Отделение хлористым аммонием

Оптимальные условия проведения реакций (температуры и концентрации) определяются по соответствующим диаграммам растворимости. Во всех приведенных реакциях из образующейся пары солей хлористый аммоний остается в растворе, а вторая соль выделяется в осадок. После ее отделения хлористый аммонии можно извлечь из раствора кристаллизацией при охлаждении или выпариванием. Аппаратуру для переработки растворов, содержащих хлористый аммонии, изготовляют из углеродистой стали и футеруют кислотоупорными плитками. Сушку хлористого аммония ведут не выше 60—70° во избежание его диссоциации. [c.509]

Получаемая в колонне смесь поступает в приемник 9, а избыток непрореагировавшего аммиака через приемник 9 и холодильник 10 отводится на улавливание. Далее продукты реакции поступают на фильтрование или центрифугирование для отделения хлористого аммония, а затем (в случае необходимости) на разгонку для выделения чистого тетрабутоксититана. [c.306]

Для отделения хлористого аммония от солянокислой соли метиламина сухой остаток тонко растирают и кипятят его с абсолютным спиртом (см. стр. 37) при этом хлористый аммоний не растворяется. Отфильтровав осадок хлористого аммония, прозрачный фильтрат, содержащий солянокислый метиламин, упаривают на водяной бане до небольшого объема. Затем раствор быстро охлаждают и выпавшие мягкие кристаллы солянокислого метиламина отсасывают на воронке Бюхнера, промывают небольшим количеством спирта и сушат в эксикаторе. [c.221]

Для отделения хлористого аммония от аминоэнантовой кислоты (АЭК) водный раствор обоих веществ пропускают через колонки, заполненные ионитами, и получают чистый водный раствор, содержащий только одну аминоэнантовую кислоту. Этот раствор упаривают, а после кристаллизации получают аминоэнантовую кислоту — белый рыхлый порошок. У казанные выше процессы объединены в узел 8. [c.91]

Отделение хлористым аммонием [c.368]

Такая процедура требует той же последовательности реакции как и при производстве сульфата аммония из гипса, причем вместо гипса — носителя серной кислоты— применяется обыкновенная каменная соль в качестве носителя соляной кислоты. Отделение хлористого аммония от маточных растворов двууглекислого натрия представляет серьезные затруднения, и связанные с этим технические операции обычно не приняты у фабрикантов соды. В Германии же с успехом преодолели эти затруднения, и хлористый аммоний производится там в крупном масштабе по этому способу [c.349]

Оптимальные условия проведения реакций (температуры и концентрации) определяются по соответствующим диаграммам растворимости. В приведенных реакциях из образующейся пары солей хлористый аммоний остается в растворе, а вторая соль частично выделяется в осадок. После ее отделения хлористый аммоний можно извлечь из оставшегося раствора кристаллизацией при охлаждении или выпариванием. [c.252]

Все эти методы основаны на свойствах совместной растворимости солей в соответствующих системах. Оптимальные концентрации и температуры проведения реакций обменного разложения подбираются по диаграммам растворимости. Во всех приведенных реакциях из образующейся пары солей хлористый аммоний остается в растворе, а вторая соль выпадает в виде кристаллов. После ее отделения хлористый аммоний выделяется из раствора кристаллизацией при охлаждении, а иногда выпариванием. [c.601]

Для отделения хлористого аммония оТ солянокислой соли метиламина сухой остаток тонко растирают и кипятят его с абсолютным спиртом (см. стр. 38) при этом хлористый аммоний не растворяется. Отфильтровав осадок хлористого аммония, прозрачный фильтрат, содержащий солянокислый метиламин, упаривают на водяной бане до небольшого объема. Затем раствор быстро [c.239]

О с фенольными, крезольяымп и ксилепольными смесями использовались в Германии во время войны как пластификаторы, особенно для поливинилхлорида. С этой целью фенолы смешивали с мерзолем и через эту смесь при температуре около 40° продували аммиак. После отделения хлористого аммония и промывки 2%-ным раствором хлористого кальцпя полученный эфир освобождали от избыточного парафинового углеводорода продувкой водяным наром под вакуумом. В заключение продукт обрабатывался 2% тонсиля (отбеливающая земля) и фильтровался [46]. [c.141]

После отделения хлористого аммония обычным способом получают 74 кг мезамида Н с 4%-ным содержанием имида. Щелочью имид может быть омылен в амид и сульфонат (соль сульфокислоты). [c.421]

По отделении хлористого аммония, к фильтрату прибавляют еше 300 гр. формалина и раствор нагревают уже до 115° и держат прп этой температуре до тех пор, пока еще перегоняется жидкость. Для этого требуется З /д часа. Продукт сгущается выпариванием при 100°, пока не появится корочка на поверхности горячей жидкости. По охлаждении выделяется осадок, состоящий из хлористого аммония (7 гр.) и хлористоводородной соли метиламина (27 гр.). Осадок отфильтровывается с отсасыванием на нуче. Маточный раствор снова нагревают [c.96]

На первой стадии формальдегид (в виде формалина) превращают в метиленаминоацетонитрнл (61—71%) III. Это соединение при кипячении со смесью абсолютного этанола, насыщенного хлористым водородом, и 95%-ного этанола, взятого в таком количестве, чтобы имеющейся в нем воды было как раз достаточно для гидролиза, превращается в хлоргидрат этилового эфира глицина 2 . Горячий раствор фильтруют для отделения хлористого аммония при охлаждении выпадает хлоргидрат этилового эфира глицина в виде белых игл (выход 87—90%). На заключительной стадии [31 к смеси хлористого лгетилена и водного раствора полученного хлоргидрата при —5° в атмосфереазотадобавляюгпри перемешивании предварительно охлажденный льдом раствор нитрита натрия, а затем разбавленную серную кислоту. По мере образования Д. э. экстрагируется хлористым метиленом и таким образом предохраняется от действия кислоты. Д. э. получают с выходом 79—88% в виде желтого масла, обычно пригодного для использования без очистки. Такая же методика, в которой для экстракции был использован эфир [4], дает выход 90% (не проверено). [c.249]

Другой путь выделения хлористого аммония из фильтровой жидкости заключается в следующем. В фильтровую жидкость вводят твердую поваренную соль и насыщают ее при 30—40° аммиаком и углекислотой. При этом поваренная соль растворяется и образуется хлористый аммоний, основная масса которого выделяется в виде кристаллического осадка при охлаждении раствора до 5—7°. После отделения хлористого аммония маточник возвращается в содовый процесс. Готовый продукт содержит в качестве примеси около 3% Na l. [c.599]

Для получения лучшего выхода силазанов 157 г диэтилдихлорсилана, растворенного в 1000 мл эфира, помещают в колбу и насыщают аммиаком (без внешнего охлаждения). Насыщение продолжают до тех пор, пока содержимое колбы не начнет замерзать в результате энергичного кипения избытка жидкого аммиака. Отделение хлористого аммония в этом случае весьма затруднительно вследствие его исключительной мелкозернистости. Его вообще не удается полностью отделить от продуктов реакции и он загрязняет силазаны, сублимируясь при перегонке. Из 64 г продуктов реакции получается 44,6 г гексаэтилциклотрисилазана (т. кип. 150° С/Ю мм, df 0,9287, Яд 1,4670). [c.418]

Соаммонолиз метилвинилдихлорсилана с диэтилдихлорсиланом. В прибор, описанный выше, загружают смесь 141 г (I моль) метилвинилдихлорсилана и 157 г (1 моль) диэтилдихлорсилана в 800 мл бензола и через раствор пропускают ток аммиака в течение 6 час. После отделения хлористого аммония и отгонки бензола получают 134,6 г (72,4%) смеси циклосилазанов, которую подвергают фракционированию. При повторной перегонке получают диметилдивинилдиэтилциклотрисилазан (т. кип. 84—86° С/1 мм, d 0,9515, л 1.4742) и винилметилтетраэтилциклотрисилазан (т. кип. 105—107° С/1 жж, d 0,9423, Лд 1,4706). [c.421]

Реакцию аммонолиза проводят в жидком аммиаке, к которому прибавляют толуольный раствор смеси диметилдихлорсилана с дихлортетраметил-дисилоксаном в соотношении 1 1. После отделения хлористого аммония и отгонки растворителя (толуола) при стоянии из реакционной массы выпадают белые игольчатые кристаллы с т. пл.47°С, которые перекристаллизовывают из петролейного эфира. [c.422]

При соаммонолизе 30,4 г (0,15 моля) дихлортетраметилдисилоксана и 58,0 г (0,45 моля) диметилдихлорсилана (соотношение 1 3), растворенных в 80 мл толуола, в 400 мл жидкого аммиака после отделения хлористого аммония, экстрагирования его толуолом в приборе Сокслета и отгонки растворителя получают 52,3 г (95,6%) смеси продуктов аммонолиза. При стоянии в течение ночи из смеси выпадает 17,7 г (33,8%) бесцветных игольчатых кристаллов, которые после перекристаллизации из петролейного эфира и вакуумирования имеют I. пл. 63 С. Кристаллы представляют собой октаметилциклотетрасилатриазаоксан. [c.424]

Реакционная масса передавливается сжатым воздухом в аппарат для фильтрации и после отделения хлористого аммония отстаивается в течение 2—3 суток от небольших количеств NH4 1. Прозрачная жидкость собирается в сборник фильтрата и освобождается от растворителя отгонкой. Осадок на фильтре промывают три раза чистым растворителем, который после этого поступает в производство для растворения четыреххлористого титана. Средний выход полимера составляет 80%. По внешнему виду полимерный бутилортотитанат—вязкая желто-коричневая жидкость, хорошо растворяющаяся в органических растворителях. Молекулярный вес ее достигает 1400. Содержание титана (по данным анализа) составляет 19,5—21%, что соответствует 31,35% Т10г. [c.589]

В соответствии с (2) взаимодействие дигидропереииси трифенилсурьмы с дихлоридом дифенилолова (1 1) в растворе бензола при кратковременном пропускании сухого аммиака ( 1 мин) проходит с образованием хлористого аммония (95% теории) и нерастворимого в органических растворителях перекисного продукта. Для отделения хлористого аммония его тщательно промывали небольщими порциями охлажденной воды. Твердый остаток (выход 97% теории)—мелкий белый порошок, плавящийся при 200—205°С с разложением. Соединение практически нерастворимо в гексане, петролейном эфире, серном эфире, тетрагидрофуране, бензоле, пиридине, хлороформе. Растворяется в ледяной уксусной кислоте, реагируя с ней. [c.70]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология