Обвязочные трубопроводы

Шаровые электродегидраторы имеют ряд недостатков. Они громоздки и их изготовление трудоемко. Вес аппарата 6—9 тс, а с учетом металлоконструкций, электрооборудования и обвязочных трубопроводов достигает 100 тс. Изготовлять их можно только на площадке строительства. Толщина стенки аппарата при диаметре 10,5 м и внутреннем давлении 6 кгс/см составляет 24 мм, а в случае их работы при 140 ""С и 10 кгс/см достигает 40 мм. Тогда общий вес аппарата равен 140 тс. Кроме того, наличие на установке двух и трех аппаратов объемом по 600 м пожароопасно. По установленным нормам шаровые электродегидраторы должны располагаться (при комбинировании процессов первичной переработки) на расстоянии не менее 30 м от технологических аппаратов установок АТ и АВТ. [c.18]

Особое внимание следует уделить созданию условий для монтажа вертикальных аппаратов колонного типа. Подъем таких аппаратов и установка их в проектное положение, как правило, производятся при полностью смонтированных металлоконструкциях лестниц, площадок, обвязочных трубопроводов, а также после завершения работ по тепловой изоляции, с установленными внутренними устройствами, а в некоторых случаях—с электропроводкой и приборами КИП. В качестве грузоподъемных средств применяются самоходные краны, мачты и порталы. В ряде случаев при подъеме используются уже смонтированные конструкции. [c.145]

Перед пуском центробежных насосов машинист (аппаратчик) обязан внимательно осмотреть агрегат и убрать с него и фундамента все посторонние предметы проверить крепление насоса и привода к фундаменту, герметичность всех фланцевых соединений обвязочных трубопроводов и разъемов насоса, затяжку сальниковых уплотнений или крышек корпусов торцовых уплотнений, обращая внимание на отсутствие перекосов, состояние фетровых сальников крышек подшипников, которые должны плотно облегать вал насоса по всей окружности проверить положение маслоотбойных колец, соединение насоса с приводом, наличие смазки в подшипниках, крепление защитного кожуха соединительной муфты и наличие манометров на всасывающем и нагнетательном трубопроводах вблизи корпуса насоса. [c.229]

На внутрицеховых обвязочных трубопроводах количество и размещение запорной арматуры должно обеспечивать возможность надежного отключения каждого отдельного аппарата. На вводах в цехи трубопроводов для легковоспламеняющихся и горючих жидкостей должна устанавливаться запорная арматура. [c.272]

При применении в качестве привода паровой турбины пуск осуществляют в зависимости от ее типа в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. После пуска насос работает с закрытой задвижкой на нагнетательном трубопроводе до тех пор, пока двигатель не достигнет необходимой скорости вращения и давление в этом трубопроводе не станет равным максимальному. В данный период необходимо проверить отсутствует ли вибрация, не перегреваются ли подшипники, не пропускают ли чрезмерно сальниковые или торцовые уплотнения, создает ли насос нормальный полный напор и какой величины ток потребляет электродвигатель кроме того, необходимо проверить герметичность обвязочных трубопроводов и еще раз тщательно проверить поступление воды на охлаждение сальниковых и торцовых уплотнений, а также количество и давление уплотняющей жидкости, подаваемой на указанные уплотнения. [c.230]

Специальные устройства или предназначенные для строповки элементы оборудования, а также съемные захватные приспособления должны быть рассчитаны на подъемную массу, учитывающую, кроме массы самого оборудования, также массу лестниц и обслуживающих площадок, обвязочных трубопроводов и их креплений, тепловой изоляции и других элементов, устанавливаемых на оборудовании до его монтажа. [c.9]

Обвязочные трубопроводы аппаратов до ближайшей отключающей арматуры испытываются совместно с аппаратами. Величина испытательного давления трубопровода должна соответствовать величине испытательного давления аппарата. [c.287]

Технологическим узлом мы будем называть аппарат (мащину) или группу аппаратов с обвязочными трубопроводами и арматурой, в которых начинается и полностью заканчивается один из физических (химических) процессов, необходимых для получения целевого продукта. [c.10]

Наиболее целесообразной для удобства монтажа, закрепления и ремонта следует считать нижнюю разводку обвязочных трубопроводов. [c.177]

Прокладку всех горизонтальных участков обвязочных трубопроводов следует вести под соответствующим перекрытием с тем, чтобы сами перекрытия этажерки [c.187]

Гнутье труб — одна из основных технологических операций в производстве коммуникационных и обвязочных трубопроводов, трубных узлов и фасонных трубных деталей (фитингов). [c.174]

Последующим проверочным расчетом устанавливается правильность намеченной конфигурации обвязочных трубопроводов и определяется необходимость корректировки. [c.192]

Таким образом, прокладку обвязочных трубопроводов и разработку распределительных гребенок рассматриваемой группы аппаратов нужно вести так, чтобы они не пересекали пути перемещения средств механизации и не мешали проведению различных ручных операций непосредственно у фильтров, контактных аппаратов, осушителей и т. д. [c.194]

Функциональное отделение или технологический узел химического или нефтехимического производства — это ХТС, состоящая из совокупности аппаратов с обвязочными трубопроводами и арматурой, в которых начинается и полностью завершается одна из основных технологических операций (подготовка сырья, собственно химическое превращение, выделение целевых продуктов), необходимых для получения требуемой продукции. [c.100]

После монтажа или ремонта печей обвязочные трубопроводы и панельные горелки должны быть продуты паром или инертным газом. Прежде чем приступить к розжигу панельных горелок, необходимо убедиться в том, что давление газа в коллекторах отвечает заданным нормам. При розжиге панельных горелок необходимо через смотровое окно ввести зажженный факел, поместить его перед одной из горелок, открыть вентиль подачи газа и проверить через смотровое окно, зажжена ли горелка. Дальнейшее зажигание горелок должно проводиться по принципу последующая от предыдущей . Давление топлива, поступающего в печь на сгорание, должно поддерживаться на заданном уровне при помощи автоматических регуляторов давления. Одновременно должна быть предусмотрена световая и звуковая сигнализация, извещающая обслуживающий персонал об изменении установленного режима давления. [c.101]

Оценим порядок величины времени смешения, необходимой для десятикратного уменьшения исходного количества мелких капель пластовой воды. Пусть процесс смешения идет в трубе при (, = = 500 см /с и V — 0,05 см /с, что характерно для обвязочных трубопроводов установок обессоливания. Промывочная вода подается из расчета 5% на нефть, а средний размер капель промывочной воды за время смешения Я = 10 см. Тогда величина 5 лг 15 см. Подставляя эти значения в (6.47) и полагая р = 8,50 кг/м , а А = = 10 Дж, получим = 56 с. Из (6.47) видно, что существенно уменьшить это время и достигнуть величин порядка долей секунд нельзя в связи с отсутствием существенных управляющих параметров. Этот вывод противоречит установившемуся в промышленности мнению, что процесс смешения пластовой и промывочной воды происходит на смесительных задвижках, клапанах и на других аналогичных конструкциях, время прохождения через которые исчисляется долями секунды. Подобное представление о скорости процесса смешения ошибочно. На смесительных клапанах и задвижках промывочная вода только дробится, а сам процесс смешения пластовой и промывочной воды идет после этих устройств в обвязочных трубопроводах и частично в электродегидраторах, его длительность исчисляется десятками секунд. В связи с этим, если смесительный клапан или задвижка устанавливается в непосредственной близости от входа в дегидратор, процесс смешения не успевает закончиться, что приводит к снижению качества обессоливания. [c.123]

Выполнение максимального объема монтажных и специальных работ до подъема аппарата в вертикальное положение. При этом производят сборку и сварку корпуса аппарата и его внутренних устройств оснащение аппарата обслуживающими площадками и лестницами, а также обвязочными трубопроводами с арматурой гидравлическое, пневматическое или иного вида испытания аппарата на плотность и прочность покрытие наружной поверхности корпуса аппарата и обвязочных трубопроводов тепловой изоляцией покрытие внутренней поверхности корпуса аппарата жароупорной футеровкой или специальными покрытиями установку и крепление к аппарату пли конструкциям для обслуживания КИП и осветительных приборов, а также трасс КИП и электросети. [c.138]

Колонны расположили по обе стороны мачты опорными частями к фундаментам. В горизонтальном положении спаренные колонны связали стальными конструкциями переходных площадок и шахтной лестницы, а одиночную колонну обустроили кольцевыми площадками. Затем на всех колоннах смонтировали обвязочные трубопроводы и изолировали корпуса этих колонн и трубопроводов. Блок обвязанных и оснащенных спаренных колонн имел массу 145 т, а одиночная колонна 135 т. Таким образом было поднято одновременно 280 т вертикальных аппаратов одной мачтой грузоподъемностью 100 т. Масса одиночной колонны была немного меньше массы блока спаренных колонн. Поэтому на расчалку мачты со стороны одиночной колонны передавалась в начальный период подъема нагрузка около 60 кН. Однако при дальнейшем подъеме аппаратов за счет некоторого опережения подъема блока спаренных колонн нагрузку на расчалку удалось уменьшить. [c.183]

Внутриустановочные (обвязочные) технологические трубопроводы, наоборот, имеют довольно сложную пространственную конфигурацию с большим числом всевозможной арматуры, фасонных частей и сварных соединений. В среднем на каждые 10 м обвязочных трубопроводов устанавливают две задвижки, четыре фланца, два отвода, сваривают десять стыков, вваривают два штуцера и т. д. [c.339]

Установка трубопроводов на стойках, эстакадах и монтаж обвязочных трубопроводов [c.365]

При разработке проекта организации монтажных работ следует иметь в виду, что часть обвязочных трубопроводов можно монтировать одновременно с установкой аппаратов в проектное положение, особенно при монтаже колонн, реакторов и др. Поэтому во всех случаях, когда это возможно, следует предусматривать максимальную обвязку высоких аппаратов трубопроводами с установкой необходимой арматуры перед подъемом аппарата. [c.366]

В последние годы все шире применяют метод монтажа оборудования блоками (крупноблочная технология монтажа), когда несколько единиц оборудования вместе с обвязочными трубопроводами, арматурой, приборами контроля и управления поступают на монтажную площадку в готовом виде с заводов-изготовителей. [c.315]

Все трубопроводы отличаются друг от друга способами прокладки или монтажа, обусловленными соответствующими нормами и правилами. Наиболее ответственен внутриустановочный (обвязочный) трубопровод, отличающийся сложностью конфигурации и большим числом единиц различной арматуры. [c.303]

Все технологические трубопроводы перед каждой сдачей в эксплуатацию (после монтажа или ремонта) подвергают испытанию на прочность и плотность. Чаще применяют гидравлическое испытание, реже — пневматическое. При пневматическом испытании следует строго придерживаться мер по его безопасному проведению, согласно специальным инструкциям. Давление испытания обычно указано в паспорте (проекте) трубопровода в противном случае руководствуются положением по испытанию аппаратов под давлением. Под испытательным давлением трубопровод выдерживают в течение 5 мин, после чего давление снижают до рабочего и приступают к осмотру. Обвязочные трубопроводы, непосредственно примыкающие к аппаратам, испытывают одновременно с ними. [c.337]

Трубопроводы связывают оборудование технологических установок в единую систему (технологические обвязочные трубопроводы), а также обеспечивают связь между отдельными установками и цехами завода (межцеховые или общезаводские трубопроводы). Трубопроводы большей протяженности для транспортирования сырья, полуфабрикатов и готовой продукции принято называть магистральными. По трубопроводам движутся потоки жидкости, газа или смешанные потоки, включая взвесь твердых материалов в воздухе, газе или паре. [c.34]

На современном крупном нефтеперерабатывающем предприятии объем работ по изготовлению узлов и монтажу трубопроводов составляет около 50% стоимости общего объема монтажных работ. Объем работ по обвязочным трубопроводам доходит до 65—70% объема монтажных работ на установке. [c.406]

Е . — общая площадь внутренней поверхности всех обвязочных трубопроводов в зоне водной фазы от резервуара до закрытой задвижки (если она закрыта), но расчетной длиной не более Ь = 5d. [c.88]

На внутрицеховых обвязочных трубопроводах установка и расположение запорной арматуры должны обеспечивать возможность надежного отключения каждого агрегата или технологаческого аппарата, а также всего трубопровода. [c.169]

Следует также избегать излишнего насыщения насосных обвязочными трубопроводами с большим количеством арматуры и фланцевых соединений. Для устранения утечек нефтепродуктов через арматуру и фланцевые соединения необходимо регулярно проводить ревизию оборудования, качества сальниковых набивок и прокладочных материалов вентилей, задвижек, дросселей и регулирующих клапанов. Применяемая сырая асбестовая или пропитанная антифрикционным составом пеньковая набивка недолговечна и требует частой замены. На ряде заводов используют сальниковую набивку из смеси графитового и фторопластового порошков в соотношениях 1 (5—4). Эта набивка обеспечивает легкое открытие вентиля (задвижки), хорошую герметичность, сохранность штока и не промерзает при низкой температуре (они работают без пропусков и ремонта до 4 лет). [c.124]

Перед пуском агрегата машинист обязан тщательно его осмотреть, проверить герметичность всех болтовых соединений на на- осе и обвязочных трубопроводах, сальниковых уплотнений паро-юй и гидравлической частей насоса, крепление его на фундаменте, галичие и исправность манометров на приемной и напорной литиях обратить внимание на положение нажимных втулок корпусов сальников и при перекосе втулок устранить дефект. [c.266]

На внутрицеховых обвязочных трубопроводах количество и размещение запорной арматуры должны обеспечивать возможность надежного отключения каждого отдельного агрегата или аппарата необходимость примен ия арматуры с дистанционным управлением или ручным приводом определяея оя условиями технологического процесса и обеспечением безопасности работы. [c.67]

Под агрегатом следует понимать группу аппаратов и машин, соеднненны. с обвязочными трубопроводами и предназначенных для осуществления определенной части технологического процесса (например, агрегат газоразделения, компрессорный агрегат и т. п.). Под коллектором понимается газопровод, объединяющий ряд параллельно работающих агрегатов. [c.282]

Необходимо следить за тем, чтобы обвязочные трубопроводы не пересекали мо.нтажных проемов и путей передвижения подъемно-транспортных механизмов (монорельсов, подкрановых путей и т. л.). [c.190]

Через определенное число циклов коксования каждый куб выходит из строя и подлежит замене. Чтобы не останавливать установку и не демонтировать обвязочные трубопроводы, используют специальную сборноразборную платформу, на которую выкатывается отсоединенный от трубопроводов куб. Затем куб снимается с платформы подъемным краном, перегружаётся на транспортирующее средство и отправляется к месту ремонта. Монтаж нового куба проводится в обратной последовательности, после чего платформа демонтируется и используется при замене следующего куба [184, 185]. [c.123]

Для осуществления этих процессов проектируются технологические узлы — аппараты или группы атшаратов с обвязочными трубопроводами и арматурой. Технологическая схема представляет собой совокупность ряда технологических узлов. Наиболее часто встречаются следующие технологические узлы ректификационная колонна трубчатая печь центробежный или поршневой насос для транспортирования жидкостей центробежный или поршневой компрессор для транспортирования газов теплообменник для утилизации теплоты отходящих продуктов и нагрева сырья аппарат воздушного охлаждения или водяной холодильник реакторный блок. [c.75]

При установке паропотребляющих аппаратов вне помещения или дренаже наружных надземных паропроводов для конденсатоотводчиков должны быть созданы условия, при которых исключалось бы их замерзание. В этих случаях конденсатоотводчики с арматурой и обвязочными трубопроводами следует устанавливать в близлежащих зданиях или предусматривать для них специальную будку. [c.66]

Под агрегатом понимается группа аппаратов и машин, соединенных обвязочными трубопроводами и предназначенных для осуществления определенной части технологического процесса (например, агрегат газоразделе-ния, компрессорный агрегат и т.д.). [c.186]

Дальнейшее зажигание горелок производится по принципу последующая от предыдущих . Разжигать должны два работника. При эксплуатации печи необходимо следить за температурой наружных стенок распределительных камер горелок, при резком повышении температуры отключать горелку. При появлении хлоиков следует отключить горелку и прочистить сопло. Для того чтобы сопла горелок не забивались, после монтажа или ремонта все обвязочные трубопроводы и панельные горелки нужно продуть воздухом. [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология