Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Соединение труб

    Соединение трубопроводов между собой, а также с аппаратами или мащинами может быть разъемным и неразъемным. Для неразъемных соединений трубопроводов применяют сварку, клепку или пайку. Разъемные соединения труб бывают фланцевыми, муфтовыми, раструбными и др. Фланцевое соединение трубопроводов одно из самых распространенных. Фланцы крепят к трубопроводам на резьбе или приваривают. Уплотнение между фланцами создают при помощи прокладок, которые зажимают болтами или шпильками. Материал прокладок должен быть устойчивым к действию транспортируемой среды. Для уплотнения трубопроводов высокого давления применяют линзовые уплотнения. [c.101]


    Графический метод расчета трубопроводов существенно упрощает расчеты При последовательном соединении труб различного диаметра предварительно строят характеристики каждого участка трубопровода (/, 2, 3), затем потери напора суммируются сложением ординат кривых а, Ь, с на рис. II, а. При параллельном соединении труб (рис. 11,6) общий расход определяется, как сумма расходов на участках 2, 3, 4, а полная потеря напора определяется как потеря на одном из них (а, Ь, с). Аналогично производится построение суммарных характеристик насосов (если применить их последовательное включение в случае недостаточности напора, развиваемого одним насосом) и при их параллельном включении для работы на один трубопровод в случае недостаточности расхода. Данные по сортаменту, арматуре и коррозионной стойкости труб приведены в работах [40, 48]. [c.37]

    Для получения прочных и плотных сварных соединений труб с трубными решетками, выполненных в вертикальной плоскости, необходимо строго соблюдать оптимальные режимы сварки й точно направлять электрод в разделку. Оптимальный вылет электрода при сварке 8—10 мм. Сварку рекомендуется начинать при движении сварочной горелки сверху вниз, так как при этом достигается нормальное формирование и усиление шва в месте перекрытия, размер которого должен быть не менее 5—10 мм. Режим сварки труб с трубными решетками сварочный ток 120—130 А, напряжение дуги 28—ЗОВ, скорость подачи проволоки 215 м/ч, ток постоянный обратной полярности. Последовательность обварки труб показана цифрами на рис. 109. [c.177]

    Печные двойники (ретурбенды) служат для соединения труб печи в непрерывный змеевик. Конструкция печных двойников должна обеспечивать прочность и герметичность соединения труб печи, незначительное гидравлическое сопротивление, возможность вскрытия труб и их смены, доступность при очистке от кокса. [c.256]

    Существует много способов расположения труб, топочных устройств и схем движения перерабатываемого сырья. Каждый из них имеет свои достоинства в том или ином конкретном случае. Некоторые типы трубчатых печей показаны на рис. Xi ll. Главные требования, предъявляемые к трубчатым печам,—достаточный термический коэффициент полезного действия и надлежащее распределение температуры вдоль пути перерабатываемого продукта. Для лучшего контроля радиантная секция может быть разделена на две половины стенкой. Сырье обычно проходит через одну или, самое большее, две параллельные нитки. Внутренний диаметр труб 76—152 мм, длина от 6 до 12 м, количество последовательно соединенных труб—100 и более в каждой нитке. [c.365]


    Для соединения трубопроводов друг с другом, а также с аппаратами и машинами используют различные методы. Для неразборного соединения трубопроводов применяют сварку, клепку или пайку. Разборное соединение труб выполняется с применением фланцев, муфт, раструбов (рис. 24) и др. [c.66]

    Соединение труба - плита [c.39]

    Способы а, 6 применяются, когда основной целью обварки является герметизация соединения, трубы выступают над поверхностью решетки на 1—3 мм. [c.174]

    Случаи утечки большого количества этилена из системы высокого давления с последующим его воспламенением, сопровождаемым пожарами, встречались на практике неоднократно. Утечки были вызваны разуплотнением нижнего волнового кольца реактора, а также разуплотнением фланцевых соединений блока клапанов отделителя высокого давления, отрывом трубки сальника в месте сварки его со штуцером компрессора высокого давления разрывом трубопровода подачи кислорода в реактор (скрытые дефекты материала трубопровода), разрывом трубопровода возвратного газа (местное термическое разложение этилена в трубопроводе) и другими причинами. Основной причиной большинства аварий является повреждение оборудования, работающего под высоким давлением. Поэтому серьезное внимание должно быть уделено упрочнению трубопроводов, реакторов, уплотнению мест соединений труб высокого давления и ввода термопар, размещению датчиков давления, созданию коррозионностойкого оборудования и др. [c.107]

    Газ, просочившийся через сальники, собирается в коллекторе и отводится через маслоотделитель на всасывание I ступени. Компрессор имеет систему промывки сальников, которая обеспечивает дополнительную герметизацию сальников и эффективное охлаждение штоков. В систему промывки входят насосный агрегат, состоящий из шестеренчатого нас.оса производительностью 50 л/мин с приводом от индивидуального электродвигателя герметичный маслосборник емкостью 0,5 м снабженный змеевиком для подогрева масла, масляным фильтром и указателем уровня масла холодильник, предназначенный для охлаждения промывочного масла. Для отвода газа, уносимого маслом, маслосборник соединен трубой с атмосферой. [c.232]

    В настоящее время применяют большое число различных конструкций и типоразмеров трубчатых печей. Основными конструктивными признаками трубчатых печей служат форма каркаса — печи коробчатые и цилиндрические число топочных камер — однокамерные и многокамерные печи расположение труб в камере радиации — вертикальное и горизонтальное число потоков в змеевике способ соединения труб — на приварных гнутых двойниках и на ретурбендах размещение дымовой трубы — дымовая труба на каркасе печи и на отдельном фундаменте конструкция стен печи — из кирпичей и легковесных панелей и др. [c.242]

    Кроме кожухотрубных маслохолодильников, применяют холодильники труба в трубе , состоящие из нескольких последовательно соединенных труб, внутри которых вставлены решетки с развальцованными тонкостенными трубками. Для очистки трубок от загрязнений вынимают решетки из корпуса без предварительной разборки холодильника. [c.328]

    Из сопоставления полученных значений напряжений видно, что, как правило, в теплообменниках жесткой конструкции температурные напряжения в трубах превалируют над напряжениями от внутреннего давления и являются обычно определяющими в расчетах на прочность и устойчивость труб и трубных решеток, в также в расчетах на прочность соединения труб с трубной решеткой. [c.159]

Рис. 5.5. Конструкции сварных соединений труб из термопластов Рис. 5.5. <a href="/info/1914850">Конструкции сварных соединений</a> труб из термопластов
    Двойники предусматривают соединения труб с шагом I = = (1,7 2) d , где 4 — наружный диаметр трубы. Трубы крепят к двойникам на развальцовке. В орпусе двойника в цилиндрических отверстиях под трубы протачивают по две канавки глубиной 1,5—2,0 мм. Трубы развальцовывают с разбортовкой конца трубы. Диаметр отверстий под трубу примерно на 1 мм больше наружного диаметра трубы. [c.257]

    Соединение труб на развальцовке приемлемо при температуре стенки трубы в месте развальцовки 560 С. При более высоких температурах соединение следует выполнять на сварке. [c.257]

    Фитингами называют детали, служащие для соединения труб. Соединения труб могут быть разъемными (резьбовые и фланцевые) и неразъемными на сварке. [c.316]

    При конструировании стараются уменьшить ширину фланца, чтобы снизить изгибающие моменты у его основания и сделать его более жестким. Стандартные и нормализованные фланцы делят на две группы для соединения труб и трубопроводной арматуры и для соединения частей аппаратуры. Фланцы для труб и трубопроводной арматуры имеют большие размеры, чем аппаратурные, потому что в качестве исходных данных для конструирования арматурных фланцев принимают наибольшую толщину стеики трубы, соответствующую материалу с наименьшей прочностью. Кроме того, учитывается, что фланцы для арматуры и трубопроводов работают в более жестких условиях, так как испытывают дополнительные нагрузки от действия веса трубопроводов, температурных колебаний и других нагрузок. Для соединения частей аппаратов рекомендуется применять менее металлоемкие аппаратурные фланцы, изготовляемые диаметрами от 400 мм и более. При диаметре менее 400 мм для соединения частей аппаратов применяют арматурные фланцы .  [c.54]


    Правильно ли выполнены соединения труб между собой, с фитингами и коробками, а также присоединение труб к вводной арматуре элект- [c.356]

    Герметичность вальцовочного соединения трубы в двойнике нарушается вследствие того, что охлажденный двойник препятствует удлинению уплотнительного пояска печной трубы. Поясок оказывается сжатым в гнезде корпуса двойника, причем появляются такие напряжения сжатия, которые превышают предел упругости стали. В указанных условиях как гнездо корпуса двойника, так и поясок трубы получают остаточную деформацию и после охлаждения между ними появляется зазор, который при опрессовке может дать течь. [c.195]

    При прутковой сварке одновременно разогреваются струей горячего воздуха концы труб и сварочный пруток, который приваривается прижимом к месту стыка. Соединение труб может осуществляться стальной муфтой, которая при наворачивании на трубы одновременно нарезает на них резьбу и плотно соединяет торцы труб (рис. 5.6). Резьбовое соединение снижает прочность концов труб, поэтому этот вид соединенпя применяется только для трубопроводов, требующих частой разборки для чистки и осмотра. Соединения склеиванием выполняются в раструб и с накладной муфтой. Раструб изготавливается с применением калибрующей оправки или без нее. В последнем случае на торце одной трубы снимается наружная фаска под углом 15—20°, на торце другой — внутренняя фаска под углом 45°. Затем труба с внутренней фаской нагревается до 120—150 °С и свободно насаживается на холодную трубу с наружной фаской. Отформованный раструб охлаждается водой, после чего положение сопряженных концов труб фиксируется меткой. После разъединения труб концы их зачищаются шкуркой для придания шероховатости, обезжириваются растворителем, на концы труб по всей площади контакта наносится клей и трубы соединяются с совмещением меток. Для равномерного распределения клея после введения трубы в раструб рекомендуется повернуть ее на 30—40°. При монтаже труб раструбы располагаются навстречу потоку продуктов. [c.183]

    Соединение труб возможно также с помощью муфты, которая формуется по месту. Для более прочного соединения на наружной поверхности соединяемых концов труб делаются кольцевые канавки пли глухие отверстия, После установки на стык разъемной формы под нее нагнетается самотвердеющий раствор, образующий муфту. [c.183]

    При выполнении монтажных работ возникает необходимость в соединении труб. Специфичной является операция сварки стеклянных труб. [c.190]

Рис. 9.21. Клеевые соединения труб Рис. 9.21. <a href="/info/234961">Клеевые соединения</a> труб
    Площади сечений аппарата в направлении, перпендикулярном потоку, Sfi и линейные размеры аппарата h являются существенными лишь при наличии ограничений на их значения, например габаритных ограничений на диаметр теплообменника при перевозке его наземным транспортом, ограничений на длину аппарата при требовании отсутствия сварных соединений труб, ограничений на размеры помещения, где устанавливается теплообменник, требований удобства компоновки исследуемой поверхности с другими элементами установки и т. д. В этом случае при расчете теплообменников вводятся ограничения вида [c.25]

    Низкая скорость точения теплоносителя в трубах (не более 1м/с) недостаточно хорошее обессоливание нефти использование химико-технологических средств защиты от коррозии несовершенство конструкции и техно,НОГИН и (готовления соединения труба — трубная решетка, плавающая головка — трубная решетка отсутствие обоснованных норм меж-очистных периодов и графиков ППР [c.115]

    Обессоливание сырья до остаточного содержания солей не более 5—10 мг/л, повышение скорости течения теплоносителя в трубах до 2—2,5 м/с переход от соединения труб и трубной решетки типа развальцовки к комбинированным соединениям типа сварка+развальцовка или предварительная развальцовка -4-+сварка+окончательная развальцовка усиление конструкции плавающей головки, разработка обоснованных норм на периоды проведения очистных и ремонтных работ [c.115]

    Сварка плавящимся электродом в защитной среде углекислого газа наиболее прогрессивна, характеризуется достаточной производительностью процесса, высоким качеством сварного соединения, выпускаемое промышленное оборудование может быть сравнительно легко приспособлено для автоматического варианта приварки труб к трубным решеткам в вертикальной плоскости. Подготовка кромок соединения труба — трубная решетка сводится к снятию фаски на отверстии трубной решетки размером 3x45 (канавки в теле трубной решетки при этом не нарезаются). Выход трубы за плоскость трубной решетки принимается в пределах О—1,5 мм. Сварка производится сварочным пистолетом в среде углекислого газа с использованием сварочной проволоки. [c.176]

    Сварные соединения труб с трубной решеткой подвергаются пневмоиспытаниям (подача в межтрубное пространство сжатого воздуха от заводской сети под избыточным давлением 6—7 кгс/см ), испытаниям аммиаком (подача в межтрубное пространство аммиака из баллона под избыточным давлением 42 кгс/см ). На одной трубной решетке пневмоиспытаниями было обнаружено около 2% труб, имеющих дефекты (в том числе дефекты самой трубы). После каждого этапа испытания трубного пучка дефекты исправляют ручной аргонодуговой сваркой горелкой АР-9. Приварка алюминиевых труб к алюминиевым трубным решеткам производится ручной аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадочной проволокой. Перед сваркой вокруг каждого отверстия выполняется кольцевая канавка. Сварку производят с обязательным предварительным подогревом трубной решетки для сплава АМцС температура подогрева 200—250°С, для сплава АМ — 100° С. [c.177]

    Фланцевое соединение трубопроводов — одно из самых распространенных оно применяется для соединения труб диаметром от 6 до 1200 мм при любом давлении жидкости или газа. Фланцы к т)убопроводам крепят развальцовкой или разбортовкой трубы, [c.66]

    В первом случае надо отрегулировать подачу воды таким образом, чтобы не происходило падения вакуума, создаваемого насосом. В случае подсоса воздуха из атмосферы следует подтянуть болты фланцевых соединений, а где необходимо,— заменить прокладки, подтянуть или заменить сальники на арматуре и вакуум-насосе, подтянуть до отказа резьбовые соединения труб и приборов, покрыть после этого уплотняющей замазкой возмои<пые места подсоса воздуха. [c.306]

    Твплообменники с жестким кожухом и неподвижными трубными решетками применяют при разности температур между двумя средами не более 50° С. При большей разности температур в конструкции теплообменника вследствие температурных деформаций возникают значительные напряжения, которые могут привести к нарушению соединения труб с решетками или к разрыву кожуха. [c.161]

    Составными частями отдельного трубопровода яв--ляготся цилиндрические трубы, детали для соединения труб между собой (фланцы, муфты), а также с аппара--тями и приборами фасонные чйсти для изменения на-ггргавления и сечения (отводы, колена, (Переходные патрубки, тройники) запорные приспособления (трубопрО- В Одная арматура). [c.59]

    Примеры конструкций стандартных стальных приварных встык фланцев для аппаратов по ОСТ 26-427—79, рекомендуемых при р 5 2,5 МПа, +300 °С < < —40 °С, показаны на рис. 4.25 а — с впадиной, 6 — с выступом, в — с пазом, облицованный листом из коррозионно-стойкой стали, г — с пазом, наплавленный коррозионно-стойкой сталью. Стальные плоские свободные фланцы на приварном кольце (рис. 4.26, а) используют только для соединения труб и трубной арматуры конструкция стандартного стального приварного встык фланпа для аппаратов под прокладку восьмиугольного сечения ио ОСТ 26-428—79, наплавленного коррозионно-стойкой сталью, показана на рис. 4.26, б. [c.130]

    Влияние механической обработки внутренней поверхности труб. Первые центробежнолитые трубы для змеевиков печей применяли без механической обработки внутренней поверхности. Такая поверхность оказывалась нестойкой к действию углерода и коррозионным разрушениям. На ней очень быстро появлялись коррозионные язвины и выпучивания, наблюдались выделения графита и хрупкие разрушения. Без дефектов оставались только места сварных соединений труб. В результате тщательного обследования удалось установить причину сварные швы, которые механически обрабатывались для [c.169]

    Дна аппарата, соединенные трубой, )азмещаются один — на первом этаже, другой — на втором этаже. Трубопровод имеет фланцевый разъем. В каком случае ремонтопригодность этой системы будет выше, когда фланцевый разъем располагается под перекрытием или над перекрытием  [c.74]

Рис. 4.27. Схемы сварных соединений труб со смещением кромок и у-образиым надрезом Рис. 4.27. Схемы <a href="/info/1605563">сварных соединений труб</a> со смещением кромок и у-образиым надрезом
    Метроштоки (табл. 66), (табл. 67) — трехметровая мера длины. Они состоят из трех телескопических соединенных труб со шкалами. [c.141]

    Соединение труб нз винипластов муфтовое раструбное (производится на месте с посадкой на клей или сваркой) нарезное—для труб с наружным диаметром <60 мм-, соединение этого типа производится при помощи соединительных патрубков, прокладок и накидных гаек фланцевое — для труб диаметром < 150 мм. Трубы должны либо иметь непрерывную опору, либо быть подвещены на хомутах, расстояние между которыми [c.107]

    Отложение солей и коррозия труб негерметич-ность в соединениях труб с трубной решеткой пропуск в сварных швах и-образных труб [c.115]


Смотреть страницы где упоминается термин Соединение труб: [c.176]    [c.212]    [c.162]    [c.168]    [c.189]    [c.193]    [c.195]    [c.201]    [c.107]    [c.195]    [c.263]   
Смотреть главы в:

Трубопроводный транспорт химических продуктов -> Соединение труб

Справочник мастера-сантехника Издание 5 -> Соединение труб

Справочник по специальным работам -> Соединение труб


Пластические массы (1961) -- [ c.402 ]

Реакционная аппаратура и машины заводов основного органического синтеза и синтетического каучука Издание 2 (1985) -- [ c.100 , c.241 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте