Экономическая эффективность подготовки нефти

Глава 9. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ [c.238]

В заключение следует отметить, что стойкость эмульсии зависит от многих факторов и поэтому не может быть одинаково эффективных и экономически целесообразных условий разрушения для любых эмульсий. Выбору того или иного способа и условий разрушения эмульсии должно предшествовать тщательное изучение ее свойств, экспериментальный подбор деэмульгатора и режима обработки, а также сопоставление технико-экономических показателей рассмотренных выше методов деэмульгирования. С другой стороны, изучение и устранение причин образования эмульсий позволяют значительно упростить процесс деэмульгирования и, следовательно, снизить затраты на подготовку нефти, поступающей на нефтеперерабатывающие заводы. [c.188]

В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года указана важнейшая проблема в нефтеперерабатывающей промышленности ...обеспечить дальнейшее углубление переработки нефти и существенное увеличение выработки моторных топлив, а также сырья для химической, нефтехимической и микробиологической промышленности . Повышение эффективности использования нефти в процессе ее первичной и вторично переработки прежде всего связано с углублением отбора нефтепродуктов от их потенциального содержания. Эта задача должна решаться преимущественно путем интенсификации и реконструкции действующих установок первичной и вторичной переработки нефти. Основой реконструкции являются прежде всего надежные проверочные расчеты, позволяющие уточнить оптимальные параметры того или иного процесса и определить запас по производительности имеющихся аппаратов и оборудования. Большое значение в обеспечении надежной работы технологических установок имеет подготовка газовых потоков (удаление сероводорода, осушка) для дальнейшей их переработки в качестве углеводородного сырья или использования в технологических процессах (например, циркулирующий водородсодержащий газ, инертный газ). [c.6]

Большая часть проблем, связанных с расширением производства российского нефтяного кокса, как сырого так и прокаленного, связана с отсутствием у предприятий оборотных средств для обеспечения стабильной работы, инвестирования в программы модернизации, реконструкции и нового строительства. Соответственно, невостребованными остаются многие разработки НИИ по технологиям подготовки сырья коксования, по повышению эффективности самого процесса коксования, модернизации оборудования, что позволило бы повысить роль процесса коксования в нефтепереработке и обеспечить выработку кокса с высокими потребительскими свойствами. Практически мало изменяется ситуация в части эффективного использования ресурсов малосернистых нефтей. Не реализуются возможности по сортировке нефтей, что могло бы позволить многим предприятиям перейти на выработку малосернистых нефтяных коксов. Часты случаи перехода предприятий на выработку кокса по собственным техническим условиям с заведомо заниженными показателями качества, что снижает эффективность использования таких коксов у потребителей и, соответственно, экономическую эффективность производства кокса вследствие неизбежного снижения стоимости низкокачественного кокса. [c.92]

При оценке экономической эффективности формирования ПОМ в нефтяной компании должны использоваться исходные данные вариантов процессов по отдельным технологическим стадиям добычи нефти и газа, их транспортировки, подготовки и хранению, а также утилизации отходов. [c.102]

Экономическая эффективность процессов подготовки нефти неразрывно связана с их автоматизацией и телемеханизацией. Автоматизация позволяет увеличить количество обрабатываемой нефти, улучшить ее качество благодаря непрерывному контролю за работой оборудования и аппаратуры, немедленному устранению всех неисправностей и нарушений технологического режима. Кроме того, автоматизация дает возможность увеличить межремонтный период, постоянно совершенствовать технологические режимы, а также способствует сокращению потерь. [c.184]

Показатели эффективности объектов подготовки нефти должны приниматься во внимание, начиная со стадии их проектирования. Экономический эффект от строительства установки определяется сопоставлением основных показателей проектируемой установки с показателями аналогичных установок, а также расчетом окупаемости капитальных вложений. Предприятие может считаться экономически эффективным, если капитальные вложения окупаются в течение 5 лет. [c.248]

Однако учитывая большое значение проблемы вовлечения сырых нефтей и тяжелых нефтепродуктов в сферу производства олефинов в процессах пиролиза, важно экономическое обоснование этой целесообразности. Целесообразность и эффективность применения сырых нефтей в качестве пиролизного сырья прежде всего обосновывается их доступностью и сравнительной дешевизной, а также тем, что они не требуют предварительной подготовки и транспортабельны на любые экономически оправдываемые расстояния. Кроме того, использование сырых нефтей для пиролиза не связывается с какими-либо конкретными схемами нефтеперерабатывающих (на топлива и масла) заводов, от ритмичной работы которых во многом зависит устой- [c.162]

Нефти, добываемые в Советском Союзе, имеют различный состав. Затраты на переработку нефтей зависят от их качества и эффективности использования. Качество, состав сырья влияют на глубину переработки нефти, технологическую схему, систему подготовки сырья к переработке и т. д. Улучшение использования нефтяного сырья достигается главным образом рациональным распределением его по нефтеперерабатывающим предприятиям с учетом состава и качества нефти, а также совершенствованием техники и технологии переработки нефти. При современном техническом, уровне нефтеперерабатывающей промышленности необходимые топлива и масла могут быть получены из любого сорта нефти, но технико-экономические показатели будут при этом отличаться. [c.39]

Учитывая эти недостатки и некоторые другие особенности, к ингибиторам коррозии для нефтяной и газовой промышленности наряду с общими требованиями высокой эффективностью защитного действия, экономической целесообразностью применения, нетоксичностью, взрыво- и пожаробезопасностью, стабильностью сырьевой базы — предъявляются специальные требования, связанные с особенностями технологических процессов добычи, подготовки, транспорта и переработки нефти и газа. [c.184]

Вопросы о целесообразности гидроочистки исходного сырья или получаемых продуктов при каталитическом крекинге, а также выбор режима гидроочистки исходного сырья должны на каждом заводе решаться, исходя из наличия и качества компонентов бензина и дизельного топлива. Немаловажное значение имеют и экономические соображения. Для оценки эффективности применения гидроочистки при подготовке сырья каталитического крекинга проведены технико-экономические расчеты [26, с. 77] следующих вариантов, сочетающих процессы каталитического крекинга и гидроочистки вакуумного газойля чекмагушевской нефти (табл. 36) [c.94]

При оценке эффективности мероприятий, направленных на повышение уровня использования извлекаемых из недр ресурсов жидких углеводородов, необходимо учитывать специфику их добычи не как самостоятельных, а как комбинированных продуктов. В отличие от природного газа и других видов минерального сырья, добычу которых можно регулировать в соответствии с конкретными потребностями, нефтепромысловый газ извлекается из недр вместе с нефтью независимо от наличия необходимых мощностей по его подготовке и подготовленных потребителей или специальных хранилищ. При этом он безвозвратно теряется. То же происходит и с легкими фракциями нефти. В этих условиях необходимой предпосылкой правильного определения эффективности производства является экономическая оценка этих потерь. [c.243]

Проблему использования попутного газа нефтедобычи в качестве энергоносителя, несмотря на ее актуальность с точки зрения не только эффективного освоения вторичных энергоресурсов, но и экологии, не всегда удается решить технологически просто и надежно, а значит, экономически выгодно. При этом основную негативную роль играют те причины, которые не позволяют без значительных капитальных и энергетических затрат качественно подготовить попутный газ к транспорту. Главный позитивный фактор, который может обеспечить дешевую осушку и очистку нефтяного газа, — это высокий уровень пластового давления. Однако, даже на тех месторождениях, где давление относительно велико, нецелесообразно проводить дегазификацию нефти при избыточном давлении более 5-6 МПа, так как при этом снижается дебит скважин, а также уменьшается количество попутного газа после первой ступени дегазации, что приводит к увеличению нагрузки по газу на вторую, недиабатную ступень технологии подготовки нефти (дегазация с применением подогрева), в результате чего повышаются затраты тепла и увеличивается себестоимость добываемой нефти. [c.331]

На промыслах Республики Татарстан применяют растворители, выпускаемые под торговыми марками Нефрас , Стабикар , СНПХ-7000 . Однако в настоящее время из-за экономической целесообразности промывку скважин осуществляют чаще всего на основе прямогонных нефтяных (бензиновых, керосиновых и дизельных) фракций. Авторами [10] проведены испытания эффективности действия различных фракций. В качестве растворителей АСПО использовались нестабильный бензин (НБ-1-6), получаемый на установках комплексной подготовки нефти АО Татнефть , керосиновая и дизельные фракции, а также гексан серии ХЧ и гексановая фракция, получаемая в АО Нижнекамскнефтехим . Анализ результатов испытаний показывает, что с ростом выкипания прямогонных неф- [c.26]

Достижение глубокой подготовки нефти на заводах возможно при хорошей организации подготовки ее в местах добычи с таким расчетом, чтобы на заводы нефть поступала с содержанием воды до 0,1—0,2% и солей не выше 50 мг/л. Этого можно добиться путем широкого строительства установок по подготовке нефти На месторождениях, подачи пресной воды и эффективных деэмульгаторов возможно ближе к нефтяной скважине для предотвращения старения эмульсии. Для отдельных сортов нефтей обессоливание возможно осуществить простой промывкой пресной водой после обезвоживания при сравнительно невысоких температурах подогрева. В некоторых случаях при близком расположении заводов к местам добычи нефти электрообессоли-вание осуществляется на заводах, оставляя добывающим предприятиям только термохимическую обработку нефти. Технологические схемы подготовки нефти и пункты расположения обессоливающих установок должны выбираться после тщательного технико-экономического анализа. [c.48]

Таким образом, разработанные регенты Э. КОЭ и ДКТОЭ являются эффективными нрп подготовке угленосных и девонских нефтей соответственно и при рнедрении их в нефтедобывающую промышленность дадут большой экономический эффект в народном хозяйстве. [c.186]

На выбор ПАВ и их комбинаций решающее значение оказывают экономические факторы, производственные (сырьевая база, технология, энергетические ресурсы). Композиции ПАВ показали высокую эффективность при обезвоживании нефти в процессах подготовки обводненных нефтей к транспорту. В роли химических добавок выступают неионогенные и аминоактивные ПАВ или их смеси. Среди неионогенных ПАВ следует назвать вещества, построенные по типу простых эфиров (особенно аддукты алкилфенолов), блоксополимеры этилен- и пропиленоксида, атакжеоксиэтилированныежирные кислоты. [c.152]