Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Пробоотборник для газов

    На нефтеперерабатывающих заводах отбор проб газа из технологических аппаратов производится через специальные патрубки с запорными приспособлениями, позволяющими лаборанту присоединять пробоотборник и отбирать нужное количество газа для анализа. В качестве пробоотборников используют газовые пипетки, газометры и металлические пробоотборники. [c.236]


    Для отбора проб газов кроме стеклянных пробоотборников применяют и металлические, представляющие собой пустотелые стальные цилиндры, днища которых снабжены с обеих сторон игольчатыми вентилями. Емкость металлических пробоотборников составляет от 4 до 15 л. [c.238]

Рис. И-12. Потоки газа на входе в пробоотборники Рис. И-12. <a href="/info/39747">Потоки газа</a> на входе в пробоотборники
    В схеме отбора газовой пробы (рис. 5,22) перед пробоотборником газа в две параллельные между собой линии включаются по 2—3 фильтра, первые из которых идут на измерение активности. [c.207]

    С аппаратами, из которых отбирается газ для анализа, пробоотборник соединяется с помощью медной или латунной трубки с конусными ниппелями и накидными гайками. [c.238]

    В схеме отбора пробы после ловушки жидких аэрозолей перед пробоотборником газа необходимо подключить два-три фильтра из ткани Петрянова для очистки исследуемого газа от аэрозолей. [c.209]

    Дальнейшее развитие идеи создания надежного и безопасного пробоотборного устройства привело к разработке сильфонного пробоотборника (рис. 11,11) [83]. Рабочим элементом этого пробоотборника является сильфон из нержавеющей стали 2, внутри которого установлен неподвижный стальной стакан 3, служащий для ограничения хода сильфона при сжатии и уменьшения остаточного объема. Отбор и ввод пробы осуществляют перемещением подвижного дна сильфона маховиком и ходовым винтом 1, шарнирно связанным с подвижным дном. Газовая схема включает игольчатые запорные вентили 6, присоединительные штуцеры 7 и капилляры коммуникаций. Одна из трубок впаяна в стакан, имеет выход к первому гофру рабочей полости сильфона и служит для продувки пробоотборника газом-носителем перед отбором пробы. В центре стакана, являющегося неподвижным дном сильфона, впаяна трубка для отбора пробы, соединенная тройником с продувочным капилляром. Рабочий элемент и газовые коммуникации заключены в герметичный корпус, в котором поддерживается избыточное давление азота до 500 Па, что позволяет локализовать пробу при нарушении герметичности сильфона или коммуникаций. Продувку и заполнение корпуса азотом проводят через специальные штуцеры, один из которых затем закрывается, а к другому подсоединяют и-образный манометр для контроля герметичности газовой системы. Описанное устройство надежно и безопасно в эксплуатации. Его применяют для анализа гидридов мышьяка, фосфора, бора и кремния. Оно незаменимо в том случае, когда невозможен отбор проб в баллоны вследствие низкого давления в технологической линии, [c.72]


    Количество пропускаемого через пробоотборник газа при одном замере подбирается опытным путем в зависимости от величины капельного уноса жидкости из аппарата (обычно около 10 м по показаниям счетчика). [c.221]

    Газы из аппаратов сбрасывают на факел или в газосборную сеть. Пробы газа отбирают пробоотборниками с исправными игольчатыми вентилями, рассчитанными на максимальное давление газа в аппарате. Проверяют вентили и испытывают пробоотборники на прочность не реже одного раза в 6 мес. Ответственность за безопасное содержание, эксплуатацию и своевременное испытание пробоотборников несут начальник и механик объекта (цеха, лаборатории), в чьем ведении они находятся. [c.89]

    На линии несконденсировавшихся газов (VIH) предусмотрены пробоотборник бобышка для отбора давления регулирующий клапан, связанный с регулятором давления в сепараторе. [c.36]

    Из регенератора (диаметром 1,22 м) установки каталитического крекинга отбирали пробы газа в различных точках псевдоожиженного слоя катализатора . Входное отверстие пробоотборника было снабжено фильтром для задержки катализатора, а отводная трубка — рубашкой для охлаждения отбираемого газа. Скорость газа в регенераторе во время отбора проб составляла примерно 45 см/с, причем 72,5% частиц катализатора равномерно распределялись по размеру в диапазоне от 40 до 100 мкм. Состав газа во всех точках слоя был примерно одинаковым, что указывает на быстрое перемешивание. Содержание кислорода, измеренное в слое, составляло —0,2 мол.% (в отходящих дымовых газах — 1,1%). Это было объяснено проскоком газа, богатого кислородом, с пузырями, часто минующими пробоотборник. [c.258]

    В исследованиях с многокомпонентными смесями для анализа растворившегося в газе вещества удобно применять хроматографический метод. Можно непосредственно соединить хроматограф с сосудом высокого давления или отбирать пробы в пробоотборники и затем вводить их в хроматограф. [c.29]

    Секция регенерации включает систему транспорта закоксованного катализатора, регенератор с устройствами для подогрева и циркуляции газов регенерации, систему транспорта регенерированного катализатора. На блоке регенерации имеются также устройства для отсева мелочи, пробоотборники закоксованного и регенерированного катализаторов. Производительность регенератора составляет 200-225 кг/ч при расчетном содержании углерода 5% (масс.). Транспорт катализатора осуществляют по полунепрерывной схеме порциями (около 100 кг). При постоянной работе регенератора полное обновление катализатора в системе риформинга происходит за 10 сут. [c.113]

    При контроле производства часто приходится отбирать пробы сжиженных газов. В этих случаях пробы отбирают в металлические сосуды-пробоотборники. [c.821]

    Особое предупреждение. Если отбираемые газы токсичны или же могут содержать токсичные компоненты (например, СО в доменных газах), необходимо с большой осторожностью отводить остаточные газы из пробоотборника. [c.90]

    Вода с продуктами конденсации из скруббера и сепаратора направлялась в смолоотстойник 6, из верхней части которого смола отводилась через сосуд 7 в емкость для хранения, а вода — в канализацию или возвращалась в цикл. Часть газа отбиралась для анализа через пробоотборники, установленные в зоне реакции и после закалочного узла. [c.177]

    Проба газа, исследуемого на содержание сероводорода, отбирается сухим методом в пробоотборники. Из пробоотборника газ забирается в шприц до метки 20. Шприц с исследуемым газом закрепляется в кольцо на панели и соединяется резиновой трубкой с двухходовым краном 9. Затем газ из шприца вводится в верхнюю часть реакционной трубки с силикагелем с постоянной скоростью, создаваемой свободным паденпем поршня 10 при открытых кране 9 и зажиме 7 на резиновой трубке. Вслед за газом через двухходовой кран 2 пропускается воздух, расход которого (50 мл мин) замеряется реометром. Продувка воздухом продолжается 3— 4 мин. [c.258]

    Условие изокинетичности при отборе проб. можно выполнить двумя способами [21] используя набор сменных наконечников прп постоянном количестве поступающего в пробоотборник газа (рис. 77) или изменяя расход газа при помощи трубок с уравновешенными статическими напорами— трубок нулевого типа (рис. 78). При использовании пробоотборников со сменными наконечниками определяют скорость дисперсного потока в месте отбора частиц дисперсной фазы, а затем подбирают наконечник в соответствии с измеренной скоростью так, чтобы выполнялось условие изокинетичности. Если скорость дисперсного потока в месте отбора пробы оказывается больше скорости газа в трубке пробоотборника, то диаметр входного отверстия наконечника, естественно, должен быть меньше внутреннего диаметра трубки пробоотборника, и наоборот. Оба варианта наконечников показаны на ркс. 79. [c.154]

    У - электромагнит 2 - газовый цилиндр 3 - камера РУ 4 - шток поршня 5 - электромагнитная мешалка 6. 31 - обводные трубки 7 - смотровое стекло Л - поршень - жидкостный цилиндр 10 -оезлюфтоная передача II,24 - указатели объема /2 - потенциометр 3. 25 - поршневые кинтейнеры 14. 22. 26-29 - образцовые манометрьк /5 - электроконтактный манометр 16-18 - электронагреватели 9 -измерительный плунжер 20 - сепаратор 21 - счетчик 23 - пробоотборник газа (пикнометр) 31> - напорный бачок 32 - гидропресс, 33 - масляный насос 34 - ресивер [c.384]


    Во Избежание образования взрывоопасных углеводородовоздушных смесей в застойных зонах крайне нежелательно устройство в зданиях подвалов, тоннелей, незасыпанных траншей, приямков и каналов, в которых могут скапливаться взрывоопасные пары и газы. Необходимо большое внимание уделять герметизации аппаратов и трубопроводов, следить за бесперебойной и эффективной работой вентиляционных систем. Все электропроводки рабочих органов аппаратов, содержащих АОС, должны выполняться экранированными или с уплотнениями, исключающими утечки продукта. Уплотнительные поверхности фланцев должны выполняться по способу шип — паз, а на арматуре — шип — паз и под-линзовое уплотнение. В качестве уплотняющих материалов должны применяться фторпласт 4 или отожженная медь. При отборе проб также должна обеспечиваться герметичность системы аппарат (трубопровод) — пробоотборник. Переносить пробы АОС разрешается в герметичных металлических пробоотборниках, установленных в специальные ящики и засыпанных сухим песком. Герметично должны выполняться дозировка и загрузка алюминия и металлического натрия. [c.161]

    Перед заполнением пробоотборников анализируемым образцом газа их необходимо освободить от предыдущей пробы, промыть бензином, если они содержали тяжелые нефтепродукты, продуть сжатым воздухом до полного удаления паров бензина и испытать на герметичность газометры с водным затвором заполнить насыщенным раствором поваренной соли. Для насыщения раствора Na l анализируемьш газом им заполняют газометр примерно на 3 его объема и оставляют на сутки, время от времени встряхивая. [c.238]

    На линии подачи газа (/) диафрагма расходомера, пробоотборник, бобышка для замера J ивлeния, бобышка для замера температуры  [c.38]

    На линии выхода газа (//) диафрагма расходомера, пробоотборник, бобышка для замера температуры, бо-. бёМка для замера давления-, регулирующий клапан, поддерживающий постоянное давление до себя , т. е. в абсорбере. [c.38]

    I — пробоотборник 2 — люк-лаз 3 — люк световой 4 — штуцер взрывного клапана 5 — бобышка для пьезоуровнемера 6 — монтажный патрубок замерного люка 7 — выход паров и газов 8 — вход циркулирующего битума 9, /О —вход и выход 5итума Л — муфта для пьезоуровнемера 12 — слив битума /3 —оправа с бобышкой для термо-аары. [c.141]

    Концентрация трасера в пробах, отобранных над точкой его ввода, превышает среднюю концентрацию Сд, поскольку трасер не полностью перемешивается с газом, проходящим через ело й. Авторов не удовлетворяла техника отбора проб газа (при высоких скоростях газа пробоотборник обычно на длительное время обво- [c.256]

    Так, введены в эксплуатацию установка мокрого пылеулавливания в цехе сложных удобрений, резко сократившая выброс пыли установки каталитической очистки выхлопных газов, обеспечивающие уменьшение выброса окислов азота, заменены рукавные фильтры на мокрые скрубберы в отделении сушки поливинилхлорида сжигание отходящих и ретурных газов аммиачного производства, значительно уменьшившее выброс аммиака и окиси углерода в атмосферу реконструирована схема очисгки выхлопных газов цеха полиэфиракрилатов реконструирована вентиляционная система, устранены пропуски на оборудовании организованы местные отсосы с воронок канализации органических стоков и пробоотборников винилхлорида и винилацетата заменены шнеки подачи сополимеров на пневмотранспорт. Все это позволило в несколько раз снизить концентрацию вредных веществ в воздухе производственных помещений. [c.128]

    В процессе заполнения газом дозировочного объема необходимо продуть его не менее чем трехкратным объемом этого газа, В конце продувки закрыть кран на выходном штуцере, а затем кран пробоотборника. Для того чтобы давление газа в дозировочном объеме было равно атмосферному, надо открыть на мгновение кран выхода газа, спустить лишний газ, затем повернуть ручку этогс крана на 60°. В этом положении газ-носитель будет про-дува-ь дозировочный объем, направляя пробу газа, находящуюся в нем, в колонку для разделения. [c.66]

    Методика отбора проб. Большинство потоков, поступающих со скважин, состоят из газа и жидкости, соотношение которых непрерывно меняется. При этом пределы изменения соотношенпя газ—жидкость могут быть очень широкими от скважин, содержащих практически чистый газ, до скважин, содержащих практически только нефть, где соотношение газ—нефть очень мало. Пробу на анализ можно отбирать между скважиной и первым сепаратором. На рис. 187, а показан один из способов отбора пробы из трубопровода с помощью пробоотборника типа зонд. Этот пробоотборник вводится в поток, поступающий со скважины, по центру трубы таким образом, чтобы направление потока в нем совпадало с направлением потока в трубе и скорость потока была равна скорости потока в трубопроводе. При этом условии по истечении определенного времени можно отобрать представительную пробу. Для получения надежных результатов анализа необходимо хорошее оборудование и тщательная установка пробоотборника тина зонд по центру трубопровода. Однако этот метод имеет определенные недостатки  [c.287]

    Пробоотборник гайкой 2 соединяют с точкой Отбора пробы при открытых вентилях 1 и 5. Легким открытием вентиля на технологическом аппарате продувают емкость 4 отбираемым газом, а затем вентиль 5 закрывают. При достижении давления по манометру 3, равного давлению в аппарате, закрывают вентили на аппарате и на пробоотборнике, после чего последний снимают. Пробоотборник на рис. 1.3 применяется, если в процессе отбора газовая проба частично конденсируется при температуре окружающей средьк Показаны два варианта сбора конденсата через металлический змеевик 1 с самостоятельным сборником (а) и портативный стеклянный конденсатор,совмещенный со сборником (б), помещаемый обычно в стакан с водой или с более йиэкотемператур-нымхладоагентом. Сосуды 5 н 6 обычно калибруют для определения объемов конденсата и газа. После окончания отбора пробы перекрывают вентиль на технологическом аппарате и зажимы. Определяют объем жидкой фазы (К к) в сосуде 5 н объем газовой фазы (Кг )1 соответствующий отобранному объему жидкой фазы, т. е. [c.9]

    При отборе парожидкостных проб трудно (а часто и невозможно) расположить точку отбора так, чтобы получить среднюю картину происходящего в аппарате или трубопроводе. Так, в парожидкостном состоянии находятся нефтепродукты на тарелках ректификационных колонн, поток, выходящий из печей, потоки,вскипающие при резком падении давления, жидкие потоки, вдаижущиеся в смеси с неконден-сируемым газом (в адсорбционных процессах). Расположение точки отбора пробы играет в этом случае решающую роль. Так, случай а и б не обеспечивают правильного отбора пробы, а в случае в отбор будет относительно точен (рис. 1.7). Расположение патрубка навстречу потоку обеспечивает отбор пробы, близкой по соотношению паровой и жидкой фаз к действительному в данной точке, которая должна находиться на расстоянии 0,4-0,6 радиуса трубопровода от стенки. При отборе пробы под высоким давлением примен1пот пробоотборник, имеющий мерное стекло для визуального опрвделе- [c.13]

    В начале исследований выбросы болыиого количества тяжелого газа протекали при изотермических условиях и фиксировались фотосъемкой, производимой аппаратами с объективами типа "рыбий глаз", установленными на высоте 15 м. Концентрацию на местах контролировали 10 сенсорных датчиков непрерывного действия, а также камерные и диффузионные пробоотборники. Соответствующие приборы регистрировали температуру, относительную влажность, скорость ветра, их изменение с высотой и направление ветра. Из этих и некоторых других данных можно было определить класс устойчивости атмосферы по Паскуиллу. Выполненно 42 эксперимента, но далеко не всегда работали все имевшиеся регистрирующие системы. Не имеет смысла приводить здесь все полученные результаты, поскольку сделанные после исследований в Портон-Дауне выводы подтвердились позже результатами крупномасштабных экспериментов на о. Торни. [c.126]

    При подаче воздуха в змеевик необходимо следить за температурой паро-газовой смеси на выходе из печи она не должна превышать 750°С и в ряде случаев поддерживается в пределах 600— 650 С. Кроме того, обслуживающий персонал наблюдает за выжигом кокса по цвету стенок труб змеевика. При этом следят за движением вдоль змеевика вишнево-краоного пятна, свидетельствующего об интенсивном горении отложений кокса внутри труб, Одновре.менно отбирают пробы газов выжига через пробоотборники, установленные на линии сброса (после закалочно-испарительного аппарата) для проверки содержания СОа- [c.53]

    Пробоотборники для сжиженных газов изготовляют достаточно прочными в расчете на максимальное давление ХХХП [c.821]

    Термопа(ру обычно помещают в чехол для предотвращения ее окисления газами. Все устройства— термопара, чехол и радиационные экраны — монтируется на конце пробоотборника из нержавеющей стали, который должен охлаждаться водой, если измеряемая температура более 900 °С. Типичный отсасывающий пирометр предста1влбн на рис. П-6, где показаны три типа радиационных экранов. [c.66]

    Поскольку плотность газов при высоких температурах ниже, чем при температуре окружающей среды, а ма осопе1ренос измеряется после того, как газы охладились при проходе через пробоотборник с водяным охлаждением, то при измерении скорости газового потока с помощью измерительной диафрагмы необходимо ввести поправку на плотность. Значения массопе реноса воздуха, приведенные в табл. И-2, позволяют оценить скорость газа у термопары с использованием данных, полученных на измерительной диафрагме. [c.68]

    При введении пробоотборника в газоход необходимо принять все меры к тому, чтобы проба была отобрана из основной части газового потока, и не из мертвой зоны, где нет потока, или из зоны с неперемешивающимися слоями газа. Необходимо также не допускать подсоса внешнего воздуха в образец. Если проба отходящих топочных газов или технологических газов отбирается в момент, когда реакция еще не закончилась, необходимо принять меры к тому, чтобы реакция ие продолжалась в пробоотборнике иногда пробоотборная труб а может действовать как катализатор дальнейшего процесса. Чтобы исключить это Я1вление, используют пробоотборник с водяным охлаждением либо другое устройство, лоз1воляющее заморозить реакцию. Поскольку нежелательная конденсация может привести к избирательной абсорбции коаден-сатом одного из газовых компонентов, целесообразно отбирать лробу при температуре выше точки росы. Если в газе присутствует пыль, она должна быть отфильтрована перед сборником. [c.74]

    Для газов пробоотборником является простая трубка. До температуры 300 °С можно использовать малоугле родистую сталь, до 500°С — эту же сталь с керамической футеровкой, и до 800°С — нержавеющую сталь, содержащую 18% хрома и 8% никеля. Пробоотборники с водяным охлаждением могут применяться при гораздо более высоких температурах (медь —до 1250 °С, нержавеющая сталь — до 1600 °С), тогда как керамические трубы имеют [c.74]

    При изготовлении заборных трубок для анализа дымовых газов при температурах до 400 °С с успехом применяется мягкая сталь, при более высшсих температурах может возникнуть проблема окисления. Сварной пробоотборник из нержавеющей стали пригоден для работы до 850 °С без водяного охлаждения. В случае водоохлаждаемых пробоотборников можно использовать медь (для периодических кратковременных отборов) вплоть до 1200 °С для операций при более высоких температурах применяют нержавеющую сталь. [c.84]

    Рекомендуемая методика отбора проб заимствована из А5ТМ 01265 (отбор проб сжиженных нефтяных газов). Подсоединение пробоотборника к анализируемому источнику СНГ следует осуществлять трубками из нержавеющей стали или алюминия. Можно использовать также нейлоновые трубки, но только маленького диаметра. Гибкие резиновые или пластиковые (РУС/политен) щланги применять не рекомендуется из-за насыщения жидких СНГ растворимыми компонентами (пластификаторами). Пробоотборники перед употреблением должны быть тщательно промыты и очищены. [c.82]


Смотреть страницы где упоминается термин Пробоотборник для газов: [c.17]    [c.222]    [c.135]    [c.8]    [c.171]    [c.201]    [c.287]    [c.206]    [c.821]    [c.82]    [c.101]    [c.74]   
Лабораторная техника химического анализа (1981) -- [ c.76 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Вес сажи соответствует объему углекислого газа, выделяющегося при прокаливании специального кварцевого пробоотборника с каолиновым фильтром. Стационарность режима конверсии определяли по стабилизации температуры, которую показывают термопары, помещенные в катализаторе. Эксперименты проводили при холодном и нагретом до

Пробоотборник

Пробоотборники и отбор проб газов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте