Смазка структура II текстура

Натриевые смазки могут значительно различаться по составу и структуре. Продукт весьма волокнистой структуры (рис. 2) можно получать, применяя натриевые мыла различных жиров, в частности ненасыщенных. В противоположность этому смазки гладкой текстуры можно вырабатывать, применяя для приготовления мыльного загустителя жирные кислоты, главным образом насыщенные. Обычно простые натриевые смазки отличаются высокой температурой каплепадения (более 150 °С) и растворяются или диспергируются в воде. Вследствие их высокой стойкости к окислению и способности защищать металл от коррозии они широко применяются для смазки подшипников качения. Часто к натриевым смазкам добавляют некоторое количество кальциевого мыла для получения более гладкой текстуры и некоторого повышения водоупорности. [c.237]

В основе ранних теорий о строении мыльных смазок были представления о смазках как эмульсионных системах, содержащих воду в качестве стабилизатора структуры. Д. С. Великовский, исследуя структуру кальциевых и натриевых смазок оптическими методами, установил ошибочность такой точки зрения и впервые показал, что смазки являются типичными коллоидными системами. Однако оптический микроскоп, используемый в ранних исследованиях, мог дать только грубую оценку структуры смазок, поскольку размеры частиц загустителей ниже предела его разрешающей способности. Показатель внешней структуры (текстуры) был положен в основу оценочных показателей смазок и в настоящее время как показатель внешний вид фиксируется в большинстве ГОСТ и ТУ. [c.13]

На рис. 12. 1, в показана структура консталина (натриевой смазки), а на рис. 12. 1, г — структура натриево-кальциевой смазки 1-13. Структурный каркас этих смазок состоит из длинных лент некоторые из них скручены в мотки, более крупные у смазки 1-13, имеющей и более выраженную зернистую текстуру. [c.656]

Внешний вид смазок характеризуется их цветом и текстурой — грубой структурой по текстуре смазки условно делят на зернистые, волокнистые и гладкие. Зернистые смазки представляют собой агломераты зерен неправильной или более или менее правильной формы размером от нескольких десятых миллиметра до 1—2 мм. Эти смазки не образуют ровного однородного слоя (особенно крупнозернистые) при намазывании их на металлические поверхности или на стекло. [c.654]

Пластичные смазки могут иметь длинные, средние или короткие волокнистые структуры, которые связаны с микроструктурами загустителей и которые можно наблюдать под электронным микроскопом (табл. 133) [12.67]. Индивидуальные системы загустителей отличаются по форме частиц. Под электронным микроскопом длинноволокнистые натриевые мыла характеризуются наличием решетки из длинных волокон со многими точками контакта и длиной волокон до 0,1 мм. Коротковолокнистые смазки с гладкой текстурой, например литиевые и кальциевые смазки, содержат короткие витые мыльные волокна диаметром 0,2-10 мм и длиной 2.10 мм. Если волокна или фибриллы короче длины волны видимого света, то смазки кажутся прозрачными (например, алюминиевые смазки). [c.428]

Грубая структура смазок различима или визуально, или при небольших увеличениях в оптическом (поляризационном и др.) микроскопе. По грубой структуре смазки могут быть подразделены на три типа — зернистые, волокнистые и гладкие. Зернистые смазки представляют собой агломераты зерен различных размеров. Размеры зерен могут достигать 1—2 мм [12]. Текстура волокнистых смазок обусловлена волокнами или лентовидными частицами микроскопических, а иногда и различимых невооруженным глазом размеров [6]. Гладкие смазки визуально, а также при рассмотрении их в оптический микроскоп являются гомогенными (бесструктурными). [c.365]

Таким образом, видно, что смазки представляют собой гетерогенные, микронеоднородные системы. Зернистая или грубоволокнистая (вторичная) структура определяет внешний вид (текстуру) смазок. При достаточно малых размерах зерен (волокон) смазки приобретают гладкую маслянистую текстуру. [c.16]

Различия в структуре относительно слабо сказываются на свойствах жировых и синтетических солидолов. Правда, синтетические солидолы на мылах плохо очищенных СЖК имеют худшую механическую стабильность, склонны к затвердеванию после интенсивного перемешивания - . Загущающая способность кальциевых мыл СЖК несколько понижена. Оба типа солидолов насчитывают, однако, больше общих черт. Они имеют вид гладких мазей с маслянистой текстурой. Все смазки на гидратированных кальциевых мылах нерастворимы в воде и очень водостойки. Они хорошо защищают от коррозии металлические детали даже в условиях высокой влажности и при контакте с водой. При температуре 65—95° С вследствие потери стабилизационной воды и разрушения мицелл гидратированного кальциевого мыла происходит разрушение структурного каркаса этих смазок. Поэтому солидолы любого типа необратимо теряют свою работоспособность при нагревании выше 60—90° С. Если удалить в процессе варки из солидола стабилиза- [c.24]

Смазки, имеющие крупитчатую, зернистую структуру (как например смазки 1-ЛЗ, ЛЗ-ЦНИИ), вызывают меньшее сопротивление, чем смазки с гладкой текстурой, так как они меньше вовлекаются в перемешивание. Для смазки данного типа величина сопротивления зависит от вязкости дисперсионной среды, т. е. масляной основы, на которой она изготовлена. У смазки 1-ЛЗ вязкость дисперсионной среды при температуре— 30 °С порядка 1,1—1,2 10 у ЛЗ-ЦНИИ — около 0,8-10-2 м /с. В соответствии с этим сопротивление смазки ЛЗ-ЦНИИ при указанной температуре меньше, чем смазки 1-ЛЗ, примерно на 30%. В связи с этим в ГОСТ 19791—74 на железнодорожную смазку введен регламент на вязкость (не выше 0,8 10 2 м /с при температуре —30°С). [c.81]

Для выяснения противоречивости литературных данных относительно действия НЛ нами исследовались две серии модельных смазок на основе системы LiSt — масло МВП. Смазки 1-й серии готовились по режиму быстрого охлаждения до температуры /i = 85°. Выбор именно этого температурного режима быстрого охлаждения связан, как указывалось ранее, с образованием в отсутствие добавок смазок с весьма гладкой текстурой, обусловленной тонкими (100—200 А) пластинчатыми анизометричными частицами. Смазки второй серии готовились по режиму медленного охлаждения до /] = 130°, как обеспечивающему получение смазки с достаточно высокой прочностью структуры. На рис. 15а, б приведены кривые изменения и 5 для быстро (/i = 85°) и медленно (t = 30°) охлажденных модельных смазок LiSt—масло МВПвза-висимости от содержания НЛ. По мере увеличения концентрации НЛ в мыльно-масляной системе величина Рг вначале возрастает, а затем понижается. Максимум Рг соответствует содержанию 0,5% НЛ для быстро и 1% НЛ — для медленно охлажденных смазок. В случае быстро охлажденной смазки Рг возрастает в точке максимума лишь на 40, в случае медленно охлажденной — на 200% по сравнению с соответствующими смазками без добавок. При более высоких концентрациях НЛ в смазке (несколько процентов) Рг падает в 2—3 раза по сравнению с Рг смазки, не содержащей НЛ. Следует подчеркнуть, что начиная с концентрации НЛ 5% и выше величина Р,. для медленно охлажденной смазки не изменяется, а для быстро охлажденной заметно растет. На кривых изменения 5 для тех же смазок, имеющих сложный экстремальный характер, можно выделить два участка. Первый участок соответствует интервалу концентраций НЛ в смазке от О до 2%. На этом участке кривые изменения Рг и S имеют антибатный характер, что наблюдалось и ранее для большинства изученных нами мыльно-масляных систем [4, 9, 12—14]. [c.594]

Иногда введение ингибиторов ржавления или антикоррозионных присадок вызывает ухудшение качества смазок. Так, нитрит натрия обеспечивает эффективную защиту от ржавления, но присутствие его в консистентных смазках приводит к увеличению зернистости структуры и повышению окисляемости. Зернистость структуры практически исчезает, а противоизносные свойства улучшаются, если нитрит натрия в виде тонкого порошка или растертый в масле (подобно лакокрасочным пигментам) вводят как концентрат в предварительно приготовленную смазку [218]. Однако обычное оборудование для производства консистентных смазок непригодно. Введение нитрата натрия в виде водного раствора с последующим выпариванием воды ведет к образованию сравнительно крупных зернистых кристаллов. Эмульгирование водного раствора в масляной основе перед введением в смазку позволяет получить смазки с более гладкой текстурой [21, 236]. Добавление защитных коллоидов к водному раствору также предотвращает образование крупных кристаллов [89, 208]. Другие водорастворимые ингибиторы коррозии (обычно менее эффективные, чем яитриг натрия, но вместе с тем меньше снижающие иные качества смазок-весьма разнообразны фосфиты щелочных металлов (особенно для материа) лов на глинистых загустителях) [275], бензоат натрия [И], динатрийадипи-яат, -азелаат или -себацинат [191], формамид [161]. [c.150]

При консервации металлических изделий на длительные сроки хранения и при экспорте их в страны с тропическим климатом защита от коррозии при помощи смазок, во многих случаях более надежная, чем окраска и другие способы, приобретает особое значение. Свойства консистентных защитных смазок (пластичных или жидких) связаны с механизмом защитного действия, присущим данной смазке, который до последних лет изучен мало. Раньше считалось, что смазки только механически предохраняют металлические поверхности от контакта с влагой и другими агрессорами коррозии. В настоящее время установлено, что защитные свойства смазок сильно зависят также от химических и физико-химических их свойств, от структуры и текстуры. Защитные смазки должны быть инертны по отношению к металлам, защищаемым от коррозии водостойки и стойки к средам, в которых смазка должна работать постоянно или периодически малопроницаемы для воды (при хорошей водостойкости) и других агрессоров коррозии обладать высокой термостойкостью — повышенной температурой каплепадения, сполза- [c.154]

Вторичная или грубая структура смазок, образующаяся при разрушении (перетирании) застывшей монолитной смазки, разлн чима визуально или при небольших увеличениях в оптических микроскопах. Под внешним видом или текстурой обычно подразумевают грубую структуру смазок. По текстуре смазки условно могут быть разделены на зернистые, волокнистые и гладкие. Зернистые смазки представляют собой агломераты зерен неправильной формы. Размеры зерен колеблются от нескольких сотых до 1—2 мм. Текстура волок нистых смазок обусловлена волокнами или лентовидными образе -ваниями микроскопических, а иногда и различимых невооруженным глазом размеров. Гладкие смазки визуально и нри рассмотрении в оптическом микроскопе при небольших увеличениях однородны (бесструктурны). [c.545]

Неорганические и органические смазки имеют, как правило, гладкую структуру и по внешнему виду похожи на обычные мыльные смазки. В некоторых случаях грубая структура таких смазок может иметь специфический характер. Например, для смазок, затушенных фталоцианинами, характерны яркофиолетовый цвет и мелкозернистая текстура. [c.366]

По структуре натриевые смазки отличаются от других мыльных смазок тем, что частицы дисперсной фазы, образующие их структурный каркас, имеют очень крупные размеры. Волокна натриевого мыла, типичные для таких смазок, нередко имеют длину, измеряемую десятками, а ширину— 1,2 мк, что во много раз больше, чем у обычных литиевых или кальциевых смазок. Типичная электрон-номикрофотография структуры натриевой смазки показана на рис. 5. Большие размеры волокон натриевого мыла снижают его загущающую способность, поэтому содержание загустителя в натриевых смазках, как правило, в 1,5—2 раза выше, чем в кальциевых, и значительно выше, чем в литиевых. Грубодисперсность структуры натриевых смазок влияет и на их внешний вид они обычно имеют зернистую или грубоволокнистую текстуру. Этим обусловлен эффект пристенного скольжения при измерении вязкостных характеристик натриевых смазок [c.29]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология