Покрытия поверхностные

Исходя из функции вспомогательных веществ как формообразователен их можно классифицировать на следующие группы растворители основы для мазей основы для суппозиториев вспомогательные вещества, используемые в порошках, таблетках и пилюлях вещества для покрытий поверхностно-активные вещества вещества, увеличивающие вязкость стабилизаторы консерванты корригирующие вещества красящие вещества газы. [c.24]

Следует также отметить, что взаимодействие ионизирующего излучения с контролируемым объектом в значительной мере определяется его толщиной, а изменение плотности и химического состава материала будет мешающим измерению фактором и может привести к появлению большой погрешности. В связи с этим наряду с понятием толщины в единицах длины (мкм, мм) в толщинометрии ионизирующими излучениями довольно широко используется своеобразная единица измерения толщины слоя (покрытия) — поверхностная плотность материала, выраженная в г/м , г/см или мг/см . В этих же единицах часто аттестуют и стандартные образцы покрытий для поверки радиационных толщиномеров. [c.344]

ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ — поверхностные покрытия, защищающие металл, сплавы, различные изделия от коррозии, окисления, насыщения газами и др. Для этого применяют анодирование, никелирование, оксидирование, хромирование, меднение лакокрасочные, гальванические, пластмассовые, гуммированные покрытия и др. [c.100]

По химическим свойствам металлы в свободном виде являются восстановителями. Однако реакционная способность некоторых металлов невелика из за того, что они покрыты поверхностной оксидной пленкой, очень прочной и устойчивой к действию таких химических реактивов, как вода, растворы кислот и щелочей. Например, свинец всегда покрыт оксидной пленкой и для его перевода в раствор требуется не только воздействие реактива (например, разбавленной азотной кислоты), но и нагревание. Оксидная пленка на алюминии препятствует его реакции с водой, но под действием кислот и щелочей разрушается. Рыхлая оксидная пленка, образующаяся на поверхности железа во влажном воздухе,-ржавчина не мешает окислению железа. [c.158]

К выводу о том, что капиллярные силы и силы поверхностного натяжения не являются основными факторами, определяющими свойства пленок, пришел С. С. Воюцкий [28, 29, 38]. В результате обобщения различных механизмов пленкообразования, рассмотренных в указанных теориях, он пришел к выводу, что процесс пленкообразования из дисперсий полимеров является многостадийным и связан с проявлением тех или иных сил на различных этапах пленкообразования. Решающее значение отводится последней стадии пленкообразования, когда из пленки полностью удаляется вода. Согласно этим представлениям процесс пленкообразования из латексов протекает в три стадии. На первой стадии происходит испарение воды и сближение латексных частиц до соприкосновения под действием сил поверхностного натяжения при этом предполагается, что каучуковые латексы могут деформироваться до исчезновения жидких прослоек. На второй стадии удаляется вода из пространства между частицами, что приводит к их деформированию. На этой стадии большое значение придается силам поверхностного натяжения и действию капиллярного давления. Это способствует уменьшению поверхности внутренних полостей между соприкасающимися частицами. Взаимодействие частиц происходит по участкам поверхности, не покрытым поверхностно-активным веществом. Наиболее важной стадией, определяющей структуру и свойства пленок, является третья, связанная с перераспределением поверхностно-активных веществ и коалесценцией частиц. Предполагается, что защитное вещество адсорбционного слоя уходит с поверхности. Свободные концы макромолекул могут при этом диффундировать через уплотненную поверхностную пленку сливаю- [c.198]

Защитные покрытия — поверхностные покрытия, защищающие металлы, сплавы, изделия от коррозии, окисления и насыщения газами. С этой целью проводят анодирование, никелирование, оксидирование, хромирование, латунирование, меднение, применяют лакокрасочные покрытия. [c.53]

Замена катализатора влияет на количественное соотношение (в момент взаимодействия) компонентов смеси СО и На, которое может изменять степень покрытия поверхностными комплексами и возможность последующего увеличения углеродной цепи. Действительно, было показано, что промоторы типа К2О, которые являются сильными основаниями, сдвигают распределение продуктов в сторону большей длины цепи. Считают, что оксид калия отдает электроны металлу, тем самым усиливая связь СО—Ме и ослабляя связь С = 0. Металлы с низкой гидрогенизационной активностью в основном дают высокомолекулярное распределение продукта и большее количество олефинов. Изменение соотношения Н2/СО воздействует на поверхностные комплексы, составленные из адсорбированных Нг и СО, и на связанное с этим распределение продуктов. [c.260]

На основании данных адсорбционного титрования полученных латексов можяо сделать заключение, что 7з поверхности образующихся частиц покрыты поверхностно-активными соединениями. Снижение поверхностного натяжения сильнее проявляется для персульфата калия по сравнению с перекисью водорода. Исходя из этого, можно предположить, что в процессе полимеризации образуются поверхностно-активные олигомеры за счет присоединения молекул мономера к сульфатным ион-радикалам (или гидроксиль- [c.24]

Сажи и угли обычно покрыты поверхностными окислами, поверхность их неоднородна. Если удалить поверхностные окислы канальной сажи и графитировать ее нагреванием в токе водорода при 1700°, то поверхность становится значительно более однородно . На рис. 9 показаны кривые зависимости дифференциальной теплоты адсорбции паров гексана от покрытия поверхности образцов окисленной и графитированной сажи, полученные одним из авторов с сотрудниками в Лаборатории сорбционных процессов Института физической химии АН СССР 119]. [c.44]

Пригодными являются пластины, покрытые поверхностным, легко смываемым белым налетом сульфата свинца. Такой налет на качестве пластин не отражается, но требует продолжительного времени дополнительного формирования. [c.252]

Различают четыре стадии высыхания покрытий поверхностное (частичное испарение растворителей), от пыли (легкое касание пальцем не оставляет следа песчаную пыль можно снять), практическое (при нажатии пальцем не остается следа) и полное высыхание (свойства покрытия не изменяются). [c.269]

Покрытия оказывают влияние и на пластичность металлов. В частности,. титановые покрытия на молибдене могут оказывать как пластифицирующее, так и охрупчивающее действие [407]. Тот или иной эффект, по-видимому, зависит от того, залечивает ли покрытие поверхностные дефекты или, наоборот, приводит к появлению новых. [c.269]

Резина со временем становится жесткой и ломкой, что сопровождается образованием корки, покрытой поверхностными трещинами, имеющими тенденцию как к развитию вглубь материала, так и к распространению по его поверхности. При этом, при прочих равных условиях, образование трещин наиболее интенсивно происходит у резины из натурального каучука, растя-н)той на 10—20%, а у резин из синтетических каучуков — при 50% растяжения и более. [c.178]

Наиболее полно представления о поверхностных окислах угля были развиты Шиловым и его учениками [22—25]. Авторы показали, что поверхность угля, активированного при высокой температуре (800—850 °С), в присутствии воздуха при обычном давлении покрыта поверхностным окислом основного характера (так называемый окисел В ). Поверхностный окисел В в водном растворе образует гидроксильные группы, обмен которых на анионы сильных кислот или солей обусловливает адсорбцию кислот из водных растворов и гидролитическую адсорбцию солей. В соответствии с этими представлениями о механизме адсорбции электролитов сильные основания не адсорбируются активным углем с основным характером поверхности, что подтверждается экспериментальными данными [22—25]. [c.16]

Поверхностное заполнение частицами покрытия (поверхностную концентрацию их) Яв и объемную концентрацию ау частиц в КЭП (в %) вычисляют по формулам [c.31]

Накопление ионов Ag протекает тем быстрее, чем больше поверхность соприкосновения воды с металлом. Для максимального увеличения этой поверхности с наименьшей затратой металла целесообразно осаждать последний очень тонким слоем на зернах обычного песка и затем фильтровать воду сквозь слой такого посеребренного песка. Подобным образом могут быть созданы удобные походные фильтры для обеззараживания воды. С другой стороны, перевязки с применением полученной тем же путем серебряной марли или серебряной ваты (либо просто присыпки порошком коллоидного серебра) хорошо- действуют при лечении некоторых кожных заболеваний, трудно заживающих язв и т. д. Покрытие поверхностных ран серебряными пластинками практиковалось уже в древнем Египте. [c.257]

Применение различных марок битумов зависит от способа строительства дорожных покрытий поверхностная обработка — марки СГ-25/40, СГ-40/20, СГ-70/130, СГ-130/200, МГ-70/130, МГ-130/200 БНД-130/200 пропитка — марки БНД-130/200, БНД-90/130 смеше ние в асфальтосмесителе — марки СГ-40/70, СГ-70/130, МГ-40/70 МГ-70/130, БНД-60/90, БНД-40/60 машинное смешение на строя щейся дороге —марки СГ-15/25, СГ-25/40, СГ-40/70, СГ-70/130 СГ-130/200, МГ-25/40, МГ-40/70, МГ-70/130. [c.380]

В практике электролиза наиболее частым является случай, когда на поверхности имеются участки активные, а также покрытые поверхностно активным веществом. В зависимости от характера адсорбированных веществ разряд может протекать или только по активным участкам поверхности, или по активным и малоактивным одновременно. В последнем случае скорости разряда на активных и малоактивных участках могут сильно различаться, причем разница в А/ = акт — неакт может быть очень велика и иметь положительный или отрицательный знак в зависимости от природы поверхности электрода, природы поверхностно активного вещества и условий электролиза. [c.355]

Дорожные одежды состоят из основания (которое придает покрытию прочность, делает его ровным, а также передает давление транспорта на грунт) и дорожного покрытия. Общим для большей части дорожных покрытий является сочетание в них минеральных заполнителей и битума, в которых последний используют в качестве прочной водонепроницаемой связующей среды. Выбор типа покрытия и способа его строительства определяется местными условиями, характером автотранспорта и интенсивностью движения по данной дороге. Применяют следующие способы строительства дорожных покрытий поверхностную обработку битумом дороги, грунта, основания пропитку битумом дороги покрытие дороги битумом, предварительно смешанным с каменным материалом в асфальтосмесителе смешение битума с каменным материалом на дороге. В зависимости от температуры обрабатываемой и укладываемой смеси различают горячий и холодный способы строительства дорожных покрытий. [c.366]

На небольшой участок наклонной поверхности твердого тела предварительно наносился тонкий слой растворимого ионогенного поверхностно-активного вещества. При стекании пленки воды в стационарном режиме по этой наклонной поверхности толщина ее повсюду, за исключением участка, покрытого поверхностно-активным веществом, оставалась постоянной. Над этим участком пленка заметно утоньшалась под влиянием поверхностно-активных веществ. Так как поверхность пленки в месте утоньшения существенно искривилась, исследователи сделали совершенно правильный вывод о том, что по нормали поверхности раздела вода—воздух приложены значительные силы, которые должны скомпенсировать капиллярное давление, обусловленное искривлением поверхности пленки. Так как источником этих сил является слой поверхностно-активного вещества, радиус их действия не меньше толщины пленки, которая в этих опытах составляла десятки микрон. Сазерленд и Уорк не объяснили механизма подобного дальнодействия, однако указали на исключительную важность природы этого эффекта для теории и практики флотации. [c.147]

На основании ХПИ можно предсказать, что каолинит будет образовываться в условиях сильного выщелачивания, что подтверждается наблюдениями в тропических режимах выветривания. На устойчивых земных поверхностях, где выветривание и выщелачивание продолжительны, на хорошо дренированных участках формируется каолинитовый, а в крайних случаях гибб-ситовый минералогический состав глин (рис. 3.15). Такие участки покрыты поверхностными отложениями, богатыми железом (латерит) и алюминием (боксит) (рис. 3.16). Эти поверхностные отложения могут быть достаточно мощными и предотвращать последующее взаимодействие между поверхностными водами и подстилающей породой, снижая скорость ее дальнейшего выветривания. [c.110]

О -4- 50, MgO — О -i- 10). Затем проволоку пропускают через вертикально расположенную трубчатую печь, где прп т-ре 750° С в течение 2—4 мин происходит кристаллизация стекла с образованием ситаллового покрытия. Поверхностно-активные добавки (СГ2О3, BjOg и К3О) позволяют регулировать дисперсность кристаллов, соотношение кристаллических фаз, количество остаточной стекловидной фазы, расширять температурный интервал обжига и улучшать разлив покрытия. Важное значение имеет стабильность фазового состава, непостоянство к-рого приводит к выделению кристаллических фаз с сильно различающимися значениями коэфф. термического расширения. Применение С. п. вместо эмалей позволяет повышать рабочую т-ру эмалируемой стали с 260 до 815— [c.394]

Рассмотрим схему возбуждения поверхностных волн в изделии с зап итпым покрытием. Продольные УЗК распространяются в призме преобразователя до контактной поверхности, затем через контактную среду и покрытие входят в металл. Если акустические свойства покрытия и основы одинаковы или близки и они плотно прилегают друг к другу, то их можно рассматривать как монолит, в котором поверхностные волны возбуждают, направляя пучок УЗК на поверхность под углом акрп-В зависимости от толщины покрытия поверхностные волны распространяются или только в покрытии, или одновременно в покрытии и основе, проникая вглубь на [c.253]

Развитие комбинированных методов защиты позволяет перейти к разработке защитных комплексов, включающих в себя, одновременно с полимерными покрытиями, ингибиторы коррозии, элементы электрохимической защиты износостойкие покрытия и конструкционные полимеры, металлические покрытия, поверхностное упрочнение де. талей, которые совместно дают возможность создать оптимальную схему защиты, свести до минимума коррозионномеханические разрушения аппаратов в пищевой промышленности и обеспечить их длительную и бесперебойную эксплуатацию. [c.27]

Аналогично можно получить комбинированное фос-фатно-полимерное покрытие. Поверхностная микропористость фос( )атов обеспечивает достаточную шероховатость для адгезии наносимого лакокрасочного и полимерного покрытия. [c.694]

До 1960 г. были известны только изотропные или слабоанизотропные фазоинверсионные мембраны. В настоящее время широкое применение получили два типа мембран, негомогенных по толщине анизотропные и мембраны, поверхность которых покрыта барьерным слоем. Покрытой поверхностным барьерным слоем, или асимметричной, является структура, в которой Тонкий (0,1—Ю,25 мкм) плотный поверхностный слой связывается в единое целое последовательно с толстым ( 100 мкм) пористым слоем. Поверхностный барьерный слой определяет и проницаемость, и селективность мембраны, тогда как пористый выполняет в основном роль подложки для поверхностного слоя. [c.265]

Наличие поверхностного слоя на стенках полости указывает на то, что произошло внедрение нерастворителя из гелеобразующей ванны. Такие полости располагаются нерегулярно в отличие от пальцеобразных полостей с внутренними поверхностями, преимущественно покрытыми поверхностным слоем, которые возникают регулярно. Кабассо показал, что проникания продукта через эти полости не происходит, поэтому они представляют собой бесполезное мертвое пространство (рис. 7.34). Они возникают из-за покрытия поверхностной пленкой еще достаточно текучих растворов с последующим осмотическим ударом по образовавшейся поверхностной пленке, которая, прорываясь, пропускает воду. В таком пространстве в конце концов происходит образование геля в матрице, окружающей пальцеобразную полость с водой (рис. 7.35). После этого остаются поверхностные поры, приводящие к разрыву поверхностной пленки. Их образование объясняет, почему иногда УФ мембраны не в состоянии количественно выделять бактерии, в то время как более грубые МФ мембраны в состоянии справиться с такой задачей. Избежать образования пор или по крайней мере свести их образование к минимуму можно добавлением растворителя к гелеобразующей среде для уменьшения осмотического удара и (или) использованием более вязких отливочных растворов. [c.283]

Если бы это была форма кресла , то ее можно было бы сохранить, по кранг1ей мере частично, путем соответствующего покрытия поверхностными окислами. Однако, это, по-вндимому, весьма маловероятно ввиду значительной потери веса при. окислении. [c.209]

Хофманн и Олерих [28] обнаружили, что одно и то же количество серы поглощалось при 600° активированным сахарным углем как до, так и после его покрытия поверхностными окислами. Один и тот же уголь связывал приблизительно эквивалентные количества кислорода и серы. Аналогичное наблюдение было сделано Баранецким, Рили и Стритером [126], которые обугливали целлюлозу в присутствии сероводорода. Содержание серы соответство- [c.221]

Во многих случаях возникают трудности при определении угла смачивания О, который для различных паров зависит от вида и количества кислородных соединений на поверхности угля. Влияние угла на изотерму адсорбции паров воды показано на рис. 3.5, при этом изотерма измерялась на свежепро-каленном, необработанном и покрытом поверхностными оксидами активном угле. [c.26]

В работе [50] описанным методом изучалась хемосорбция водорода на Си-2пО-катализаторе при различных давлениях Иг. В этом случае через реактор пропускали смесь водорода с гелием с парциальным давлением водорода от 45 до 75 ММ рт. ст. В поток периодически вводили небольшую порцию дейтерия. В [50] приведены изотермы адсорбции водорода на Си-2пО при температурах 200 и 250° С. Результаты, полученные при других температурах, показывают, что изотермы практически не зависят от температуры. Из данных следует, что при Рн2>45 мж рт. ст. поверхность катализатора близка к насыщению. Однако небольшое увеличение П с давлением водорода заставляет предположить, что и в этих условиях имеются места, еще не занятые адсорбатом. Исходя из количества адсорбированного водорода, определенного по изотерме, и величины суммарной поверхности катализатора (32,9 м 1г), было рассчитано число адсорбционных центров, приходящееся на 1 см поверхности, которое составило 1,5-10 см . При этом было сделано предположение, что каждый центр поглощает 1 атом водорода. Поскольку обычно считают, что на 1 см поверхности окисного катализатора имеется около 10 адсорбционных мест, то этот расчет показывает, что предположение о полном покрытии поверхностн катализатора водородом правдоподобно. В [50] приведена зависимость скорости адсорбции (десорбции), вычисленне-й описанным выше методом, от давления водорода, из которой следует, что скорость пропорциональна давлению водорода в степени 0,6. Такой рост скорости адсорбции (десорбции) с парциальным давлением водорода трудно объяснять [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология