Электродегидратор

Рис. 4. Горизонтальный электродегидратор типа 2ЭГ-160, конструкции ВНИИнефтемаш = 160 м = 3,5 м / = 18,2 м)

Рис. 5, Принципиальная схема блока электрообессоливания с горизонтальными электродегидраторами 2ЭГ-160

Рис. 3. Принципиальная схема работы ЭЛОУ с шаровыми электродегидраторами

Таблица 2. Результаты обсксоливания после замены термохимических отстойников электродегидраторами

Горизонтальные электродегидраторы. На отечественных и зарубежных нефтеперерабатывающих заводах широко применяют горизонтальные электродегидраторы. В типовых комбинированных установках первичной переработки нефти А-12/9, А-12/9В, А-12/10, 11/3 и др. блоки ЭЛОУ оборудованы горизонтальными электродегидраторами конструкции ВНИИнефтемаш. Емкость их примерно в 3 раза меньше, чем шарового электродегидратора. Диаметр электродегидратора 3,0—3,6 м, длина цилиндрической части 18 м. Аппараты рассчитаны на температуру 135—150 °С и на максимальное давление до 20 кгс/см . Горизонтальные электродегидраторы объемом 80—160 м и диаметром 3—3,4 м имеются на заводах и на [c.18]

На рис. 3 показана принципиальная схема работы электрообезвоживающей и электрообессоливающей установки (ЭЛОУ) с шаровыми электродегидраторами. Сырая нефть забирается из резервуара сырьевым насосом 1 и прокачивается через теплообменник (или подогреватель) 2 в термохимический отстойник 4. Освобожденная от воды и, следовательно, частично от растворенных солей и механических примесей нефть, выходящая сверху отстойника, под собственным давлением проходит последовательно электродегидраторы 5 и 6 (1 и2ступени). Обессоленная нефть из последней ступени электродегидратора направляется через теплообменник в отстойник или резервуар (на рисунке не показаны), Деэмуль- [c.17]

Шаровые электродегидраторы имеют ряд недостатков. Они громоздки и их изготовление трудоемко. Вес аппарата 6—9 тс, а с учетом металлоконструкций, электрооборудования и обвязочных трубопроводов достигает 100 тс. Изготовлять их можно только на площадке строительства. Толщина стенки аппарата при диаметре 10,5 м и внутреннем давлении 6 кгс/см составляет 24 мм, а в случае их работы при 140 ""С и 10 кгс/см достигает 40 мм. Тогда общий вес аппарата равен 140 тс. Кроме того, наличие на установке двух и трех аппаратов объемом по 600 м пожароопасно. По установленным нормам шаровые электродегидраторы должны располагаться (при комбинировании процессов первичной переработки) на расстоянии не менее 30 м от технологических аппаратов установок АТ и АВТ. [c.18]

На современных комбинированных установках блок ЭЛОУ совмещается с блоками первичной перегонки нефти. Нестабильное нефтяное сырье перед электродегидраторами подогревается горячими нефтепродуктами в основном атмосферной и вакуумной колонны при этом не требуется расходовать большие количества пара, поступающего извне. [c.18]

Шаровые электродегидраторы. В связи с увеличением мощности современных установок первичной перегон нефти сооружение электрообессоливающих установок или блоков на основе малопроизводительных вертикальных электродегидраторов оказалось технически и экономически нецелесообразным. При средней пропускной способности вертикального электродегидратора 400 т/сут для установок АТ и АВТ производительностью 2,0 3,0 6,0 и 8,0 млн. т/год требуется следующее их число [c.16]

Наличие большого числа мелких аппаратов требует большой площади, увеличенного штата обслуживающего персонала и осложняет эксплуатацию установки. Поэтому возникла необходимость в создании электродегидратора с большой пропускной способностью. В основу конструкции такого электродегидратора был положен сферический резервуар объемом 600 м , диаметром 10,5 м, оборудованный электродами, распылительным устройством и другими приспособлениями. Такой шаровой электродегидратор (рис. 2) может находиться в длительной эксплуатации. [c.16]

Принцип действия электродегидраторов такой же, как и вертикальных. Эмульсионная нефть поступает в аппарат по трем стоякам 8 с распределительной головкой 7, расположенной симметрично в экваториальной плоскости шара, на расстоянии 3 м от его [c.16]

В промышленности для обезвоживания и обессоливания эмульсионных нефтей применяют в основном электродегидраторы вертикальные, шаровые и горизонтальные. [c.15]

I — электродегидратор 2 — колонка стабилизации 3 — атмосферная колонна 4 — отпарная секция J — вакуумная колонна I ступени i — вакуумная колонна II ступени [c.149]

Характеристика отечественных электродегидраторов [c.153]

Вертикальные электродегидраторы представляют собой вертикальную цилиндрическую емкость с полусферическими днищами [c.15]

За рубежом широко применяют электродегидраторы вертикальные фирмы Petri o (США) и горизонтальные электродегидраторы фирмы How Be ker (США) с нижней подачей сырья. На вновь сооружаемых и реконструируемых отечественных заводах преимущественно устанавливаются горизонтальные электродегидраторы типа 1ЭГ-160 и 2ЭГ-160 конструкции ВНИИнефтемаш (бывший Гипронефтемаш). Эти аппараты входят в блок ЭЛОУ комбинированных установок первичной переработки нефти типа ЭЛОУ-АТ, ЭЛОУ-АВТ и др. [c.20]

На рис. 4 представлен общий вид типового горизонтального электродегидратора 2ЭГ-160 конструкции ВНИИнефтемаш. В отличие от других конструкций, в этом электродегидраторе на высоте [c.19]

Производительность любого электродегидратора ограничивается, в основном, скоростью выпадения взвешенных в ней частиц воды. Скорость движения нефти вверх аппарата не должна превышать скорости оседания диспергированных частиц. В противном [c.19]

За рубежом встречаются схемы перегонки нефти и мазута различных типов. На рис. 15 показана атмосферная часть установки АВТ, работающая по схеме с предварительным испарением нефти такая установка мощностью 6,0 млн. т/год нефти построена на нефтеперерабатывающем заводе в Уайтинге (США, штат Индиана). Сырая нефть после предварительного подогрева в теплообменнике 1 направляется в электродегидратор 2, далее через теплообменник 3 поступает в испаритель 4 для отгонки легких фракций. [c.37]

Частично обезвоженная и частично обессоленная нефть с верха электродегидратора первой ступени 8 направляется в электродегидратор второй ступени обессоливания 9. Отстоявшийся в электродегидраторах первой ступени соляной раствор сбрасывается в отстойник 12. Перед электродегидратором второй ступени через инжектор в нефть подается насосом холодная вода (5% на нефть). Работа электродегидратора второй ступени аналогична работе электродегидратора первой ступени. Основная часть промывной воды из электродегидратора второй ступени поступает в инжекторы 7, а небольшая часть сбрасывается в отстойник 12, где увлеченная нефть отделяется от воды. Соляной раствор с низа отстойника 12 проходит в емкость 1. Для охлаждения соляного раствора с ПО до 60 °С в емкость 1 подается холодная вода. На некоторых, вновь сооружаемых установках ЭЛОУ соляной раствор охлаждается в аппаратах воздушного охлаждения, а затем спускается в канализацию. [c.21]

Развитие нефтеперерабатывающей промышленности в США после второй мировой войны характеризуется непрерывным повышением качества нефтепродуктов в результате широкого внедрения в технологию производства каталитических процессов — крекинга, риформинга и полимеризации. Ведущим продуктом нефтеперерабатывающих заводов США является автомобильный бензин. В среднем он составляет почти 50% всей продукции нефтезаводов. В технологии производства масел не произошло каких-либо заметных изменений. Основное внимание уделяется разработке и применению различных присадок к маслам с целью улучшения их качества. Работы в области подготовки нефти к переработке посвящены главным образом улучшению термического и электрического способов обезвоживания и обессоливания нефтей. На всех вновь сооружаемых заводах, как правило, строятся низкочастотные обессоливающие установки типа установок фирмы Petri o. Отдельные фирмы отказываются от строительства самостоятельных электрообессоливающих установок вместо них в схему установок включается электродегидратор с использованием тепла горячих потоков (дистиллятов) для предварительного нагрева нефти. Наряду с термическими и электрическими методами подготовки нефти развивается также процесс химического обессоливания, позволяющий удалять из сырых нефтей неорганические соли и частично следы мышьяка, металлов и других примесей. [c.36]

Обессоленная и обезвоженная нефть из электродегидратора второй ступени поступает в емкость обессоленной нефти 10, а оттуда через теплообменники насосом 11 подается на установку. [c.21]

Большое число электрообессоливающих установок оборудовано термохимическими отстойниками весьма низкой эффективности степень обессоливания в них составляет 30—20%. Поэтому термохимическую ступень целесообразно реконструировать в электрическую, оборудовав термохимические отстойники электродами. Подобная реконструкция, проведенная на двух заводах (на потоке нефти было установлено три электродегидратора, соединенных последовательно) дала хорошие результаты. В табл. 2 показаны результаты обессоливания после замены термохимических отстойников электродегидраторами. [c.22]

Основным аппаратом ЭЛОУ является электродетидратор, где, кроме электрообработки нефтяной эмульсии, осуществляется и отстой (осаждение) деэмульгированной нефти, т.е. он является одновременно отстойником. Поскольку лимитирующей суммарньЕЙ процесс деэмульгирования стадией является отстой, среди применяемых в промысловых и заводских ЭЛОУ различных конструкций (вертикальных, шаровых и горизонтальных) более эффективными оказались горизонтальные электродегидраторы. По сравнению с использовавшимися ранее вертикальными и шаровыми горизон — тальные электродегидраторы обладают следующими достоинствами табл. 5.1) [c.152]

Перегонка сырой, необессоленной нефти по схеме однократного испарения проводится следующим путем (рис. 7). Сырая нефть, нагретая горячими потоками в теплообменнике 2, направляется в электродегидратор 3 и далее в емкость обессоленной нефти (на рисунке не показана). Оттуда обессоленная нефть насосом через теплообменник 4 подается в печь 5 и затем в ректификационную колонну 6, где происходит однократное ее испарение и разделение на требуемые фракции. В случае обессоленной нефти электродегидраторы в схемах установок отсутствуют. [c.28]

В электродегидратор <3 для обезвоживания. Отстоявшаяся нагретая нефть проходит теплообменник 4 и поступает в первую ректификационную колонну 5, где с верха ее отбирается легкая фракция бензина н. к.—85 °С. Остаток из первой колонны 5 — полуотбен-зиненная нефть насосом 6 подается через трубчатую печь 7 в основную ректификационную колонну 8, где отбираются все остальные требуемые фракции — компоненты светлых нефтепродуктов и остаток — мазут. Часть нагретой нефти возвращается в первую колонну (горячая струя). По этой схеме перерабатываются нефти с большим содержанием легкокипящих бензиновых компонентов и газа. При этом газы уходят с верха первой колонны вместе с легкими бензиновыми парами. В результате предварительного выделения из нефти части бензиновых компонентов в змеевике печи не создается большое давление. При работе по этой схеме необходимы более высокие температуры нагрева в печи, чем при однократном испарении, вследствие раздельного испарения легкокипящих и тяжелых фракций. Установки, работающие по схеме двухкратного испарения, внедрялись в 1955—1965 гг. Они имеются на многих нефтеперерабатывающих заводах в нашей стране и за рубежом. [c.29]

Смотреть страницы где упоминается термин Электродегидратор: [c.156] [c.156] [c.314] [c.314] [c.315] [c.320] [c.151] [c.153] [c.154] [c.154] [c.154] [c.16] [c.17] [c.17] [c.18] [c.18] [c.19] [c.19] [c.20] [c.20] [c.21] [c.28] [c.29] [c.37]

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки (1979) -- [ c.0 ]

Охрана труда в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (1983) -- [ c.345 ]

Общая химическая технология Том 1 (1953) -- [ c.217 ]

Процессы и аппараты нефтегазопереработки Изд2 (1987) -- [ c.293 ]

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки Изд.3 (1979) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология