Свинец Удаление покрытий

Коррозионная стойкость металлов и покрытий может быть повышена применением металлов и покрытий, устойчивых против атмосферной коррозии металлических покрытий, которые являются ядами для микроорганизмов (цинк, свинец) или продукты окисления которых являются биоцидами (окислы меди и др.) снижением шероховатости и очисткой поверхности металлов от загрязнений всех видов использованием в растворах, предназначенных для нанесения металлических и конверсионных покрытий, биоцидных веществ (борная кислота и ее соли, полиамины и поли-имины, оксихинолин и его производные и т. п.) и удаление из растворов веществ, которые могут адсорбироваться на поверхности и в порах покрытия и служить питательной средой для микроорганизмов (декстрин, крахмал, столярный клей, сахара, аминокислоты, цианиды и т. п.). [c.89]

Удаление свинцовых покрытий. Свинец, как и олово, растворим в кислотах и щелочах. Покрытия со стальных, медных и латунных деталей удаляют в следующем растворе (объемные доли в %) [c.210]

Для выполнения этого разделения сначала, осаждают сульфид ртути из сернокислого или солянокислого раствора, в котором вся ртуть должна быть в двухвалентной форме, затем фильтруют, промывают осадок подкисленной сероводородной водой до полного удаления хлоридов, переносят его в фарфоровую чашку, прибавляют 50 мл разбавленной азотной кислоты (пл. 1,2—1,3 г/см ), покрывают часовым стеклом и слабо кипятят около 30 мин. Затем приливают 100 мл воды, фильтруют и промывают остаток горячей разбавленной (5 100) азотной кислотой. Кроме сульфида ртути и серы, остаток содержит также и сульфат свинца-, если свинец присутствовал в значительном количестве. Для отделения свинца этот остаток растворяют при слабом нагревании в царской водке в покрытом часовым стеклом сосуде, разбавляют водой, фильтруют и промывают остаток, содержащий.большую часть сульфата свинца. Перешедший в раствор свинец отделяют от ртути осаждением сульфидов и нагреванием осадка со смесью едкого кали и сульфида калия, как было описано выше. [c.247]

Рыжиковое масло может быть использовано для пищевых целей после удаления из него веществ, сообщающих ему горький вкус. Масло используется главным образом на технические нужды — в мыловарении и для производства олиф. При этом олифу готовят без свинцового сиккатива, так как присутствующие в рыжиковом масле эфирные масла содержат серу. От присутствия серы может образоваться сернистый свинец, вызывающий почернение покрытий. [c.156]

Форма зерен свинцового порошка зависит от способа удаления порошка из мельницы и режима ее работы. Она закладывается в момент измельчения металла. При соударении шариков и ударах их о стенку мельницы пластический свинец подвергается деформации и на поверхности шарика появляются тончайшие лепестки металлического свинца, покрытые с поверхности окисью свинца. Увеличение температуры облегчает деформацию свинца и ускоряет его окисление и разрушение. Постепенно лепестки отделяются от шарика, и если порошок сразу удаляется из зоны измельчения, то зерна его сохраняют форму лепестков. Если же лепестки задерживаются в барабане мельницы, то зерна измельчаются, окисляются и уплотняются. Порошок в таком случае становится более окисленным с большей насыпной плотностью. [c.350]

Удаление недоброкачественных никелевых покрытий со стальных, медных и латунных деталей производится электрохимическим растворением никеля в растворе серной кислоты (уд. вес 1,74), к которому добавляется до 10 Пл глицерина. Анодная плотность тока 3—8 а дм , температура раствора 18—25°. Катоды — свинец. Рекомендуется применение реверсированного тока. [c.218]

Навеску около 0,5 г помещают в стакан из тугоплавкого стекла емкостью 400 мл и добавляют 7,5 мл концентрированной серной кислоты. Стакан, покрытый часовым стеклом, очень осторожно греют на небольшом пламени. Слишком бурное течение реакции предупреждают, отставляя пламя и приводя жидкость в круговое движение, как только появятся первые признаки реакции (50—90°С). Осторожно греют до тех пор, пока в серной кислоте совсем не исчезнут взвешенные крупинки вещества и не соберется на дне осадок сернокислого свинца. Тогда содержимое греют до появления белого дыма. По охлаждении примерно до 80° С добавляют 1—1,5 мл азотной кислоты (уд. в. 1,42). По прекращении экзотермической реакции удаляют часовое стекло и осторожно греют до появления белых паров. Операция повторяется с 1 мл азотной кислоты и так до просветления серной кислоты и полного растворения сернокислого свинца в горячей серной кислоте. По охлаждении до ЗО С, 5—10 мл воды смывают частицы осадка со стенок, смешивают воду с кислотой, снова греют до появления белых паров и так дважды. Выпаривание лучше всего вести на слабо нагретой электрической плитке. В охлажденный раствор приливают 150 мл воды я 00 мл 95%-ного спирта. Через час осадок фильтруют через тигель с пористым дном, промывают 10%-ной серной кислотой и 95%-ным спиртом до удаления серной кислоты. Тигель сушат при 110° и взвешивают сернокислый свинец. [c.632]

Свинцовые руды содержат 2—20% свинца. Концентрат, получаемый флотационным способом, содержит 60—80% РЬ. Его нагревают для удаления серы и выплавляют свинец. Для выплавки используют природные рудные материалы. Такие первичные процессы обычно крупномасштабны, но число их невелико. Если же для получения свинца используют отходы старых аккумуляторов, покрытия кабелей и др., процессы выплавки называют вторичными. Ежегодное мировое потребление свинца составляет 3 млн. т, из них 40% используют для производства аккумуляторных батарей, 20%—для производства алкила свинца — присадки к бензину, 12% применяют в строительстве, 6 /о в качестве покрытия кабелей, и 22% —Для других целей. [c.381]

Горячий способ нанесения покрытия заключается в том, что изделие, предварительно очищенное и протравленное, погружают на короткое время в расплавленный металл — олово, цинк, свинец или сплав олова и свинца, а затем выни.мают и встряхивают для удаления излишков расплава. Горячие покрытия плотны и беспористы, имеют красивый внешний вид, но неравномерны по толщине и требуют большого расхода металла из-за его выгорания. [c.80]

Платиновый электрод приготовляют следующим образом. Поверхность электрода должна быть отполирована. Старый слой черни снимается влажным тонким наждачным порошком, после чего электрод кладут на стекло и полируют закругленной стеклянной палочкой. Отполированный электрод споласкивают дистиллированной водой и закрепляют в колоколообразном стеклянном сосуде при помощи резиновой трубочки (рис. 27). Для платинирования употребляется раствор следующего состава хлорной платины 2—3 г, уксуснокислого свинца 0,02 г на 100 г воды. Свинец способствует равномерному и прочному покрытию. Платиновую пластинку, которую следует покрыть платиновой чернью, погружают в раство р, присоединяют к отрицательному полюсу 4-вольтового аккумулятора, а в качестве анода берут также платиновую проволочку. Ток пропускают в течение 5 минут. Затем электроды вынимают, споласкивают дистиллированной во-дО й и опускают в воду, подкисленную H2SO.1, присоединив их к аккумулятору в прежней последовательности. Электролиз в серной кислоте длится 20—30 минут для удаления адсорбированного платиновой чернью хлора. Затем покрытый платиновой чернью электрод промывают дистиллированной водой и оставляют на сутки под водой, В дальнейшем электрод следует сохранять под водой, время от времени меняя ее. [c.124]

Итак, при электрохимической очистке фосфорной кислоты от мышьяка в присутствии ионов меди при плотности тока на медном катоде 0,01—0,015 а/см свинец начинает осаждаться после полного удаления мышьяка прп потенциале катода 0,42 в, который легко устанавливается в этих условиях на медном, покрытом свинцовым шламом катоде. Плотность тока на платиновом аноде достигает 1 а см . Для очистки 1 т фосфорной кислоты (75% Н3РО4) при 50° С в первой стадии требуется анодная плотность тока 0,5 а1см- и катодная 0,008 а см . Во второй стадии (выделение свинца) плотность тока на катоде снижается до 0,01 а сж , его потенциал должен повыситься до 4,3 в и на очистку 1 т кислоты потребляется 15—20 тыс. а-ч что соответствует расходу 70—85 квт-ч электроэнергии. [c.271]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология