Уплотнения вакуумные

Рис. 3-76. Уплотнение вакуумного колпака.

Рис. 18. Вакуумные вводы с резиновым уплотнением (вакуумные грибки)

К группе гидравлических уплотнений относятся такие устройства, в которых зазоры между вращающейся и неподвижной деталями заполнены несжимаемой жидкостью. Такое устройство выполняется в виде специальной камеры, помещенной между областями высокого и низкого давлений. В эту камеру подается жидкость (чаще всего масло) под давлением, несколько превышающим давление в машине (в случае уплотнения полости высокого давления) или несколько выше атмосферного давления (в случае уплотнения вакуумной полости). Таким образом,, задача достижения непроницаемости для газовой среды заменяется более простой задачей уплотнения несжимаемой (более вязкой) жидкости. [c.252]

Вакуумные Подвижные и разъемные соединения и уплотнения вакуумных [c.318]

Наличие вместо обычных проемов и уплотнений вакуумных затворов и вакуумных уплотнений. [c.58]

Наибольшая концентрация кислорода наблюдается в конденсате турбин, по тракту ПНД происходит уменьшение концентрации Ог. Предельное содержание кислорода в обессоленном конденсате не должно превышать 20 мкг/кг Ог. Для достижения этого на электростанциях производятся работы по уплотнению вакуумной части блока, осуществлению подвода подпитки блока п дренажей в паровую часть конденсатора через гидрозатвор и т. д. [c.115]

Из-за высокой газопроницаемости силиконовая резина непригодна для уплотнения вакуумных установок, работающих при давлении ниже 1,3-10- Па, хотя она имеет низкую летучесть при высоких температурах. [c.145]

Запорная арматура и сальниковые устройства Резьбовые соединения Подвижные и разъемные соединения и уплотнения вакуумных систем [c.71]

Через систему винтовых колес управление вращением головки выведено под плиту на рифленую рукоятку (рис. 3). Головка установлена на кронштейне, в верхней части которого укреплена токоподводящая щетка на полистироловом изоляторе. Щетка набрана из тонкой нагартованной меди, обладающей пружинящим свойством, и, кроме того, поджимается пружиной для создания необходимого электрического контакта. От щеткодержателя отходит гибкая медная шина к латунному стержню, выведенному на низ плиты. Стержень изолирован полистиролом и уплотнен вакуумной резиной. [c.294]

Для уплотнения вакуумных соединений и вводов применяются специальные сорта резины и пластмассы, а также и металлические прокладки. Резина, применяемая для уплотнений, обладает малой [c.309]

Для уплотнения вакуумных соединений должны применяться [c.70]

Многообразие операций, которые необходимо выполнять при осуществлении технологического процесса в вакуумной напылительной установке, привело к созданию большого числа разнообразных конструкционных узлов. По характеру выполняемых функций конструкционные узлы вакуумных напылительных установок можно разделить на вакуумные уплотнения, вакуумные вводы, запорно-регулирующую вакуумную арматуру, вакуумные ловушки, смотровые окна, загрузочные устройства, нагреватели для обезгаживания установок. [c.170]

Вакуумные вентили, применяемые для сечения 4у= =200 мм и меньше, имеют перпендикулярное расположение штока по отношению к уплотняемой поверхности. Вентиль состоит из корпуса с седлом, клапана, крышки, уплотняющих приспособлений и штока. Клапан вентиля в закрытом состоянии плотно прижат к седлу. Клапан перемещается с помощью штока, проходящего через крышки корпуса. Шток проходит через крышку на резьбе. Внутрь корпуса через резьбовую канавку проникает воздух. Чтобы предупредить натекание воздуха в систему, в вентиле имеется специальное уплотнение — резиновое, сильфонное или мембранное. В среднем и низком вакууме можно применять вентили с литыми чугунными или бронзовыми корпусами и крышками и резиновыми уплотнениями. Вакуумные вентили, работающие при остаточном давлении 0,133 Па—1,33 мкПа, должны изготовляться из прокатанного металла. Уплотнения могут быть сделаны из резины или фторопласта. Вентили для сверхвысокого вакуума (давление ниже 1,33 мкПа) должны изготовляться из нержавеющей стали с металлическими уплотнителями, допускающими прогрев вентиля для его дегазации. [c.150]

Б. Г. Лазарев, Е. С. Боровик и др. [33] приводят результаты исследования двух типов таких насосов производительностью —14 ООО л сек и —4000 л сек с предельным давлением 10 —10" мм рт. ст., при работе которых применялись обычные способы уплотнения вакуумных пространств, которые используются при работе высоковакуумных диффузионных насосов. [c.212]

Очень популярной замазкой для уплотнения вакуумной аппаратуры является пицеин. Он хорошо выдерживает, не растрескиваясь, низкие температуры. Пицеин можно наносить при помощи нагретой стеклянной палочки. Замазанное место полезно прогреть пламенем горелки до начала плавления пицеина. [c.325]

Резины из полидиметилсилоксанового каучука применяют для изготовления технических изделий общего назначения, прокладочных и уплотнительных материалов, изоляции проводов. Широкое применение каучуки находят для уплотнения вакуумных приборов, работающих при высоких температурах и большой разности давлений [59]. Из кремнийорганической резины готовят мешки, применяемые при формовании крупногабаритных изделий из стеклопластиков [60]. Резины устойчивы к действию 10% Растворов серной, азотной, уксусной и 50% растворов хромовой и соляной кислот газообразный хлор и растительные масла также на них не действуют [61]. [c.579]

Области применения. Силиконовые каучуки применяют в тех случаях, когда от материала требуется высокая гибкость при больших или низких температурах работы —от +200—230° С до —95° С. Таковы уплотнения вакуумной аппаратуры, не повреждающиеся и при повышенных температурах с выделением газов, которые могут нарушать вакуум. По износостойкости и прочим механическим свойствам силиконовые каучуки в обычных условиях работы намного уступают натуральному. [c.97]

По способу уплотнения вакуумные вводы двил<ения разделяют на вводы с неметаллическими уплотнениями, в которых движение передается с помощью неразрывного вала и имеет место трение меладу валом и уплотнением, и на вводы цельнометаллические через герметичную стенку, причем герметичная стенка может быть деформируемой (сильфонные, мембранные вводы и волновые передачи) и недеформируемой (магнитные и электромагнитные вводы). [c.427]

СВОЙСТВ резины, формы прокладки, чистоты поверхности уплотняемых фланцев, коэффициента трения резины по металлу. Опытным путем установлено, что для уплотнения вакуумной резиной величина среднего удельного давления должна быть не ме- [c.451]

Расчет фланцевого соединения с канавочно-клиновым профилем с металлической прокладкой (рис. 7.42, б). Для более равномерного и надежного уплотнения вакуумного соединения металлической прокладкой число винтов должно быть максимальным, но таким, чтобы оно обеспечило возможность затяжки гаечным ключом. Выбирают расстояние между винтами [c.452]