрывоопасна) или воздухом, подогретым до 100 °С. Во избежание конденсации водяных пароз корпус и бункерную часть фильтра оборудуют тепловой изоляцией, кроме того, бункерную часть снабжают паровым обогревателем. Чтобы предотвратить проникновение в по.мещение обдувочных газов, дыхательные клапаны на шнеке следует присоединять к вытяжной вентиляции либо вместо грузовых затворов устанавливать герметичные шлюзовые затворы. [c.211]

Во многих случаях при расчете реакционных устройств известным является Д Р Н, тогда из уравнения (22. 45) может быть определена относительная скорость паров , а следовательно, и пх ко-личестпо. Такая задача возникает, например, при расчоте паровых и газовых затворов на установках каталитического крекинга, при определении количествепиого распределения потока паров мелчду различными слоями катализатора и др. [c.603]

На рио. 22 приведена технологическая схема факельной установки. Факельный газ по трубоцроводу поступает в сепаратор-гидрозат-вор I, откуда по стволу факела 2 в газоотатический затвор З.и далее в оголовок 4. Для обеспечения нормальной работы на факельную установку подается топливный газ через сетчатый фильтр 5. Этот газ поступает на газостатический затвор и дежурные горелки 8, расположенные в оголовке факела. Для обеспечения бездымного сжигания факельного газа на факельную установку подается пар. Факельная установка оборудована устройством дистанционного зажигания факела 6, контрольной газовой горелкой 7, пробоотборником 9 и пароподогревателем 10. Сбор парового конденсата обеспечивается через конденоа-тоотводчики II. На линиях топливного газа и пара установлены регуляторы давления 12. [c.94]

Сыр г из сырьевой емкости цоиавалось в реактор через подогреватель сы1Я>я под давлением азота /типа Монжус/. Расход сырья регулировался ротаметром. Для отпарки углеводородных паров в паровые затворы подавался пар, подогретый в пароперегревателе. Продукты реакции поступали в приемник катализатора через холодвльникёиГаэ через газовый счетчик уходил в атмосферу. [c.14]

Через отверстие 3 поступает пар в кольцевой канал 4, откуда с большой скоростью вырывается через ряд небольших щелей 5, образуя в отверстии 1 паровую завесу, являющуюся защитой от попадания газа в помещение. Размеры паровых щелей 0,3—0,5 мм Пароотбой работает при давлении пара 3 атм. Недостатком шу-ровочного затвора является то, что паровые щели находятся в газовом пространстве и при работе на смолистом газе забиваются смолой. В последнее время на ряде газостанций шуровочные [c.173]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология