Эмульсии старение

Адсорбция диспергированных деэмульгаторов на водно-нефтяной поверхности, утолщение межфазного слоя и гелеобразование протекают во времени, поэтому эмульсия В/Н со временем становится более устойчивой, чем только что образовавшаяся — происходит так называемое старение эмульсии. Старение нефтяных эмульсий в начальный период идет очень интенсивно, потом постепенно замедляется и часто уже через сутки прекращается. Об изменении [c.20]

При выборе деэмульгатора необходимо учитывать тип нефти (смолистая, парафинистая), содержание в ней воды, интенсивность перемешивания, температуру, стоимость препарата и т. д. Реагент, подобранный для данной эмульсии, эффективен только для нее и без предварительного исследования не может быть рекомендован для других эмульсий. Деэмульгаторы вводят в отстойные резервуары, в трубопровод, связывающий сборный резервуар с обезвоживающей установкой, и непосредственно в нефтяные скважины. В последнем случае уменьшается возможность старения эмульсии. [c.181]

Устойчивость большинства нефтяных эмульсий типа В/Н со временем возрастает, т. е. Эмульсия стареет. В данном случае понятие старение" эмульсии ничего общего не имеет с понятием старения коллоидных растворов. Для разрушения эмульсии после старения требуются более жесткие условия и увеличенный расход эффективного деэмульгатора. [c.22]

Старение нефтяных эмульсий имеет болыпое практическое значение для подготовки нефти к переработке, так как свежие эмульсии разрушаются значительно легче и при меньших затратах, чем после старения. [c.24]

Для сравнения аналогичным образом готовили эмульсию нефти с соленой водой, но в отсутствие вышеупомянутых соединений. Полученные змульсии оставляли для старения на сутки. На следующий день проводили трехступенчатое обессоливание образцов на пилотной ЭЛОУ. [c.85]

Для высокопарафинистых нефтей основными стабилизаторами эмульсии являются микрокристаллы парафина и церезина, т. е. те инертные высокоплавкие вещества, на которые деэмульгаторы оказывают слабое действие, особенно при сравнительно низких температурах. Для разрушения поверхностного слоя высокопарафинистых нефтей необходимо совместное действие деэмульгатора и более высокой температуры (выше 100° С), что и подтверждается практикой деэмульгирования эмульсий этих нефтей. Для наиболее эффективного разрушения и прекращения старения нефтяных эмульсий на современных нефтепромыслах и заводах деэмульгатор подают. в свежеполученные эмульсии или предупреждают их образование подачей деэмульгатора перед смешением нефти с водой. [c.23]

Центрифугирование, создавая определенные физические изменения в слое эмульсии, все же может быть использовано как быстрый метод определения старения эмульсий при нормальных условиях. При центрифугировании основным процессом является коалесценция в эмульсиях, а при нормальных условиях — флокуляция. [c.132]

ИЗМЕНЕНИЕ РЕОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЭМУЛЬСИЙ ПРИ СТАРЕНИИ [c.300]

Старение эмульсий приводит к ухудшению их реологических свойств. Вначале капли флокулируют и создают агрегаты, которые внутри своих структур иммобилизуют жидкость непрерывной фазы. При высокой скорости флокуляции наблюдается заметное возрастание вязкости в случае очень низких скоростей сдвига. Этот процесс не может быть изучен при высоких скоростях сдвига из-за разрушения агрегатов, происходящего в результате обратимой природы флокуляции. Коалесценция приводит к уменьшению числа капель на единицу объема эмульсии и к увеличению размеров индивидуальных капель. [c.300]

Вывод уравнений (1У.261) и (IV.264) основан на предположении, что не зависит от N, а А / — от />ср- Эти условия применимы только для медленной коалесценции. Многие эмульсии В/М и М/В не имеют постоянной скорости коалесценции на протяжении всего периода старения. Очень часто первая фаза относительно быстрой коалесценции предшествует второй фазе медленной коалесценции, [c.302]

Продолжительность старения, ч 1 — свежие эмульсии 2 — 24 а — 44 4 — С8 5 — 189 в — 450. [c.304]

Когда эту эмульсию подвергали сдвигу в вискозиметре с коаксиальными цилиндрами в течение Ъ мин при скорости 215,46 сек , вязкость снизилась до 10,5 пз. При уменьшении скорости сдвига до 1,33 сек вязкость повысилась до равновесного значения 139 пз примерно за 30 сек (рис. 1У.38), причем наибольший подъем наблюдался в течение первых 10 сек. Что касается свежей эмульсии, то в дальнейших опытах во время старения подобный минимум вязкости достигался при 215,46 сев , но равновесная вязкость снижалась при 1,33 сек со временем старения. Наибольшее снижение равновесной вязкости приходилось па первые 50 ч старения, и это вызвано главным образом быстрой коагуляцией капель диаметром 0,5 мкм. [c.305]

Изменение структуры агрегатов в эмульсиях В/М прн старении [c.306]

Рис. IV.41. Сравнение экспериментальных (О) и вычисленных (х) значений вязкости, полученных при старении эмульсий.

С различными исходными средними размерами капель, расхождения в вязкости наблюдались при любом размере. Чем короче период старения, тем выше вязкость. Аналогично этому свежая эмульсия с данным средним размером капель всегда имела более высокую вязкость, чем эмульсия, достигшая того же размера после старения. Все свежие эмульсии содержали капли диаметром < 0,5 мкм, которые исчезали в течение первых 50—60 ч старения. Наблюдаемые расхождения в вязкости при любом выбранном среднем размере капель вызваны различиями в концентрации мелких капель. Эмульсия, достигшая узкого распределения размеров капель путем старения, содержала меньшее число частиц с диаметром -< 0,5 мкм, чем свежеприготовленная эмульсия с тем же средним размером. Когда [c.307]

Наиболее эффективна подача деэмульгатора в свежую нефтяную эмульсию, так как при этом исключается старение и образование [c.29]

На рис. 1 представлены изотермы относительной вязкости модельных эмульсий в зависимости от концентрации дисперсной фазы. При старении дисперсность модельной эмульсии менялась в сторону увеличения среднего размера капель от 0,7 до 2,5 микрона. Это нашло отражение в кривизне изотерм. [c.28]

Дисперсионная среда — вода. Чтобы эмульсия не расслаивалась, в нее вводят стабилизирующие добавки — эмульгаторы (мыла гл. VI, 4). Инициатор — персульфат калия КгЗгОв. Реакция протекает в микрокаплях мономера — мицеллах. Конечный продукт реакции представляет собой так называемый латекс — коллоидную суспензию полимера в водной среде. Непрореагировавшие остатки мономера удаляют из латекса, обрабатывая его паром под вакуумом. Это способствует улучшению свойств каучука, так как задерживает его старение. Латекс коагулируют прибавлением электролитов (гл. VI, 4). Частицы укрупняются, и полимер выпадает в виде крошки. Его отмывают от следов электролита и эмульгатора, ухудшающих электроизоляционные свойства каучука, одновременно формуют и сушат. [c.385]

Большая часть воды в поступающих на НПЗ нефтях находится в виде эмульсии, образованной капельками воды с преобладающим диаметром 2— 5 мкм. На поверхности капелек из нефтяной среды адсорбируются смолистые вещества, асфальтены, органические кислоты и их соли, растворимые в нефти, а также высокодисперсные частицы тугоплавких парафинов, ила и глины, хорошо смачиваемых нефтью. С течением времени толщина адсорбционной пленки увеличивается, возрастает ее механическая прочность, происходит старение эмульсии. Для предотвращения этого явления на многих промыслах в нефть вводят деэмульгаторы. Деэмульгаторы используют и при термохимическом, и при [c.8]

Прочность защитной пленки зависит от температуры, типа присутствующих эмульгаторов и их количества. С повышением температуры прочность пленки уменьшается. Поскольку адсорбция эмульгаторов не может быть мгновенной, а протекает во времени, поэтому прочность защитной пленки, а следовательно, и стойкость эмульсии меняется со временем. Этим объясняется так называемое явление старения эмульсии. [c.41]

Нефтяные эмульсии подвержены старению с течением времени прочность их увеличивается. Особенно интенсивно протекает старение нефтяных эмульсий в начальный период их образования. Замедление процесса старения нефтяных эмульсий главным образом на этапе проведения процесса обессоливания имеет большое практическое значение, так как свежие эмульсии разрушаются значительно легче, чем состарившиеся . Для замед- [c.237]

В практических целях обратные эмульсии выдерживают при повышенной температуре для ускорения процесса их старения и определения устойчивости. [c.29]

Старение эмульсий приводит к снижению их реологических свойств. Фишер и Гаркинс показали, что при старении эмульсий в течение 648 ч в среде 0,1 моль/дм раствора олеата натрия изменения в распределении глобул по размерам нет, а в среде 0,02 моль/дм раствора этого ПАВ - есть. Площадь на молекулу ПАВ в последнем случае изменяется от 0,446 до 0,195 нм , что [c.29]

Отмеченный факт зависимости прочности адсорбционных слоев от времени их формирования служит ключом к пониманию механизма увеличения стабильности обратных эмульсий во времени ("старение" эмульсий), особенно если для их приготовления используют природные нефти с высоким содержанием слабо поверхностно-активных асфальтенов и смол. [c.75]

Последнее подтверждение - рост значений электростабильности обратных эмульсий во времени (рис. 27) после их приготовления в зависимости от водосодержания, так называемое "старение эмульсий". При этом чем выше вязкость углеводо эод-ной среды, тем интенсивнее рост электростабильности обратных эмульсий на ее основе в течение, например, 24 ч. Увеличение объемного водосодержания в системе вызывает и более интенсивное увеличение электростабильности во времени. Это может быть объяснено как возрастанием общей поверхности раздела в эмульсии и снижением эффективной концентрации эмульгатора, так и большей структурированностью прослоек углеводородной среды между глобулами водной фазы и затруднением адсорбции из нее молекул эмульгатора на межфазную поверхность. [c.85]

Адсорбция эмульгаторов и стабилизаторов происходит во времени, поэтому слой гелеобразной пленки утолщается и тем самым увеличивается его прочность, а следовательно, увеличивается и устойчивость эмульсии, т. е. происходит ее старение . При столкновении таких глобул воды коалесценции их не происходит, так как этому препятствует прочная гидрофобная пленка. Чтобы глобулы воды слились, необходимо разрушить эту пленку и заменит ее гидрофильньпм споем. Известно, что старение нефтяных эмульсий идет очень интенсивно в начальный период после их образования, потом постепенно замедляется. Процесс старения эмульсии В/Н в значительной степени зависит от состава и свойств нефти, состава пластовой воды, а также от условий образования эмульсий (температуры, интенсивности перемешивания и др.). [c.22]

Старение нефтяных эмульсий имеет большое практическое значение, так как свежие эмульсии разрушаются значительно легче и быстрее, чем постаревшие. Для прекраш,ения процесса старения необходимо как можно быстрее смешивать свежеполученные эмульсии с деэмульгатором, если невозможно предупредить их образование. ДеэмульЕаззди с высокой поверхностной активностью, адсорбируясь на поверхности глобул воды, не только способствует вытеснению и разрушению образовавшегося гелеобразного слоя, но и препятствует дальнейшему его упрочнению. Поэтому процесс старения эмульсии, оставшейся в нефти после смешения ее с деэмульгатором, должен полностью прекратиться. [c.23]

Стабилизация эмульсий является динамическим процессом, который определяется закономерностями конкурирующей адсорбции на каплях эмульсии различных эмульгирующ,их веществ. Вначале этот процесс идет достаточно быстро, а затем, по мере заполнения свободной поверхности капель, на которой могут адсорбироваться эмульгирующие вещества, постепенно затухает и скорость его стремится к нулю. За это время структуры и составы бронирующих оболочек стабилизируются. Время и процесс выхода на это устойчивое состояние бронирующих оболочек эмульсии называют соответственно временем и процессом старения эмульсии [4—6]. Время старения эмульсий зависит от многих факторов и для большинства нефтей СССР изменяется от 2—3 до десятков часов [4, 7]. Очевидно, что во время старения повышается и устойчивость эмульсий к расслоению, достигая максимального значения для застарелых эмульсий. Время их расслоения при комнатной температуре существенно зависит от количества и качества присутствующих в них эмульгирующих веществ. Чаще всего оно исчисляется часами, реже — сутками, хотя встречаются и такие эмульсии, которые не расслаиваются годами. [c.8]

Однако при дальнейшем хранении, особенно для низкоконцентрированных эмульсий (3-5%), можно отметить начинающийся рост значений а. Так, например, значение а для 3% эмульсии через сутки составило 37-10 Дж/м через 30-60 суток оно снижалось до 34-10 Дж/м , а через 90 суток уже повысилось до 42-10 Дж/м . Увеличение значений о можно объяснить тем, что развивающиеся бактерии склонны вызывать биохимическую дефадацию ПАВ. Таким образом, при бактериальном старении СОЖ начальный период не может считаться опасным для качества СОЖ, однако дальнейший период сопровождается деградацией ПАВ. Дефадация ПАВ с потерей поверхностно-активных свойств может повлиять на устойчивость эмульсий и их эксплуатационные свойства. [c.150]

На устойчивость эмульсий значительное влияние обычно оказывает время старения , т. е. время, прошедшее с момента образования эмульсии до момента ее обработки. На рис. 2 приведены кривые, показывающие степень отделения воды при обработке естественной промысловой эмульсии нефти XVII горизонта реагентом диссольван-4411 при 80°С и продолжительности отстаивания 2 ч. Из этих данных следует, что расход реагента, обеспечивающий отделение воды на 95% (содержание остаточной воды < 1 %) составляет при времени старения 24 ч — 400 г)т, при 2ч — 300 г/г. [c.80]

Анализ этих значений и кривых 11оо/г с — ср Для свежих эмульсий позволил предсказать скорости снижения т]оэ/т1(. на всем протяжении периодов старения. Теоретические и экспериментальные данные удовлетворительно совпали (рис. IV.36). [c.303]

В/М, так что капли флокулируют быстро и влияние агрегирования на вязкость проявляется в начале периода старения (Шерман, 1966). Если предположить, что применима теория быстрой флокуляции Смолуховского (1916, 1917), то среднее время (Т1/ ) для неассо-цпироваппых капель на 1 см эмульсии, необходимое для того, чтобы уменьшилось наполовину первоначальное их число при — = 1,25 мкм, Ф = 0,47 и = 4,6-10 , составит 64 сек. За время т [c.304]

Значения f при 1,33 eк , полученные для старой эмульсии при использовании уравнения (IV.269) совместно с уравнением (IV.229), оставались постоянными независимо от изменений Ю р. Однако при замене уравнения (IV.229) уравнением (IV.267) этот прием становился неприменимым, так каг. / тогда уменьшалась со временем старения. Единственным геометрическим расположением капель, нри котором не влияет на / при = 1,35, является додекаэдральная упаковка, где капли составляют 74,03% от объема агрегатов. Полагая, что все агрегаты при сдвиге разрушаются приблизительно до одного и того же размера, можно вычислить среднее число капель в агрегате как при высоких, так и при низких скоростях сдвига (табл. IV. 14) путем вычисления ка кущегося диаметра каждого агрегата по уравнению (IV.229). Более высокие значения / получены нрн скоростях сдвпга более низких, чем 1,33 eк . При [c.306]

Упомянутые каучуки являются каучуками общего назначения. К этой же группе относится и дивинилсгироль-пый каучук. Он получается эмульсионной сополимеризацией дивинила и стирола, взятых в определенных соотношениях. Например, для получения СКС-30 это отношение 70 30. Дисперсионная среда — вода. Чтобы эмульсия не расслаивалась, в нее вводят стабилизирующие добавки — эмульгаторы (мыла). Инициатор — персульфат калия КгЗгОв. Реакция гфотекает в микрокаплях мономера — мицеллах. Конечный продукт реакции представляет собой так называемый латекс — коллоидную суспензию полимера в водной среде. Непрореагировавшие остатки мономера удаляют из латекса, обрабатывая его паром под вакуумом. Это способствует улучшению свойств каучука, так как задерживает его старение. Латекс коагулируют прибавлением электролитов, Частпцы укрупняются, и полимер выпадает в виде крошки. Его отмывают от следов электролита и эмульгатора, ухудшающих электроизоляционные свойства каучука, одновременно формуют и сушат. [c.480]

Эмульгированное топливо достаточно широко применяется в котловой технике и различных печах. В некоторых работах [1—3 сообщается об использовании топливно-водяиой эмульсии в качестве топлива для двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Опыты по сжиганию эмульсии в ДВС проводились в лабораторных условиях и показали заметное повышение экономичности двигателей. Однако рабочий процесс дизеля сложнее топочного процесса котла или печи, поэтому переводу двигателей на эмульгированное топливо должно предшествовать решение ряда вопросов, и в первую очередь вопроса об износе основных деталей машин и закономерностях старения смазочного масла при работе дизелей на эмульсии. Настоящая работа является попыткой частично ответить на эти вопросы. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология