Трубчатые печи стены

Рис. 203. Трубчатая печь беспламенного горения с излучающими стенами

Рис. 171. Схема трубчатой печи беспламенного горения с железобетонными стенами

Рис. 636 Продольный разрез вертикальной трубчатой печи с излучающими стенами

Рис. 1У-3. Номограмма для определения тепловых потерь через стены трубчатой печи (при различных значениях теплового сопротивления)

Трубчатые печи различают по ряду технологических и конструктивных признаков. Печи могут быть спроектированы для работы либо только на газовом топливе, либо на комбинированном — жидком и газовом. По способу сжигания топлива, особенностям передачи тепла в камере радиации и форме факела различают печи со свободным факелом беспламенного горения с излучающими стенами топки беспламенного горения с резервным жидким топливом с настильным и объемно-настильным факелом с настильным факелом и дифференциальным подводом воздуха. [c.242]

Б а X ш и я н Ц. А. Трубчатые печи с излучающими стенами топки. ГОСИНТИ, 1960. [c.305]

Трубчатая печь состоит из камеры горения, футерованной огнеупорным кирпичом, и труб, смонтированных на стенах и потолке, а иногда и на,полу. В радиантной секции трубы получают тепло прямой радиацией от пламени. Имеется также конвекционная секция, размещенная или в главной камере за перевальной стенкой, или в газоходе, ведущем в дымовую трубу. [c.365]

Фиг. 186. Трубчатая печь с трубками на боковых вертикальных стенах.

На рис. 173 изображена двухкамерная трубчатая печь с наклонными сводами мощностью 16 млн. ккал/ч. Она состоит из двухтопочных камер и одной обш ей конвекционной камеры с нижним отводом дымовых газов. Экранированием перевальных стен, установкой экранов над конвекционной камерой и над форсуночными окнами, дополнительным экранированием сводов печи тепловая мощность печи доведена до 30— 32 млн. ккал/ч. [c.278]

Вертикальные трубчатые печи более экономичны, так как вследствие малых размеров печей и наличия герметичного металлического кожуха значительно сокращаются тепловые потери через наружные стены лечи и вредные подСосы атмосферного воздуха в ее рабочие зоны. [c.107]

Трубчатыми печами называются облицованные шамотом камеры сгорания, внутри которых размещены нагревательные элементы, состоящие из стальных трубок. Трубки либо соединяются в пучок, подвешенный в топочном пространстве, в котором проходят продукты сгорания, отдающие стенкам трубок основную часть своего тепла, либо размещаются по стенам топочного пространства, полностью покрывая их. В этом случае трубки, воспринимая тепло, которое излучают продукты сгорания и стены камеры, охлаждают эти стены. Охлажденные в экранированной камере продукты сгорания могут затем подаваться в конвективный трубчатый пучок. Температура газов в пучке снова понижается, после чего продукты сгорания через дымовую трубу выводятся в атмосферу. [c.259]

Цилиндрические радиационные печи, показанные на фиг. 164— 176, строятся на мощность в 4 млн. ккал/час и более. Коэффициент полезного действия печей с естественной тягой равен 75% и более. При искусственной тяге и при подогреве воздуха, идущего на горение, достигается значительно более высокий коэффициент по-лезного действия. На коэффициент полезного действия оказывает влияние главным образом температура нагреваемой жидкости в верхней части печи. Камеры сгорания трубчатых печей большой мощности обычно делаются в форме куба или параллелепипеда, на потолке и стенах которых размещаются трубки, воспринимающие тепло, излучаемое в топочном пространстве. [c.263]

В одной стене трубчатой печи расположена горелка, горение в которой может регулироваться в зависимости от температуры отходящей жидкости. Свод печи подвешивается к металлической потолочной конструкции с учетом обеспечения возможности равномерного теплового расширения обмуровки. Огнеупорная футеровка 264 [c.264]

На некоторых установках битумный раствор до входа в змеевик печи 19 подогревают в теплообменнике. Трубчатая печь ограждена противопожарной стеной. Во избежание прогара труб змеевиков печи очень важно обеспечить непрерывное поступление в них достаточного количества раствора или смеси его с экстрактом, добавленным для уменьшения вязкости битума деасфальтизации. Расход топлива зависит от его теплотворной способности, качества [c.65]

Весьма рациональное решение печи дано на фиг. 180 разрез этой трубчатой печи имеет форму буквы А. Такое расположение трубок на стенах рационально трубки легко нагревается при помощи двух вертикальных горелок, которые отделены друг от друга стенкой. Мощность таких печей превышает 5 млн. ккал/час. Они вполне оправдывают себя и при меньшей мощности. Коэффициент полезного действия печи с естественной тягой равен 75% и более. [c.267]

В трубчатой печи, трубки которой расположены и на вертикальных стенах камеры сгорания (фиг. 186), были получены следующие значения тепловых нагрузок поверхности нагрева, отнесенных к наружной поверхности трубок в первом (нижнем) ряду трубок на потолке 26 500 ккал/м час, во втором (верхнем) ряду трубок на потолке 18 000 ккал/м час в трубках на стенах камеры [c.268]

В настоящее время применяют большое число различных конструкций и типоразмеров трубчатых печей. Основными конструктивными признаками трубчатых печей служат форма каркаса — печи коробчатые и цилиндрические число топочных камер — однокамерные и многокамерные печи расположение труб в камере радиации — вертикальное и горизонтальное число потоков в змеевике способ соединения труб — на приварных гнутых двойниках и на ретурбендах размещение дымовой трубы — дымовая труба на каркасе печи и на отдельном фундаменте конструкция стен печи — из кирпичей и легковесных панелей и др. [c.242]

Массовые скорости в змеевиках трубчатых печей. Выбор и обоснование размеров нагревательных труб и числа параллельных сырьевых потоков является важным этапом при расчете трубчатых печей. Значения удельной массовой скорости сырьевой смеси в нагревательных трубах рассчитываемой печи в пределах от 264 до 352 кг/(см - ч) рассматриваются как типичные для сырьевых печей, эксплуатируемых на установках гидроочистки и гидрокрекинга. Значительно меньшие удельные массовые скорости 79—123 кг/(см2-ч)] приводятся для труб печей (сырьевой и повторного нагрева), находящих применение на установках каталитического риформинга. Для средней удельной тепловой напряженности поверхности радиантных труб в сырьевых печах установок гидроочистки и гидрокрекинга типичной величиной считается 113,5 МДж. Здесь речь идет о наружной поверхности радиантных труб одностороннего облучения, расположенных с шагом 2D вблизи огнеупорных стен и потолка [22]. [c.55]

Каркас печи коробчатой формы представляет собой систему вертикальных стоек-колонн, скрепленных фермами и горизонтальными балками, или целых рам, укрепленных па фундаменте печи (рис. 206). Каркасом цилиндрических печей служит металлический цилиндр, футерованный изнутри и укрепленный снаружи кольцевыми и продольными ребрами. Каркас печи несет основную нагрузку от веса труб, змеевика, двойников, трубных решеток н подвесок, кровли, подвесного свода, стен печи и других деталей. Конфигурация каркаса соответствует по форме трубчатой печи. [c.245]

Более совершенными и экономичными являются трубчатые печи с излучающими стенками из беспламенных панельных горелок и двухсторонним облучением труб змеевика (рис. 168). Одна из таких печей конструкции Гипронефтемаш представлена на рис. 169 она работает на газообразном топливе, которое сжигается в горелках (рис. 170), выполненных в виде керамических призм 7 (призмы являются одновременно сборными элементами стен печи). При сжигании газа 18 [c.275]

На рис. 204 показана трубчатая печь объемно-настильного сжигания. Особенность конструкции этой печи — наличие в центре ее настильной стены, которая делит камеру радиации на две камеры с независимыми температурными условиями. Факелы под углом с двух сторон настилаются на стену, и тепло передается трубам от раскаленной кладки и факела. [c.242]

Водяной пар нагревают в трубчатых печах с излучающими стенами из панельных беспламенных горелок, тепловой мощностью 12 млн. ккал/час. [c.232]

Для поддержания горизонтального и наклонного сводов трубчатых печей, а также подвесных боковых стен из кирпичей применяют подвески (рис. 216) и кронштейны, прикрепляемые к балкам каркаса печи. Подвески и кронштейны для кирпича находятся вне зоны нагрева, поэтому их отливают из чугуна. [c.255]

На рис. 171 приведена схема трубчатой печи беспламенного горения с железобетонными стенами конструкции Гипронефтемаш. Она выполнена из сборных ребристых панелей толщиной 150 мм. Между ребрами панелей заложены теплоизоляционная кладка из диатомового кирпича и минеральная вата слоем толщиной, обеспечивающей температуру наружной поверхности стен примерно 45° С. Для монтажа блоков беспламенных горелок в боковых стенках предусмотрены проемы. Устойчивость перевальных стен обеспечивается [c.277]

В печах типа ГН горелки размещены с двух сторон под углом 45°. Факел, образованный при горении топлива, настилается с двух сторон на огнеупорную стенку (расположенную в центре печи), от которой тепло излучается к настенным экранам одностороннего облучения. Настильная стена делит камеру радиации на две камеры с независимым температурным режимом. Камера конвекции находится над камерой радиации (рис. 1-3). Характеристика трубчатых печей типа ГН [c.8]

Впервые дополнительное экранирование двухскатных трубчатых печей было произведено на установке АВТ одного из нефтеперерабатывающих заводов. Для этого в каждую камеру топки печи дополнительно установили по 21 трубе по 12 — на перевальных стенах, по три — на фронтальных стенах над горелками, по четыре — в потолочном экране над конвекционной секцией, по две — в подовом экране (рис. V11-1). [c.269]

Трубчатые печи нескольких типоразмеров с равной поверхностью стен, предназначенных для установки радиантных труб, [c.123]

Во всех трубчатых печах кроме печей со стенами из щ,елевых панельных горелок с увеличением отношения шага между трубами к диаметру труб t/d до двух резко повышается равномерность нагрева труб по окружности фх. Отношение t/d обычно применяют в пределах 1,8—2,0. Если необходимо увеличить равномерность нагрева по окружности трубы с целью сокращения времени нагрева, в некоторых случаях указанное отношение может быть увеличено до 3. Дальнейшее увеличение tld мало влияет на равномерность нагрева труб. [c.313]

Прямоточная трубчатая печь каталитического риформинга (рис. 42) состоит из двух секций прямоугольной формы, разделенных на камеры стенами из огнеупорного кирпича. Под каждой секции поднят на стойках каркаса на 2,5 м от отметки земли. [c.170]

ГЩ1 Б Бескамерная со стенами топки из щелевых панельных горелок, двумя двухрядными центральными экранами и перегородкой между ними Узкокамерные трубчатые печи с нижним отводом дымовых газов и горизонтальными трубами (рис. 3.3) 0,91 0,97 0,8—0,9 [c.306]

В трубчатых печах со стенами топки, из щелевых панельных горелок Т1 = 0,8 0,9, так как здесь ф, = 0,8-1-0,9, ф. = 0,98 и имеется возможность регулировать теплоотдачу по трубному экрану. - [c.310]

В трубчатых печах со стенами из щелевых панельных горелок оптимальное отношение соответствует tld = 2 для центрального двухрядного и трехрядного экрана. Для двухрядного настенного экрана оптимальное отношение соответствует tld = 1,6- -1,8. [c.313]

Трубчатая печь состоит из следующих основных узлов и деталей каркаса, змеевика (трубы и двойники — ретурбенды), трубных решеток и подвесок, свода, стен и фундамента, подвесок для кирпичей свода и стен печи, гарнитуры печи, лестниц и площадок для обслуживания, топливного оборудования, системы паротуше-пия, контрольно-измерительных приборов и дымовой трубы. [c.245]

В ряде технологических процессов с уменьшением времени нагрева в реакционной зоне увеличивается выход целевых продуктов. Однако имеются процессы, где необходимо выдержать нагретый продукт длительное время при постоянном или незначительном повышении температуры. В первом случае следует выбирать трубчатую печь со стенами топки нз щелевых беспламенных панельных горелок, которая имеет высокие значения ср,, ф. и фз во втором случае рекомендуется участок змеевика с удлиненным временем нагрева установить во втором ряду двухрядного настенного экрана трубчатой печи. Оптимальное соотношение теплоты между первым и вторым рядом достигается выбором соответствующего шага между трубами. [c.316]

Омский нефтеперерабатываюи ий завод. На всех установках, эксплуатируемых на этом заводе, были повышены мощности трубчатых печей путем увеличения и перераспределения поверхности нагрева. Так, на одной из АВТ в радиантнцй секции печи было дополнительно установлено 12 труб. В средней части конвекционной секции пароперегреватель заменили 11 трубами, а его перенесли в нижнюю часть. Змеевик печи атмосферной части разделили на два потока (по проекту предусматривался один поток). В результате уменьшения гидравлического сопротивления была обеспечена нормальная работа печных насосов. Потоки нефти по трубам потолочного экрана атмосферной части направили сверху вниз (по проекту они были направлены снизу вверх). На всех других установках АВТ было проведено полное экранирование трубчатых печей и дополнительно размещено по 12 труб вдоль каждой перевальной стены. Таким образом, тепловая мощность типовых печей повысилась с 16 до 23 млн. ккал/ч. [c.126]

С целью снижения температуры дымовых газов над перевальной стеной в радпантно-конвекционных печах старой конструкции, особенно печах термического крекинга, применяют рециркуляцию дымовых газов. Более холодные дымовые газы из борова печи возвращают в камеру сгорания, что приводит к перераспределению тепла между камерами. В камере конвекции снижается тепловая напряженность верхних труб, но ввиду увеличения объема дымовых газов скорость их увеличивается, при этом улучшается теплопередача по всей камере конвекции. Коэффициент рециркуляции в трубчатых печах колеблется в пределах 1—3. [c.90]

Существенно реконструировали трубчатые печи в печи атмосферной части дополнительно экранировали перевальные стенки — на каждой стене смонтировали по 10 труб, в пространстве от перевальных стен до свода установили два ряда труб по 5 шт., а в части свода между потолочными экранами — шесть труб. Для снижения сопротивления змеевика продукт прокачивается через радиантную часть печи в четыре потока. В печи вакуумной части установки взамен пароперегревателя установили 20 нагревательных труб. Схема печи вакуумной части также четырехпоточная два потока предназначены для нагрева отбензиненной нефти и два для мазута вакуумной части. Значительно улучшена система откачки получаемых на установке продуктов, в основном путем увеличения диаметра трубопроводов. Осуществлена переобвязка холодильников дизельного топлива и керосина с целью обеспечения их параллельной работы. Для контроля и четкого регулирования технологического режима на установках АВТ установлены дополнительные расходомеры. На линии подачи в ректификационные колонны пара и орошения стабилизировано давление пара. В настоящее время мощность действующих на заводе установок АВТ на 507о превышает проектную. [c.128]

На рис. 203 показана трубчатая печь беспламенного горения с излучающими стенами из панельных горелок. Горелки расположены пятью рядами в каждой фронтальной стене камеры радиации. Каждый горизонтальный ряд имеет индивидуальный газовый коллектор, что создает возможность независимого регулирования теплопронзводительности горелок одного ряда и теплопередачи к соотпетствующему участку радиантного экрана. В печи предусмотрена возможность работы на резервном жидком и газовом (газ, содержащий конденсат) топливе. Для этого в поду камеры радиации вдоль излучающих стен установлены резервные газомазутные горелки. Факелы этих горелок настилаются на поверхность панельных горелок и образуют сплошное зеркало излучения. При этом первичный воздух подается к горелкам в поду через регистры с шиберами, а вторичный — но высоте настила факела через смесители отключенных панельных горелок. [c.242]

Большинство современных трубчатых печей радиантно-копвек-циопного типа, т. е. печь имеет камеру радиации и камеру конвекции, разделенные перевальной стеной. Если на установке требуется большая тепловая мощность отдельных участков печного змеевика или различная тенлонапряженность, трубчатая печь может иметь несколько камер радиации и камер конвекции. [c.87]

Трубчатые печи с излучающими стенами из панельных горелок имеют широкий диапазон теплопроизводитель-ности от 6 до 20 млн. ккал ч. Они прилгеняются в качестве нагревательных и нагревательно-реакционных печей. Повышение теплонроизводительностн в основном достигается увеличением длины печных труб с 6 до 18 Увеличение высоты печи нежелательно, так как затрудняет эксплуатацию беспламенных панельных горелок. [c.112]

См., например, Ц. А. Бахшиян. Трубчатые печи с излучаюшрми стенами топки. ГОСИНТИ, Москва, 1960. [c.112]

Трубчатая печь имеет только одну конвекционную камеру. Сторона печи, обращенная к реакторам установки, глухая, что дает возможность размещать аппараты на небольшом расстоянии от печи. Трансферные линии трубопроводов от печи к аппаратам получаются короткими. Компенсация тепловых удлинений прямых коротких участков трансферных линий достигается гибкостью труб. Внутренние стены раднантных камер для повышения устойчивости выполнены в виде двух стен, обращенных выпуклостями одна к другой. Свод футеруется огнеупорным кирпичом,. кпользование жаропрочного бетона в печи взамен кирпича позволяет сократить сроки строительно-монтажных работ и уменьшить затраты металла. Общая экономия стоимости строительства таких печей достигает 30%. [c.15]

Горелка беспламенная щелевая ГБЩ-20013 предназначена для сжигания природного газа в трубчатых печах специальной конструкции, в которых диаметр труб продуктового змеевика 102 и 108 мм, а шаг между ними р авен 200 мм. Горелки монтируют в боковых стенах топки на [ асстояини 120—140 мм от труб продуктового змеевика. При этом каждая щель горелки (рис. 11-20) расположена в плоскости, лежащей на линии половинного расстояния шага труб противостоящего змеевика. При такой компоновке плоская струя (иламя) раскаленных продуктов от горелки устанавливается между трубами змеевика и ие оказывает прямого воздействия на трубы, что исключает местные перегревы. [c.71]

Трубчатые печи с излучающими стенами из беспламенных панельных горелок с горизонтальным расположением труб и 1гижггим отводом дымовых газов типа ББ и с верхним отводом дымовых газов типа ЗР целесообразно применять в следующих случаях при использовании газообразного топлива при большой разности температур иа входе и выходе и высокой температуре нагрева продукта (до 500—900"С) и высоких давлениях при малом времени пребывания продукта в змеевике в случаях, если число регулируемых потоков по трубному змеевику для одной лечи не превышает двух. [c.126]

Многокамерные реакторные трубчатые печи каталитического риформинга. Многокамерная трубчатая печь (рис. 39) состоит из футерованного корпуса коробчатой прямоугольной формы, разделенного на отдельные раднантные камеры с внутренними размерами 4,5 х 3 м. По оси фронтовой стены каждой камеры в нескольких ярусах расположены газомазутные форсунки, обычно типа ФГМ-120. С противоположной стороны каждая камера имеет окна для выхода продуктов сгорания в общин дымовой канал. Радиантные трубы чаще всего имеют диаметр 219 мм, расположены вертикально вдоль внутренних боковых стен каждой камеры и соединены вверху и внизу калачами в шпильки. В верхней части секции трубы подвешены специальными подвесками к металлоконструкциям свода печи. По заданной тепловой нагрузке [c.164]

Многопоточная трубчатая печь каталитического риформинга. Многопоточная трубчатая печь (рнс. 40) в основном повторяет конструкцию многокамерной нечн. Главное и существенное отличие от описанной ранее конструкции имеет продуктовый з.меевик многопоточной печи, который состоит из большого числа труб диаметром 76—108 мм трубы расположены у внутренних стен камеры. Каждая труба представляет собой замкнутую петлю и проходит вдоль пода стен камеры. Выше свода печн присоединяется своими концами к коллекторам входа н выхода продукта, которые имеют диаметр 325—426 мм. [c.168]

БЩО В Бескамериые со стена.ми топки нз щелевых панельных горелок, нижней камерой конвекции и центральным трехрядныы экраном Узкокамерные трубчатые печи с вертикальными экранными трубами (рис. 3.4) 0,81 0,97 0.8—0,9 [c.307]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология