Экстрактор с неподвижным слоем

По гидродинамическому характеру процесса, протекающего в аппарате, экстракторы делятся на аппараты с неподвижным слоем твердых частиц, движущимся слоем и кипящим (взвешенным) слоем. [c.189]

В качестве основных типов экстракторов периодического действия получили распространение камерные аппараты (реакторы) с механическим, пневматическим и пневмомеханическим перемешиванием, а также настойные чаны с неподвижным слоем твердых частиц с циркуляцией (перколяторы) и без циркуляции экстрагента. [c.189]

Главными достоинствами карусельных экстракторов являются соблюдение противотока между фазами, весьма малая степень разрушения частиц в процессе экстрагирования, хорошее использование объема аппарата, относительная простота конструкции. Недостаток этих экстракторов — неравномерность процесса, так как в условиях неподвижного слоя жидкость не одинаково проникает в поры по всему объему материала и в процессе участвует не вся действительная поверхность частиц. При орошении жидкость движется в слое с малой скоростью. Это тон е отрицательно влияет на массообмен. Наконец, процесс в таких аппаратах не является строго непрерывным, поскольку пока идет выгрузка материала из одной секции и загрузка в другую (иногда стекания жидкости из третьей) ротор находится в неподвижном положении. [c.202]

Основной недостаток карусельных экстракторов — неравномерность процесса. Она обусловлена тем, что в условиях неподвижного слоя жидкость не одинаково проникает в поры по всему объему материала и в процессе участвует не вся действительная поверхность частиц. При орошении жидкость в слое движется с малой скоростью, что отрицательно влияет на массообмен. В оросительных экстракторах не вся масса твердых частиц находится в постоянном контакте с жидкостью, однако пленка жидкости, возникающая при движении [c.188]

Центробежные, роторные и другие абсорберы и экстракторы Адсорберы с неподвижным слоем сорбента Гиперсорберы..... [c.84]

Мех. перемешиванием. К аппаратам последнего типа относятся экстракторы роторно-дисковые и с чередующимися смесит. и отстойными насадочными секциями (колонны Шайбеля). В роторно-дисковых аппаратах (рис. б) вращающиеся диски перемешивают и диспергируют контактирующие жидкости, после чего они расслаиваются. В колоннах Шайбеля (рис. 7) лопастные или турбинные мешалки размещены на общем вертикальном валу попеременно со слоями неподвижной насадки. Перемешанные жидкости, пройдя через спой насадки, расслаиваются. [c.420]

Ротационные экстракторы карусельного типа выполнены в виде цилиндра, высота которого примерно вдвое меньше диаметра. Вращающийся в корпусе ротор разделен радиальными перегородками на 12—18 секций. Днище либо является сетчатым и вращается вместе с ротором, тогда каждый сектор днища присоединяется к ротору на шарнирах и может в нужный момент откидываться для выгрузки твердых частиц, либо днище неподвижное сплошное и имеет окно для выгрузки. В последнем случае (рис. 6.15) обод и перегородки ротора плотно прижаты к днищу и при вращении ротора трутся о днище (так же, как и нижний слой частиц, загружающих каждую секцию). Под каждым сектором имеется сборник экстрагента и насос, откачивающий жидкость из данного сектора, над сектором — [c.201]

Смесь фаз, образовавшаяся в экстракционных зонах в результате перемешивания вращаюш ейся вместе с барабаном жидкости о неподвижные лопасти, подвергается грубому разделению при движении через дырчатые отбойные перегородки. Более полное разделение жидкостей происходит в зонах разделения, где от слоев отделяются мелкие капли, которые присоединяются к встречному потоку. Жидкости в экстрактор поступают самотеком, течение жидкостей через барабан, процесс экстракции и разделения, а также отвод разделенных фаз из барабана осуществляются за счет центробежной силы. Степень понижения концентрации раствора в экстракторе равна 2,8. Данный экстрактор не очень сложен по устройству, его можно быстро разобрать, но он требует высокой точности изготовления ввиду очень большого числа оборотов. [c.363]

Позднее Шайбелем был запатентован [109] еще один роторный экстрактор (рис. V. 14,в), отличающийся тем, что в каждой секции, ограниченной статорными кольцами /, перемешивание фаз осуществляется турбинными мешалками 2 закрытого типа в зоне между неподвижными кольцевыми перегородками 3 и слоем проволочной сетки 4. Нежелательный эффект продольного перемешива- [c.298]

Более сложной будет капиллярная модель для случая, когда в капилляре идет быстрая необратимая химическая реакция, причем капилляр находится в ограниченной жидкой среде. На практике подобные случаи представляют интерес при математическом описании реакторов (либо экстракторов) с неподвижным или движущимся слоем обрабатываемого материала, либо хроматографических колонок [26]. При использовании метода Штурма—Лиувилля вместо обычно применяемого в таких случаях преобразования Лапласа [c.111]

Таким образом взаимодействие фаз в процессах твердофазного экстрагирования в промышленных условиях осуществляется следующими способами 1) настаиванием в замкнутом объеме (без перемешивания или в аппарате с мешалкой) 2) вытеснением (перколяцией) при фильтровании растворителя через неподвижный (или движущийся прямотоком) слой 3) противоточное экстрагирование (одно- или многоступенчатое) 4) прямо- и противоточное бесступенчатое экстрагирование, в ходе которого движущая сила по высоте (длине) экстрактора (или в системе экстракторов) изменяется непрерывно и плавно. [c.124]

Важно решить, как организовать процесс экстрагирования — во взвешенном состоянии (например, в экстракторе с мешалкой или с пульсатором), в движущемся слое (например, в шнековом или карусельном экстракторе) или, наконец, в неподвижном или орошаемом слое (например, в ленточном экстракторе типа Де Смет, в диффузионной батарее и т. д.). [c.215]

В конструкции, показанной на рис. 3.43, а, смесительная секция 1 изолирована от отстойной секции 2 горизонтальными статорными кольцами 3. В более поздних конструкциях колонн Шайбеля (рис. 3.43, б) перемешивание фаз осуществляется турбинными мешалками 1 в зоне между неподвижными кольцевыми перегородками 2тл слоем проволочной сетки 3. Роторно-дисковый экстрактор (рис. 3.44) представляет собой колонну, по оси которой установлен ротор в виде вертикального вала 1 с круглыми горизонтальными дисками 2. Диски вращаются в полости секции, образованной закрепленными на корпусе статорными кольцами 1 Ротор приводится во вращение от электропривода 4. Легкая фаза ЛФ) вводится в аппарат снизу, а тяжелая (ТФ) — сверху. [c.256]

Э. осуществляется в спец. аппаратах — экстракторах. В зависимости от взаимного направления движе 1ия фаз различают экстракторы прямоточные, противоточные и со смешанным током. Процесс может проводиться в неподвижном слое ТВ. материала, движущемся или псевдоожиж. слое. Экстракторы периодич. действия примен. для произ-ва небольших партий фармацевтич. препаратов, настоев, морсов и др. Экстракторы полупериодич. действия— это батарея аппаратов с сетчатым дном (перкаляторы) или с мешалками, соединенных так, что вся установка в целом рабо- [c.693]

Оросительные экстракторы непрерывного действия относятся к противоточно-ступенчатым аппаратам. В них реализован процесс, близкий к процессу в батарейных экстракторах (диффузорах, коллекторах), но непрерывные аппараты намного компактнее. Наиболее часто оросительные экстракторы применяют в тех случаях, когда сопротивление слоя твердых частиц фильтрации значительное и экстрагирование можно осуществлять при атмосферном давлении. Достоинством этих аппаратов является относительная простота консгрук-ции и малая степень разрушения частиц в процессе экстрагирования. Недостатки те же, что и у всех аппаратов с неподвижным слоем — неравномерность экстрагирования вследствие неодинакового поступления жидкости к гюверхности твердых частиц. Кроме того, в сдое жидкость движется с малой скоростью, что отрицательно сказывается на скорости процесса извлечения. В промышленности используется несколько типов оросительных экстракторов карусельные (ротационные с вертикальной осью вращения), ленточные, ковшовые, горизонтальные, вертикальные, шнековые. [c.515]

В конструкции, показанной на рис. 2.43, а, смесительная секция / изолирована от отстойной секции II горизонтальными статорными кольцами I. В более поздних конструкциях колонн Шайбеля (рис. 2.43, б) перемешивание фаз осуществляется турбинными мешалками 1 в зоне между неподвижными кольцевыми перегородками 2 и слоем проволочной сетки 3. Роторно-дисковый экстрактор (рис. 2.44) представляет собой колонну, по оси которой установлен ротор в виде вертикального взла 1 с круглыми горизонтальными дисками 2. Диски вращаются в полости секции, [c.117]

Аппараты первого типа получили название роторных, поскольку мешалки (дисковые, турбинные и др.) крепятся на общем валу — роторе. Для уменьшения продольного перемешивания фаз, усиливающегося с введением мешалок, аппараты секционируют неподвижными горизонтальными перегородками (кольцевыми, ситчатыми или слоем насадки). Практически во всех конструкциях, кроме той, в которой используется слой насадки, расслаивание фаз происходит в отстойных зонах, расположенных на концах аппаратов. Роторные экстракторы могут быть очень эффективными. В наиболее удачных конструкциях на 1 м аппарата может достигаться до 10 теоретических ступеней. Однако эффективность роторных экстракторов существенно падает с увеличением диаметра аппарата. Связано это с высокой неравномерностью распределения плотности диссшшрусмой энергии вокруг обычной мешалки и [c.37]

Классификация экстракгоров. Твердофазные экстракторы можно систематизировать по следующим классификационным признакам по режиму работы - периодического, по-лупериодического и непрерывного действия по взаимному направлению движения экстрагента и твердой фазы - противоточные, прямоточные, с периодическим процессом, с процессом полного смешения, с процессом в слое и комбинированные по характеру циркуляции экстрагента - с однократным прохождением, с рециркуляцией экстрагента и оросительные по давлению в экстракторе - работающие под атмосферным давлением, под вакуумом и под избыточным давлением по свойствам обрабатываемой твердой фазы - для крупнозернистых, мелкозернистых, тонкодисперсных, пастообразных, волокнистых и других материалов по гидродинамическому характеру процесса, протекающего в аппарате, - с неподвижным, движущимся и взвешенным слоем твердых частиц. [c.603]