Смесительная секция

На рис. 33 представлена технологическая схема установки сернокислотного алкилирования. Исходная углеводородная смесь после очистки и обезвоживания охлаждается испаряющимся бутаном в холодильнике и поступает пятью параллельными потоками в смесительные секции реактора 1-, в первую секцию подают также циркулирующий изобутан и серную кислоту. Из отстойной секции реакторов выходит серная кислота (на циркуляцию или сброс) и углеводородная смесь, которая проходит нейтрализацию щелочью и водную промывку. [c.85]

Основной углеводородный поток из отстойника 5 направляется в колонну 6 для отделения изобутана. Головной погон этой колонны — изобутан — возвращается в первую смесительную секцию реактора. При некотором избытке в исходном сырье свежего изобутана предусмотрено его удаление. Остаток из колонны 6 поступает на дальнейшее разделение в колонну 7 для выделения н-бу- [c.85]

Пример 8. Определить графическим методом число ступеней смесительно-отстойного экстрактора для извлечения тетрахлоридом углерода 95 % брома из водного раствора, содержащего 1% (масс), брома. Расход водного раствора 15 кг/с, тетрахлорида углерода — 1,187 кг/с. В качестве смесительных секций экстрактора использовать аппарат с мешалкой, описанный в Примере 4. Принять что тетрахлорид углерода на входе в экстрактор не содержит брома. Сопротивлением массопереносу в органической фазе пренебречь. Температура процесса 25 °С. [c.56]

Центробежный экстрактор типа В-10 представляет собой вращающийся барабан, в который исходный раствор и экстрагирующий агент вводятся через отверстия в валу. Экстракт и рафинат отводятся также через отверстия в валу. Легкая фаза подается иа периферию барабана, тяжелая — в центральную его часть. Под действием центробежной силы жидкости движутся противотоком, при этом они проходят ряд смесительных секций [149]. [c.148]

Для улучшения расслаивания фаз используют экстракторы (рис. 14-27), у которых между смесительными секциями 1 расположены отстойные зоны 2, заполняемые для ускорения потоков сеткой, насадочными телами либо блоками концентрических цилиндров. [c.380]

Одной из первых конструкций роторных экстракторов является колонна Шайбеля (рис. 2.42), состоящая из чередующихся смесительных 1 и отстойных 2 секций. Для перемешивания в смесительных секциях размещены закрепленные на валу мешалки 3. Отстойные секции заполнены насадкой (плетеной сеткой с крупными ячейками). [c.117]

На рис. 2.45 показан роторно-дисковый экстрактор с асимметричным расположением вала. В корпусе 1 аппарата смесительные секции отделены одна от другой статорными кольцами 3. Из одной секции в другую фазы перемещаются через отстойные зоны а, отделенные от смесительных зон вертикальным экраном 2. [c.118]

Рис. 111. Смесительная секция каскадного реактора

Высота смесительной секции. [c.171]

Исходная углеводородная смесь охлаждается испаряющимся изобутаном в холодильнике 1 и поступает пятью параллельными потоками в смесительные секции реактора 2. В первую секцию подают также циркулирующий изобутан и свежую серную кислоту. Из отстойной зоны реактора выходят серная кислота и углеводородная смесь, которая проходит сепаратор 8, нейтрализацию щелочью и промывку водой в аппарате 12. [c.100]

Основной углеводородный поток из промывного аппарата 12 направляется в изобутановую колонну 13 для отделения рециркулирующего изобутана. Головной погон этой колонны - изобутан - возвращают в первую смесительную секцию реактора. При некотором избытке свежего изобутана в исходном сырье предусмотрено его удаление. Поток из нижней части изобутановой колонны 13 поступает на дальнейшее разделение в бутановую колонну 14. Поток из куба бутановой колонны подается в колонну 15 для вторичной перегонки алкилата. Из верхней части этой колонны уходят пары целевой фракции (легкий алкилат), а из нижней - тяжелый алкилат, выкипающий при 150-170 С и используемый обычно как компонент керосина. [c.100]

Другой интересный случай, исследованный Шерером, моделирует циркуляционное (поперек канала) течение в одночервячных экструдерах. Наиболее эффективное распределение элементов поверхности раздела в одночервячных экструдерах достигается при оснащении экструзионного канала смесительными секциями, состоящими из ряда стержней или других приспособлений, изменяющих направление потока. Эрвин [8] показал, что если в смесительной зоне экструдера осуществляется рандомизация распределения элементов поверхности раздела, то смесительное воздействие существенно возрастает. [c.374]

Современным заводам высокой мощности наиболее полно отвечает каскадный реактор (рис. 108). Это реактор второго типа, где охлаждение смеси идет за счет ее частичного испарения. Каскадный реактор — горизонтальный аппарат цилиндрической формы с несколькими секциями смешения, снабженными мешалками, и двухсекционной зоной отстаивания. Циркулирующий изобутан и серная кислота поступают в первую секцию смешения исходное сырье — смесь изобутана с олефинами — равномерно распределяется по всем секциям, благодаря чему в каждой зоне обеспечен значительный избыток изобутана. Схема смесительной секции показана на рис. 109. Над мешалками размещены змеевики для ввода сырья и вертикальные перфорированные трубы для циркуляции эмульсии. Направление потока эмульсии видно на рис. 109. [c.293]

Принципиальная технологическая схема установки сернокислотного алкилировання представлена на рис. ПО. Эта схема характеризуется сложным блоком погоноразделения, состоящим из четырех ректификационных колонн пропановой, изобутановой, бутановой и колонны вторичной перегонки алкилата. Исходная углеводородная смесь охлаждается испаряющимся бутаном в холодильнике и поступает пятью параллельными потоками в смесительные секции реактора / в первую секцию подают также циркулирующий изобутан и серную кислоту. Из отстойной зоны реактора выходят серная кислота (на циркуляцию или на сброс) и углеводородная смесь, которая проходит нейтрализацию щелочью и промывку водой. [c.295]

При противоточном движении фаз в каждой из смесительных секций происходит их перемешивание, наиболее интенсивное дробление капель наблюдается между кромкой диска и стенкой корпуса или перегородкой Из смесительной секции перемешанные фазы поступают в соответствующую отстойную, где они расслаиваются. Легкая фаза направляется в выше-, а тяжелая в нижерасположенные смесительные секции [c.175]

Схема установки сернокислотного алкилирования приведена на рис. 9. Сырьевая смесь охлаждается испаряющимся бутаном в холодильнике 2 (см. испарители) и вводится пятью параллельными потоками в смесительные секции каскадного реактора 1. В первую секцию подают также циркулирующий изобутан и серную кислоту. Из отстойной зоны реактора снизу выводят серную кислоту (на циркуляцию или сброс) и жидкую часть углеводородной смеси, которая проходит коалесцирующий аппарат 12, где из углеводородной смеси отделяются мельчайшие капли серной кислоты. [c.26]

Смесительная секция подобна детекторной, ко имеет два входа, к которым подводятся СВЧ-колебания двух разных частот. В результате их наложения и выпрямления на выходе смесительной секции выделяется составляющая колебаний разностной частоты, которая много меньше частоты СВЧ-колебаний и обработка сигналов на которой производится гораздо проще. [c.116]

Исходная смесь I поступает в нижнюю часть аппарата, смешивается с отработанным хладоагентом и в дисперсном виде поднимается вверх. Хладоагент II подается в одну из верхних смесительных секций и движется противотоком к кристаллизую- [c.127]

При сравнимых скоростях потока в камере сгорания среднее время пребывания в большой смесительной секции и сопле установки Мэя было примерно в 8 раз больше, чем у нас. Следовательно, на установке Мэя должно было происходить почти равновесное испарение. Поскольку даже при равновесии испаряется лишь небольшая доля струи дизельного топлива, вполне допустимо предположить, что более летучие фракции должны срываться с капель и что капли, осевшие на стабилизаторе, должны состоять из менее летучего топлива. Этим, пожалуй, можно объяснить как понижение максимальной скорости по [c.310]

Для улучшения расслаивания фаз используют экстракторы (рис. 13.27), у которых между смесительными секциями 1 расположены отстойные зоны 2, заполняемые для ускорения расслаивания потоков сеткой, насадочными телами либо блоками концентрических цилиндров. Такие колонны устанавливаются как в вертикальном, так и в наклонном положениях. [c.347]

Известны экстракторы Шайбеля двух типов. Аппарат более ранней конструкции 23 (рис. 296)—один из первых колонных аппаратов с механическим перемешиванием, получивший широкое применение. Он состоит из чередующихся смесительных и отстойных секций. Перемешивание в смесительных секциях производят с помощью мешалок, укрепленных на центральном валу. [c.584]

Сырье, содержащее алкены, поступает в смесительную секцию, и соединяется с рециркулятом. Объединенный поток из верхней части изобутановой колонны смешивается далее с рециркулятом, содер- [c.310]

В смесительные секции реактора —алкилатора Р в первую секцию виодятся циркулирующая и свежая серная кислота и жидкий изо — бутан. Из отстойной секции алкилатора выводятся продукты алки — лирования, которые после нейтрализации щелочью и промывки водой направляются в колонну К-2 для отделения циркулируемого изобутана. При некотором избытке в исходном сырье предусмотрен е О вывод с установки. Испарившиеся в реакторе изобутан и пропан чэрез сепаратор Р —рессивер компрессором через холодильник подаются в колонну —депропанизатор К—1. Нижний продукт этой колонны — изобутан — через кипятильник и теплообменник присоединяется к циркулирующему потоку изобутана из К — 2. Нижний продукт колонны К-2 поступает в колонну дебутанизатор К-3, а остаток К — 3 — в колонну К-4 для перегонки суммарного алкилата. С верха этой колонны отбирается целевой продукт — легкий алкилат, а с низа — тяжелый алкилат, используемый обычно как компонент дизельного топлива. [c.146]

Для аппаратов с мешалкой, используемых в данном процессе в качестве смесительных секций смесительно-отстойного экстрактора, п = i с" , Dm = 0,2 м (см. пример 4). Следова- [c.57]

В конструкции, показанной на рис. 2.43, а, смесительная секция / изолирована от отстойной секции II горизонтальными статорными кольцами I. В более поздних конструкциях колонн Шайбеля (рис. 2.43, б) перемешивание фаз осуществляется турбинными мешалками 1 в зоне между неподвижными кольцевыми перегородками 2 и слоем проволочной сетки 3. Роторно-дисковый экстрактор (рис. 2.44) представляет собой колонну, по оси которой установлен ротор в виде вертикального взла 1 с круглыми горизонтальными дисками 2. Диски вращаются в полости секции, [c.117]

Типичная технологическая схема установки сернокислотного алкилирования представлена на рис. 112. Эта схема характеризуется сложным блоком погоноразделения, состоящим из четырех ректи-фикацнснных колонн пронановой, изобутановой, бута[Ювой и вторичной перегонки алкилата. Исходная углеводородная смесь охлаждается испаряющимся бутаном в холодильнике и поступает пятьк> параллельными потоками в смесительные секции реактора / в первую секцию подают также потоки цирк лирующего изобутапа и серной кислоты. Из отстойной секции реакторов выходит серпая кислота [c.338]

VI эмульсия перетекает через верхнее отверстие 1 в отстойную секцию V. Здесь нитропродукт отделяется от водного слоя, который удаляется из аппарата через штуцер 4, а частично промытый нит[)0пр0дукт поступает через нижнее отверстие 2 в следующую смесительную секцию IV. В этой секции нитропродукт смешивается с промывной водой, поступающей из отстойной камеры / по трубе 6. Отсюда эмульсия уходит через отверстие 1 в отстойную секцию III и снова расслаивается там, нитропродукт направляется в секцию II, промывная вода по трубе 5—в секцию VI. [c.239]

Далее углеводородная смесь проходит защелачивание и поступает на разделение в систему простых ректификационных колонн, соединенных последовательно по остатку деизобутанизатор 8, дебутанизатор 9 и колонну 10, с верха которой отводится целевой продукт — легкий алкилат, а с низа — тяжелый алкилат. Изобутан с верха колонны 8 поступает на циркуляцию в первую смесительную секцию реактора. Подвод тепла в низ ректификационных колонн осуществляется конденсирующимся водяным паром. [c.26]

Все применяющиеся в промышленности экстракторы можно разделить на две категории ступенчатые и дифференциальные экстракторы. Первые состоят из серии отдельных ступеней, например смесптель-отстойник, в котором на каждой ступени фазы перемешиваются до практически полного равновесия. Эти экстракторы, в свою очередь, могут подразделяться соответственно типу расслаивания на противоточные или прямоточные, или соответственно тому, зависит отношение фаз в смесительной секции от общего фазового потока или нет. [c.95]

Исходную углеводородную смесь после очистки от сернистых соединений и обезвоживания охлаждают испаряющимся изобутаном в холодильнике и подают пятью параллельными потоками в смесительные секции реактора-алкилатора Р в первую секцию вводят циркулирующую и свежую серную кислоту и жидкий изобутан. Из отстойной секции алкилатора выводят продукты алкилирования, которые после нейтрализации щелочью и промывки водой направляют в колонну К-2 для отделения циркулируещего изобутана. При некотором избытке в исходном сырье предусмотрен его вывод с установки. Испарившиеся [c.255]

Камера сгорания (фиг. 1) аналогична камере, описашюй Джоном и Саммерфилдом [1, 3]. Камера имеет смесительную секцию, успокоительные сетки и сужающееся сопло, рассчитанное на получение на входе в нее плоского профиля скоростей. Стабилизатор устанавливается, как указано на фиг. 1. Для зажигания пламени в области стабилизатора через боковое отверстие вводится вспомогательное водородное пламя, после чего отверстие закрывается. [c.221]

Чтобы получить равномерное распределение топлива по сечению экспериментальной секции, воздушный распыл производился с помошью ячейки, состоявшей из девяти одинаковых сопел Вентури с отношением L/D, равным 6. Чтобы обеспечить независимый контроль времени от момента распыления до сгорания струи, можно было изменять длину подготовительной секции, предназначенной для перемешивания и испарения топлива. Подготовительные секции изготовлялись из стальных каналов квадратного сечения со стороной 80 мм. На нижнем конце каждой такой секции имелось корытце для сбора жидкого топлива, осевшего на стенках смесительной секции. [c.293]

Несколько сложнее оформляется теплообмен смешением при парофазных каталитических процессах, для которых ввод жидких агентов в зону реакции обычно недопустим. Это обусловливается тем, что попадание капель неиспаренных продуктов на разогретую поверхность контактов может приводить к быстрой дезактивации катализатора. Смешение охлаждаемых продуктов реакции с жидким теплоагентом необходимо производить в специальных устройствах, обеспечивающих полное его испарение. При применении газообразных теплоносителей непосредственная подача их на катализатор допустима, но все же нежелательна, так как такой способ не гарантирует быстрого выравнивания температур и концентраций смешиваемых продуктов. Предпочтительнее введение охладителя в свободные пространства между отдельными слоями катализатора, используемые как смесительные секции. [c.260]

Карр И Шайбель исследовали экстракцию в системах уксусная кислота — метилизобутилкетон — вода и ацетон — ксилол — вода в одной из смесительных секций экстрактора, показанного на рис. 296. Опыты были поставлены так, что в наса-.цочных секциях экстракции не происходило. По наблюдениям [c.481]

Рис. 297. Данные о массопередаче, полученные на колонне Шайбеля ранней конструкции (Т = = 290 мм =100 ММ, высота смесительной секции —75 мм высота насадочной секции — 228 мм обозначения к таблице С — сплошная фаза Е — экстрагент МИБК — метилизобутилкетон)

Рис. 299. Опытные данные о массопередаче для экстрактора Шайбеля новой конструкции (Т = Ш мм = 100 лл высота насадочной секции равна высоте смесительной секции и составляет 50 мм МИБК — метилизобутилкетон)

Справочник химика 21

Химия и химическая технология