Восстановление TiU магнием

Восстановление магнием диоксида углерода. Химический стакан наполняют СОо, получающимся в аппарате. Киппа, и вносят в стакан немного металлического магния (в виде стружки), который предварительно поджигают на воздухе. Эти операции проводят под наблюдением лаборанта. Наблюдают горение магния в СО2. Делают вывод о восстановительной активности металлического маг шя. [c.130]

Фиг. 199. Вакуумная печь сопротивления для силикотермического восстановления магния

Можно ли применять металлические (/) алюминий, (2) цинк, (3) железо или (4) медь для восстановления магния из его оксида [c.147]

Восстановление магнием. Для получения бора исходную смесь готовят из 1 мае. д. высушенного порошкообразного магния и от 2 до 5 мае. д. оксида бора. Сплавленный оксид предварительно растирают в ступке, а иа пестик ступки надевают лист бумаги, что предупреждает разбрасывание веществ при растирании. Смеет, помещают в шамотный, корундовый или в стальной тигель, закрывают его крышкой и прокаливают прп 800— 900 С [c.169]

Вследствие высокой энергии Гиббса образования большинства соединен 1н бора его получение в свободном состоянии производится обычно методами металлотермии (чаще всего восстановлением магнием чли натрием) [c.437]

Нормальным продуктом восстановления ацетона является изопропиловый спирт. Однако в щелочной среде особого характера, например при восстановлении магнием, две молекулы ацетона соединяются в пинакон (2,3-ди-метил-1, 3-бутандиол) [c.328]

Какой объем водорода (и. у.) потребуется для восстановления магния и меди из смеси их оксидов массой 36 г, где они находятся в молярном отношении 1 1 Ответ [c.50]

Способы получения. Обычным лабораторным способом получения кремния является восстановление магнием двуокиси кремния [c.483]

Восстановление магнием [33]. Раствор комплексного хлорида родия подкисляют уксусной кислотой и восстанавливают родий до металла магнием. Полученную родиевую чернь несколько раз кипятят с разбавленной НЫОз, отфильтровывают через плотный бумажный фильтр. Осадок на фильтре высушивают, прокаливают, восстанавливают в токе водорода и взвешивают. металлический родий. [c.116]

Вследствие высокой энергии Гиббса образования большинства соединений бора его получают в свободном состоянии обычно методами металлотермии (чаш,е всего восстановлением магнием или натрием) [c.472]

III. Восстановление магнием в стационарной бомбе. [c.1282]

Проиллюстрируем это примером расчета АО для реакции получения титана из тетрахлорида восстановлением магнием. Расчет выполнен Л. П. Ру-зиновым и др. [c.59]

Практическое осуществление этих процессов наталкивается на некоторые трудности. При восстановлении магнием образуется TiO, а не металлический титан. Для успешного проведения процесса необходимо повысить температуру до более 1000° С, что неприемлемо из-за взаимодействия металлического титана при этой температуре с материалом реактора. Алюминий образует с титаном сплав, удаление восстановителя из которого затруднено. Кроме того, получающийся металл содержит повышенное количество кислорода. [c.231]

В промышленности широкое распространение получили процессы восстановления магнием и натрием. Для восстановления- Т С14 алюминием требуется более высокая температура. Этот процесс осложнен также образованием сплава Т —А1. [c.232]

Первый вариант представляет наибольший интерес. Получающаяся в результате реакции смесь легче поддается гидрометаллургической обработке, чем реакционная масса после восстановления магнием. Обладающий низкой температурой кипения натрий легко отогнать из реакционной массы в вакууме или же перевести в раствор выщелачиванием аммиачной водой. Коэффициент использования натрия в процессе восстановления значительно выше, чем при работе с магнием, поэтому содержание металла-восстановителя в реакционной массе меньше. [c.241]

Недостатком восстановления металлами является загрязнение родия восстановителем, который с трудом и не всегда полностью удаляется при промывании осадка разбавленной кислотой. Кроме того, некоторые металлы, например цинк, восстанавливают родий неполностью [32]. Восстановление магнием протекает полнее [33]. [c.115]

Калибровочный график строят по стандартным растворам, со-держащим от 0,8 до 30 мг/л муравьиной кислоты, отбирая по 1 мл каждого раствора и проводя восстановление магнием и колориметрическое определение полученного формальдегида, как описано выше. [c.301]

У фторидов различные кристаллические решетки у РЗЭ цериевой подгруппы — гексагональная, у подгруппы иттрия —орторомбическая или гексагональная [26]. Фториды РЗЭ — главный исходный продукт для получения металлов и их сплавов электролизом, металлотермическим восстановлением магнием, кальцием и другими металлами. Фториды элементов от Ьа до Рг почти не реагируют с углеродом, а ЗтРз восстанавливается углеродом до ЗтРа [91]. Фториды РЗЭ имеют высокие температуры плавления и кипения (табл. 20) [2, 92]. Термическое [c.70]

Металл, получаемый йодидным методой, обладает более высокими механическими свойствами, чем металл, восстановленный магнием. Это находится в прямой связи со степенью чистоты металла, получаемого тем и другим способом. [c.194]

Из Ti U получают металлический титан восстановлением магнием или натрием [c.502]

Рис. 19. Циклическая термообработка восстановленных магнием урановых элементов, смонтированных на ванадиевом трубчатом сердечнике а — внешний вид до термообработки б — внешний вид после 350 циклов (а —[3)-превра1дений в и г —типичные рентгенограммы образцов, заключенных в ниобиевые трубки, после бор циклов (а —3)-превращений

В более крупном масштабе электролитический метод получения магния из хлорида магния был разработан в 30-х годах в исследованиях ГИПХ, УНИХИМ и ВАМИ. В 1935—1936 гг. были пуш,ены первые заводы металлического магния в СССР (на Урале). Работами сотрудников ВАМИ и Гипроалюминия в содружестве с работниками заводов были достигнуты крупные успехи в усовершенствовании интенсификации электролиза магния из хлоридов и в разработке прямого метода восстановления магния из N[gO карбо-и силир отермическим методами. [c.286]

Вместе с тем натрий имеет и недостатки 1) его применение требует соблюдения специальных мер предосторожности и обеспечения надежности работы аппаратуры и коммуникаций, по которым его транспортируют в расплавленном состоянии 2) в силу особенностей процесса хлорид натрия не удаляется из реактора, поэтому объем реактора используется менее эффективно 3) тепловой эффект реакции восстановления значительно больше, чем при восстановлении магнием, поэтому отбор тепла должен быть более интенсивным необходимо точно регулировать температуру в узком интервале между температурой плавления Na l (80Г) и температурой кипения Na (883°) 4) энергетические затраты на производство эквивалентного количества натрия на 25% выше, чем магния. [c.272]

Восстановление различных соединений тим способом основательно изучали Рауш, Мак-Ивеи и Клейнберг [304] В настоящее время чаще всего восстановление магнием проводят в метиловом спирте [305, 306] илн в бензоле [307] Хорошие результаты получают при применении магния для восстановления оснований Шиффа до вторичных аминов [305, 308] и нктросоедииеиий — до азоксипроизводных [309] [c.100]

Из Т1С14 металлический титан получают восстановлением магнием или натрием [c.115]

Одна из реакций, которая позволяет определить присутствие флавонов, флавонолов и флаванонов, состоит в восстановлении магнием и соляной кислотой в спирте или амальгамой натрия в том же растворителе и в последующем подкислении. Получающаяся окраска в зависимости от числа гидроксильных групп в соединении колеблется от золотисто-желтой до темнокрасной илн пурпурной. Метиловые эфиры и ацетаты также дают сходную окраску, хотя для ацетатов реакция протекает медленнее. Четкого различия между флаво-нами, флаванонами и флавонолами эта реакция не обнаруживает. Кумарины окраски не дают. Присутствие ртути не сказывается на реакции [259]. [c.202]

Применение натрия дает возможность снизить температуру восстановления. В этих условиях непрерывный процесс представляется более осуществимым. Если процесс восстановления магнием достигает заметной скорости при температуре выше 750° С, то в случае натриетермического восстановления процесс идет с заметной скоростью уже при 200° С, а приемлемая для промышленных целей скорость достигается при температуре 500—700° С. При такой температуре можно избежать сваривания титана со стенками реактора, что является главным препятствием к осуществлению непрерывного процесса. [c.240]

В промышленности широкое распространение получили процессы восстановления магнием и натрием Для восстановления Т1С14 алюминием требуется более высокая температура Этот процесс осложнен также образованием сплава Т1 — А1 Способ магниетермического восстановления ТЮк — основной в технологии титана Достаточно сказать, что при проектировании всех заводов в СССР принят этот способ производства ме таллического титана Приемлемый для промышленного производства способ получения титана магниетермическим восстанов лением впервые был предложен Кроллем в 1940 г, причем первый аппарат Кролля был рассчитан на получение менее 300 г металла за цикл Советский Союз по производству титана вышел на одно из первых мест в мире В нашей стране созданы аппараты, позволяющие за один цикл получать 1,5—2 т титановой губки ( Редмет-500 , Редмет-501 ) [c.232]

Гидриды редкоземельных металлов получают восстановлением магния окислов редкоземельных металлов в токе водорода в закрытой системе при температуре, достаточной для восстановления. В специальной реторте смешивают 4 г прокаленной окиси редкоземельного металла с размерами частиц 60 меш. и одну часть гранулированного металлического магния. Помещают реторту в трубчатую печь и пропускают водород со скоростью 4 л/мин, нагревая одноЕременно печь. Выше 420° С водородное пламя в печи становится из бесцветного белым за счет насыщения частицами образующегося MgO. С током водорода через медную трубу MgO попадает в ловушку, помещенную в охлаждающий раствор. Быстрое охлаждение ведет к поддер- [c.71]

Примеси MgO, AI2O2 и FeaO в небольших количествах (примерно в сумме до 2% от веса шихты) не оказывают существенного влияния на работу печи в больших же количествах указанные примеси оказывают вредное влияние MgO и AlaOg повышают температуру плавления и вязкость карбида, а восстановление магния из окисла увеличивает расход энергии и электродов. [c.134]

На фиг. 199 показана вакуумная печь сопротивления для силикотермического восстановления магния с нагревательными элементами, расположенными внутри кожуха. Стальной кожух печи выложен изнутри шамотным кирпич0 М. На керамических опорах укреплены, нихро-мовые нагреватели. Материал находится в кольцевом пространстве между стальными цилиндрами. Поверхность внутреннего цилиндра имеет отверстия, через которые пары магния свободно проходят в конус с вертикальным патрубком и в конденсатор 2. После засыпки материала в печь уплотняют аппарат, создают вакуум (давление к концу процесса достигает —0,05 мм рт. ст.), включают ток и производят нагрев до 1150° С. Процесс продолжается около двух суток. После окончания восстановления магний вынимается из конденсатора, выгружаются остатки и печь снова готова к работе. За один цикл печь выдает около 230 кг магния. Подобным образом производится получение кальция алюм инотермическим способом при температуре 1200° С и давлении [c.348]

Получение и применение. Получение кремния основано на восстановлении магнием, алюминием или углем двуокиси кремния или галогенидов кремния при нагревании. Щелочные металлы менее пригодны для этого восстановления, хотя впервые кремний был получен при помощи калия. В зависимости от условий опыта получают продукты, довольно различные по внешнему виду и по свойствам. Раньше рассматривали их как различные модификации кремния. В действительности их кристаллические решетки одинаковы. Однако они различаются величиной частиц, развитием поверхностей и содержанием примесей (главным образом SiO а). Относительно чистым и в виде красивых кристаллических пластинок кремний получают алюмотермическим восстановлением кремнефтористого калия K2[SiFg] [c.512]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология